目錄

1.軟件簡介.............2

1.1軟件特點....................................................................2

1.2技術亮點....................................................................2

2.基本設計環節.........6

3.命令詳解.............12

4.1模具設計功能...............................................................12

4.2繪圖功能...................................................................21

4.3編輯功能...................................................................25

4.4標注功能...................................................................27

4.5尺寸文字功能...............................................................3()

4.6篩選功能...................................................................31

4.7計算功能...................................................................32

4.8圖框功能...................................................................34

4.9圖層工具...................................................................36

4.問題解答.............39

L軟件簡介

1.1軟件特點

■擁有獨創技Jit日勺智能化，自動化日勺模具設計系統，與老式設計方式相比，

設計效率至少提高2倍以上，人為錯誤可減少90%以上。

■采用參數式，圖像化的操作接口，操作以便，上手輕易。

■模具圖完畢，即可產生詳細的加工闡明和模板清單，原則件清單。

■可自動產生模具的側視裝配圖。

■可自動計算模具所需的沖剪力以確定沖床噸位。

■可計算彈簧的最大壓縮量和A沖，兩用銷等零件的合理加工尺寸。

■完全以加工日勺觀念管理圖層操作，簡樸便捷，沏底處理沖模設計圖層管理問題。

■以便好用的“沖模專用詞庫”可隨叫隨用，節省文字輸入工作。

■自動的模具尺寸標注功能，節省您寶貴日勺時間。

■超強的迅速拉伸功能和數十個迅速操作功能，使CADH勺操作愈加緊捷。

■迅速以便的原則零件和沖頭入子側視圖繪制功能，節省大量日勺于工繪制工作。

■以便易用的迅速篩選功能可根據圖元類型，顏色，線型等進行篩選，從而實現

迅速選擇。

■自動套圖框功能，可根據圖元的I位置與大小自動套圖框

■自動打印功能，可依圖框日勺位置與大小自動打印全套模具圖

■智能化的設計系統可自動對模具FJ有關參數進行計算和分析，

從而省去大量的手工計算和參數設置.

1.2技術亮點

1.采用獨創的“所見即所得”式的注講解明，實際注解輸出的內容在對話框上可以

直接看到，直觀明了，保證不會發生人為錯誤。且可以直接在對話框上修改,

無需在后續生成注解時修改，使用以便。

糕準零件^制

露:[SSS翡]厘|公稗尺寸：［20晨度：［8D

I二

加工慢板孔^型修刀次數加工孔注解修改

|上夾板二］|棉割孔沉口二］L

|止棺板二］［1^3Fr

|上脫板二J3F

|下模板二］3F

L

LF

注講解明一目了

快速溟板確定I取消

2.獨創的原則件繪制對話框，將下拉式列表與“打鉤”式復選框進行結合。

設計師只需在迅速選板的對話框中鉤選模板，

下拉式列表會自動與打鉤的模板保持一致.

操作措施如下:

xj

逗律

零件蜜料

代版F上模模板r下模摸板其他零件晨度:[90

r上托板“下摸板r上模沖萼

r上瞿境廠下脫板廠上夾入子

加工模板孔^型加工孔注解修改

r上項板r下止福r上衣入子

I上整板二Jr上鍥座r下夾板=r

r上模入子

|上交板二Jr上ir板P下塑板I?J1|'^lM>0005r

r辱料板

|止棺板二JP上整板r下背板r

r下饃入子

|上脫板二|P上夾板P下摸座

廠下脫入子r

P止信板r下項板

P上脫板下型境央入子

r飛子

r上模板r下托板恭穿r

既3r

港空|

1一定1r

方式1

快速溟板?!確定

此處的卜拉式列表會2.在彈出的對話框

r2-t=4>Ikr/JnJ伙Y/口

兩種風格對比：

a.下拉式列表的優勢是節省版面，從而可以讓對話框上容納更多更重要的信息。

軟件巧妙地在節省出口勺版面上增長了加工注解的顯示功能，為設計師精確地設

計提供了有力的保證。

b.“打鉤”式復選框的優勢是選擇迅速，效率高。由于版面較大，視野開闊，使用

者操作以便，且眼睛不易疲勞。

通過將兩者成果，實現了操作性與信息完整度日勺完美結合。

3.給每種原則零件都提供了豐富的圖形化固定方式供設計師選擇，形式直觀，操

作以便。設計師無需自定義原則零件，大大提高了工作效率。

4.軟件的原則零件尺寸所有采用智能化的內部參數，所有的參數都具有關聯性,

某個尺寸修改后，其他尺寸也會跟著變化，無需人工干預，以防止人為錯誤。

例如顧客修改公稱尺寸后，其他尺寸會自動做對應修改。

5.采用中文圖標控制圖層，相比英文圖標，國內顧客感覺較親切，更直觀，好學

易用.

托盧鬼K座背墊夾止,脫模V模脫比夾墊背座原境抵I沌料醇上

6.智能化日勺設計系統可自動對模具的有關參數進行計算和分析，從而省去大量的

手工計算和參數設定.

7.可直接將模板清單和原則件清單輸出至Excel,使清單制作更便捷.

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BH

4CDEF10

對板名稽帝.熱鹿理卻量

2模宣48*500*400A31PZS

■

3墊板20M360?200Cd2MoVHRC50-521P2S

災板20*360*20045#1PZS

憎板15*360'200Ctl2MoVHRC50-521PZS

上脫板20?360?200SKD11HRC58-601PZS

下模板25?360,200SLDHRC58-601P2S

y塾板20?360?200CU2MoVHRC50-521P2S

模座48*500*400A31PZS

2.基本設計環節

1.模具類型設定。

2.模板信息設定。

3.繪制模板外形。

輪廓線定義為模板X

上

托

板

下

模極

上

墊

下

脫板

塊

上

頂

下

止檔

板

上

模

下

夾板

座

上

背

下

墊極

板

上

墊

下

背板

板

上

夾

下

模座

板

止

檔

下

頂板

板

上

脫

下

出塊

板

上

模

下

托板

板

v制除原圖元

OK](Cancel]

4.繪制模具原則零件。

等件皆料等件珈S

官:|F律資麗f暮魔|公利尺寸：|20

修

加工摸板孔儂型內孔直徑沉殖直徑加工泮拿得割尚海修刀次修加工孔注解改

廠

廠

|上爽板二

廠

rnm^sTZ廠

|止棺板二587L"

割

棕

|上脫板二］二W：20005!l1修1里+&0O8廠

制

棍

|下模板二次20項1修[JB+O.0O8r

孔

遇

國

下整板▼

孔

遇

「

下模座二3Swcl^r

ZI刁

r

內辱柱方式2

明定取消

5.繪制異形零件（異形沖頭和鑲件）。

6.繪制避位和多種加工孔

7.繪制模具側視圖。

8.自動產生模板H勺加工闡明。

9.自動標注模板上各孔的坐標。

10.自動套圖框。

11.自動打印模具圖紙。

觸Drimmql

□---->x

]??“打5機”打51式可以侵取,83“”將鄉通行設言，役全仃5程式呵瞥理?區分大小與?

W”，，日一設育的打印機力：-ptOl.pcJ-.ns修式力："MorwchroMe.cW.

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12.自動產生模板清單和原則零件清單。

4.命令詳解

4.1模具設計功能

命令：MTYP

名稱：設定模具類型

闡明：設定目前圖檔的模具類型

命令：BSET

名稱：設定模板信息

闡明：設定模板日勺厚度，材質，熱處理硬度信息，

這些信息在后續日勺繪制模具側視圖和產生模板清單時會用到。

使用者可以對材質和熱處理硬度進行自定義，措施為點擊對話框中的“編輯材質”

“編輯熱處理”按鈕后進行自定義資料文獻。

模板^定

上摸部分下模部分

板厚

口上托板［20-廠下摸板

17上墊現廠下脫板

r上項板底下止植

廠上摸座歹下夾板

r上背板P下墊板

廠上墊板r下背板

P上夾板“下模座

P止檎板r下項板

“上脫板「下墊境

上模板底下托板

編稿材■得^熟慮理確定1取消

命令：DMB

名稱：將外形輪廓線定義為模板

闡明：將外形輪廓線PLOYLINE定義為模板外形，

程序會將設定的模板厚度，材質，熱處理硬度等信息存入PLOYLINE中。

翰麻探定莪宮模板X

上

□托板

_下模板

上

□墟

墊下脫板

上

□板

下止棺

I摸I

上

□座

」下爽板

背

上

□板

下基板

墊

上

□板

下背板

夾1/

上

□板

模.電

檎yrr

止

□板

脫

上

□板一下I直板

摸」下整境

上

□板

」下托板

H刪」除原圓兀

lOKICancel

命令：STA

名稱；模板零件

闡明：原則件繪制，可選擇固定方式，在對話框中選擇加工方式，設定間隙，線

割修刀數，以和零件的規格等信息。實際注解輸出的內容在對話框上可以直接看

到，也可以直接修改。

每種原則零件都提供了十多種固定方式，使用可根據實際需要選擇對應日勺圖片,

也可選擇“自定上模螺絲”等自定原則零件。

襟準零件指制

零件規格

襟簧：目蔽骸）厘|公稠尺寸：［20

加工模板孔^型內孔直徑沉璃直徑加F工澆度粽割尚隙修刀次豺加工孔注解移改

上夷板▼卷割?L沉^二]1%%c20.0的i■每柱需1修2里+0.005,%%c2G.01E面浙r

反女樨泰穿|

止騎板二3Lr

上脫板二J[^-S2Fr

|下模板二JZI|%比20.0陰謝主，割1修1里+0,005r

|下墊板二］|%%22.矽H§柱輜穿r

匚r

r

r

內廄柱方式1

確定I取消

襟準零件^制

零件資料零件規格

代歌回襟探|等高喋等髭）厘|公科尺寸:［io晨度:|60

加工模板孔^型內孔直壁沉^直彳至加工深度加工孔注解修改

"

|上模座二］根弱部遇孔

H

F

上整板工］|上孔沉IiF

|上夾板二］［5PL-rI

nE

|止棺板二］I^TL-r

|上脫板二］|通牙孔n

FI8

i

I-------21-------n

I-------31-n

n

I21

等高螺繇方式3

取消|

詳細操作環節：

1.在固定方式對話框中選擇固定方式幻燈片。

2.在原則零件對話框中輸入公稱尺寸

3.在原則零件對話框中輸入零件長度。

4.在下拉列表中選擇加工模板。

5.也可以使用“迅速選板”功能進行迅速選板。

詳細操作方向見背面的“迅速選板”環節。

6.選擇加工孔類型，每種原則零件口勺可選加工孔類型是不完全同樣的，如螺

絲，等高套筒等零件沒有線割孔，

內導柱中沒有止付螺絲牙孔。使用者應根據實際需要的加工孔類型進行選

擇。

7.輸入模孔日勺內孔直徑，沉頭直徑，加工深度。

8.設定線割孔的間隙與修刀次數。

9.假如對自動產生的加工孔注解不滿意，可以在“修改”選項中打鉤，然后

中加工孔注解文字框中自行修改正來。

10.點擊“確定”。

11.點選原則零件基點，軟件自動繪出。

1溟棒加工模板國

上模模板下摸摸板其他零件

廠上托板17下模板廠上模沖殖

r上墊境r下脫板「上爽入子

廠上項板

r下止棺r上脫入子

r上模座r下夾板

r上摸入子

r上背板向下墊板

r醇料板

r上墊板「下背板

“上爽板“下模座r下摸入子

“止棺板廠下項板r下脫入子

廠上脫板r下墊境r下夾入子

廠上模板r下托板r下墊入子

u清空?確定1取消|

“迅速選板”環節：

1.點擊“迅速選板”

2.在彈出的對話框中選擇所需模板

3.點擊“確定”

4.加工模板下拉式列表會自動與打鉤的模板保持一致.

命令：CT2

名稱：注解修改

闡明；用于修改各模板上的模孔標簽。所見即所得。

修改注解X1

加工孔代就：|Q

加工孔注解：怪屹2.3覆穿|

[0K][Cancel

命令：FT

名稱：異形分層

闡明：用于創立異形零件在各模板上的對應模孔，在對話框中選擇加工方式，設

定間隙，線割修刀數，實際注解輸出的內容在對話框上可以直接看到，也可以直

接修改。

命令；cs

名稱：開模組立圖

闡明：根據所選日勺模板外形輪廓線，和設定的模板厚度自動繪制出模具的I開模組

立圖（側視圖）。

操作環節：

1.軟件提醒使用者目前設置的模具類型是什么，假如提醒的模具類型不是使用者

所想要的類型，請在設定模具類型中進行修改。

2.根據模具類型的不一樣，需要使用者輸入上脫板行程或卜脫板行程等。

3.選擇模板圖，程序開始繪制

4.根據目前設定的模具類型，

程序會自動產生多種類型H勺開模組立圖。

多種模具類型設定期需注意如下內容：

1.沖孔模必須有上夾板，上脫板，下模板

2.簡易模必須有下模板

3.復合模必須有上模板

4.拼塊折彎模必須有上模板，下模板

5.外脫折彎模必須有上夾板，上脫板，下模板

6.倒裝成形模必須有上模板，下脫板

7.上下活動模必須有上夾板，上脫板，下脫板，下夾板

命令：STB

名稱：沖模零件（側視圖）

闡明：選擇對應日勺沖模零件并設定有關H勺參數，不一樣H勺沖模零件日勺參數是不一

樣樣日勺。

如螺絲需設定公稱尺寸，零件長度而兩用浮升銷還需設定頭頸長度，頸部長度，

頸部尺寸等。

對話框右邊的圖片中均有尺寸標注，供使用者參照。

使用考點選繪制日勺基點，程序自動繪出多種沖模零件（側視圖）。

命令；CT

名稱：注解復制

闡明：用于復制各模板上門勺模孔標簽或為模孔增長加工注解。

輸入命令后軟件提醒：”［標簽復制］請選用含資料H勺圖元:/或按［ENTER］彳為設定加

工資料”此時有兩種操作方式，以實現不一樣的功能：

第一種操作方式：直接選用具有加工注解日勺原始圖元，然后選擇要復制注解日勺

目的圖元，就可以將原始圖元中的加工注解復制到目H勺圖元中，使其具有與原始

圖元同樣的注解。

第二種操作方式：看到此提醒后直接按回車鍵，會出現下圖中口勺對話框，設定

好對應的參數后，再選擇需要增長注解的圖元，就可以將設定好注解加入到被

選擇日勺圖元中。

命令：MB

名稱：模板清單

闡明：根據所選日勺模板外形輪廓線，和設定的模板厚度自動產生模板清單，存為

Excel文獻，包括各模板的尺寸規格和目前設定的模板厚度，材質，熱處理硬度等

信息。

命令：BOM

名稱：原則件清單

闡明：選擇原則件圖元后，程序自動產生原則件清單，包括各原則件日勺名稱，規

格和數量，存為Excel文獻。

命令：AUX

名稱：輔助功能

闡明：這是常用日勺輔助功能日勺集合，包括掛臺，沖頭入子側視圖，圖形擺正，弧

變圓，變直徑，接刀工藝缺口6項功能。

命令：WAUX

名稱；線割輔助功能

闡明：這是線割輔助功能集合，包括線割穿線孔，線割計價。

穿線孔功能可根據所選的圓或多義線產生穿線孔，

線割計價可根據所選的圓或多義線，計算線長“根據設定的線割單價,計算線割

費用。

援卻假格卦算X

RMB

材料厚度：20

.錦割望僧（一刀）：0.035

割一修一（二刀）：0.075

割一修二（三刀）：0.1

割一修三（四刀）：0.12

小孔里1^（一刀）：15

小孔望1^（二刀）：20

小孔里信（三刀）：25

小孔里四刀）：30

引入棉息度：5

模板名穗：?上脫板?上脫板區

/同畤tt算棉割面特

l[0KICancel

4.2繪圖功能

命令：LIB

名稱：圖庫

闡明：圖庫有插入圖塊，自定義，修改圖塊。以和類別管理等功能。

使用者選擇對應的圖片后，點擊“插入”，就可以插入對應日勺圖塊；

此外還可對圖片放大查看，增長備注信息等。

選擇“炸開”選項，則插入圖塊后，圖塊將被炸開，

否則插入FJ圖塊則是一種整體力圖塊。

使用者可根據實際需要進行選擇。

命令：BC

名稱；定中心繪矩形

闡明：指定中心，矩形的X方向和Y方向尺寸，繪制矩形。

命令：CX

名稱：繪長槽孔

闡明：可指定兩個圓心點或長槽形的中心點，再輸入長槽孔的R角尺寸即可繪出

長槽孔。

命令：SZ

名稱：圓中心線

闡明：給被選圓繪出十字中心線。

命令：LCE

名稱：圖形中心線

闡明：根據被選圖元的I邊界，繪出十字中心線。

命令：BND

名稱：圖形邊界

闡明：自動找到被選圖元的邊界，畫出表達邊界的矩形。

命令：JD

名稱；接刀繪制

闡明；繪制工藝接刀缺口，根據使用者設定的參數和被選FJ切邊線與分割線自動

繪出工藝接刀缺口。使用者可根據自己的經驗值，例如根據料厚，材質口勺不一樣

而指定不一樣H勺各項參數尺寸。

命令：GT

名稱：掛臺繪制

闡明：對沖頭或鑲件入子等自動制出掛臺形狀，以和在對應模板上繪出掛臺的讓

位孔，使用者可自行設定掛臺深度，加工批注等各項參數尺寸。

命令：YK

名稱：側攻牙孔

闡明；根據使用者選擇的牙孔規格和使用者點選口勺位置繪出牙孔的側視圖。

命令：XK

名稱：穿線孔繪制

闡明：根據使用者所選的圓或多義線,

以和設定的穿線孔直徑，

引線長度等自動產生穿線孔。

命令：CZ

名稱：沖頭入子側視圖繪制

闡明：1.使用者指定側視圖的方位以和沖頭或鑲件入子H勺高度尺寸.

2.分別點選兩個點，用于確定沖頭或鑲件入子H勺平面尺寸。

3.程序根據平面尺寸和高度尺寸繪出側視圖外形矩形框。

4.使用者指定俯視圖上沖頭或鑲件入子的轉折點，

程序將在側視圖上繪出轉折線。

5.使用者點選側視圖外形矩形框上的4個角點之一，

程序根據設定的掛臺寬度和高度尺寸，將在該角點處繪出掛臺。

4.3編輯功能

命令：PUG

名稱：清除未使用的圖層圖塊

闡明：清除未使用的I圖層圖塊，以減小圖檔大小。

命令：ZC

名稱：空間線整頓

闡明：將空間線（Z軸坐標值不為零）投影到XY基準平面上。

命令：EC

名稱：刪反復線

闡明：將被選圖元中的反復圖元刪除。

命令：JJ

名稱；串接多義線

闡明：將被選圖元中首尾用連的圓，直線，圓弧，多義線串接起來。以便背面口勺

操作。

命令：CJ

名稱：檢查多義線與否閉合

闡明：檢查多義線與否閉合，假如閉合，則高亮顯示出來。

命令：SG

名稱：零件替代

闡明：對零件進行替代。

注意：規定被選圖元中至少有一種