氧氣廠安全制度?一、總則1.目的為加強氧氣廠的安全管理，防止和減少生產安全事故，保障員工生命和企業財產安全，促進氧氣廠生產經營活動的順利進行，特制定本安全制度。2.適用范圍本制度適用于氧氣廠內所有員工、外來施工人員以及與氧氣廠生產經營活動相關的人員和場所。3.基本原則安全第一、預防為主、綜合治理。堅持把安全工作放在首位，積極采取有效的預防措施，綜合運用各種管理手段和方法，全面加強安全管理。二、安全生產責任制1.廠長安全職責全面負責氧氣廠的安全生產工作，是安全生產的第一責任人。貫徹執行國家有關安全生產的法律法規、方針政策和標準規范，組織制定并實施氧氣廠安全生產規章制度和操作規程。定期召開安全生產會議，研究解決安全生產中的重大問題，決策安全生產投入計劃。督促、檢查氧氣廠的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患。組織制定并實施氧氣廠的生產安全事故應急救援預案，定期組織演練。及時、如實報告生產安全事故。2.副廠長安全職責協助廠長抓好氧氣廠的安全生產工作，對分管范圍內的安全生產工作負責。組織制定分管業務范圍內的安全生產規章制度和操作規程，并監督實施。定期組織分管部門開展安全生產檢查，及時消除事故隱患。組織分管業務范圍內的生產安全事故應急救援預案的制定和演練。參與生產安全事故的調查處理，負責分析事故原因，提出防范措施。3.安全管理人員安全職責負責氧氣廠的日常安全管理工作，貫徹執行安全生產法律法規和規章制度。制定并組織實施安全檢查計劃，對檢查中發現的問題及時督促整改。組織開展安全教育培訓工作，提高員工安全意識和技能。負責安全設施設備的管理，確保其正常運行。參與生產安全事故的調查處理，協助分析事故原因，提出處理意見。建立健全安全管理檔案，記錄安全生產工作情況。4.各部門負責人安全職責負責本部門的安全生產工作，確保本部門員工遵守安全生產規章制度。組織本部門員工開展安全教育培訓，提高員工安全素質。定期組織本部門的安全檢查，及時消除事故隱患。負責本部門設備設施的日常維護保養，確保其安全運行。制定本部門的生產安全事故應急處置措施，參與應急救援工作。5.崗位員工安全職責遵守氧氣廠的安全生產規章制度和操作規程，嚴禁違章作業。接受安全教育培訓，掌握本崗位所需的安全知識和技能。正確佩戴和使用勞動防護用品。發現事故隱患或不安全因素及時報告，并積極參與消除隱患。積極參加應急救援演練，掌握應急處置技能。三、安全管理制度1.安全教育培訓制度新員工入職必須進行三級安全教育培訓，即廠級、車間級和班組級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗作業。定期組織全體員工進行安全教育培訓，培訓內容包括安全生產法律法規、安全操作規程、事故案例分析等。對特種作業人員必須進行專門的安全技術培訓，取得相應資格證書后，方可上崗作業。在新工藝、新技術、新材料、新設備投入使用前，應對相關人員進行專門的安全教育培訓。做好安全教育培訓記錄，建立員工安全教育培訓檔案。2.安全檢查制度建立定期安全檢查制度，廠級每月至少進行一次全面安全檢查，車間級每周至少進行一次安全檢查，班組級每天進行班前、班中、班后安全檢查。安全檢查內容包括設備設施運行狀況、安全防護裝置、作業環境、員工操作行為等。對檢查中發現的事故隱患，應立即下達整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限。對重大事故隱患，應制定專項整改方案，進行重點監控，確保整改到位。做好安全檢查記錄，對隱患整改情況進行跟蹤復查，形成閉環管理。3.設備設施安全管理制度建立設備設施臺賬，詳細記錄設備設施的型號、規格、購置時間、使用狀況等信息。制定設備設施操作規程，操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作。定期對設備設施進行維護保養，確保其正常運行。對關鍵設備設施應制定詳細的維護保養計劃，明確維護保養內容、周期和責任人。對設備設施的安全附件，如安全閥、壓力表、溫度計等，應定期進行校驗和檢查，確保其靈敏可靠。新設備設施投入使用前，必須進行驗收，驗收合格后方可投入使用。對存在安全隱患的設備設施，應及時進行維修或更換，嚴禁帶病運行。4.危險作業安全管理制度危險作業包括動火作業、受限空間作業、高處作業、臨時用電作業、破土作業等。進行危險作業前，必須辦理危險作業審批手續，經相關部門和領導批準后方可進行。危險作業審批應明確作業內容、作業時間、作業地點、作業人員、安全措施等內容。作業前，作業負責人應向作業人員進行安全交底，告知作業過程中的危險有害因素和安全防范措施。作業過程中，必須安排專人進行現場監護，確保作業安全。作業結束后，作業人員應清理作業現場，經現場負責人檢查確認無安全隱患后，方可撤離現場。5.應急救援管理制度制定氧氣廠生產安全事故應急救援預案，明確應急救援組織機構、職責分工、應急救援程序、應急救援物資和設備等內容。定期組織應急救援演練，檢驗和提高應急救援隊伍的實戰能力和員工的應急逃生技能。建立應急救援物資和設備臺賬，定期對應急救援物資和設備進行檢查、維護和保養，確保其處于良好狀態。發生生產安全事故后，應立即啟動應急救援預案，迅速組織救援，及時報告事故情況。對事故現場應進行保護，以便事故調查分析。四、安全操作規程1.空氣壓縮機操作規程開機前檢查設備各部位連接是否牢固，潤滑油油位是否正常，電氣系統是否正常。打開冷卻水閥門，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環是否正常。盤動壓縮機聯軸器，檢查壓縮機轉動是否靈活，有無卡滯現象。接通電源，啟動壓縮機，待壓縮機運轉正常后，緩慢打開進氣閥門，使壓縮機加載運行。運行過程中，密切關注壓縮機的運行參數，如壓力、溫度、電流等，發現異常情況及時停機檢查。定期對壓縮機進行維護保養，包括更換潤滑油、清洗空氣濾清器等。停機時，先關閉進氣閥門，待壓縮機卸載運行一段時間后，再切斷電源，關閉冷卻水閥門。2.氧氣壓縮機操作規程開機前檢查氧氣壓縮機的進、排氣閥門是否關閉，各連接部位是否嚴密，潤滑系統是否正常。接通冷卻水，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環情況。用氮氣對氧氣壓縮機進行置換，檢測系統內氧氣含量合格后，方可啟動壓縮機。啟動壓縮機，逐漸打開進氣閥門，使壓縮機緩慢加載運行，注意觀察壓力、溫度等參數變化。運行過程中，嚴格控制氧氣壓縮機的運行參數，防止超壓、超溫運行。定期對氧氣壓縮機進行維護保養，如檢查活塞環、氣閥等部件磨損情況。停機時，先關閉進氣閥門，待壓縮機卸載運行后，切斷電源，關閉冷卻水閥門。3.精餾塔操作規程開車前檢查精餾塔各管道、閥門、儀表等是否正常，保溫層是否完好。向精餾塔內充入規定的物料，控制進料流量和溫度。啟動精餾塔的加熱系統和制冷系統，調整操作參數，使精餾塔達到穩定運行狀態。密切觀察精餾塔的塔頂、塔底溫度、壓力、液位等參數變化，及時調整操作，確保產品質量合格。定期對精餾塔進行清洗、檢修，檢查塔板、填料等部件的運行情況。停車時，先停止進料，逐漸降低精餾塔的負荷，關閉加熱系統和制冷系統，待塔內物料排空后，關閉相關閥門。4.氧氣充裝操作規程充裝前檢查氣瓶外觀是否完好，閥門是否正常，瓶內氣體是否符合充裝要求。用氮氣對充裝設備和管道進行置換，檢測系統內氧氣含量合格后，方可進行充裝操作。連接氣瓶與充裝管道，打開氣瓶閥門和充裝閥門，緩慢開啟充裝調節閥，控制充裝速度和壓力。充裝過程中，密切觀察氣瓶的壓力、溫度變化，防止超壓、超溫充裝。充裝結束后，關閉充裝閥門，卸下充裝管道，對充裝后的氣瓶進行檢查，確保無泄漏等異常情況。做好充裝記錄，包括氣瓶編號、充裝日期、充裝量、充裝人員等信息。五、事故管理1.事故報告發生生產安全事故后，事故現場有關人員應當立即報告本部門負責人。部門負責人接到報告后，應于1小時內向氧氣廠廠長報告。廠長接到報告后，應在規定時間內向上級主管部門和當地安全生產監督管理部門報告。事故報告應包括事故發生的時間、地點、經過、傷亡情況、初步原因等內容。2.事故調查成立事故調查組，負責對事故進行調查。事故調查組應包括安全管理部門、技術部門、生產部門等相關人員。事故調查組應通過現場勘查、詢問證人、查閱資料等方式，查明事故發生的原因、經過和損失情況。分析事故原因，確定事故性質和責任。提出事故處理意見和防范措施建議。3.事故處理根據事故調查結果，對事故責任單位和責任人進行處理。