壓型金屬板制作主講：向芳?jí)盒徒饘侔逯谱鞴に噳盒徒饘侔宓闹谱魇遣捎媒饘侔鍓盒蜋C(jī)，將彩涂鋼卷進(jìn)行連續(xù)的開(kāi)卷、剪切、輥壓成型等過(guò)程，其制作一般由工廠生產(chǎn)線完成，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。當(dāng)壓型金屬板的長(zhǎng)度超長(zhǎng)不便運(yùn)輸時(shí)，也進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作。壓型金屬板制作工藝流程原材料驗(yàn)收、進(jìn)場(chǎng)→設(shè)備、機(jī)具調(diào)整、試運(yùn)行→壓型金屬板成型輥壓→裁剪其制作工藝流程如下：壓型金屬板制作工藝壓型金屬板以及制造壓型金屬板所采用的原材料（基板、涂層板），應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文產(chǎn)品標(biāo)志以及檢驗(yàn)報(bào)告等，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。原材料驗(yàn)收、進(jìn)場(chǎng)壓型金屬板加工制作主要機(jī)械為壓瓦機(jī)。正式加工前先進(jìn)行設(shè)備機(jī)具調(diào)整，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可進(jìn)行正式加工。設(shè)備、機(jī)具調(diào)整、試運(yùn)行壓型金屬板制作工藝（1）根據(jù)加工壓型金屬板的品種、規(guī)格，調(diào)整成型輥壓機(jī)的各種技術(shù)參數(shù)，并將鋼板卷材寬度的允許偏差值合理分配給壓型金屬板的兩邊部。（2）壓型金屬板在成型輥壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查加工產(chǎn)品質(zhì)量。一般應(yīng)對(duì)每一個(gè)鋼板卷材的第一塊成型壓型金屬板進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。（3）從卸料輥架下轉(zhuǎn)移壓型金屬板時(shí)，應(yīng)從壓型金屬板的兩側(cè)抬起、轉(zhuǎn)運(yùn)。壓型金屬板成型輥壓壓型金屬板制作工藝（1）壓型金屬板剪斷宜選用成型后剪切設(shè)備，剪切前應(yīng)調(diào)整壓型金屬板縱向中心線與剪切刀刃間相對(duì)位置，保證壓型金屬板端線夾角符合設(shè)計(jì)或施工排版圖要求。（2）壓型金屬板剪斷時(shí)宜遵循先長(zhǎng)后短原則，先盡量按長(zhǎng)尺寸號(hào)料，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在局部質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，宜剪去不合格段，按較短尺寸號(hào)料。壓型金屬板裁剪壓型金屬板制作質(zhì)量要求壓型金屬板成型后，首先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。肉眼觀察和放大鏡檢查，其基板不應(yīng)有裂紋。有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂層、鍍層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋、起皮、剝落和擦痕等缺陷。板面應(yīng)平直，無(wú)明顯翹曲，表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、無(wú)明顯劃痕、磕傷等。切口應(yīng)平直，切面整齊，板邊無(wú)明顯翹角、凹凸與波浪形，且不應(yīng)有皺褶。外觀質(zhì)量要求壓