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文檔簡介

煤機司機操作流程卡

1.啟動前各手把、按鈕應處于零位或斷開位置。

2.啟動電動機試運行2?3min,觀察啟動及儀表是否正常。

操作流程3.啟動電動機,合上截割部離合器,打開噴霧和冷卻水。

4.發出開機信號,采煤機前后8m內無人員或障礙物后,方可開機。

5.煤機停機時,牽引手把拉上離合、回零位,關閉供水管路。

煤機司機應急處置卡

1.采煤機發生異響、片幫冒頂或其它突發性事故時,采煤機司機必須立即斷

電停車,查清原因,如不能自行處理,需及時匯報當班隊領導和礦調度室,

由當班隊領導組織專業人員進行檢修。

應急2.如因機械故障導致采燥機無法正常使用,專業人員在進入檢修地點前,必

處置須執行敲幫問頂制度和摘除離合器,確認無誤后方可進行檢修。

措施3.如因采煤機跟機電境接地導致采煤機無法使用,必須對采煤機斷電閉鎖并

嚴格落實安全技術措施和責任人,一人監護、一人操作,有專人看護停電設

備,專業人員持專用工具進行測試,排除接地故障。

應急電話:調度室9綜采隊值班室615

液壓支架工操作流程卡

1.先檢查支架及周圍環境。

2.頂板破碎段需帶壓移架,及時拉移超前支架,支架頂梁與頂板要平整。

3.支架成一條直線,初撐力不低于24\IPa,不擠架咬架。

操作4.推移刮板輸送機困難時,閥組放在停止位置,待消除障礙物后再推至煤

流程幫。

5.支架移完后,操作手把復零位。

6.檢修液壓支架前,檢修人員必須提前檢查作業地點上方是否有大塊煤掉落

的危險,確認無誤后方可進行檢修。

液壓支架工應急處置卡

1.液壓支架發生故障時,液壓支架工必須立即通知轉載機司機、刮板機司機

和采煤機司機立即停機,查清原因,如不能自行處理,需及時匯報當班隊領

導和礦調度室,由當班隊領導組織專業人員進行檢修。

應急

2.更換高壓膠管和液壓千斤頂前,必須關閉檢修支架的供液截止閥并卸壓,

處置

閉鎖控制閥組后方可進行更換工作。3.更換工作完畢后,檢修人員必須檢查

措施

各種銷軸、卡、高壓膠管連接等情況,確認無誤后方可打開供液截止閥和控

制閥組并試驗。

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乳化液泵工操作流程卡

1.接班后,將控制開關手把扳到切斷位置并鎖好,并對油泵及管路系統進

行完好檢查。

操作流2.接到工作面用液信號后,開啟電動機,向工作面供液。

程3.運轉過程中注意各儀表的顯示情況。

4.按規定填寫乳化液泵站工作日志。

5.向接班司機詳細交代本班泵站運轉情況。

乳化液泵工應急處置卡

1.乳化液泵發生故障時,乳化液泵工必須立即通知各司機立即停機,查清原

因,如不能自行處理,需及時匯報當班隊領導和礦調度室,由當班隊領導組織

應急

專業人員進行檢修。2.處理乳化液泵故障時,必須保備用證乳化液泵正常工

處置

作,并保證供液壓力不小于30YPa。3.更換高壓膠管和液壓千斤頂前,必須關

措施

閉支架的供液截止閥,閉鎖控制閥組后方可進行更換工作。4.更換工作完畢

后,檢修人員必須檢食各種銷軸、卡、高壓膠管連接等情況,確認無誤后方可

啟動乳化液泵試驗。

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檢修工操作流程卡

1.排查現場隱患并處理匯報、檢查工具備件材料等。

2.與調度聯系清楚,與相關的設備司機聯系清楚。

3.對相關的開關停電、閉鎖、掛牌、專人看管。

操作

4.一般安裝程序:設備備件就位、組裝、檢查調整、送電、調試、整改。

流程

5.檢查各部件齊全緊固、潤滑系統油路油質情況、轉動部位軸銷情況、電

機、減速機、聯軸器完好運行狀況、各種保護裝置可靠情況等。

6.施工完畢清理現場,清點工具、備件、材料。

檢修」一應急處置卡

1.進入工作地點必須檢查頂板是否完整,支護是否齊全可靠,并嚴格執

行敲幫問頂。

2.定時檢查各轉動部位油量、油脂,定期對各轉動部位進行注油,定期

檢查各部件損耗情況。

3.檢修人員在檢修前必須將設備停電閉鎖,懸掛警示牌、并安排專人看

應急處置護。

措施4.檢修人員進入支架檢修時必須閉鎖支架。

5.檢修人員更換液壓管路時必須關閉截止閥或停泵,且必須釋放余壓,

以防高壓液體傷人。

6.起吊設備必須完好且不超載,起吊設備前設好警戒,先試吊100mm,

無問題后方可正式起吊。

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電工操作流程卡

1.下井前試驗驗電筆、攜帶便攜儀及合格工具,

2.到現場傳達措施,排查隱患,進行崗前模擬,

操作流程3.查環境、查瓦斯、查線路,停電、驗電、放電、掛好接地線。

4.確保上級開關閉鎖掛牌再施工。

5.檢查接線、整定、防爆、試運轉,做好記錄,

電工應急處置卡

1.每天檢查電氣設備并試驗,發現失爆、失保時應立即停止運行。

2.每季度測試接地電阻,不符合要求的及時整改。

3.發現甩掉電氣設備綜合保護時應立即停止運行。

4.設備電流表、電壓表出現異常波動或顯示超過規定值時,應立即停

應急處置措

機處理。

5.電氣設備溫度過高及時查明原因進行處理,必要時立即停機。

6.開關有異聲時應立即停止運行。

7.更換設備配件時要停電、放電、掛接地線后進行作業。

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刮板機司機操作流程卡

1.開工前檢查好本崗位地點的安全情況。

2.開機前,檢查信號、閉鎖、急停裝置是否靈敏可靠。

3.開機前,檢查刮板有無缺失、變形、少螺栓現象

操作流4.開機前,檢查刮板鏈條的松緊情況和是否有跳動、飄鏈、連接環扭轉、變

程形等現象。

5.開機時要點動廠2次后再正常啟動,防止刮板輸送機內有人被拉倒或有卡

鏈吃勁地方發生斷鏈事故。

6.刮板運輸機試運轉監聽情況是否正常。

刮板彳幾司機應急處置卡

1.刮板機發生突發性事故時,刮板機司機必須立即將刮板機斷電停機,并聯系

采煤機斷電閉鎖,查清原因,由當班隊領導組織專業人員進行檢修。2.如因機

械故障導致工作面后刮板機無法正常使用,專業人員在進入檢修地點前,必須

應急

由瓦檢員提前檢測瓦斯濃度,嚴格執行敲幫問頂制度,確認無誤后方可進行檢

處置

修。3.如因電氣控制設備故障導致刮板機無法使用,必須對刮板機斷電閉鎖,

措施

由專業人員持專用工具進行測試和維修,并嚴格落實安全技術措施和責任人,

一人監護、一人操作,有專人看護停電設備。

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膠帶輸送機司機操作流程卡

1.現場交接班,檢宣帖送機完好、信號、消防狀況、試驗各種保護。

2.聽到后部司機發來的信號后轉發信號給前面一部輸送機司機,待前部輸送

操作機正常運轉后開動本部輸送機,根據煤流情況開啟噴霧裝置。

流程3.開機時合上控制開關,發開車信號并喊話,先點動2次,再開啟運行。

4.停車后開關閉鎖。

5.打掃衛生清理現場、點清工具,做好交接班工作等。

膠帶輸送機司機應急處置卡

1.發生突發故障或收到緊急停車信號時,皮帶機司機必須立即停機,核實清

楚原因,如不能自行處理,必須立即向本單位帶班領導和礦調度室匯報。由

應急

帶班隊領導組織專業人員到達現場進行處理。

處置

2.處理電氣故障過程中,嚴格執行停送電管理制度,一人監護、一人操作。

措施

停電檢修過程中嚴格按照:停電、驗電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專

人看護的操作順序執行,處埋完畢后由帶班隊領導向礦調度室匯報處埋結

果。

3.匯報內容:故障發生的時間、地點、現場狀況、事故經過和處理意見。

應急電話:調度室9綜采隊值班室615

雜工操作流程卡

1、先檢查,后工作,發現問題及時處理。

2、起吊物件時,起吊點應使用專用錨桿或專用棚梁,并連接牢固。

3、打眼時,機具完好,管接頭連接牢固。

操作流程

4、抬運物件,動作協調一致。

5、裝卸車應在車輛穩固后進行。

6、重物裝車時,捆牢扎嚴,并仔細檢查。

雜工應急處置卡

1.若發生高處墜落:①迅速將傷者移至安全地帶;②若傷者發生窒息,立即

解開衣領,清除口鼻異物;如傷者出血,包扎傷口,有效止血;若傷者骨

折、關節傷等立即固定。

2.若發生物體打擊碰傷、砸傷:①立即停止工作;②傷者輕微流血時,進行

應急處

現場簡易包扎。

置措施

3.若發生機械傷害:①立即斷電使機械停止運轉;②采取正確的方法使傷者

的受傷部位與機器脫離;

4.若傷情嚴重,報告調度室和隊值班室,然后送至醫院做進一步治療。

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班隊長操作流程卡

1、組織召開班前會,具體分工,落實當班安全生產任務。

操作流程

2、進入現場做到先排查隱患,后工作制度。

3、組織本班職工正規上崗、正規操作,杜絕違章行為。

4、抓好當班的安全生產、工程質量、文明生產環境的動態達標工作。

5、及時匯報當班安全生產任務完成情況。

班隊長應急處置卡

1.收到異常情況匯報后,立即到達現場,組織崗位人員開展自救、互救,控

制事態進一步擴

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