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文檔簡介
專家解答儲罐安全風險辨識與場景隱患治理問題答疑(下)
——化工365石化專家解答
我們深知在當今社會,儲運安全已經成為我們面臨的重要挑
戰之一。為了確保工業生產的可持續發展和人員的安全,我們迫
切需要更全面地了解設計規范,掌握儲罐安全風險辨識與場景隱
患治理的能力。
化工365石化實說欄目聯合中國自動化學會石油化工應用專
委會、北京中智偉業技術培訓中心特邀請業內知名專家一一王育
富、孫新宇、閆長嶺三位老師為我們分享寶貴經驗和見解。
現就各自工作中遇到的問題進行了提問,專家們一一給予解答。
1問:內浮頂浮盤材質以及厚度要求?
答:根據所選擇的內浮頂型式,可以查閱《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計
規范》(GB50341-2014)和《石油化工儲罐用裝配式內浮頂工程技術規范》
(SH/T3194-2017)。但對于一些新型的裝配式內浮頂,沒有國家現行標準
要求,制造商一般執行自己的企標,雙方協商好,相應要求寫進合同;對于
新型裝配式內浮頂,可以參考《中國石化煉化企業裝配式全液面接觸內浮頂
技術應用要求》(股份工單設(2023)282號)要求。
2問:內浮頂罐的防雷靜電接地要求?
答:1)《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規范》(GB50341-2014)
10.12防雷、防靜電接地及其他
10.12.1油罐應按照國家現行有關標準規定設置防雷、防靜電接地裝
置連接構件。
2)《石油與石油設施雷電安全規范》(GB15599—2009)
3.4石油設施應采用防雷接地。防雷、防靜電、電氣設備、保護及信
息系統等的接地,宜共用接地裝置。
4.1.1鋼儲罐頂板鋼體厚度不小于4mm時,不應裝設避雷針。鋁頂
儲罐頂板厚度小于7mm和鋼儲罐頂板厚度小于4nlm,應裝設防直擊雷設備,
其保護范圍的確定詳見GB50057-1994建筑物防雷設計規范(2000年修訂
版)附錄四。
4.1.2金屬儲罐應作環型防雷接地,其接地點不應少于兩處,并應沿
罐周均勻或對稱布置,其罐壁周長間距不應大于30m,接地體距罐壁的距離
應大于3mo引下線宜在距離地面0.3m至L0m之間裝設斷接卡,用兩個
型號為M12的不銹鋼螺栓加防松墊片連接。宜將儲罐基礎自然接地體與人工
接地裝置相連接,其接地點不應少于兩處。沖擊接地電阻不應大于10Q。
4.1.3浮頂金屬儲罐應采用兩根截面不小于50nlm2的扁平鍍錫軟銅復
絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線將浮頂與罐體作電氣連接,其連接點不少于
兩處。宜采用有效的、可靠的連接方式將浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連
接,連接點沿罐壁周長的間距不應大于30ni。(注:“扁平鍍錫軟銅復絞線”
描述待商榷,扁平線都是編織的,復絞線截面一般都是圓的)
4.1.4金屬儲罐的阻火器、呼吸閥、量油孔、人孔、切水管、透光孔
等金屬附件應等電位連接。
4.1.5與金屬儲罐相接的電氣、儀表配線應采用金屬管屏蔽保護。配
線金屬管上下兩端與罐壁應做電氣連接。在相應的被保護設備處,應安裝與
設備耐壓水平相適應的浪涌保護器。
3)《石油化工儲罐用裝配式內浮頂工程技術規范》(SH/T3194-2017)
7.10靜電導出裝置
7.10.1裝配式內浮頂應設置靜電導出裝置。靜電導出線應采用整根
①5nlm的不銹鋼絲繩將內浮頂與固定頂相連。不銹鋼絲繩應符合GB/T9944
的規定。儲罐內直徑小于30m時,靜電導出線不應少于2根;儲罐內直徑
不小于30m時,靜電導出線不應少于4根。
7.10.2靜電導出線應與內浮頂和罐頂連接可靠。連接件材質宜為不
銹鋼。導線端部應加不銹鋼線接頭,并設置不銹鋼材質專用電氣連接端子,
兩端均采用不小于M10的兩個不銹鋼螺栓加防松墊片和雙螺母固定。靜電導
出線長度裕量不宜小于lOOOmmo
7.10.3裝配式內浮頂附件的所有可移動蓋板(內浮頂人孔、自動通
氣閥的蓋板等)均應招可移動部分與內浮頂進行電氣連接。
3問:內浮頂清罐,物料倒空后,罐內油氣怎么處理?開下人孔時可以看到
氣浪從人孔流出。
答:1)徹底倒空物料是減少油氣揮發的根本措施。通過下沉式清掃口將
油品倒凈,必要時再注入一定量的水,重復倒罐底液一遍。
2)通過固定式或移動式油氣處理設施,最大限度處理油氣,補充氮氣。
3)氮氣置換,開人孔通風。必要時采用防爆鼓風機自罐頂透光孔向下
鼓風置換,讓油氣自人孔排出,待氣體分析合格后,可以進人檢查內浮頂完
好情況,收泄漏的油品。
4問:請介紹一下10萬方浮頂罐罐壁變形修復施工方法。
答:10萬方浮頂罐罐壁不容易變形;如果產生局部的塑形變形,割除并更
換鋼板即可。因壁厚較大,局部物理方法不易將塑性變形矯正過來。
5問:儲罐的防火間距問題:如果是易熔浮盤材料,防火間距怎么認定?
答:煉化企業請依據GB50160-2008《石油化工企、憶設計防火標準(2018
年版)》要求確定,石油庫請依據GB50074-2014《石油庫設計規范》要求
確定。
6問:儲罐區儀控線纜布線,套管一定要螺紋鍍鋅管嗎?
答:請參照SH/T3521-2013《石油化工儀表工程施工技術規程》第8.8.5
條。
7問:金屬軟管設計參照規范全稱叫什么來看?
答:SH/T3412-2017《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收規范》
GB/T14525-2010《波紋金屬軟管通用技術條件》
8間:液化燒罐注水閥門要常開,那閥門有可能內漏,會污染儲罐內物料,
這個問題一般怎么解決或者有什么好辦法?
答:沒有標準或制度要求液化燃罐注水閥門要常開。為減少儲罐開口和靜
密封泄漏點,一般注水通過物料液相線實施,也可以局部單獨設置注水線,
但需保證異常狀況下相應的管路閥門可以打開。為避免物料反串進水線,需
要在安全區域設置三閥組或加裝盲板;使用半固定式的可拆卸接管也可。拆
除盲板不會耗費太多時間,相對要安全可靠得多。注水線使用穩高壓消防水
存在倒串風險,一般設置加壓泵。
9問:儲罐回流管連接罐體的部分是否必須設置緊急切斷閥?
答:這里的回流管是不是大家通常說的倒罐線?如果是,這也是進口線,
需要設置緊急切斷閥。
10問:對于儲存溫度較低(低于30℃)的儲罐,比如丙烯月青,夏季高溫天
氣是否可以采用噴淋水降溫,噴淋水量和強度如何計算?
答:聯系設計單位交流確定。
11問:講一講摻燒鍋爐方案。
答:摻燒什么介質?請根據具體介質和企業實際,聯系設計單位交流后確
定。
12問:根據HG/T20507-2014《自動化儀表選型設計規范》的第11.9.7條,
工藝安全生產連鎖用的緊急切斷的控制閥,不應設置手輪機構。那罐區的緊
急切斷閥還需要設手輪么?
答:《石油化工罐區自動化系統設計規范》(SH/T3184-2017)第5章明
確需要設手輪。
13問:埋地儲罐泄壓人孔需要設置嗎?設置了的話人孔太靠近地面會不會有
安全隱患?
答:泄壓人孔只是泄壓措施中的一種,其它泄壓設備也可以起到相應的作
用;可以依據《石油化工儲運系統罐區設計規范》(SH/T3007-2014)第5.L5
條要求設置。
14問:極度和高度危害儲罐,不能和可燃液體儲罐同組布置。那幾種類別相
近的極度或高度危害儲罐可以放在同組么?
答:根據介質性質,依據標準布置即可。
15問:根據石化規,開停車和檢修的時候有可燃液體泄漏的設備周圍需設置
圍堰和導液設施,請問甲B類罐區的泵房內泵的周圍是否也需要設置圍堰和
導液設施,導液設施都有哪些,怎么設置?液體排放到污水處理還是事故池
里?用地漏接排水管至事故水池是否可行?
答:1)《石油化工企業設計防火標準(2018年版)》(GB50160-2008)
5.2.28凡在開停工、檢修過程中,可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區周
圍應設置不低于150mm的圍堰和導液設施。
2)《石油化工儲運系統泵區設計規范》(SH/T3014-2012)
4.3.1除液化燒、液氨外的露天泵房周圍應設圍堰,圍堰高度宜為
150nlm-200mm。
4.3.5甲、乙A類液體泵區的地面不宜設地坑或地溝,泵區內應有防
止可燃氣體集聚的措施。
4.3.6乙B、丙類可燃液體的泵區內,可在泵基礎的泵端及兩端邊設
排污地溝,排污地溝低點處應設置地漏引至含油污水系統。
事故水池一般保持干底狀態,故不建議引入事故水池。
16問:罐區里能否布置尾氣吸收設施,還是需要布置在罐區外的泵區里呢?
這間距按哪個規范控制呢?
答:執行《油氣回收處理設施技術標準》(GB/T50759-2022),不設置
在罐區內,有些處理設施相當于明火設備。
17問:請問老師:《GB50160-2018石油化工企業設計防火規范》之6.2.25
儲罐的進出口管道應采用柔性連接。疑問是所有儲罐還是對儲罐有什么條件
才用柔性連接?罐區多大的儲罐可以不設置軟連接?
答:GB50160標準覆蓋范圍內的所有儲罐進出口管線都應該采用柔性連接,
但可以根據儲罐實際,采用不同的方式實現柔性連接,優先通過自然補償方
式。
18問:一二級重大危險源必須上sis嗎?
答:上SIS系統要求一般分這么3類:
第一類:國家明確要求:《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》
(2011年8月5日國家安全監管總局令第40號公布,2015年5月27日國家
安全監管總局令第79號修正)。
第八條重大危險源根據其危險程度,分為一級、二級、三級和四級,
一級為最高級別。
第十三條危險化學品單位應當根據構成重大危險源的危險化學品種
類、數量、生產、使用工藝(方式)或者相關設備、設施等實際情況,按照
下列要求建立健全安全監測監控體系,完善控制措施:
(三)對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體等重點設施,
設置緊急切斷裝置;毒性氣體的設施,設置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性
氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源,配備獨立的安全儀
表系統(SIS)。
第二類:企業要求,如中石化要求苯罐增上獨立的SIS系統。
第三類:經SIL定級后確認需要增上SIS系統,以滿足安全控制要求。
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