鋸床工平安技術操作規程

鋸床工平安技術操作規程之相關制度和職責，1、鋸床使用

前空行運轉檢查運轉情況，潤滑、冷卻局部及臺虎鉗是否正常。2、

鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾，要檢查是否全部緊固。鋸

割的材料如果彎曲較大，那么應單件裝夾牢固后進行切割。3、吊…

1、鋸床使用前空行運轉檢查運轉情況，潤滑、冷卻局部及臺虎

鉗是否正常。2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾，要檢查

是否全部緊固。鋸割的材料如果彎曲較大，那么應單件裝夾牢固后進

行切割。3、吊卸長料要注意周圍是否有人，長于床面的要裝托架。

鋸重件撕，伸出的局部應用倒鏈吊牢。二人以上操作應由一人指揮，

相互動作要協調。4、根據材料品種和硬度選擇適當的切削用量及冷

卻劑，過應的材料應退火后再鋸。5、鋸割薄材料時，應聚集增厚進

行或兩端加上厚壓板并降低進刀量，以免鋸條崩斷。6、鋸條及刀具

歪斜應及時校正，不宜安裝過緊或過松，操作人應站在兩側工作。鋸

條、刀具中途發生問題，要關閉電源后再更換，并反轉工作，另割新

鋸。7、鋸好的坯料堆放整齊、平穩，防止墜落傷人。

篇2：金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸〕平安操作規程

一、起動前準備1、調整好虎鉗位置應平正、緊固可靠。2、控

制桿手柄應放在靜止或升起位置。3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間

位置。4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應加

設托架。5、裝夾兩件以上物料時，應夾緊牢靠。先空轉正常后再開

始鋸料。6、檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應及時校正，檢查

鋸條的松緊度，鋸齒應向鋸割的后面。7、砂輪安裝應符合有關規定。

8、鋸片必須平整，鋸齒鋒利鋒利，不得使用有連續兩個缺齒或有裂

紋的鋸片。9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。10、

進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。11、切割中發現工件松

動，應立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。二、運轉中考前

須知1、鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進行校正。

2、在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。3、鋸條中途折斷時，應

立即切斷電源，然后再進行更換，同時將物料或工件翻轉180C,重

新開鋸口。4、鋸割剛開始時，應采用弱走刀，待鋸至適當深度后，

方準采用強走刀。5、鋸割中，不準用手接觸滑枕。操作人員不得站

在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向。6、在被鋸割物件將要切

斷時，應特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應留有余量，

卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。三、停機考前須知1、停

機后，應斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。2、各操作手柄應放在規

定位置。

篇3：金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）操作規程

一、起動前準備1、調整好虎鉗位置應平正、緊固可靠。2、控

制桿手柄應放在靜止或升起位置。3、鋸割物料應在鋸弓行程的中間

位置。4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應加

設托架。5、裝夾兩件以上物料時，應夾緊牢靠。先空轉正常后再開

始鋸料。6、檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應及時校正，檢查

鋸條的松緊度，鋸齒應向鋸割的后面。7、砂輪安裝應符合有關規定。

8、鋸片必須平整，鋸齒鋒利鋒利，不得使用有連續兩個缺齒或有裂

紋的鋸片。9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。10、

進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。11、切割中發現工件松

動，應立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。二、運轉中考前

須知1、鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進行校正。

2、在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。3、鋸條中途折斷時，應

立即切斷電源，然后再進行更換，同時將物料或工件翻轉180C,重

新開鋸口。4、鋸割剛開始時，應采用弱走刀，待鋸至適當深度后，

方準采用強走刀。5、鋸割中，不準用手接觸滑枕。操作人員不得站

在和面對與砂輪或鋸片旋轉的離心力方向。6、在被鋸割物件將要切

斷時，應特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時，應留有余量，

卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。三、停機考前須知1、停

機后，應斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。2、各操作手柄應放在規

定位置。篇4：鋸床工操作規程

1、操作前必須檢查機床平安防護裝置是否齊全有效，去除操作

活動范圍障礙。2、將保險支桿調整適當，并檢查鋸條是否安平緊固，

有無裂紋。3、裝卸料時必須停車進行。所要廠的料，必須根據料型

選用適宜平安的裝夾方法，并要夾牢固。長料必須用支架支牢，不準

以木箱等物代替支架使用。4、裝夾緊前方準開車。進刀必須緩慢進

行，嚴禁快速進刀，以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。5、下料中，必須

保持刀具冷卻，以防造成刀具破碎。6、機床運轉中，禁止清掃擦洗

機床，更不準用手去除工件上的毛刺。7、鋸切時，必須站在鋸刀的

側面操作。8、鋸切中，禁止用手摸鋸口或