鋼制板對接焊接接頭的射線檢測模塊一任務目錄Contents實驗目的1實驗原理2實驗準備3實驗步驟4實驗注意事項5軟件操作步驟6

第一部分實驗目的1.

實驗目的1．掌握鋼板對接焊接接頭X射線透照布置。2．掌握鋼板對接焊接接頭X射線透照的基本操作程序。

第二部分實驗原理2.實驗原理為了得到合格的底片，進行射線透照前，需要確定射線源、工件和膠片之間的相對位置，這就是透照布置。鋼板對接焊接接頭射線基本透照布置如圖所示，其原則是使射線盡量垂直穿透工件，使射線穿透厚度最小。其透照布置設計的主要內容是：確定透照距離L1、一次透照長度L3和有效評定長度Leff。對于中級無損檢測員而言，這些工藝參數在相應的工藝卡中已經給出，只需按卡執行操作即可。1-射線源2-鋼板對接焊接接頭3-像質計4-膠片

第三部分實驗準備3.實驗準備1．儀器準備根據X射線機、選定的膠片、增感屏及暗室處理工藝而制定的曝光曲線校核工藝卡中的曝光參數。2．按X射線機的操作規程訓機。3．材料準備

根據檢測工藝卡選用X光膠片、增感屏、暗袋、合格的像質計，配備各種特定的鉛字、箭頭、中心標記、搭接標記等，準備貼片磁鋼以及防散射鉛板。4．工具準備

準備中心指示器、專用支架、鋼直尺或卷尺、石筆、記號筆或涂料以及原始記錄本。5．工件準備

焊縫及其熱影響區的表面質量應經外觀檢查合格，表面不規則狀態在底片上的影響應不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆；否則應做處理。6．防護用品的準備

室外檢測時，需準備場所輻射劑量儀、電離鎘射警示標志、安全繩和警告標牌，如是夜間檢測還需準備警示燈。

第四部分實驗步驟4.實驗步驟1．畫線。在工件上，用反差較大的涂料或記號筆畫好布片位置和片號。。2．連接電纜。關閉外電源，電源插座接地；如電源無接地端，將地線與控制器的接地端相連，并將接地桿的80%插人濕潤的土地中；用低壓電纜連接控制器和發生器；電源電纜連接到控制器上。3．制作標記帶。標記帶上的識別標記應包括：工件編號(或探傷編號)、焊縫編號、部位編號(或片號)、焊工代號及檢測日期等。4．擺放像質計。將R'10系列FeⅡ(6/12)型像質計置于射線源側被檢區長度的1/4處，金屬絲橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細絲置于外側。4.實驗步驟5．擺放定位標記。將搭接標記放在射線源側鋼板表面檢測區域的兩端，中心標記放在被檢區域的中心，水平方向箭頭指向焊縫(底片)編號順序方向，垂直方向箭頭指向焊縫邊緣。所有標記應擺放整齊，不得互相重疊，且離焊縫邊緣至少5mm以上。6．貼片。貼片的同時將背防護鉛板覆于暗袋的背面，用貼片磁鋼或繩帶等將暗袋和鉛板固定好，并確保暗袋與工件表面緊密貼合，盡量不留間隙。7．對焦。將X射線機置于專用支架上，使用中心指示器確保X射線機主光束指向檢測部位；調節支架并測量透照焦距，以滿足檢測工藝卡的要求。4.實驗步驟8．檢測人員在室內工作時應關好曝光室鉛門，才能進行室內拍片；在室外檢測時，須劃定監督區和控制區，在各個區域邊界懸掛警示標志和警告牌，必要時設專人監護；夜間進行射線檢測操作時，在控制區的進口、出口、監督區入口處或其他適當位置處應設置警示燈，防止無關人員誤人危險區。9．曝光。接通外部電源，打開X射線機電源按鈕，此時電源指示燈亮，預熱2min。調節管電壓為200kV，調節計時器為5min，按下高壓開關對工件進行曝光。曝光時間到達后，計時器回到零位，高壓開關自動回到關閉位置，同時高壓指示燈熄滅。10．換片。取下已曝光的膠片，換上新膠片，重新擺放相關標記，貼片、對焦。4.實驗步驟11．重新曝光。X射線機經過適當時間的休息后，進行第二個被檢區域的曝光。12．曝光結束。所有被檢區域透照完后，收集并整理曝光后的膠片送暗室沖洗。13．記錄。記錄鋼板編號、焊縫編號、焊工代號、底片編號，繪制布片圖、透照示意圖，并詳細記錄射線透照條件、操作人員及日期等。

第五部分實驗注意事項5.實驗注意事項1．X射線機應嚴格訓機。X射線機如具備自動訓機功能，一般采用自動訓機模式；如X射線機未使用時間超過三周，應進行手動訓機。2．X射線機在移動、連接電纜或對焦過程中，應輕拿輕放，防止因受到機械振動而損壞儀器。3．畫線時，工件內、外中心位置應盡可能對準，最大誤差不能超過10mm。4．透照區段的劃分應同時考慮一次透照長度、搭接長度和膠片規格。如果一次透照長度與搭接長度之和超過膠片的長度，則畫線時應該以膠片長度為準。5．連續透照時，X射線機要求按1：1設置工作時間和休息時間，確保X射線管充分冷卻，防止過熱。5.實驗注意事項6．鋼板透照時，每張底片上都應放置一個像質計。7．鋼板透照時，像質計和搭接標記均應放在射線源側的工件表面。8．透照過程中，射線機發生異常現象時，應停機查明原因，記下事故情況，檢查電壓值、熔絲等，如問題大則送交專業人員修理。9．若射線防護措施有問題，應停止拍片；發生觸電時應立即斷電。10．連續透照更換膠片時，須嚴格區分開已曝光膠片和未曝光膠片。

第六部分軟件操作步驟6.軟件操作步驟在虛擬X射線焊縫檢測培訓系統軟件里，探傷機發射器放置在X射線探傷室，探傷室里還有被檢工件、像質計、裝有膠片的暗袋等設備。可以參考諾模圖設置發射器和探傷機的參數，諾模圖放置在探傷室里。探傷機控制器放置在X射線探傷室外的大廳，隔著窗戶可以看到發射器。6.軟件操作步驟6.軟件操作步驟1．探傷機發射器的調整通過手柄上的菜單按鈕打開主菜單，點擊“探傷機發射器調整”瞬移到探傷機發射器功能交互區；或者通過按下觸摸板在地上多次選擇傳送點，到達X射線探傷室（下文簡稱探傷室）門口。在探傷室里有3臺探傷機發射器（下文簡稱發射器），只有中間一臺可以進行交互，下文提到的發射器都是指這臺可交互的發射器。本系統以YXLON的X射線機為例，讓用戶體驗探傷機如何操作。操作步驟如下：（1）在探傷室門口，手柄射線指向門邊的個人劑量報警儀，扣動扳機，佩戴報警儀，報警儀上會隨機顯示數字，代表輻射強度；（2）手柄射線指向探傷室的活動門，扣動扳機，打開活動門；6.軟件操作步驟（3）按下觸摸板在探傷室室內地上選擇傳送點，進入探傷室，關閉活動門，再通過按壓手柄觸摸板傳送到發射器功能交互區；（4）手柄射線指向發射器前面的被檢工件，扣動扳機，在工件上放置像質計和膠片暗袋、并移動到發射器下方；（5）手柄射線指向發射器，手指在觸摸板上部區域輕輕點擊（注意：不要按壓觸摸板），發射器會整體向上移動，同時發射器的發射部位會提示當前的焦距；（6）手柄射線指向發射器，手指在觸摸板下部區域輕輕點擊，發射器會整體向下移動；（7）手柄射線指向發射器，手指在觸摸板左部區域輕輕點擊，發射器發射部位會向上旋轉一定角度；（8）手柄射線指向發射器，手指在觸摸板右部區域輕輕點擊，發射器發射部位會向下旋轉一定角度；（9）手柄射線指向發射器下方的被檢工件，扣動扳機，工件會回到發射器前方原來放置的位置。探傷機發射器調整的操作方法如上所示，具體的參數需要用戶離開探傷室，在探傷機控制器上設置。6.軟件操作步驟6.軟件操作步驟2．參考諾模圖設置參數與諾模圖功能相關的操作如下所述：（1）通過手柄上的菜單按鈕打開主菜單，點擊“諾模圖參考”瞬移到諾模圖功能交互區；或者通過按下觸摸板在地上多次選擇傳送點，到達X射線探傷室里的諾模圖功能交互區。（2）手柄射線指向直尺中間的圓圈，扣動扳機，灰色的圓圈變成綠色，然后用手指在觸摸板上向上或向下滑動（注意：不要按壓觸摸板），直尺會隨著在諾模圖上向上或向下移動；（3）手柄射線指向直尺左邊的圓圈，扣動扳機，灰色的圓圈變成綠色，然后用手指在觸摸板上向上或向下滑動，直尺會隨著在諾模圖上以中點為圓心，順時針或逆時針轉動；（4）手柄射線指向直尺右邊的圓圈，扣動扳機，灰色的圓圈變成綠色，然后用手指在觸摸板上向上或向下滑動，直尺會隨著在諾模圖上以中點為圓心，逆時針或順時針轉動；（5）通過直尺在諾模圖上移動或轉動，利用共線原理，可以通過已知的2個變量求出第3個變量。6.軟件操作步驟6.軟件操作步驟3．探傷機控制器的調整探傷機控制器設置相關的操作如下所述：（1）進入探傷機控制器功能交互區，可以看到前面隔著玻璃窗就是X射線探傷室；（2）手柄射線指向中間一臺控制器的顯示屏，扣動扳機，顯示屏被放大，曝光參數主界面顯示發射器的電壓、電流值和曝光時間，右邊是操作面板；（3）手柄射線指向操作面板的【kV】鍵，扣動扳機，可以修改主界面上的電壓值；選擇【Time】鍵可以修改主界面上的曝光時間；（4）手柄射線指向操作面板的【Tech】鍵，扣動扳機，主界面變成詳細設置主菜單，主菜單焦點默認選中第一行；（5）手柄射線指向操作面板的上、下方向鍵并扣動扳機，主菜單焦點會向上、向下移動；（6）主菜單焦點選中其中一項可設置的選項，手柄射線指向操作面板的【Enter】鍵，扣動扳機，會進入相應的設置項；6.軟件操作步驟6.軟件操作步驟（7）以設置被檢工件材料為例，主菜單選中【材料】項時，選擇操作面板的【Enter】鍵進入設置，這時會出現【鐵(Fe)】、【鋁(Al)】兩個選項，再次選擇【Enter】鍵確認修改；（8）以設置被檢工件厚度為例，主菜單選中【厚度】項時，選擇操作面板的【Enter】鍵進入設置，這時厚度數值后面會出現一根豎線標識此項數據可修改，通過操作面板的上下方向鍵可增大或減小這個數值；也可以用返回鍵刪除一個字符，通過數字鍵來輸入數值；（9）主菜單項勾選【自動計算】時，曝光時間會根據焦距、厚度、電壓值的變化而自動計算并填入時間輸入框里，不勾選【自動計算】時，時間值不變，需要用戶手工填入；