市政監-23.2

市政基礎設施工程

鉆（沖）孔樁施工

監理實施細則

工程名稱：知識城東部快速路一期工程（標段二）

建設單位：中新廣州知識城財政投資建設項目管理中心

承包單位：廣州工程總承包集團有限公司

監理單位：廣州珠江工程建設監理有限公司

單位負責人：________________徐柱__________________

項目總監：________________________________________

廣州珠江工程建設監理有限公司

知識城東部快速路一期工程（標段二）項目監理部

二。一七年八月三十日

目錄

一、工程概況......................................................................3

1.1.工程簡況.................................................................3

1.2.工程位置.................................................................3

1.3.工程地質情況............................................................3

1.4.水文地質條件............................................................3

1.5.氣候.....................................................................3

1.6.交通運輸及施工條件......................................................3

1.7工作內容.................................................................4

二、施工監理的目標與依據.........................................................4

2.1目標......................................................................4

2.2編寫監理細則的依據........................................................4

三、鉆孔灌注樁工藝流程圖.........................................................6

四、本工程技術重點、難點分析及針對措施........................................7

4.1重點、難點分析...........................................................7

4.2針對措施..................................................................7

五、巡視部位、檢驗批劃分及旁站要求..............................................7

5.1巡視部位：................................................................7

5.2檢驗批劃分：.............................................................7

5.3旁站部位：...............................................................7

5.4見證檢驗：.................................................................7

六、施工工程材料監理...........................................................10

6.1鋼筋.....................................................................10

6.2水泥.....................................................................10

6.3粗、細骨料................................................................10

6.4水........................................................................11

6.5勺卜加劑....................................................................11

七、灌注樁施工質量的事前監理方法與措施.........................................11

八、鉆孔灌注樁施工過程中的質量監理方法與措施..................................13

8.1鉆孔灌注樁成孔施工監控...................................................13

8.2沖孔灌注樁成孔施工監控...................................................13

8.3鋼筋籠施工監控...........................................................19

8.4成樁施工監控.............................................................21

8.5施工過程監控要點.........................................................22

8.6質量檢驗標準.............................................................23

九、施工驗收.....................................................................23

9.1承包方應提供資料：.......................................................23

9.2監理方必須具備并掌握資料：..............................................23

9.3隱蔽工程驗收.............................................................24

9.4工程城工臉收.............................................................24

十、鉆孔灌注樁質量控制點及允許偏差值...........................................26

十一、常見質量隱患通病的預控制.................................................30

十二、風險分析...................................................................31

十三、鉆孔灌注樁安全控制要點...................................................31

12.1重大危險源及重點防范部位...............................................31

12.2具體安全管理要點........................................................31

十四、進度控制要點..............................................................31

十五、投資控制要點..............................................................32

十六、相關表格...................................................................32

一、工程概況

1.1.工程簡況

工程名稱：知識城東部快速路一期工程（二標）工程項目

建設單位：中新廣州知識城財政投資建設項目管理中心

代建單位：廣州永和建設發展有限公司

設計單位：中國恩菲工程技術有限公司

監理單位：廣州珠江工程建設監理有限公司

施工單位：廣州工程總承包集團有限公司

建設規模：工程地點位于廣州市中新知識城最東側位置，東部快速路等級為城市快速

路，道路紅線標準寬度為32米，雙向六車道。工程采用分期實施的方式，一期工程范圍

為穗莞深城際并線的路段，長7.72公里，東部快速路一期工程分一、二兩個標段，標段

二為北段，從規劃五路至規劃六路，樁號K6+980?K11+200,長約4.22公里。主要范圍

為知識大道以北與穗莞深城際鐵路并線路段，主線雙向6車道，主線標段路寬32米，含

輔道道路寬度40.5米~56米。

1.2.工程位置

廣州市中新知識城最東側位置

1.3.工程地質情況

1）平面線位狀況

知識城東部快速路一期線路呈南北走向，其中六橫路跨線橋與穗莞深城輕軌線路并

線，且鐵路位于本橋之間的中央分隔帶處，橋下施工空間狹小。

2）現場場地狀況

全段場地較平坦，多為農用耕地，部分線路穿過現有建筑物，村道路面較窄約為

3.5-4m之間，施工中需要對現有道路進行加寬且滿足重型車輛運載要求。

1.4.水文地質條件

主要不良地質在農田、河涌及魚塘段普遍分布有人工填土、種植土，局部路段分布

有淤泥質土，需進行基礎處理。根據地質鉆孔資料顯示，本項目沒有深層軟土地基，場地

土層情況較好。

1.5.氣候

施工場地屬山地丘陵地帶，位處北回歸線以南，氣候溫和，雨量充沛，土地肥沃。

1.6.交通運輸及施工條件

知識城東部快速路與現狀規劃二路交匯處，道路向北跨過規劃二路后，道路繼續向

北與規劃三路、規劃四路相交，并在竹山村南側的山體上與知識大道相交，附近交通網較

發達，交通繁忙。

1.7工作內容

工程設計有20cm樁基礎120根，Q150cm樁基礎132根，（p180cm樁基礎40根，

樁基礎共計292根，設計樁長35.1m,采用雙排鉆孔灌注樁基礎，使用C35水下混凝土，

鋼筋籠縱向鋼筋種類用HRB400鋼筋相間放置，縱向鋼筋的接長應優先采用焊接，出25鋼

筋容并采用搭接，搭接長度為45d,接口必須按規范要求錯開；橫向加勁箍及螺旋箍種類

采用HRB400.HPB300,縱向鋼筋交接處均應焊接；鋼筋籠外側需設混凝土墊塊或采用其

他有效措施，以保障鋼筋保護層厚度的準確性。

二、施工監理的目標與依據

2.1目標

在施工監理過程中以質量、進度、投資三大目標為中心，具沐采用組織管理、技術經

濟和合同方面的措施，按照工程合同、國家法規和有關技術標準的要求圓滿地完成施工任

務。

計劃工期：；總工期710天

計劃總投資：354882552.66元，其中鉆孔樁造價約...萬元；

質量控制目標：交驗合格率100%:

投資控制目標：嚴格審查實際工程量和工程變更，將造價控制在合同約定的范圍；

進度控制目標：工期不超過監理合同約定的工期；

安全文明控制目標：不發生安全事故，爭創安全文明樣板工地。

2.2編寫監理細則的依據

1、有關的國家、行業和地方的技術標準

1）國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002

2）國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-2010

3）國家標準《混凝土結構工程施工及臉收規程》GB50204-2015

4）行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012

5）行業標準《建筑樁基技術規范》JGJ94-2008

6）行業標準《建筑樁基監測技術規范》JGJ106-2014

7）廣東省標準《建筑地基基礎設計規范》DBJ15-31-2003

8）廣東省標準《建筑地基基礎施工及驗收規程》DBJ15-201-91

9）廣東省標準《建筑地基基礎檢測規范》DBJ15-60-2008

10）建筑工程安全檢查標準（JGJ59-2011）

11）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）

12）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）

13）國家標準《建設工程監理規范》GB/T50319-2013

2、監理規劃;

3、設計文件和技術資料；

4、施工組織設計、施工方案；

5、施工合同、投標文件；

6、國家其他法律法規；

7、省、市、建設單位有關規章制度等。

三、鉆孔灌注樁工藝流程圖

驗收項目施工工藝檢查內容

四、本工程技術重點、難點分析及針對措施

4.1重點、難點分析

本工程采用鉆孔成孔灌注樁，樁徑D為1.2、1.5、1.8米等共3種，本工程鉆孔樁為

摩擦樁，施工必須保證圖紙中要求的設計樁長，終孔標高的決定以設計樁長為主，以成

孔進尺速度為輔；樁端支承在強風化花崗巖、中風化花崗巖；樁孔成型后必須清除孔底

廢土（沉淤），清孔后沉渣厚度不得大于20m,并應立即灌注水下混凝土；本工程采用

導管灌注水下混凝土，導管的構造和使用以及灌注水下混凝土的施工要領按現行規范和

規程處理；施工時應按樁頂的設計標高掌握好混凝土的灌注量。

4.2針對措施

為確保水下混凝土的質量，向導管灌注混凝土時建議采用混凝土輸送泵或采用其他

有效措施；掌握好混凝土的灌注量建議灌注混凝土完成面之標高比樁頂的設計標高高出

0.8米。

五、巡視部位、檢驗批劃分及旁站要求

5.1巡視部位：

鉆桿、泥漿配比、鉆進成孔過程。

5.2檢驗批劃分：

每一根鉆孔灌注樁為一個檢驗批。成孔過程在開鉆、入巖、終孔時分別檢查記錄，

鋼筋籠安裝完畢、鋼筋籠就位后分別進行檢查驗收。

5.3旁站部位：

水下混凝土澆筑全過程旁站

5.4見證檢驗：

鋼筋：同爐同批同規格且不超過60t為一組，每組抽取試件4件：鋼筋焊接：每300

個為一組，在現場抽取，每組抽取試件3個：驗：每次澆筑相同配合比的混凝土且不超過

100nl3為一組，留取標養試件一組，并留同條件養護試件。

隱蔽工程查驗內容

序號項目驗收要點

根據設計樁長、標高及鉆頭長度、護筒口標高確定鉆桿上余

1成孔深度

量加以控制，并采用測徑復核。

鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間經接頭設置必須符合設

2鋼筋籠制作質量

計要求和施工規范規定。

檢查焊縫長度、寬度、高度，把樁頂標高及樁護筒標高計算

3鋼筋籠接頭焊接

吊質量及吊筋長度，并復核實際吊筋長度。

4沉淤厚度采用測量孔深，與手感雙重措施檢查沉淤厚度。

5混凝土配合比澆筑數進行混凝土配比試驗，檢查及配比單。

殮翻高度及充盈在最后一節與導管拔除前用測繩檢查舲面標高，殮上翻高度

6

系數應滿足規范要求，檢查混凝土初灌量，充盈系數不少于1.05

7單樁綜合成梁表根據驍收結果及實際施工情況進行綜合評定并驗收。

實測抽查及見證檢驗

序號項目抽查要點

1原材料每進場一批抽查一批，按質量標準及級配單要求實施。

2護筒埋設抽查護筒定位精度及埋設質量。

3及坍落度每次攪拌建（或每作業班商品金）抽查不少于三次。

4泥漿性能檢查泥漿比重及粘度，成孔與清孔分開檢查。

一次清孔沉

5主要檢查一次清孔落實情況。

淤

根據實際孔深、孔井，按規范要求確定初灌量并檢查實際用量，導

6磴初灌量

管埋深及拔除導管埋深應在3-10m之間，一次拔除導管不大于6m。

7鋼筋每爐每批且不超過60t為一組

8鋼筋焊接接頭每300個接頭為一批

9勝試塊每一樁不少于一組

旁站檢查

序號項目檢查要點

檢查鉆玩就位“三心一線”（樁位中心、轉盤中心及天輪中

1成孔心），穩固程度及鉆機轉盤平整度，檢查鉆孔記錄及不同土

層實際鉆進速度。

2鋼筋籠安裝檢查鋼筋籠吊裝垂直度控制，吊裝操作規范性，墊塊安放，

吊筋到位率等。

檢查導管至孔底距離；隔水球使用情況，灌注返漿情況，導

3經灌注

管埋深及拔除操作等。

4試件制作養護檢查制作方法準確性及養護條件。

六、施工工程材料監理

6.1鋼筋

1、鋼筋的等級、鋼種和直徑必須符合設計要求，若需代用應征得設計同意，鋼筋的

質量應符合國家標準。

2、鋼筋進場應具有正式的出廠合格證，國外進口鋼筋應有進口國質保書和我國商檢

局檢驗單；

3、進場后需做材質復試和物理試驗，取樣時每批重量不大于60噸；每套試樣二根,

一根作拉力試驗，另一根作冷彎試驗；

4、試驗時如有一個項目不符質量標準，則應另取雙倍的試樣，對不合格項目作第二

次試臉，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收不能應用；

5^鋼筋堆放場地應選擇較平較高處并防止與酸、油、鹽類堆放一起，防止鋼筋銹蝕

和污染：如有顆粒狀和片狀老銹班者不能使用。

6.2水泥

1、水泥的技術指標和齡期強度應符合國家標準GB1344-1999;

2、水泥進場必須具有正式出廠合格證和材質試驗報告，進場后分批（如為散裝水泥

則每批不超過500噸，隨機從不少于3個罐車中采取等量水泥，經混拌均勻后稱

取不少于12kg：如為袋裝水泥則每批不超過200噸，從20袋水泥中各取等樣樣

品水泥，經混拌均勻后稱取不少于12kg）進行材質復試；

3、應按不同標號、品種、出廠日期分別驗收，嚴禁不同廠家、不同標號水泥混雜使

用在同一根樁內；

4、出廠日期超過三個月或對質量有懷疑時，應取樣復駿合格后才可使用；

5、鉆孔灌注樁使用水泥強度等級不低于32.5,嚴禁采用快硬水泥。

6.3粗、細骨料

1、混凝土骨料宜選用有連續級配的堅硬碎石，質量標準應符合建設部標準

JGJ53-92（表3.12-5,表3.12-6）;

2、粗骨料粒徑一般選用5-40mm,且具有連續級配，最大粒徑宜小于鋼筋籠主筋最

小凈距的三分之一；有條件時優先采用5-25mm的碎石；

3、細骨料應選用級配合理、質地堅硬、顆粒潔凈的天然中粗砂，質量標準應符合《普

通混凝土用砂、石質量及檢臉方法標準》（JGJ52-2006）砂中有害物質含量限值;

砂中有害物質含量限值

項次項目質量指標

1云母含量按重量計不宜大于％2.0

2輕物質含量按重量計不宜大于％1.0

3硫化物硫酸鹽含量按重量計不宜大于％1.0

4顏色不應深于標準色，如深于標準色則

有機質含量（用比色法）

應配成砂漿，進行強度對比試驗復核

5含泥質按重量計不大于％3~5

注：混凝土強度2C30,或有抗滲要求時，砂中含泥量小于3%,強度＜C30,含泥量可小于

5%o

4、粗細骨料進場時應有產品正式合格證，進場后應分批（每批不超過600噸）進行

材質復試合格后方可使用，粗細骨料堆放時應防止雜物、泥土混入。

6.4水

凡可飲用的水和潔凈的天然水，都可作為拌制混凝土和養護用水，但不可用海水；

對工業廢水及PH值小于4的酸性水，含硫酸鹽量按SO4計超過水重1%的水，以及含有對

凝結和硬化有害雜質或油脂糖類水均不能應用。

6.5外加劑

1、混凝土中摻用外加劑的質量應符合國家標準《混凝土外加劑應用技術規范》

GB50119-2013有關規定；

2、外加劑應有產品合格證書，進貨時應對照合格證書進行驗收，對產品有疑問應取

樣復驗，外加劑應分類保管；

3、外加劑種類的選用，應考慮其與水泥成分和水質的相容性，必須嚴格按般配方設

計規定的種類和摻量使用，如要改換，需征得設計配方者同意及加蓋公章。

七、灌注樁施工質量的事前監理方法與措施

1、應選擇具有相應等級的有灌注樁施工資質，有較好社會信譽、有保證質量和安全

生產措施、標價合理、工期適當的單位承包施工。在施工前要對施工隊伍的素質、

技術水平和管理水平進行調查了解，審查其技術資質，審查其確保工程質量的技

術能力、管理水平、施工業績、主要作業人員的上崗證等，監理工程師審查認可

后，方可進場施工。

2、研究工程地質勘察報告，樁位平面布置圖，樁基結構施工圖；了解和掌握施工場

地的工程地質資料，地下構筑物、管線等情況，參與設計技術交底，根據勘察、

設計資料，提出完善設計方案的建議，為審查施工組織設計和施工方案準備資料。

3、審核承包人的施工組織設計或施工技術方案，審查其選用的機械設備、施工工藝

是否合理、質保體系是否健全、勞動組織、材料供應、進度計劃是否落實等等。

對本工程的特點、重點和難點有較深刻了解，并提出切實可行的針對性措施。

4、以工序管理為核心，以點位職責為關鍵，監理要協助承建商（施工單位）提高作

業人員的質量意識和貢任心，督促承建商（施工單位）健全和搞好各種施工記錄。

5、施工場地準備監控

1）場地三通一平應滿足施工要求，并根據地下管線圖清除施工場區各種地下管線

（上、下水管、煤氣管、電纜、電訊線等）、老基礎、人防和古墓等地下障礙物。

2）施工場地平面布置圖合理，臨設施工辦公室、值班、膳宿、衛生等用房均滿足施

工要求。鋼筋、水泥、砂石料堆場、鋼筋籠制作場地、混凝土試塊養護、泥漿循

環系統或污泥堆放等布置合理，便于施工和確保場地整潔。

3）泥漿排放或污泥堆放地點和運輸已落實。

4）檢查材料倉庫能否達到防潮、防毀、防變質的要求。

5）檢查、復核、駿收樁位測量成果，督促施工單位妥善保護，若發生移位、偏差、

丟失時應按設計圖要求補設。

6、施匚機械設備的監控

1）審查施工單位調用或選購的機械設備清單應符合施工組織設計和施工工藝方法

的規定，保證工程質量和進度要求。

2）進場主要機械設備填報驗單，報監理查臉。監理工程師應監督承建商按清單逐一

核對其機械型號、規格和數量，不符時應予調換。

3）現場機械設備安裝、調試或試車應保證其運轉正常、性能良好、配套完整，并經

監理工程師簽證認可后方可使用。

4）主要機械設備2臺以上時必須編號掛牌，以便識別。

7、施工勞動組織的監控

承建商（施工單位）的項目班子、管理網絡、質保體系、勞動組織等有關管理（包

括人員上崗證要求）、技術和施工人員到位并開始運轉。要求施工單位做好操作工人的技

術交底、安全教育等，在鉆孔機上張貼工藝操作卡。

8、成樁試驗的監控

鉆孔灌注樁試樁主要目的試驗證地質情況是否與設計相符，成樁承載力是否滿足設

計要求，以及施工工藝等細節問題是否合理可行，以確保順利高效實施施工。

1）開工前，首先選一開闊地，定出一個樁位，然后鉆孔樁瓦設備就位，以設計的主

要技術參數進行試鉆試驗，依據現場試鉆過程具體情況，對照地質勘查報告，確

定泥漿配比、鉆進速度、灌注前二次清孔后的泥漿指標及清孔方法等施工主要技

術參數，確定鉆孔的質量控制具體措施（垂直度、鉆徑、中心偏位等）。

2）試樁成樁后應由設計、業主視現場施工情況決定是否采用觸探擊數的方法來判斷

樁身強度；如確有必要，試樁成樁28d后也可采用動測試驗，查明樁身質量。

3）試樁中監理工程師應旁站監理、監督施工單位按設計的泥漿比重、添加劑的品種

和數量、有效樁長和樁頂標高進行施工；對泥漿比重、泥漿粘度、鉆進速度、樁

長等，做好施工記錄。

4）監理工程師在施工單位提交試樁報告后，根據試樁資料會同業主和設計單位進行

審核，若該項工程的施工工藝流程能滿足設計要求，則可共同簽字認可用于正式

施工。如未能滿足時則應對其流程進行修改調整。

9、檢查混凝土配合比的試配，審查混凝土供應商的實驗室檢測能力、生產能力、運

輸能力等，考察脛運輸路線等。

10、泥漿試驗，調制及質量控制要有專人負責。

11、現場排污，排渣通道及儲存的位置，不能堵塞城市下水道和污染周圍環境。

12、現場地質條件復雜時，應先試成孔，一般不少于兩孔。

八、鉆孔灌注樁施工過程中的質量監理方法與措施

施工過程監理是施工監理工作的重點。鉆孔灌注樁雖然對機械設備要求簡單，但工序

處理要求十分細致，施工監理的全過程應貫徹“預防為主”的方針，對影響質量的人、機、

料、法、環五大因素應進行預控制。

在開工前應首先召開機班長及主要人員會議，由項目工程師按照施工組織設計進行技

術交底，由監理工程師按照監理實施細則進行監理交底，使全體施工人員明確施工工藝流

程，明確每道工序的質量標準和質保措施，明確監理內容和要求，特別要明確哪些關鍵工

序必須由監理人員驗收見證，未經驗收簽證不得進入下道工序等。

鉆孔灌注樁施工可分成孔、鋼筋籠和成樁三大部分，每部分又分若干道工序，現從回

轉鉆進、泥漿護壁、水下導管灌注混凝土，分述如下：

8.1鉆孔灌注樁成孔施工監控

8.1.1護筒埋設

護筒中心允許偏差W50mm,筒頂高出地表15-30mm,筒底在粘性土中不宜小于1.0m,

在砂土中不宜小于1.5m,并應保持孔內泥漿面高于地面水位1.0m以上。筒外圍用索土分

層填實，回轉鉆進時筒內徑比鉆頭直徑大100mm,沖擊鉆進時筒內徑比鉆頭直徑大200mm,

其上部宜開設1-2個溢漿孔；監理應會同上部承建商一起復核驗收樁位軸線，其允許偏差

W±20mm。

8.1.2鉆機就位

鉆機底盤和轉盤必須穩固、水平、鉆架必須垂直，復查測量放線、樁孔定位及標高，

確保樁位精度和鉆孔垂直度。檢查鉆桿的垂直度，垂直偏差控制在2%。以內；鉆頭對孔應

正確，鉆頭中心與護筒中心偏差宜控制在15mm以內。

8.1.3泥漿循環

檢查泥漿的試臉，調制及質量控制，泥漿循環系統事先一定要有全局考慮，泥漿管理

的好壞，直接影響施工質量進度和文明施工，一般用原土造漿，一般要求泥漿粘度為

18-20s,含砂率為4%-8%,膠體率不小于90%;回轉鉆進泥漿密度1.17.15,沖擊鉆進適

當加大至1.3-1.5,粘度10-25s,含砂率近8%。

當采用正循環施工時，泥漿比重要求是：在粘土和亞粘土中成孔應控制在1.17.2;

在砂土和較厚的夾砂層成孔應為1.1-1.3;在穿過砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥質上層

時應為1.37.5。當發生塌孔或漏漿時，應立即加大泥漿密度，其至向孔內投入粘土球、

片石等。

8.1.4開（成）孔鉆進

1、開孔前監理人員必須核實鉆頭直徑和鉆具長度，并記錄備查，鉆頭直徑應符合設

計樁徑要求。

2、成孔鉆進時應根據不同框徑、樁深、地下水位高低、穿越地層和樁端持力層等情

況，選用合適的鉆進機械、鉆頭形式和成孔工藝。成孔和樁位標準見下表，樁頂

標高至少要比設計標高高出0.5m,每澆注50m3必須有1組試件，小于50m'的樁,

每根樁必須有1組試件。

鉆具和鉆頭可按下列規定選用：

1）在一般粘性土、淤泥、淤泥質土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。

2）在砂卵石層、強風化層中，可用鑲焊硬質合金刀頭的籠式鉆頭。

3）遇孤石或舊基礎時，可用帶硬質合金刀的筒式鉆頭。

4）在硬巖中，可用牙輪鉆頭。

5）鉆孔樁一般采用十字形沖擊鉆頭。沖擊鉆頭分鉆孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、

擴孔鉆頭。

6）鉆頭的直徑與設計樁徑相比，沖孔鉆頭、沖巖鉆頭小50-80mm；修孔鉆頭大

10-20mm：擴孔鉆頭大60-00mm.沖擊鉆頭必須設置打撈環。

樁孔允許偏差及檢測方法

項次項目允許偏差檢測方法

1000mm±50

1孔杼d用井杼儀

d>1000mm±50

-0鉆具或沖擊鋼

2孔深

+300mm繩長度

3垂直度<1%用測斜儀

孔底沉端承樁W50mm

用核定的標準

4淤或虛摩擦樁W100mm

測繩測定

土厚度抗拔、抗水平力樁W200nlm

d/6且才

1-3根單排樁基垂直于中dW1000mm

100mm基坑開挖后重

樁心線方向和群樁基礎邊樁

d>1000mm100+0.01H新放出縱橫軸

5

d/4且才線，對照軸線用

位條形樁基沿中心線方向d《1000mm

150mm鋼尺檢測

和群樁基礎中間樁

d>1000mm150+0.01H

注：①樁徑允許偏差的負值是指個別斷面；

②H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離；d為設計樁徑;

③本表數值均適用于承重樁，對圍護樁宜適當放寬，參看有關規定。

3、成孔鉆進時監理應督促施工人員注意以下要點：

1）回轉砧進：開孔時宜較區慢站，鉆進過程中大鉤適當吊緊，防止孔斜和斷砧桿事

故，正循環護壁效果好，但不適用大于1米直徑的鉆孔，反循環鉆進效率高，孔

徑越大越明顯，其泥漿在孔內下降速度從0.03m/s（2m/min）左右為宜，過大易

沖塌孔壁，泥漿在鉆桿內上返速度以3-4m/s為宜，過小排渣效果差，過大消耗

功率大。

2）沖擊鉆進成孔：在鉆頭錘頂和提升鋼繩之間，需設自動轉向裝置，確保沖擊成圓

孔，有利于鋼筋籠順利下入；沖擊鉆進易塌孔，應根據不同地層采取相應措施防

止塌孔和埋鉆；

3）正式施工前應進行試成孔，以便核對地層資料和檢臉選用的機械設備、施工工藝

等是否滿足設計要求，對不利用的試成孔必須回填密實和分層止水杜絕隱患。一

般情況下，試成孔應結合施工進行；

4）施匚桅孔的最小間距：應根據地層情況及機械施工安全距離而定。如為較硬粘性

土時，孔距符合機械安全即可，如為砂性土或軟土時，孔距不宜小于4d,或硬

化時間不少于36h0

5）沖樁過程要清析地了解沖進位置和進深過程的土（巖）質的變化情況，發現問題

要及時處理。一般每臺班至少測深二次，進入強風化巖層要測一次孔深，并做好

記錄，隨后每二小時測深一次，每沖進0.1?0.5m取樣一次，巖樣要用掏硅筒或

取樣器取樣，并做好記錄，妥善保存，作為終孔的依據。

8.1.5清孔驗收

1、對以原土造漿的鉆孔，鉆到設計后，可使鉆頭空轉不進尺，循環換漿，泥漿比重

應控制在1.1左右；對于土質較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿比重

宜為1.15-1.25m左右；

2、第一次清孔：第一次清孔是否徹底對成樁質量是關鍵，要求泥漿中不含小泥塊，

孔底沉淤W100mm,泥漿密度＜1.25,含砂率W8%;粘度W28s;監理應對孔深，

沉淤厚度、泥漿密度等進行驗收簽證：

3、第二次清孔：下鋼筋籠和導管后再次清孔；第二次清孔對成樁重量有直接影響，

要求沉淤厚度端承樁W50mm,摩擦樁W100mm,抗拔、抗水平力樁W200mm,或按

設計要求執行，泥漿密度＜1.25,含砂率W8%;粘度W28s;監理應進行驗收簽證；

4、監督承包人控制好孔底沉渣，亦及清孔換漿。鉆孔結束，應立即清孔，將孔底殘

留的鉆渣清理干凈。清孔后，還要換漿，將孔內含砂量大，泥漿性能差，容易在

孔底沉淀的砂漿，換成性能好，并能確保在換漿完畢到混凝土開澆這段時間內，

在孔底不產生或少產生沉淀物的泥漿。

5、清孔和換漿后，必須對孔深、孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進行檢查驗收。檢測項

目都滿足設計要求和施工驗收規范規定后，辦理終孔險收簽證。

檢查孔深：可根據鉆井或鋼絲繩的總長度減去上部剩余長度來檢查。

檢查孔徑：用一個直徑比設計直徑小50mm的鋼筋圓圈，用測繩系著對準孔中心徐徐放

入孔內。若圓圈能順利到孔底，說明孔徑滿足設計要求；否則進行萬孔。

檢查泥漿性能：檢查孔底沉渣厚度：用測繩系鐵制測餅（6120,厚30mm）,檢測孔深。

測繩測得的孔深與終孔深度的差值，即為沉渣厚度孔底沉渣允許厚度為：摩擦樁W300mm,

端承樁W100mm。6.2沖孔灌注樁成孔施工監控

8.2沖孔灌注樁成孔施工監控

8.2.1護筒埋設

護筒中心允許偏差W50mm,筒頂高出地表15-30mm,筒底在粘性土中不宜小于1.0m,

在砂土中不宜小于1.5m,并應保持孔內泥漿面高于地面水位1.0m以上。筒外圍用素土分

層填實，護筒宜用10mm鋼板制作，其內徑宜大于沖錘直徑100m,其上部宜開設1-2個

溢漿孔；監理應會同上部承建商一起復核險收樁位軸線，其允許偏差W±20mm。

8.2.2鉆機就位

沖機底盤和轉盤必須穩固、水平、沖架必須垂直，復查測量放線、樁孔定位及標高，

確保樁位精度和沖孔垂直度。檢查沖桿的垂直度，垂直偏差控制在2%。以內；沖頭對孔應

正確，沖頭中心與護筒中心偏差宜控制在15mm以內。

8.1.3泥漿循環

護壁泥漿不能過濃或過稀，泥漿過濃產生的阻力影響樁錘的旋轉，容易卡錘或直接影

響樁身的完好率；泥漿過稀會容易產生沉渣且排渣困難甚至失去護壁功能而造成塌孔。

檢查泥漿的試驗，調制及質量控制，泥漿循環系統事先一定要有全局考慮，泥漿管理

的好壞，直接影響施工質量進度和文明施工，一般用原土造漿，一般要求泥漿粘度為

18~20s,含砂率為4%~8%,膠體率不小于90%。

沖孔樁泥漿比重要求是：在粘土和亞粘土中成孔應控制在1.11.2;在砂土和較厚的

夾砂層成孔應為1.1~1.4；在穿過砂夾卯石層或易塌的土層及淤泥質上層時應為1.3~1.5,

基巖中泥漿比重為1.3左右。當發生塌孔或漏漿時，應立即加大泥漿密度，其至向孔內投

入粘土球、片石等。

8.1.4開（成）孔鉆進

監理人員在沖擊成孔施工時應認真查閱地質勘探資料，如發現疑問應及時組織探孔或

者驗孔，承包人和監理人在決定終孔時一定要參考地質勘探報告和沖孔施工記錄等有關資

料。開孔前監理人員必須核實沖頭直徑和沖具長度，并記錄備查，沖頭直徑應符合設計樁

徑要求。

成孔沖進時應根據不同樁徑、樁深、地下水位高低、穿越地層和樁端持力層等情況，

選用合適的沖進機械、沖頭形式和成孔工藝。成孔和樁位標準見下表，樁頂標高至少要比

設計標高高出0.5m,每澆注100m3必須有1組試件。

沖孔時，銅絲繩上要做好標記，開落和度得宜以防止提錘過高或過低，松繩不應太多

更不應過少。因為松繩過多會使卷筒上的鋼絲繩松亂，而松繩過示側會出現打空錘的現象。

一般情況下，在不同的土層中可耒取下表施工措施，但接近孔底位置時，沖程必須減少至

2m左右，以減少對基礎的破壞。開始砧基巖時應低錘密擊或間斷沖擊，以免偏斜。如發

現鉆孔偏斜，應立即回填片石至偏孔處上部0.3~0.5M,重新鉆進。

不同的土層中的施工措施

/

適用土層施工要點效果

號

低錘密擊，小沖程1m左右，

開孔、在護筒刃造成堅實孔壁，

1泥漿比重軟弱層投入粘

腳下2m以內保證護筒的穩定

土塊夾小片石

粘土或粉質粘中小沖程廠2m,泵入清水或

2提高鉆進效率

土層稻泥漿，經常清除鉆頭上的泥塊

中沖程1-3m,泥漿比重

粉砂或中粗砂反復沖擊，造成

31.2~1.5,投入黏土塊，勤沖勤掏

層堅實孔壁，防止坍孔

渣

中、高沖程2~3m,泥漿比重

4砂卵石層提高鉆進效率

1.3~1.5,投入粘土塊，勤掏渣

高沖程3~4m,泥漿比重1.3加大沖擊能量，

5基巖

左右，勤掏渣提高鉆進效率

軟弱土層或塌小沖程反復沖擊，加粘土塊夾

6造成堅實孔壁

孔回填小塊石，泥漿比重1.3~1.5

適當拋填硬度相似的片石，用將大弧石擊碎

1遇弧石

重錘沖擊，或重低沖程交替沖擊或擠入孔壁

樁孔允許偏差及檢測方法

項目允許偏差檢測方法

次

孔1000mm±50

1用井徑儀

徑dd>1000mm±50

-0,沖具或沖

2孔深

+300mm擊鋼繩長度

3垂直度<1%用測斜儀

孔端承樁W501nm

底沉淤摩擦樁W100mm用核定的

4

或虛士標準測繩測定

抗拔、抗水平力樁W200mm

厚度

J

項目允許偏差檢測方法

次

dWd/6且才

1-3根單排樁基垂直

1000mm100mm

于中心線方向和群樁基基坑開挖

d>100100+0.01

礎邊樁后重新放出縱

0mmH

5橫軸線，對照

dWd/4且才

軸線用鋼尺檢

條形樁基沿中心線1000mm150mm

測

方向和群樁基礎中間樁d>100150+0.01

0mmH

注：①樁徑允許偏差的負值是指個別斷面；

②H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離；d為設計樁徑；

③本表數值均適用于承重樁，對國護樁宜適當放寬，參看有關規定。

成孔沖進時監理應督促施工人員注意以下要點：

控制沖進速度：開孔時應低錘慢沖，軟土層中以泥漿補給情;兄控制速度，在硬土層或

巖層中控制起錘高度。

控制鉆孔的垂直度：注意鋼絲繩在孔中的位置，偏斜后應及時調整。

要及時置換泥漿排渣。

在沖進過程中，發生各種異常情況，承包人應書面提出處理方案報監理人批準后方可

施工；如：塌孔、歪孔、斜孔、溶洞、斜巖面等。

沖孔進入持力巖層中每100~300mm深要清孔一次，以備終孔；

正式施工前應進行試成孔，以便核對地層資料和檢驗選用的機械設備、施工工藝等是

否滿足設計要求，對不利用的試成孔必須回填密實和分層止水杜絕隱患。一般情況下，試

成孔應結合施工進行；

施工樁孔的最小間距：應根據地層情況及機械施工安全距離而定。如為較硬粘性土時，

孔距符合機械安全即可，如為砂性土或軟土時，孔距不宜小于4d,或硬化時間不少于36h。

一般情況下，沖錘第工作4小時必須提出孔口外，用清水洗凈后全面檢查一次；入巖

后或在特殊情況下，提錘時間應當縮短，具體由施工技術人員而定。因為沖錘在工作過程

有可能出現“大蒜頭”狀、斷齒、掉齒、與鋼絲繩的連接（包括回沖彈黃）的松動、裂縫

等現象。

沖樁過程要清析地了解沖進位置和進深過程的土（巖）質的變化情況，發現問題要及

時處理。一般每臺班至少測深二次，進入強風化巖層要測一次孔深，并做好記錄，隨后每

二小時測深一次，每沖進0.1?0.5m取樣一次，巖樣要用掏硅筒或取樣器取樣，并做好記

錄，妥善保存，作為終孔的依據。抽取巖樣要以棱角鋒利、色澤新鮮為準。

沿護筒周圍冒漿、造成孔口坍塌地表沉陷時，應立刻停鉆并防止鉆機傾倒，及時在護

筒外圍回填粘土，并加以夯實，必要時壓上一層泥、砂包后方可繼續沖進。

8.2.5清孔驗收

為保證沖孔樁的質量，在沖孔過程中應經常清孔排渣。排渣有下循排渣法和反循環排

渣法。

正循環排灌法是自孔底抽出含渣泥漿，通過泥漿過慮池過濾后經泥漿溝（或用泥漿泵

通過泥漿管）重新流入樁孔以達到排渣的效果。

反循環排渣法是自泥漿池內把通過過濾凈化的泥漿抽至孔底（泥漿管噴射口朝下），

使含渣泥漿自護筒溢漏口自然流出，通過泥漿溝流入泥漿池進行過濾。

排渣時要保持泥漿溝的暢通，在沖進過程采用反循環排渣時，泥漿管的噴射口必須入

在護筒腳以下2m而樁錘又碰不到的位置。因此，泥漿管必須標上尺寸，要經常測量孔深，

使泥漿管的噴射口隨孔深的增加而不斷下放，但也不能盲目往下放，以免樁錘砸壞。泥噴

射口不能直對孔壁，以免沖塌孔C

此外，在砂礫層中沖孔，還可用掏渣筒和泥漿循環相結合的方法出渣，第1m進深掏

一次渣，每次掏3?4桶，并要及時補漿，含砂層也適宜用加粘土沖擊形成造漿浮渣和掏

渣筒掏砂相結合的方法。

第一次清孔：第一次清孔是否徹底對成標質量是關鍵，檢查孔口、孔底標高，測量孔

深；檢查樁孔中心線偏差；檢查樁徑、斷面形狀、孔的垂直度；檢查泥漿質量，要求泥漿

中不含小泥塊，孔底沉淤WIOOmm,泥漿密度＜1.25,含砂率W8%;粘度W28s;監理應對

孔深，沉淤厚度、泥漿密度等進行驗收簽證；

第二次清孔：下鋼筋籠和導管后再次清孔；第二次清孔對成樁重量有直接影響，要求

沉淤厚度端承樁W50mm,摩擦樁W100mm,抗拔、抗水平力樁W200mm,或按設計要求執行，

泥漿密度＜1.25,含砂率＜8%;粘度W28s;監理應進行驗收簽證；

監督承包人控制好孔底沉渣，亦及清孔換漿。沖孔結束，應立即清孔，將孔底殘留的

沖渣清理干凈。清孔后，還要換漿，將孔內含砂量大，泥漿性能差，容易在孔底沉淀的砂

漿，換成性能好，并能確保在換漿完畢到混凝土開澆這段時間內，在孔底不產生或少產生

沉淀物的泥漿。

清孔和換漿后，必須對孔深、孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進行檢查臉收。檢測項目都

滿足設計要求和施工驗收規范規定后，辦理終孔驗收簽證。

檢查孔深：可根據沖井或鋼絲繩的