第一章工程概況及特點一、概述起自科右前旗德佰斯220kV變電站66kV出線門構π接至烏蘭毛都變電站進線門構至海力森變電站66kV進線門構止，新建線路長度42.5km,單回路架設。導線采用LGJ-150/25型鋼芯鋁絞線；避雷線采用一根0PGW復合光纜，全線采用防震錘防震，導線選用FD-3型防震錘防震。全線采用鐵塔和水泥桿混合使用，共用鐵塔11基，水泥桿248基。鐵塔采用臺階式基礎，現場澆注，水泥桿采用毛石回填。本工程0PGW新建線路是將沿新建德佰斯-海力森線同桿架設0PGW線路42.5km。第二章人員組成及機械設備一、施工人員安排：本次工程我方將采用項目管理制對工程進行全程管理及控制。設項目經理一人，由具有多年管理經驗并對多個工程進行過項目管理的人員擔任。項目副經理一人、項目總工一人、安全員一人、質檢員一人、材料員一人如須另加設材料站，則看其情況另外加設材料員。并在項目部內設工程部、安監部、物供部。根據工程量我方將計劃投入一個施工隊伍，具體施工人數為30人左右。施工隊內配有施工隊長、安全員、技術員、質檢員及各種特殊工種人員。(具體見施工現場組織機構)1、施工現場組織機構見圖1-1專工：謝英剛質檢員：楊立坤安全員：劉貴安二、機械設備投入為滿足本工程的施工需求，我公司計劃投入的主要施工機具的配置計劃和安排見表2-1。施工主要工器具設備需求一覽表表2-1序號名稱備注1北京吉普、獵豹三菱、本田CRV臺34臺25經緯儀臺26臺27電動、汽油機臺28塊9塊電焊機臺2大水桶個塑料桶個小運用防水電線米三、線路走向A線路走向及塔腿布置ABD原烏音線7#轉角DC義勒力特變電站四、轉角塔基礎統計表塔位樁號基礎型左73°25'10"左16°34'00"右7°58'06"左25°24'04"右19°36'04"第三章施工方法1、開工前由項目部組織連同監理人員共同選擇砂、石場地，并取樣化驗，確定合格的河砂、碎石采購場地，必須按指定的地點采購。2、水泥、鋼筋、地腳螺栓由公司統一采購，并按要求批次取樣化驗。3、混凝土用水應用飲用水、地下水或清潔的河水。二、基礎工序施工流程圖校核樁位支模找正挖方分坑基礎工序施工流程圖三、基礎施工是為了保證樁位符合設計，糾正被移動的樁位，校核線路方向及轉角度數，避免錯用樁位，校核樁位的依據是線路明細表和平斷面圖。(1)、直線塔位及方向用“兩點定位法”校核，經緯儀的置點和視點均優先選用最近的轉角塔位中心樁，也可使用已在復測中經校準無誤的直線塔位中心樁或設計定位直線樁。直線塔中心樁的允許橫線路(2)、檔距用視距法校核，至少測讀兩次以檢查測量精度，實測檔距與設計檔距誤差不大于1%。(3)、線路轉角用“方向法”校核。兩測回轉以檢驗精度，實測轉角與設計轉角之差應不大于1'30"。施工時按校核后的實測角度分坑。校核樁位時，若發現塔位樁、線路轉角、檔距與設計不符時，應作好記錄并及時上報項目部，不得擅自處理。(1)、首先在塔位附近不影響作業又便于保護的地方設立施工測量輔助樁，其數量一般為四個，在橫順線路前后左右各設一個或在橫順線路的45°線上各設一個。輔助樁是恢復中心樁和分坑找正的基準樁。且應以草圖記錄標識輔助樁的方向、距離、高程等，并確保其牢(2)、直線樁以線路方向為基準線，轉角塔以轉角的二角平分線方鏟完后進行歸樁然后分坑。(3)、基礎坑口是在底盤預留200mm操作裕度的基礎上，施工時若遇到松軟土或砂質土時應適當擴大坑口，甚至施工中四個基礎坑可能變成一個大的基坑，用以往的45°基礎方法無法完成基礎找正，可采用坑外45°角的方式或采用“#字法”進行找正。(4)、基面鏟除及分坑方法見基礎分坑找正圖。4、基坑開挖各類土質的坡度比見下表土質類別砂土、礫土、淤泥砂質粘土粘土、黃土堅土坡度比(1)、本工程施工盡量不鏟施工基面，保持原有的植被不受破壞，(2)、基坑開挖要求1)、基坑開挖前應熟悉基礎施工圖，特別是留有施工基面的塔位，應以設計施工基面為準，設計無施工基面要求的，以塔位中心樁處自然地面為準，基坑開挖時如果遇到土質與地勘報告不符時，應通知業主或監理，與設計單位聯系來現場進行勘查驗槽。2)、基坑開挖應保證邊坡符合分坑要求，以避免塌方。特別遇土壤濕度較大或者土質松散時應采取加大坡度或坑壁加支撐等措施。3)、挖出的土應生熟分別堆放，堆放位置應距坑口0.8m以外，堆放高度應考慮測量及砼澆制的方便。4)、坑底應平整。5)、基坑深度允許誤差+100mm、-50mm,同基基礎在允許偏差內按最深的基坑超平修整，出現超深的基坑時，其超深部分須按鋪石灌漿處6)、土坑挖好后應盡快澆制混凝土，避免雨水浸濕基坑。7)、如遇干沙或流沙坑宜采取大開挖或降水方法施工。8)、對于采用機械挖方時，基坑超深部分應進行鋪石灌漿處理后方可進行基礎澆注。9)、用挖土機施工時，挖土機的作業范圍內，不得進行其他作業，且至少保留0.3米厚不挖，最后由人工修挖至設計標高；10)、易積水的桿塔位，應在基坑的外圍修筑排水溝，防止雨水流入基坑造成坑壁坍塌。5、鋼筋綁扎、焊接(1)、鋼筋綁扎1)、鋼筋綁扎嚴格按施工圖要求進行，綁扎前后應復核鋼筋的規格2)、鋼筋綁扎驗收標準：主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm。(2)、鋼筋焊接1鋼筋焊接時，各種焊接方法的適用范圍應符合下表要求。焊接方法適用范圍鋼筋級別鋼筋直徑電弧雙面搭接焊熱軋I--Ⅲ級2、在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，必須核實鋼筋產地及檢驗記錄并進行現場條件下的焊接試驗.合格后方可正式生產.試件數量與要求，應與質量檢查與驗收時相同。(1)、鋼筋焊接施工前，應清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑，油污，雜物等；鋼筋端部當有彎折，扭曲時，應預以矯直或切除。(2)、鋼筋電弧焊1)、根據我公司現場實際鋼筋電弧焊主要采用搭接焊。2)、搭接焊可用于I--Ⅲ級鋼筋。焊接時宜采用雙面焊，當不能進行雙面焊時，可采用單面焊，搭接長度與幫條長度相同并應符合表2—2的規定。3)、搭接焊接頭的焊縫厚度s不應小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應小于主筋直徑的0.7倍。見下圖4)、搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在一直線上；5)、鋼筋與鋼板搭接焊時，焊接接頭應按下列要求進行施工：a)、I級鋼筋的搭接長度L不得小于4倍鋼筋直徑，Ⅱ級鋼筋搭接長度L不得小于5倍鋼筋直徑；(見下圖)b)、焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.5倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的0.35倍。1)、焊接前必須先熟悉圖紙要求，了解焊接件的材質并按材質和構件厚度及工件裝配質量等要求工作。焊接時參考下表進行被焊工件厚度(mm)焊條直徑(mm)焊接電流(A)2)、厚度小于6mm的對接接頭需留1-2mm間隙，以便使電弧能深入金屬進行加熱，保證焊透。厚度大于6mm的對接，間隙適當增大。3)、焊接尺寸不大于6mm時一般可采用單層平焊，大于74)、根據不同的焊縫位置，接頭形式、工件厚度等，保持正確的焊條角度，沿接頭方向移動，橫向擺動等三個動作。5)、焊縫連接處操作不當易引起氣孔夾渣以及外形不良等缺陷，所以在一個焊縫未焊完要更換焊條時，對于直通焊應迅速進行更換，不要使弧坑過分冷卻，以影響連接處外形美觀。在反向焊時，則在前段焊處焊條要移動快些，使其焊縫略低一些；而在焊后段焊處時應在前段焊縫處起焊處前面引弧再拉至前段起焊處進行焊接。當采用分段退焊時，同樣要求前段焊縫處前面引弧再拉至前段起焊處進行焊接。當采用分段退焊時，同樣要求前段焊縫起焊處略低于一些，使連接處焊縫6)、焊縫結束時的收尾不當，過快易產生弧坑，過深的弧坑會降低收7)、除圖紙明確要求下封閉或特殊位置無法封閉的焊縫外，其他焊縫都必須封閉，不允許漏焊。8)、同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。9)、當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開，焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面積與全部縱向受力鋼筋截面積的比值，同一連接區段內，縱向受力鋼筋接頭面積百分率應，不宜大于50%。6.支模找正(1)模板工程1)在模板支立前，作業人員應對模板及基坑進行檢驗，確定坑底開口尺寸及坑深，操平坑底后，方可進行支模工作。支模后要嚴格按圖紙尺寸測量基礎根開及對角線誤差。項次允許偏差(MM)1軸線位置52底模上表面標高3截面內部尺寸底模立柱4垂直度55表面平整度4(用2米尺檢查)6相鄰兩模板面高低差2基礎支模應以對角水平樁，中心樁掛線為依據，自下而上逐層進行，在確定中心位置后，在模板兩側同時進行支對撐，在全部模板支撐完畢后，還應復核一遍，以防在支撐過程中，模板偏移。特別注意的是在整個支模過程中，要始終采用水準儀進行跟蹤，以保證立柱模板不傾斜，保證整基基礎的垂直度，滿足設計要求。2)、模板表面必須平整光滑，拼裝嚴密，澆灌過程中不允許漏漿和變3)、模板應用支木支撐穩固，每延長米不少于兩處支點，立柱的支撐4)、模板與砼接觸面應涂一層脫模劑5)、鋼模的配置及拼裝，同一拼縫上的U形卡不宜向同一方向卡緊。(2)、地腳螺栓安裝1)、地腳螺栓的規格、間距及埋入深度必須符合設計要求，安裝前應除去浮銹.地腳螺栓一般用小樣板固定。2)、小樣板用角鋼制作，鐵板厚度不應小于5毫米.其長度及寬度應根據螺栓直徑及立柱對角線確定，螺孔距離應符合圖紙尺寸，孔徑應比7、混凝土澆制及振搗(1)、混凝土澆制1)、澆制前對模板、地腳螺栓規格及幾何尺寸進行復檢。允許偏差：模板頂面高差：10mm根開：5mm斷面不允許有負偏差立柱傾斜0.8%同組地腳螺栓對立柱中心的偏移：5mm2)、作業平臺應橫跨基坑一角距立柱模板100mm左右，橫梁要有足夠鋪平臺的跳板應綁牢，運輸道路應平整。3)、砼澆制高度超過2米時，應使用漏斗和溜筒。4)、本工程的現澆基礎采用機械攪拌、機械振搗，設計砼標號為C20混凝土配合比(砂/石產地)強度等級水泥砂石子水5)、攪拌機在攪拌前應清洗，投料順序為石子-砂-水泥-水。6)、攪拌時間不小于90秒，砼攪拌后應立即出料、運輸、澆制，中間停留時間不宜過長，在混凝土的初凝時間內，如出現離析、沉淀現象7)、澆注下料時先從立柱中心開始，逐漸延伸至四周，應避免鋼筋向一側擠壓變形，應聽從坑內搗固人員指揮，整個基礎要連續澆制。澆制間歇的全部時間應不超過混凝土的初凝時間。8)、澆灌過程中不得碰動模板及鋼筋，并隨時檢測各部尺寸，及時校(2)混凝土搗固1)、應采用機械振搗，人工配合插邊的方式進行；2)、砼澆制要分層搗固，每層厚度不超過300mm,搗固至表面開始浮現水泥砂漿為止，一般每點振搗時間為20-30S,不可過分振搗，以免發生模板鼓脹、砼離析現象。3)、振搗普通混凝土的位移間距不宜大于振搗半徑的1.5倍(一般振搗棒的作用半徑為30cm-40cm)。4)、振搗器應快插慢拔，插點均勻，逐點移動，有序進行，要求均勻5)、振搗期間注意模板及撐木是否有變形、下沉、移動及漏漿等現象。8、基礎抹面整基基礎混凝土澆灌完畢后應及時抹面，可在尚有水泥漿的基礎面上撒少許水泥，用灰漿抹光，要嚴格掌握混凝土初凝期，派專人負責在澆制完混凝土2-3小時左右再找平一次。找平時同一立柱頂面的中點9、混凝土養護及拆模1)、混凝土澆灌完畢后應在12h內開始養護，但炎熱有風的夏日，應在澆注完后3h內開始養護。養護的方法是在混凝土表面覆蓋草袋和淋水，即立柱頂部用草袋或砂子等覆蓋并澆水使基礎表面經常保持濕潤。養護用水與拌合混凝土用水要求相同?；炷敛鹉：螅洷O理檢查隱蔽工程簽證完應立即回填土，外漏部分應繼續淋水養護?？拷炷粱A的填土部分應保持濕潤。2)、當氣溫高于5℃時基礎拆模后應及時回填，靠近混凝土基礎的填土部分應保持濕潤。3)、養護時間。對于普通水泥和礦渣水泥的混凝土不得少于5個晝夜。在特別炎熱、干燥的地區應延長2-3天。4)、當平均氣溫低于5℃時應采取防凍措施。1)、基礎拆模前應通知現場監理工程師和業主代表、項目部質檢員到現場檢查鑒定，作出優良、合格、不合格或修補的決定。2)、混凝土經過養護，模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，即可拆模。拆模時要求基礎強度不小于2.5MPa,并保證棱角完整，拆模時間為：晝夜數643210、質量要求1、基礎工程原材料采購本工程基礎原材料(包括砂、碎石、水泥、鋼筋),全部由項目部負責采購。2、本工程選定的砂、石、水、水泥、鋼筋等必須按規定抽樣，取樣過程中必須由監理工程師見證，并填寫有見證取樣送檢紀錄。到至少省建委批準的質量檢驗部門進行檢驗，工程中使用的材料須送檢合格并將檢驗報告報監理工程師審查批準后方可批量使用。本工程采購的材料必須有完備的產品合格證、材質證明書并向監理工程師提供復印件。檢驗中發現不合格品應及時隔離作出標識，嚴禁在工程中使用。3、各供貨單位按規定及時將訂貨材料送到該工程的材料站，由項目部負責作好相應的物資驗證記錄狀態標識記錄和物資出廠標識檢查驗收記錄，對招標單位提供實物按顧客提供產品進行控制和管理，做好驗證和記錄，以防止損失和丟失。4、基礎澆制過程中，原材料的使用必須填寫原材料使用跟蹤臺帳，并按批次進行檢驗。其檢驗批次為：水泥按200T為一批；砂、石按400m3為一批；鋼筋為一次進場一次抽樣檢驗。5、基礎澆制(1)、每腿至少檢查二次配合比，水、水泥允許偏差±2%,砂石允許(2)、每腿至少檢查二次坍落度，其數值應符合設計值，機械振搗：(3)、按規范規定制作試塊，并應與基礎砼在同等條件下攪拌、養護和記錄樁號。試塊埋在該基基礎的A腿A面。(4)、試塊規格為150*150*150的立方體，普通試塊制作數量為：直線塔基礎，同一施工隊每五基或不滿五基制作一組(3塊),轉角塔基礎每基制作一組(3塊);11、回填清場面300mm作為防沉層，并進行歸方處理；(2)加強環境保護意識，砂石底料、砼碎塊，摻入土料中回填在基坑下部，做到工完、料凈、場清。(3)對基礎成品采取保護措施。四、質量檢查及標準1、質量檢查執行三級檢查制度：即項目部施工隊100%自檢；項目部100%復檢；公司專檢30%,施工隊要填好過程控制的原始記錄。2、檢驗要嚴格按《66-110kV架空送電線路施工及驗收規范》進行，并應提高質量標準，具體見下表：序號施工項目允許偏差值備注1地腳螺栓與配筋規格符合設計要求制作工藝良好按設計圖要求2基礎坑深超深部分，澆墊層3基礎根開及對角線尺寸4立柱及各底盤斷面尺寸5保護層厚度6同組地腳螺栓中心對立樁中心偏移7基礎頂面高差8地腳螺栓露出高9整基基礎扭轉整基基礎中心位移主柱垂直度回填土無沉陷防沉層整齊美觀按規范要求五、施工所用工器具及施工人員技術要求1、施工所用的發電機、電焊機、攪拌機、振搗器必須經檢驗符合機械管理要求，施工前應進行試運行。2、施工所用計量器具必須經過計量部門檢驗，并標有檢定合格證，在施工前操作者應進行校驗，經緯儀要求精度為最小讀數不大于1秒，鋼尺及塔尺最小讀數不得大于1毫米。3、攪拌工、電工、電焊工必須經過培訓，持證上崗，無證人員不得六、關鍵與特殊質量控制措施分部分項工程質量問題程程土石方工環境保護1、將工作面減到最小，少破壞原始地面和植被；2、合理選擇棄土位置，棄土不流失；3、棄土盡量全部回填，殘渣、次土填于坑底，好土覆蓋于地表；4、回填土1、合理安排棄土回填；2、回填前排凈坑內積水；基礎工程原材料質量1、按規定抽樣試驗；2、保證原材料與抽取試樣的混凝土里實外光非易事；2、保證模板拼裝強度和支頂強度，保證澆制時模板不變形，不里凹外凸，影響表面平整；3、機械攪拌、機械振搗，保持混凝土的良好和易性；4、振搗使用引漿法，漿未引出，不澆下一層新混凝土；5、不到拆模齡期不拆模；6、保護層用墊枋墊住(澆幾何尺寸1、找正時除按慣例檢查各部尺寸外，增加找正和檢查立柱斷面的對角線尺寸，防止立柱出菱形；2、選用能保證各部尺寸不變，且可隨時作細微調節的支頂方法和支頂工具；3、在混凝土澆制過程中經常復查和調整；4、澆制完畢作最后復查；5、合理安排回填土方向和層次，保證基礎不因回填不當而被推移無損傷；6、重視轉角塔基礎頂面預超高問題。(一)、基礎工程：1、土石方開挖：(1)、人工開挖基坑時，應事先清除坑口附近的浮石，向坑外拋扔土石時，應防止回落傷人。(2)、作業人員不準在坑內休息，坑底面積超過2m2時，可由兩人同時挖掘，但不得面對面作業。(3)、人工清理、撬挖土石方應先清除上山坡浮動土石，土石滾落下方不得有人，并設專人警戒。嚴禁上、下坡同時撬挖。(4)、挖掘泥水坑、流沙坑時，應采取安全技術措施；使用擋土板時，應經常檢查其有無變形或斷裂現象。(5)、不得站在擋土板支撐上傳遞土方或在支撐上擱置傳土工具。(6)、更換擋土板支撐應先裝后拆。拆除擋土板應待基礎澆制完畢后與回填土同時進行。(7)、生土、熟土應分別存放。2、基礎澆制：(1)、人工平直、切剁鋼筋時，打錘人應站在扶剁人的側面，錘柄應楔塞牢固。(2)、彎曲鋼筋的工作臺應設置穩固，扳扣與鋼筋應配套。(3)、模板應用繩索或木杠滑入坑內。(4)、模板支撐應牢固，并應對稱布置，高出坑口的加高立柱模板應有防止傾倒的措施。(5)、拆除模板應自上而下進行；拆下的模板應集中堆放。(6)、砼澆筑的平臺要搭設穩固、可靠；澆筑混凝土或投放大石塊必須聽從坑內搗固人員的指揮，坑口邊緣0.8m以內不準堆放原材料和工具，搗固人員不準在模板或撐木上走動。(7)、攪拌機、振搗棒要設專人管理，并加裝漏電保護裝置，攪拌機(8)、攪拌機在運轉中，嚴禁將工具伸入滾筒內扒料，加料斗揚起時料斗下方嚴禁有人，用手推車運送混凝土時，倒料時平臺口應設擋車措施，倒料時嚴禁撒把。(9)、基礎養護人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊行走。(二)、環境保護及文明施工由于工程位于沙丘地帶，路徑所經過的自然植被覆蓋面積較小，預計施工用地和工地運輸對地形、地貌和自然生態和植被影響不會太大，因此本工程的環保工作重點應在保持施工現場清潔、文明和對道路的保護方面。針對本工程特點，我們擬采取以下措施做好環保1、施工中應做好