橡膠制品產品生產許可證實施細則橡膠密封制品?一、總則1.目的和依據本細則依據《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例》、《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例實施辦法》等相關法律法規制定，旨在規范橡膠密封制品生產許可證的管理，確保產品質量，保障消費者合法權益。2.適用范圍本細則適用于以橡膠為主要原料，用于密封各種設備、管道、容器等，起防止流體泄漏作用的橡膠密封制品。包括但不限于O形密封圈、油封、機械密封、橡膠密封墊等產品的生產許可管理。二、術語和定義1.橡膠密封制品指以橡膠為主體材料，添加適量配合劑，經混煉、硫化等工藝制成的，用于防止流體（氣體、液體等）泄漏的制品。2.O形密封圈一種截面為圓形的橡膠密封件，具有良好的密封性能，廣泛應用于各種機械設備的密封部位。3.油封用于旋轉軸密封，防止潤滑油泄漏的橡膠密封件。4.機械密封由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。5.橡膠密封墊用于平面密封的橡膠制品，可根據不同的使用場景和要求設計不同的形狀和結構。三、生產許可程序1.申請企業應當向所在地省級質量技術監督部門提出生產許可申請，并提交以下材料：《全國工業產品生產許可證申請書》；營業執照副本復印件；生產場地證明材料，如房產證或租賃合同等；生產設備清單及工藝流程圖；質量管理文件，包括質量手冊、程序文件、作業指導書等；產品標準文本；產品檢驗報告；其他需要提供的證明材料。2.受理省級質量技術監督部門對企業提交的申請材料進行審查，符合要求的予以受理，并出具受理通知書；不符合要求的，一次性告知企業需要補正的全部內容。3.審查對受理的企業，省級質量技術監督部門組織審查組進行實地核查和產品檢驗。實地核查按照《橡膠密封制品生產許可證實地核查辦法》進行，主要審查企業的生產條件、質量管理、人員素質、設備工裝等方面是否符合要求。產品檢驗按照相關產品標準和檢驗規范進行，抽取樣品送指定的檢驗機構進行檢驗。4.決定省級質量技術監督部門根據審查組的實地核查報告和產品檢驗結果，作出是否準予許可的決定。經審查合格的，頒發生產許可證；經審查不合格的，書面告知企業不予許可的理由，并說明企業享有依法申請行政復議或者提起行政訴訟的權利。5.發證對獲得生產許可的企業，省級質量技術監督部門在10個工作日內頒發生產許可證證書。四、生產條件要求1.生產場地企業應具有與所生產產品相適應的生產場地，生產場地應整潔、通風良好，不得有灰塵、雜物等對產品質量產生影響的因素。不同類型的橡膠密封制品生產區域應相對獨立，避免相互干擾。例如，O形密封圈生產區應與油封生產區分開，防止原材料和產品交叉污染。生產場地應具備必要的防護設施，如防火、防爆、防毒等設施，以保障生產安全。2.生產設備應具備混煉設備，如開放式煉膠機、密煉機等，確保橡膠原料與配合劑能夠充分混合均勻。硫化設備，如平板硫化機、注射硫化機等，能夠滿足不同產品的硫化工藝要求，保證產品的硫化質量。加工設備，如擠出機、模具加工設備等，用于生產不同形狀和規格的橡膠密封制品。檢測設備，如拉力試驗機、硬度計、氣密試驗機等，用于對原材料和產品進行質量檢測。設備應定期進行維護保養，確保設備的正常運行和精度。3.質量管理企業應建立質量管理體系，制定質量方針和質量目標，并有效實施。質量管理文件應齊全、規范，包括質量手冊、程序文件、作業指導書等，明確各部門和人員的質量職責。加強原材料檢驗，只有檢驗合格的原材料才能投入生產。對每批原材料都應進行質量檢驗，記錄檢驗結果。嚴格過程控制，對生產過程中的關鍵工序和質量控制點進行監控，確保產品質量穩定。例如，在硫化過程中，應嚴格控制硫化溫度、時間和壓力等參數。做好成品檢驗，對每批成品都應按照產品標準進行全項檢驗，合格后方可出廠。4.人員要求企業應配備與生產規模和產品質量要求相適應的專業技術人員和操作人員。專業技術人員應具備橡膠密封制品相關的專業知識和技能，能夠解決生產過程中的技術問題。操作人員應經過培訓，熟悉生產工藝和操作規程，能夠熟練操作生產設備。五、產品標準及檢驗1.產品標準橡膠密封制品應符合相關國家標準、行業標準或企業標準。企業標準應嚴于國家標準或行業標準，并報當地質量技術監督部門備案。常見的橡膠密封制品標準有：《GB/T3452.12005液壓氣動用O形橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差》《GB/T138712008油封汽車發動機曲軸用旋轉油封》《GB/T287352012機械密封技術條件》《GB/T91292010非金屬平墊片尺寸》等。2.檢驗項目外觀質量：檢查橡膠密封制品表面是否有氣泡、裂紋、飛邊、缺膠等缺陷。尺寸精度：測量產品的內徑、外徑、厚度等尺寸，確保符合標準要求。硬度：檢測橡膠密封制品的硬度，保證其在規定的硬度范圍內。拉伸性能：測試橡膠密封制品的拉伸強度、斷裂伸長率等拉伸性能指標。壓縮永久變形：評估橡膠密封制品在壓縮后恢復原狀的能力。密封性能：對于不同類型的橡膠密封制品，如O形密封圈測試其密封壓力、泄漏率等，油封測試其密封油性能等。3.檢驗方法外觀質量采用目視檢查的方法。尺寸精度使用量具進行測量，如卡尺、千分尺等。硬度采用硬度計進行檢測。拉伸性能按照《GB/T5282009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》進行測試。壓縮永久變形按照《GB/T77591996硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定》進行測試。密封性能根據不同產品類型采用相應的測試方法和設備，如氣密試驗機、密封性能測試臺等。4.抽樣規則產品抽樣應按照相關標準和規定進行。一般從企業生產的合格產品中隨機抽取，抽樣數量應滿足檢驗項目的要求。抽樣基數應不少于批量生產的產品數量。例如，對于批量生產的O形密封圈，抽樣基數應不少于1000件。抽樣應在企業成品庫中進行，確保抽取的樣品具有代表性。六、證書和標志1.證書生產許可證證書分為正本和副本，具有同等法律效力。證書應當載明企業名稱、住所、生產地址、產品名稱、證書編號、發證日期、有效期等內容。2.標志獲得生產許可的企業，應當在其產品或者包裝、說明書上標注生產許可證標志和編號。生產許可證標志由"質量安全"英文（QualitySafety）字頭QS和"質量安全"中文字樣組成。標志主色調為藍色，字母"Q"與"質量安全"四個中文字樣為藍色，字母"S"為白色。標注方法應符合相關規定，例如，在產品上標注"QS[生產許可證編號]"。3.證書有效期生產許可證有效期為5年。企業應在證書有效期屆滿前6個月，向所在地省級質量技術監督部門提出延續申請。經審查合格的，予以換發新證。七、監督管理1.定期監督檢查質量技術監督部門定期對獲證企業進行監督檢查，檢查內容包括生產條件保持情況、質量管理體系運行情況、產品質量狀況等。監督檢查可以采取實地核查、產品抽樣檢驗等方式進行。2.不定期抽查質量技術監督部門根據工作需要，不定期對獲證企業進行抽查，重點檢查企業是否存在無證生產、生產假冒偽劣產品等違法行為。3.違規處理對監督檢查或抽查中發現的問題，質量技術監督部門責令企業限期整改。對整改后仍不符合要求的企業，依法吊銷其生產許可證。對無證生產、生產假冒偽劣產品等違法行為，依法予以嚴厲查處。