濱州分公司古城養護應急救援分中心建立工程

施

工

組

織

設

計

編制：

審核：

批準：

山東民生建立

古城養護應急救援分中心建立工程工程部

2017年8月

目錄

一、編制依據-------------------------------------------1

二、編制范圍及內容--------------------------------------2

三、工程概括-------------------------------------------3

(-)工程概況--------------------------------------3

〔二〕施工條件及特點--------------------------------3

四、施工部署-------------------------------------------3

(-)施工總體目標----------------------------------3

〔二〕工程管理體系----------------------------------5

〔三〕施工組織保證體系------------------------------9

〔四〕施工進度方案---------------------------------11

五、施工準備------------------------------------------12

[-)技術準備-------------------------------------12

〔二〕外業準備-------------------------------------12

〔三〕試臉準備-------------------------------------13

〔四〕生產準備-------------------------------------14

六、主要施工方案---------------------------------------16

(-)施工測量-------------------------------------16

〔二〕根底工程-------------------------------------20

〔三〕主體工程-------------------------------------24

〔四〕砌體工程----------------------------------41

〔五〕裝飾工程----------------------------------45

〔六〕安裝工程----------------------------------54

〔七〕防水工程----------------------------------60

七、質量通病防治措施--------------------------------66

(-)模板工程質量通病防治措施--------------------66

〔二〕鋼筋工程質量通病防治措施--------------------66

〔三〕混凝土工程質量通病防治措施------------------67

〔四〕砌體工程質量通病防治措施--------------------71

〔五〕抹灰工程質量通病防治措施--------------------72

八、施工總平面布置----------------------------------77

(-)施工場地條件------------------------------77

(―)施工平面布置原那么---------------------------77

〔三〕施工平面布置內容--------------------------78

〔四〕施工平面布置及說明-------------------------78

〔五〕施工平面分階段動態管理措施------------------81

九、工程、工期質量保證措施----------------------------83

(-)工程質量保證措施---------------------------83

〔二〕工程工期質量保證措施-----------------------103

十、平安、消防、保衛管理104

(-)平安管理目標-----------------------------105

〔二〕平安管理體系-----------------------------105

〔三〕專項平安管理-----------------------------108

〔四〕消防保衛管理-----------------------------114

十一、環境保護與文明施工管理------------------------116

(-)環境保護管理------------------------------116

〔二〕文明施工管理----------------------------124

十二、施工水電說明---------------------------------125

(-)施工臨時給水---------------------------126

〔二〕施工臨時用電---------------------------127

〔三〕施工用電方案及防火措施-------------------128

附表一：擬投入本工程的主要施工機械設備---------------130

附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表------------131

附表三:勞動力方案表-------------------------------132

附表四：方案開、竣工日期和施工進度橫道圖--------------133

附表五：施工總平面布置圖---------------------------134

施工組織設計總說明

為能圓滿完本錢工程施工任務，我公司在認真研究本工程招標文件

及施工圖紙后，嚴謹、科學、合理的編制了本工程施工組織設計。

工程管理領導班子：為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實

施，我公司將調派具有大型群體工程施工管理經歷，并有在房建施工管

理經歷的工程質量人員和管理人員組成工程經理部，全面履行對業主的

承諾，協助業主進展周邊居民的協調，并密切配合當地政府的工作，以

確保工程順利進展。

工期：根據本工程的特點和我公司的實力，我們將該工程施工總工

期控制在招標文件要求的150日歷天，即施工日期為2017年8月7

日?2018年1月4日，進度方案安排均將以確保工程質量和竣工為目

標，組織好勞動力，材料、機械設備、協調好各方關系，確保總工期目

標的順利實現。

工程質量：我公司將本工程列為重點工程進展管理，工程質量到達

國家質量驗收合格標準，并按“優質工程〃標準進展控制。建立完善的

質量保證體系，加強工程施工和質量監控的管理，建立質量控制體系：

工程經理全面負責工程質量，專業專職質量檢查人員嚴格執行質量否決

權制度，開展班組自檢、質檢員巡檢，工程經理每周組織全面檢查，并

把工程質量作為獎金分配的主要依據，優質優獎，不合格返工并處分,

爭創市優質工程。

一、編制依據

1.施工招標文件及合同文件。

2.國家現行的建立平安、文明施工以及環境保護等方面標準及山東省有

關法規條例。

3.國家及山東省強制性技術質量標準，施工驗收標準、規程。

4.有關工具性參考資料。

5.業主單位對該項工程的介紹、期望和要求。

6,施工現場關資料和數據。

7.山東省交通規劃設計院提供的設計圖紙。

8.?工程測量標準?GB50026-2016

9??建筑工程施工質量驗收統一標準?GB50300-2013

10.?建筑地基根底設計標準?GB50007-2002

11.?建筑構造荷載標準?GB50009-2001

12.？砌體構造工程施工質量驗收標準?GB50203-2011

13.?混凝土構造工程施工質量驗收標準?GB50204-2002

14.?木構造工程施工質量驗收標準?GB50206-2012

15.?屋面工程質量驗收標準?GB50207-2012

16.?地下防水工程施工質量驗收標準?GB50208-20U

17?建筑地面工程施工質量驗收標準?GB50209-2010

18.?建筑裝飾裝修工程施工質量驗收標準?GB50210-2001

19.?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準?GB50242-2002

20.？建筑電氣工程施工質量驗收標準?GB50303-2002

21.?施工現場臨時用電平安技術標準?JGJ46-2012

二、編制范圍及內容

本工程施工組織方案書嚴格按照本工程招標文件確定的招標范圍并

結合本工程實際情況編制。

我公司在對施工現場進展踏勘實測實量后，對工程的場地、周邊環

境、地形地貌、施工供排水、供電、圍擋、生活區的布設、材料廠商的

供給能力均做了仔細的研究和考察。

根據我們以往類似工程的施工經歷教訓和管理模式，形成了一套較

為完善管理模式和成熟的施工技術。本著對業主和工程資金的合理使

用，對工程質量高度負責的責任感，針對本工程的特點和使用功能要求,

我們遵循:保質保量按期的原那么，圓滿完成招標文件范圍的工作內容。

三、工程概括

〔一〕工程概況

古城養護應急救援分中心建立工程位于濱州市沾化區古城鎮，建立

單位：齊魯交通開展集團，設計單位：山東省交通規劃設計院，施工單

位：山東民生建立，監理單位：山東省交通工程監理咨詢公司。本工程

為建筑地上三層，用途為辦公樓，總建筑面積570.72平方米,層高為

3.6m,室內外高差0.45米，建筑高度11.68米，耐火等級為二級，抗

震設防烈度為7度，設計使用年限為50年，構造形式為砌體構造，根

底采用鋼筋混凝土條形根底。本工程施工包括：新建辦公樓的建筑、構

造、給排水、暖通、電氣及綠化工程。

〔二〕施工條件及特點

本工程施工圖設計已完成并審核，因施工場存在先前建筑物，施工

用水用電完全能夠滿足工程施工要求，場地三通一平工作已完成，具備

工程施工條件。

四、施工部署

〔一〕、施工總體目標：

1.工程質量目標：

嚴格執行國家及地方現行有關法規文件，貫徹執行國家發?建筑工

程施工質量驗收統一標準?GB50300—2013,工程竣工經監理、建立、

勘測、設計單位驗收到達現行質量檢驗評定的合格標準。

2.工期目標

本工程總工期為150日歷天，詳見施工總體進度方案。

3.環境保護和文明施工目標

嚴格遵守國家公布的?建筑法？，按照省、市政府部門關于文明工地

施工管理的有關規定，發揚工程部創十佳的經歷，對施工全過程進展科學

管理，建成標準化、景觀化施工現場。在施工現場總體規劃上充分考慮

施工環境，把文明施工、降低噪音、妥善安排施工時間，保證良好的周

邊環境作為一項重要任務來抓。利用現場有限的場地合理布置綠化地

段，做到〃圍墻景觀化、現場管理標準化、材料堆碼規矩化〃，營造良

好的文明施工環境，讓業主滿意。使本工程在文明施工、平安生產等方

面成為我公司新的樣板和代表性工程。

按照省、市文明施工管理規定，嚴格控制光污染、水污染、空氣污

染、固體廢棄物污染，認真執行民生總公司〃建筑與綠色共生、開展和

生態協調〃的環境觀。確保整個施工場文明施工。

4.平安目標

嚴格執行平安生產責任制加強平安生產教育積極做好危險區域、

工種的平安防護工程，按五無標準〔無死亡、無重傷、無火災、無中毒、

無倒塌〕和平安操作規程精心組織施工，輕傷負傷頻率控制在0.5%內。

施工平安方面：施工現場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故，輕傷

率控制在2%。內。

消防平安方面：施工現場杜絕火災、火警事故。

治安管理方面：施工現場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消

除〃六害〃行為。

5.工程造價控制目標

始終站在業主的角度，樹立工程全局觀念，通過優秀的人才、科學

的管理、先進的技術和設備、經濟合理的施工方案和工藝，使該工程本

錢和造價得到最為有效的控制。

采用招標方式進展材料設備選型、專業承包商的選擇，同時提出行

之有效的合理化建議，加強〃過程〃和''環節〃控制，追求〃過程精品"，

防止不必要的拆改、浪費J節省工程本錢和造價。

通過長期的工程實踐，我們充分認識到只有整個工程本錢和造價得

到良好的控制，才能對整個工程有利、對業主有利、對各承包商有利。

6.培訓和教育目標

實現百分之百的全員培訓教育，不僅包括管理層的培訓教育，尤其

是對施工作業層員工的進一步強化培訓教育，使全員樹立結實的質量意

識、平安意識、環境保護和文明施工成品保護的意識、相互合作相互協

調的意識，不斷提高施工管理和工程技術水平。

7.檔案數據管理目標

在整個施工管理過程中應明確技術管理責任。數據管理實行微機化

專人管理，確保內業資料完備、及時、標準、先進；在工程全過程管理

中實現施工信息化、工作流程標準化、技術管理標準化。

〔二〕、工程管理體系

我公司針對本工程的指導思想是：質量第一，效勞周到，業主滿意,

以質量為中心，按照GB/T19001-IS09001(2000)?質量管理和質量保

證?系列標準，建立工程質量保證體系，選配高素質的工程經理及工程

管理人員，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織

科學管理，優質高速地完本錢工程的施工任務，創精品工程。

1.施工組織機構建立

我公司針對此工程的重要性，將組建一個由公司優秀的工程經理部

來負責此工程的具體施工管理。

施工組織管理機構框圖如下：

工程經理：

程仕龍

平安工程師：李洪強工程總工：李玉光

技術科質安科試驗室材料、設備科

±

、

女

建

各施.工班組裝

隊

隊

t■對本工程特點進展機構設Lm人員的選用，工程部的主要

為：

〔1〕土建構造、水電安裝、裝飾裝修、消防、通風采暖、室外工程

各環節的綜合協調管理；

〔2〕對各施工隊伍提供有效的效勞、進展有效的控制；

〔3〕適應監理體制與現場監理工程師、業主之間的協調與配合，協

調社會關系為施工現場提供保障；

3.工程部主要成員崗位職責

根據本工程的特點，在施工組織管理中，必須嚴格實行科學化統籌

管理，全面推行工程法施工及開展QC攻關小組活動，成立工作工程現

場領導機構，在這種機構中充分發揮工程經理和公司兩級的作用，工程

經理受法人委托全權負責該工程的施工和管理，工程經理有權決定工程

組成人員，有權以按勞分配的原那么確定施工人員的勞動報酬，有權對

外簽定施工設備、材料供給合同，并對該工程的質量、工期和經濟效益

負責。

公司領導和各職能部門經常深入現場，協調施工單位與建立單位、

土單位與安裝單位及其它協作單位的相互配合，協助工程經理解決經

營、管理中存在的技術、質量等問題。

［1］工程經理崗位職責

［工程經理對本工程部的工程質量負責。

2堅持〃質量第一〃的方針，正確處理施工進度與質量的關系。

3認真執行各項質量制度和質量控制程序，嚴肅工藝紀律，嚴格執

行〃五不準〃原那么和〃三檢制”，對本工程部人員違反工序紀律造成

的質量問題負領導責任。

0組織好工程部內的均衡生產和工序管理。

5組織質保體系的現場實施工作，對工程質量指標的完成負責。

6定期召開質量例會，及時組織不合格品的質量分析會，對質量事

故及不合格品按〃三不放過’的原那么進展分析、處理。

◎負責組織施工過程的各種原始記錄及統計工作，保證各種原始資

料的完整性、準確性和可追溯性。

?制定有質量否決權的經濟責任制，并認真貫徹實施。

9組織好對本工程部的質量教育工作，積極開展QC小組活動。

[2]工程總工崗位職責

在嚴格貫徹執行國家技術標準、標準、規程、執行技術管理制度、

負責技術管理和試驗管理、組織實施施工過程的質量檢查和質量控制。

2組織圖紙會審、編制工程質量方案或實施方案，制定關鍵工序及

特種工藝的質量控制程序，建立關鍵工序質量跟蹤卡和工序質量控制

點，對關鍵工序進展技術指導，對跟蹤卡的填寫質量和可靠性負責。

3主持單位工程的定位放線或復核工作。

④負責本工程部編制，保管的各種技術文件，資料的質量，對由文

件過失引起的質量事故負責。

5參加工程質量事故的處理，對工程施工過程不合格品的原因，責

任和糾正措施的落實負責。

G負責檢查工藝的執行情況。

研辦助工程經理搞好各種技術培訓工作，參加并指導QC小組活動。

〔3〕平安員崗位職責

在平安員必須經過公司或上級主管部門培訓I,執行上崗，對工程工

程的平安生產情況進展監視檢查、催促整改、指導效勞。

2有權制止"三違〃現象，對嚴重違章的工程有權要求停工。有權

制止不符合平安生產要求的機具設備和防護設施的使用。認真執行〃違

章記載〃，做好事故的預防工作，填報相關統計報表。

8參加施工組織設計（方案）的講座和審查，催促平安技術交底；發生

傷亡事故按規定及時向領導報告，參加工傷事故調查處理。

附辦助并催促工程經理部對新進工人（包括外用工）進展入場前〃平安

教育〃。

5參加工程平安檢查評定及復查工作，負責監視平安技術措施的實

施，做好平安根底工作。

6協同工程制定并完善〃工程文明施工標準〃，做好文明工地創立

工作。

⑦做好相關資料，文件的保管及歸檔工作。

〔三〕施工組織機構保證體系

1.質量保證體系

質量保證體系如下框圖：

2.平安管理體系

平安管理體系如下框圖：

」_>-----i―>--------丫------------\-------f---------

3.施工質量檢驗系統

施工質量檢驗系統如下框圖:

〔四〕施工進度方案

1.工程階段目標控制方案

根據所確定工程總目標和階段如下：

總工期〔5個月〕，2017年8月10日前完成臨時設施的搭建、場

地整理、測量放樣等工作；2017年8月26日前完成根底工程施工；

2017年11月1日前完成建筑物主體工程施工；2017年11月13日

前完成建筑物屋面工程施工；2017年12月25前完成裝飾、裝修工程

〔含場區圍墻〕；2017年12月20日前完成室內、外給排水工程〔含

場區設備安裝〕施工；2017年12月25日前完成室內、外電氣工程〔含

場區設備安裝〕施工；2018年1月4日前完成交工清理、驗收工作。

本工程于2017年8月7日開工，2018年1月4日竣工，總工期

5個月。詳見附表四：施工進度橫道圖。

五、施工準備

〔一〕、技術準備：

認真閱讀、學習施工圖紙，學習施工標準、操作規程并寫出學習記

錄參加圖紙會審與技術交底工作；

根據圖紙、圖紙會審與設計交底記錄制定相應的技術措施及作業指

導書上報技術負責人批準；

學習施工方案，工程技術負責人向施工技術員進展技術交底，施工

員向生產工人進展施工技術交底和施工平安技術交底；

準備施工過程中需要的技術標準、國家標準等相關技術資料，以及

相關資料表格，提供合同文件中要求的資料，配合監理、業主辦理相關

手續；

對工程施工過程中特殊專業工種工人進展培訓考核并持證上崗，所

需設備進展檢查驗收，到達規定要求的設備、人員才準許投入工程施工

中；

〔二〕、外業準備：

施工現場進展詳細調查，建立原材料采購方案、落實勞動力實施方

案，選用合格的原材料供給商和勞務承包商，對相關的原材料及設備進

展檢驗，出具檢驗合格資料

技術準備工作由工程經理組織、技術負責人主持分工，必須做到準

備工程齊全、執行目標正確，內容完整齊備。超前方案、及時交底、反

響迅速、重在落實。

〔三〕、試驗準備：

試驗檢測工作一直是工程質量的重中之重，本工程為保證工程質量

配備專門的試驗檢測人員J施工、材料部門協調配合試驗檢測工作，并

建立健全試驗管理程序。

(1)試驗管理程序：

材料報檢程序：材料進場一材料員驗收數量及質量證明文件向試驗

檢測人員報驗T試驗檢測人員收集相關資料向監理報驗f監理見證取

樣送檢一取回檢測報告進展數據分析、整理、存檔并報送監理

過程檢驗送檢程序：施工過程準備一施工的同時按標準要求隨機現

場見證制取試樣一待養護周期到達后送檢一取回報告進展數據分析、整

理、存檔并報送監理

(2)試驗管理要求：

技術負責人：

負責對試驗工作總體安排，明確各部門主要人員職責。嚴格按照現

行標準、標準、規程監視檢查試驗工作。

材料員：

對供給的物資質量負責，要提交完整的出廠證明文件，清點核實數

量，外觀質量檢查，根據檢驗批次要求及時同時試驗檢測人員按規定進

展見證取樣送檢。

試驗員：

承受物資部門和專業工程師的委托，協助取樣，對相關試件進展統

一編號管理，做好試塊養護工作，按規程對進場的原材料進展取樣、制

作、送檢工作，確保試驗檢測數據真實、有效。相關部位標示清晰明了。

檢測單位出具的報告及時取回并整理、存檔、上報；

凡規定必須復驗的原材料必須通過委托試驗，合格后才能使用，主

要有：水泥、砂、鋼筋、磚、防水材料、砌塊材料、等；遵守上道工序

必須檢測合格才能進展下道工序施工的原那么。

堅持有見證的試驗工作，本工程實行有見證試驗，有見證取樣和送

檢是在監理人員的見證下由施工單位試驗檢測人員進展現場取樣，送至

指定的試驗檢測機構進展檢測。送檢試驗在現場施工中隨機抽取,不得

另外進展。施工過程中，見證人按照有見證取樣和送檢方案，對施工現

場的取樣和送檢進展見證,并在試樣上作出標示、封志，并有取樣人、

見證人簽字。見證人制作見證記錄列入施工技術檔案。

不合格品處理：

嚴格按程序規定對查出質量不合格的材料、產品進展退貨、去除出

場處理，并出具書面處置記錄，以備查驗。

資料管理：嚴格按試驗資料檔案管理制度進展管理，試驗資料是工

程質量的重要文件，做好資料管理是施工階段質量控制的重要環節，在

施工過程中所產生的各種試驗資料都必須做到及時準確歸檔整理，以備

隨時查閱。

〔四〕、生產準備：

(1)勞動力配置：

科學合理的勞動力組織是保證工程順利進展的重要因素，根據工程

的實際進度，及時調整勞動力部署。根據施工控制方案、工程量、施工

流水作業段、機電安裝工程的配合需要制定相應的勞動力方案。本工程

施工任務將由我公司高素質經歷豐富的施工管理者和熟練的專業技術

工人的施工隊伍承當。

本工程工點時間緊，任務重！穿插作業多，相應的人力物力資源投

入量較大，根據工程進的的需要，組織勞動力分期分批進場施工。具體

詳見各階段的勞動力方案表。

(2)周轉性材料配置：

為保證工程的連續性施工，保證工程進度，發揮周轉材料經濟周轉

次數，減少進出場運輸費和材料的損耗，根據工程工期安排，充分考慮

施工區域劃分流水作業段和施工進度要求，經過資源優化計算工程配備

周轉材料。主要材料用量見下表：

主要周轉材料需用表

序號材料名稱備注

1外架鋼管15T

2外架扣件4300套

3平安網3000m2

4模板1000m2

5木防50*150100m3

6腳手架30套

7槽鋼IT

8磴抗壓試模150*150*1502組

9砂漿試模70.7*70.7*70.72組

10塌落度測定儀2套

〔3〕機械設備配置:

根據施工進度方案，配備足夠的性能完好的施工機械設備，施工設

備進場前必須進過檢修，并按要求提前進場調試。主要施工機械設備見

下表：

機械設備配置表

序號設備名稱數量備注

1汽車吊1

2鋼筋切斷機1

3鋼筋彎曲機1

4插入式振搗器2

5木工電鋸2

6攪拌機1

7電焊機2

8鋼筋調直機1

六、主要施工方案

〔一〕施工測量

1.資源配備

(U人力資源配備

1名專業測繪工程師，1名持證上崗測量工負責現場測量工作

〔2〕設備配備

本工程擬采用一臺010B激光經緯儀控制，檢測軸線和垂直度；用

一臺SD3型自動安平水準儀控制，檢測水準點標高和平整度；垂球輔

助控制，檢測垂直度，標高傳遞采用標準長鋼尺和水準儀相結合進展。

儀器規格型號精度配備數用途

經緯儀AL/21±2々1投測軸線

水準儀DSf2±3mm1標高測量與傳遞

±

鋼卷尺50m1軸線測量

10mm

計算機P41內業計算及資料處理

2.測量控制

〔1〕定位放線依據

根據建筑設計總平面布置圖，規劃部門指定的建筑紅線樁，國家高

程標準樁及現場放點進展現場軸線控制網和標高控制點的弓I測。

施工測量的工藝流程

2.建筑物定位施測

建筑物的定位放線以總平面建筑定位圖和紅線圖為依據進展測放,

按照規劃提供的控制點測放出控制軸線，再按設計圖尺寸測放各軸線位

置。

軸線控制樁設于基坑以外并距基坑1m左右的地方，在地面以下

0.5m砌370空心已予以保護。軸線控制采用J2經緯儀和50m鋼卷尺

進展。

建筑物四廓軸線和各細部軸線測定后，根據根底圖撒好灰線，在經

自檢合格后請規劃部門、業主、監理部門驗線，并做好驗線記錄。無誤

前方可根據軸線開挖根底。

3.軸線的測放

〔1〕根底放線

測放時先根據建筑物矩形控制網的四角樁，檢測各軸線控制樁位確

實沒有碰動和位移前方可使用。當測量放線使用平行借線時要特別注意

防止用錯軸線控制樁。

根據基槽邊上的軸線控制樁用經緯儀向根底墊層上投測建筑物四

大角、四廓軸線和主軸線」經閉合校核后再詳細放出細部軸線。

根據根底圖以各軸線為準，用墨線彈出根底施工中所需要的中線、

邊界限、墻寬線等。

〔2〕根底驗線

首先檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用經緯儀檢查各軸線的

投測位置（即根底的定位），然后再實量四大角和各軸線的相對位置，以

防整個根底在基槽內移動錯位。驗線時應檢查墊層頂面的標高。

根底驗線時的允許偏差為：長度L430m,允許偏差±5mm;30m<

L<60m,允許偏差±10mm;60mm<L<90m,允許偏差±15mm;

90m<L,允許偏差±20mm。

4.標高測放

標高測控采用S3水準儀進展，定位放線時將甲方指定的水準點高

程用水準儀引至每棟建筑物周邊固定的圍墻上作為基準點。基準點不得

少于4點以便于閉合校核「標出±0.000標高位置，并作好記錄。

底層墻體砌筑完畢后將這4個基準點引到可以通視的外墻面上作

為基準標高線，并用紅油漆作好標志，并以此為標準，每升高一層用鋼

卷尺從下一層標高線沿墻向上丈量出層高，定出上一層的標高線。

標高鋼卷尺向上引測，并在各層做好標高標記，彈出水平線，同時

向上引的標點不少于4處,為了防止累計誤差，將4個基準點引到樓層

后再用水準儀進展復測，檢查是否在允許誤差范圍內閉合，每層從土

0.000基準標高線引測一次。所用鋼卷尺必須從頭到尾使用，中途不得

更換。

5.抄平放線

〔1〕根底施工抄平放線

①基坑土方開挖完后辦理交接手續，現場必須拉通線校核其基坑長

度、寬度，基坑底標高經水準儀校核無誤后才可進展下道工序的施工，

并設置軸線、根底邊線及高程標志。

②根底施工完后將軸線引測至墻體上，并按設計圖放出有關的墻柱

等界面尺寸。

〔2〕主體構造施工抄平放線

主樓構造平面的施工放線根據控制網點的主軸線準確引測到各層

樓板面上，再根據控制點放出各層墻體平面相應的軸線、墻邊線及門窗、

洞口等位置。

〔3〕裝飾施工抄平放線

①內裝飾：根據建筑施工圖彈出相應的全部墨線包括腳線、頂棚頂

高程線、裝飾線及窗臺、門洞頂、壓頂、樓梯步級等的墨線。

②外墻裝飾：按設計圖放出凸凹線、門窗頂、窗臺線、裝飾線等控

制線。

③凡粘貼各種規格的飾面材料應按塊料的規格和設計要求的圖案

等放出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線，要求飾面縫線縱橫暢

順。

〔二〕、根底工程

1施工順序

施工準備、根據地質情況排水一挖土至基底上10cm-地基持力層

檢測-合格一根底墊層T根底施工一根底驗收一室外土方回填一場地

回填、平整碾壓。

2.機械：

鋼筋彎曲機I臺

鋼筋切斷機1臺

木工電刨1臺

鋼筋對焊機2臺

平板振揭器3臺

木工圓鋸1臺

插入式振搗器5臺振搗棒8根

打夯機3臺

3.土方開挖

本工程采用機械開挖。

(1)土方開挖工藝流程

----------------------1--------------------------------------------------->-------------------1-------------------

〔2〕開挖方法

土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并去除和處理完畢。

合理確定開挖順序，本工程按一個開挖單元，進展開挖。

根底開挖深度不明確,依據我公司在周邊地區的施工經歷，本工程

土方開挖深都應在1米以上。

根據本工程的情況根底土方采用機械開挖先挖至距基底200mm

后(比一般土質預留量大)，待澆筑磅墊層時再進展人工撿底,本工程開

挖范圍內為雜填土，依據?建筑施工平安檢查標準?(JGJ59-99),基坑(槽)

開挖時，放坡系數采用1035。

3.土方運輸、堆放

本工程土方在基坑兩側堆放。

土方開挖完畢，經歷槽合格后，方可進展下道工序施工。

4.根底施工

(1)根底施工方法

鋼筋：主筋為＜p6—(pl2,采用現場制作，加工。

模板：模板以采用木模為主，并用鋼管架支撐。澆筑架應與支撐架

分開搭設。

碎：根底、基梁磴采用商品混凝土磴配合比由一級試驗室配制確定。

原材料試驗報告齊全可靠，碎試塊及時有效。

〔2〕根底鋼筋工程

進場鋼筋必須有原材料的材質證明書，現場按規定取樣檢驗合格前

方可用于工程上。

鋼筋在場內加工成型后按規格、品種掛牌分類堆碼在鋼管架上，防

止水淹，不用時面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。

箍筋制作必須符合設計要求，滿足抗震標準。

縱向鋼筋宜采用焊接接頭，鋼筋焊接質量應符合有關驗收標準，對

焊接接頭現場隨機按標準規定進展抽樣試驗，其余的鋼筋采用搭接接

頭，搭接長度和位置按設計要求或施工標準執行，在同一截面內接頭數

（搭接或焊接）450%鋼筋總數。

鋼筋翻樣由專人負責，鋼筋制作前應按大樣試制，經檢查無誤前方

可進展大批量制作，鋼筋搭接和錨固長度必須符合設計和標準要求。

〔3〕根底碎工程

磴供給：

施工現場采用商品磴，采用混凝土罐車運輸，攪拌臺嚴格按配合比

和外加劑用量進展控制。

碎澆筑、振搗、養護：

①磅分層澆筑，每層虛厚4500mm，相臨2層磴澆筑間隙時間不

大于2.5小時。

②邊澆硅邊進展振搗，采用①50振動棒和人工振搗結合，尤其要加

強對接頭處碎的振搗力度。碎進入終凝后開場養護。

〔4〕回填土方施工

在工藝流程

基坑（槽）底地坪上清理一檢驗土質一分層輔土、耙平一夯打密實一

檢驗密實度-修整找平驗收。

2材料要求

回填土內不得含有機雜質，粒徑不得大于10mm，每層虛輔厚度不

應大于壓實后的干容重不低于

250,1.6g/cm3o

本工程土方缺乏局部，必須選擇符合標準要求的土方或連砂石。

◎施工要求

填土前，應做好水平高程的測設，按需要的間距打入控制樁。

回填土應水平分層找平夯實，每填300夯實后,不大于250,密實

度攵95%。

回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相

連，縱橫穿插。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂〃水夯〃法。

分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度

應不少于每層填土厚度的兩倍,上一上層錯縫距離不少1.0m。

每層填土壓實后都應做干容重試驗，用環切法取樣，基坑每

20-50mm長度取樣一組。

〔三〕、主體工程

施工順序：

場地準備一清掃、測量定位放線作標志一模板準備-第一層構件鋼

筋制安一第一層構件隱蔽驗收、模板收尾—第一層構件已澆筑一第二層

構件模板準備T第二層構件鋼筋制安一第二層構件隱蔽驗收、模板收尾

一第二層構件硅澆筑。

L施工測量放線

該工程中我們將成立由測量工程師和技術員組成的四人測量小組，

專門負責定位、軸線、標高的測設，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。

施工放線前，應提前復核建筑與周邊紅線的距離，經規劃部門現場

驗線及設計單位、建立單位、監理單位確認前月能正式施工。

2.主體構造鋼筋施工方案及質量控制

□J材料要求：

①鋼筋

應有出廠質量證明和檢驗報告單，并按有關規定分批抽取試樣作機

械性能試驗，經監理認可合格前方可使用。

②綁扎用鐵絲

采用20?22號鍍鋅鐵絲，鐵絲不應有銹蝕和過硬情況。

③其他

水泥砂漿墊塊，50mm見方,厚等于保護層，或cp6?10mm支撐

筋等。雙層鋼筋用鐵馬支撐。

〔2〕主要機具設備:

①機械設備

除銹機、調直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、各種冷拉機等。

②主要工具

鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬

杠、骨架綁扎臺、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測力器等。

〔3〕作業條件：

①根據工程進度和施工圖紙要求，已簽發鋼筋制作和安裝任務單，

并結合工程構造特點和鋼筋制作安裝要求進展技術交底。

②鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并試車運轉可以使用。

③模板已全部或局部安裝好，并支撐結實，辦好預檢；模內木屑及

垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴密，并涂隔離劑。

④加工好的鋼筋已運進現場，并按施工平面中確定的位置，按型號、

規格、部位、編號分別設墊木整齊堆放。

⑤在模板上已標明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標高線。

⑥根據彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，對不

符合要求的預留筋應進展處理。對伸出的預留筋進展整理，將鋼筋上的

銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對基層混凝土外表松散不實之處進展鑿

除，清理干凈并濕潤。

⑦配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設。水平運輸車輛和垂直運輸機

械已準備好，并進展檢查和試車。

(4)鋼筋制作工藝流

保證符合物理性能和化學性

能要求的鋼筋弱于制作

鋼筋除銹

保證鋼筋與碎之間的粘結

鋼筋調直

保證鋼筋平直，保證加工尺

寸準確，使鋼?筋在碎內傳力

釀料單行核

保證綱筋下料準確，滿足設

計要求I

鋼筋切割

保證斷面長度準確

鋼筋彎曲成型

保證到達設計圖樣，尺寸形

分類、編號堆碼

成型后的鋼筋按所有部位或

(5)鋼筋彎勾及人上燃格不，蒲號堆碼—

①受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合以下規定：

HPB400級鋼筋末端應作180。彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋

直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直局部長度不應小于鋼筋直徑的3倍;

當設計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時,HRB400級鋼筋的彎弧內

直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長度應符合設計要

求；

鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直

徑的5倍。

②箍筋彎勾規定

箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求同時還應符合以下規

定：

箍筋彎鉤的彎弧內直徑應不小于受力鋼筋直徑；

箍筋彎鉤的彎折角度：應為135。。

箍筋彎后平直局部長度：對一般構造，不宜小于箍筋直徑的5倍;

對有抗震等要求的構造，不應小于箍筋直徑的10倍。

③鋼筋的接頭的設置

鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個

或兩個以上接頭。

本工程受力鋼筋采用焊接接頭，設置在同一構件內的接頭宜相互錯

開。

同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要

求；當設計無具體要求時,應符合以下規定：

在受拉區不宜大于50%;（焊接接頭），接頭不宜設置在有抗震設防

要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量

機械連接接頭，不應大于50%;

直接承受動力荷載的構造構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械

連接接頭時，不應大于50%。

同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭

接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。

④少量非關鍵受力部位鋼筋采用綁扎接頭

鋼筋縱向受力鋼筋的錨固長度

非抗震錨固長度抗震混凝土強度等級

鋼筋種類

錨固長度C20C25C30C35C40

La40d35d31d29d26d

HPB300LaE-二級抗震等級47d40d35d31d29d

LaE三級抗震等級43d36d33d30d27d

La39d34d30d27d25d

HRB335LaE-二級抗震等級44d38d34d31d29d

LaE三級抗震等級41d35d31d29d26d

La46d40d36d33d30d

HRB400LaE-二級抗震等級53d46d41d37d34d

LaE三級抗震等級49d42d37d34d31d

縱向鋼筋的搭接長度：

縱向鋼筋的搭接接頭百分率<2550100

縱向受拉鋼筋的搭接長度1.21a(LaE)1.41a(LaE)1.61a(LaE)

縱向受壓鋼筋的搭接長度0.851a(LaE]1.01a(LaE]1.131a(LaE]

〔6〕根底鋼筋綁扎

疝按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝

上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。

2根底四周兩根鋼筋穿插點應每點綁扎，中間局部每隔一根呈梅花

綁牢；雙向主筋的鋼筋網，那么需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注

意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成〃八〃字形（或左右扣綁扎），以免網片歪斜

變形。

3獨立柱根底為雙向彎曲時，鋼筋網的長向鋼筋應放在短向鋼筋的

下面。

◎現澆柱與根底連接用的插筋下端，用90。彎鉤與根底鋼筋進展綁

扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應用木條或

鋼筋架成井字形固定結實,以免造成柱子軸線偏移。

5根底配有雙層鋼筋網時，應在上層鋼筋網下面設置鋼筋撐腳或混

凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。

[7]柱鋼筋綁扎

①綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將箍筋按彎鉤錯開要

求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭接筋

綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。如柱子主筋采

用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45。，中間鋼筋的彎鉤應與模

板成板。。

。柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求，如設計圖紙無要求時，

可按前表綁扎。

3綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內

（且不小于500mm）,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截

面面積百分率，受拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%。

@在立好的杜主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向

上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。

5箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋

非轉角局部的相交點成梅花或交織綁扎，但箍筋的平直局部瑟縱向鋼筋

穿插點可成梅花式交織扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合

處）應沿柱子豎向交織布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在

有穿插式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的

交接點上，柱箍筋端頭應彎成135。，平直長度不小于10do

6柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在柱立筋外皮上,

間距一般1000mm,以確保主筋保護層厚度的正確。

〔8〕梁鋼筋綁扎

①當采用模內綁扎時，先在主梁模板上按設計圖紙劃好箍筋的間距,

然后按以下次序進展綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開

一固定彎起筋和主筋一穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主筋架立

筋、次梁架立筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住一綁架立筋一再綁

主筋。主次梁同時配合進展。

2梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交織設置，箍筋轉角與縱

向鋼筋的穿插點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交織綁扎，有

抗震要求的構造，箍筋彎鉤應為135。。如果做成封閉箍時，單面焊縫

長度應為6?10d。

@彎起鋼筋與鋼彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入

柱內長度應符合設計要求。

4梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時,不應采用綁扎接頭。小

于25mm時,可采用綁扎接頭。搭接長度如設計未作規定時，可按前

表采用。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于105接頭不

宜設在梁最大彎矩處。受拉區域內光面鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤

（帶肋鋼筋可不做彎鉤）；搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互

錯開，在受力鋼筋30d區段范圍內（且不小于50mm），有綁扎接頭的受

力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區不得超過

25%,受壓區不得超過50%。

5縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm

的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格宜與縱向

鋼筋規格一樣，以保證設計要求。

6主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時，必須支承在

墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致;次梁

的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向客觀存在力鋼筋之上。

〔9〕平安措施

①鋼筋加工機械的操作人員，應經過一定的機械操作技術培訓I,掌

握機械性能和操作規程后,才能上崗。

2鋼筋加工機械的電氣設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必

須一機一閘，并設漏電保護開關。機械轉動的外露局部必須設有平安防

護罩，在停頓工作時應斷開電源。

3鋼筋加工機械使用前，應先空運轉試車正常后，方能開場使用。

◎鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上

行走，操作人員進入平安位置后，方可進展冷拉。

5使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲

400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。

6粗鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角

鋼擋桿，防止鋼筋擺動。

⑦在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內進展焊接時，應保

持良好環境。

?搬動鋼筋時，要注意前前方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別

要防止碰掛周圍和上下方向的電線。

橋現場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準直接掛在鋼筋上，

如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用行

燈時，電壓不得超過36Ve

3.主體構造模板的安裝與撤除

(1］柱模板安裝：

6支模程序

放線一設置定位基準一支模一搭支撐一調直糾偏一安裝柱模箍一

全面檢查校正一柱模群體固定一去除柱模內雜物一封閉清掃口

2先按柱底標高和位置抹好水泥砂漿找平層，按放線位置，做好定

位墩，以保證柱軸線和標高的正確。或者按放線位置釘好壓腳板，或在

柱四邊離地50?80mm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板，以防

止位移。

?按柱模板設計圖的模板位置，由下而上安裝模板，用木方和蝴蝶

卡固定柱模,由下而上直至柱頂。

&柱模安裝完以后，要檢查并糾正移位和垂直度；接著檢查并糾正

模板的對角線長度差，再由下而上按模板設計的規定安裝柱箍。

5柱箍可用鋼管制成，柱箍間距根據柱模尺寸、側壓力大小、模板

強度、剛度,由計算和配板設計確定。對于截面較大的柱子應按設計增

加對拉螺栓。當用鋼管、扣件作為柱箍時，扣件受力應有確切依據時才

能使用。

6將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。

〔2〕梁模板安裝：

①支模程序

放線一搭設支模架一支過梁底模一梁模起拱一綁扎鋼筋、安墊塊一

支梁側模一固定梁模夾一支梁、柱節點模板―檢查校正一安梁口卡一相

鄰梁模固定。

。在柱混凝土上彈出梁軸線、位置線和水平線。

3梁模板安裝先安裝鋼支柱，下部墊通長腳手板。支柱采用鋼管支

柱或可調鋼支柱，設單排或雙排，間距由配板設計定°一般情況下采用

雙排支柱，間距60?100cm,支柱之間或下邊應設剪刀撐和水平拉桿,

以保持穩定。

◎按設計標高調整支柱的標高，然后安裝橫楞和縱楞，鋪上梁底鋼

模板，并拉線找直找平。跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其

模板應按設計要求起拱；起拱高度暫定為跨度的1/1000-3/1000.

5綁扎梁鋼筋找正位置和保護層，經檢查合格后，去除垃圾雜物，

即可安裝兩那么模板。

6用型鋼（或鋼管）梁卡具或梁托架（或三角架）支撐固定梁側模，卡具

或托架間距按配板設計規定,一般間距為750mm。當采用梁托架或三

角架時，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過750mm時，側模宜

加穿對螺栓加強。

。梁、柱接頭的模板構造，應根據構造外形進展配板設計和加工安

裝。

〔3〕模板撤除：

①柱、梁、過梁、樓板模板的撤除必須待混凝土到達要求的脫模強

度。柱模板應在混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時，

方可撤除；側模板必須待混凝土強度到達l.2MPa以上時，方可撤