巷道噴漿工程制度?一、總則1.目的為確保巷道噴漿工程質量，規范施工流程，保障施工安全，提高工程效益，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于本單位所有巷道噴漿工程的施工、管理及驗收等活動。3.基本原則巷道噴漿工程應遵循安全第一、質量為本、科學施工、規范管理的原則，確保工程達到設計要求和相關標準。

二、施工準備1.技術準備施工前，技術人員應熟悉施工圖紙、地質資料及相關技術要求，掌握巷道的規格尺寸、支護形式等。根據工程實際情況，編制詳細的施工組織設計和作業規程，明確施工工藝、質量標準、安全措施等內容，并向施工人員進行技術交底。對施工人員進行技術培訓，使其熟悉噴漿施工的工藝流程、操作要點和質量要求，經考試合格后方可上崗作業。2.材料準備嚴格按照設計要求選用合格的水泥、骨料、外加劑等噴漿材料。水泥應采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5MPa；骨料應質地堅硬、潔凈，粒徑符合要求；外加劑應符合相關標準規定。材料進場時，必須附有質量證明文件，并按規定進行檢驗和試驗。檢驗合格后方可使用，嚴禁使用不合格材料。材料應分類存放，做好防潮、防雨、防曬等措施，確保材料質量不受影響。3.設備及工具準備配備滿足施工要求的噴漿機、攪拌機、上料機、風動鑿巖機、錨桿機等設備，并確保設備性能良好，運轉正常。準備好噴漿管、輸料管、噴頭、噴槍、風帶、水管等工具，工具應完好無損，數量充足。對設備和工具進行定期檢查和維護保養，及時排除故障，確保施工過程中正常使用。4.現場準備施工前，應清理巷道內的浮矸、雜物等，確保巷道底板平整，兩幫及頂部無危巖活矸。檢查巷道的規格尺寸，對不符合設計要求的部位進行處理，使其達到噴漿施工條件。按照設計要求設置好錨桿、錨索等支護設施，并檢查其安裝質量，確保支護牢固可靠。在巷道內設置好通風、排水設施，保證施工期間通風良好，排水暢通。

三、施工工藝1.噴射前準備檢查噴漿機及附屬設備的安裝是否牢固，各連接部位是否嚴密，輸料管是否暢通無阻。接通電源、風源、水源，啟動噴漿機空運轉，檢查其運轉情況，確保正常后再進行噴射作業。將拌好的噴漿料裝入噴漿機料斗，調整好給料閥門，使料流均勻連續。檢查噴頭的水環、噴嘴等部件是否完好，安裝是否正確，并進行試噴，調整好水灰比和噴射壓力。2.噴射作業噴射順序應先墻后拱，自下而上進行。噴頭應垂直于受噴面，并保持0.81.2m的距離。噴射過程中，應根據噴漿面的情況及時調整噴射角度和距離，使噴漿均勻覆蓋受噴面。嚴格控制水灰比，一般為0.40.5，確保噴漿料的稠度適中，噴射后表面平整、光滑，無干斑、流淌、回彈等現象。一次噴射厚度應符合設計要求，一般拱部為5070mm，墻部為70100mm。如遇圍巖破碎或超挖較大等情況，應分多次噴射，每次噴射厚度不宜過大。噴射過程中，應注意觀察圍巖變化情況，如發現有松動、開裂等異常現象，應立即停止噴射，采取相應的處理措施。3.噴射后處理噴射完成后，應及時清理噴頭、輸料管等設備和工具，防止漿料凝固堵塞。對噴射后的巷道進行養護，養護時間不少于7天。可采用灑水養護等方式，保持噴漿面濕潤，以提高噴漿強度。對噴射質量進行檢查，如發現有不符合質量標準的部位，應及時進行補噴或返工處理。

四、質量標準1.噴射混凝土強度噴射混凝土強度應符合設計要求，每200m3或小于200m3的同配比混凝土，取樣不得少于一組；每組試件不應少于3塊。噴射混凝土的強度應通過現場回彈儀檢測和試驗室試驗確定，回彈率應控制在規定范圍內。一般拱部回彈率不超過25%，邊墻回彈率不超過15%。2.噴射混凝土厚度噴射混凝土厚度應符合設計要求，局部厚度不得小于設計厚度的90%。檢查噴射混凝土厚度可采用鑿孔法或激光斷面儀等方法進行，每10m檢查一個斷面，每個斷面不少于3點。3.噴射混凝土表面質量噴射混凝土表面應平整、光滑，無裂縫、脫落、漏噴等現象。噴射混凝土表面平整度的允許偏差為50mm，用2m靠尺和塞尺檢查。4.巷道規格尺寸巷道的凈寬、凈高應符合設計要求，允許偏差應在規定范圍內。檢查巷道規格尺寸可采用量具進行測量，每20m檢查1處，每處應檢查3個測點。

五、安全措施1.一般規定施工人員必須遵守國家安全生產法律法規和本單位的安全規章制度，嚴格執行安全操作規程。施工前，應對施工人員進行安全教育培訓，使其熟悉施工過程中的安全風險和防范措施，提高安全意識。施工現場應設置明顯的安全警示標志，嚴禁無關人員進入作業區域。2.噴漿機操作安全噴漿機操作人員應經過專業培訓，持證上崗。操作時應佩戴好防護用品，如安全帽、防塵口罩、防護手套等。噴漿機應安裝在平穩、牢固的基礎上，并有可靠的接地裝置。開機前應檢查電氣設備是否正常，嚴禁帶故障運行。噴漿機運轉時，嚴禁手或工具進入料斗、噴頭等部位，防止發生意外傷害。停止噴射作業時，應先關閉噴漿機，再切斷電源、風源和水源。3.噴射作業安全噴射作業時，噴頭嚴禁對人，防止漿料傷人。噴射過程中，如發生堵管現象，應先關閉噴漿機，然后用壓縮空氣吹通輸料管，嚴禁用手直接清理堵塞部位。在高瓦斯、煤塵爆炸危險的巷道內進行噴漿作業時，應嚴格執行瓦斯檢查制度，采取有效的防爆、防塵措施，防止瓦斯積聚和煤塵爆炸事故的發生。4.其他安全注意事項施工過程中，應加強通風管理，確保作業地點空氣質量符合要求。對巷道內的電氣設備、風水管路等進行定期檢查和維護，防止漏電、漏水等事故的發生。在處理巷道頂部的危巖活矸時，應搭設可靠的腳手架或采用其他安全防護措施，防止人員墜落。

六、文明施工1.施工現場布置施工現場應合理規劃，材料、設備應堆放整齊，做到工完料清。噴漿作業區域應設置防護棚，防止漿料飛濺到周圍環境。施工現場應設置臨時排水設施，確保施工廢水及時排出，保持現場整潔。2.環境保護施工過程中應采取有效的防塵措施，如對噴射作業進行噴霧降塵、對巷道定期灑水等，減少粉塵污染。合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業，減少施工噪聲對周圍環境的影響。施工產生的廢棄物應分類收集、存放，定期運至指定地點進行處理，嚴禁隨意丟棄，保護環境。

七、施工組織與管理1.施工隊伍管理施工隊伍應具備相應的資質和施工能力，人員配備齊全，分工明確。建立健全施工隊伍管理制度，加強對施工人員的考勤、培訓、考核等管理工作，提高施工隊伍的整體素質。定期對施工隊伍進行檢查和評估，對施工質量、安全、進度等方面表現突出的隊伍給予獎勵，對存在問題的隊伍進行整改或處罰。2.施工進度管理根據工程總體進度要求，制定詳細的巷道噴漿工程施工進度計劃，并嚴格按照計劃組織施工。加強施工進度的跟蹤和監控，及時掌握工程進展情況，發現問題及時采取措施進行調整，確保工程按時完成。建立施工進度報告制度，定期向上級匯報工程進度情況，對影響工程進度的因素進行分析和協調解決。3.施工質量管理建立質量管理體系，明確質量管理職責，加強對施工全過程的質量控制。施工過程中，嚴格執行質量檢驗制度，對原材料、構配件、設備等進行檢驗，對每道工序進行質量檢查，確保工程質量符合標準要求。加強質量檢驗檢測工作，配備必要的檢測設備和人員，對噴射混凝土的強度、厚度、表面質量等進行檢測，及時發現和解決質量問題。對質量事故應及時進行調查處理，分析原因，采取措施防止類似事故再次發生，并按照規定上報相關部門。4.施工安全管理建立安全管理機構，配備專職安全管理人員，負責施工現場的安全管理工作。制定安全管理制度和操作規程，加強對施工人員的安全教育培訓，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。定期對施工現場進行安全檢查，及時發現和消除安全隱患，對重大安全隱患應立即采取措施進行整改，并跟蹤復查。建立安全事故應急預案，定期組織演練，提高應對安全事故的能力，確保在事故發生時能夠迅速、有效地進行救援和處理。

八、驗收與結算1.驗收程序巷道噴漿工程完工后，施工單位應進行自驗，自驗合格后向建設單位提交驗收申請報告。建設單位收到驗收申請報告后，應組織設計、施工、監理等相關單位進行聯合驗收。驗收過程中，應對巷道噴漿工程的質量、規格尺寸、安全等方面進行全面檢查，符合要求的予以驗收通過，不符合要求的應責令施工單位限期整改，整改合格后重新組織驗收。2.驗收內容驗收內容包括噴射混凝土強度、厚度、表面質量、巷道規格尺寸、安全設施等方面，具體按照本制度規定的質量標準和驗收方法進行檢查。檢查施工單位提供的原材料質量證明文件、試驗檢測報告、施工記錄等資料是否齊全、真實、有效。3.結算規定巷道噴漿工程驗收合格后，按照合同約定進行結算。結算時，應根據驗收結果和實際完成的工