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文檔簡介
2024年廣西職業院校技能大賽
賽項規程
賽項序號:70
賽項組別:高職組
賽項名稱:裝配式建筑智能建造
專業大類:土木建筑
1
一、競賽目的
通過本項目競賽,使高職學生能熟練裝配式建筑相關理論知
識和實操技能,促進裝配式建筑專業建設與教學改革;推進高職
學校與相關企業的合作,更好地實現工學結合的人才培養模式,
為裝配式建筑行業培養高素質的技能型人才。
二、競賽內容
在規定時間內完成競賽任務。具體內容如下表1:
表1競賽模塊、任務、比賽時長及權重
競賽模塊競賽任務任務分值任務權重模塊權重比賽時長
模塊一(一)構件深化設計100分30%
信息化建
40%180分鐘
模與方案(二)吊裝專項方案編制100分10%
編制
(三)施工圖識讀100分20%
模塊二
施工圖識(四)裝配式構件生產模
100分10%40%180分鐘
讀與施工擬
(五)裝配式構件安裝模
模擬100分10%
擬
模塊三
(六)構件吊裝技能實操100分20%20%40分鐘
技能實操
總分600分100%100%
三、競賽時間
本賽項實操比賽時間為40分鐘,組與組之間間隔10分鐘。
在競賽前30分鐘,選手進行抽簽,確定技能競賽的工位號。
詳見表2。(參考樣表)
2
表2競賽時間安排表(以正式公布的賽項指南為準)
時間內容負責部門
08:00-15:00參賽選手報道承辦單位
競賽15:00-16:00開幕式承辦單位
前一天16:00-16:30領隊會(抽簽順序號、賽前說明)加密裁判
16:00-17:00熟悉賽場大賽組委會
加密裁判
08:00-08:30檢錄入場,第二次抽簽(機位號)
承辦單位
08:30-09:00賽前準備現場裁判
競賽09:00-12:00模塊一正式比賽現場裁判
第一天
12:00-13:30中午休息承辦單位
13:30-14:00檢錄入場加密裁判
14:00-17:00模塊二正式比賽現場裁判
加密裁判
07:30-08:00檢錄入場,第三次抽簽(場次)
競賽承辦單位
第二天現場裁判
08:00-18:00模塊三正式比賽(根據場次進場)
承辦單位
競賽結束具體詳見
9:00-10:00大賽閉幕式
后一天《賽項指南》
本賽項設理論考試,對操作技能進行綜合考核,技能競賽題
為公開試題,詳見本賽項規程的競賽內容。
五、競賽規則
(一)參賽資格。
參見2024年廣西職業院校技能大賽高職組《裝配式建筑智
能建造》賽項實施方案。
(二)遵循準則。
1.學生必須持本人身份證和參賽證參加比賽。
3
2.參賽選手出場順序、位置由抽簽決定,不得擅自變更、調
整。
3.參賽選手提前15分鐘進入賽場,并按照指定位號參加比
賽。遲到15分鐘者,取消比賽資格;比賽開始15分鐘后,選手
方可離開賽場。
4.選手在比賽過程中不得擅自離開賽場,如有特殊情況,需
經裁判同意。選手若需休息、飲水或去洗手間等,耗用時間計算
在比賽時間內。
5.比賽結束時,參賽選手應立即停止操作,不得以任何理由
拖延比賽時間。選手操作完成后,在《實際操作現場記錄表》上
簽名確認,方可離開賽場。
六、競賽環境
(一)競賽環境安靜、整潔。須設立緊急疏散通道,醫療服
務站。
(二)比賽實操場地可容納4組隊伍同時比賽,且滿足賽項
比賽所需的設備設施。
(三)比賽場地不開放,指導教師可通過監控視頻觀摩參賽
選手比賽,保證公開、透明。
(四)賽場有志愿服務人員、配備醫護人員、醫療室,同時
有治安人員維護比賽現場秩序與衛生。
4
七、技術規范
《裝配式建筑智能建造》賽項是以教育部頒布的職業學校相
關專業教學指導方案和國家職業標準《裝配式建筑施工員》(3
級)規定的技能要求為標準。
八、技術平臺
大賽用的設備:計算機、裝配式建筑縮尺構件。大賽所用專
用工具達到國家競賽標準。賽項設備及工具清單見表3。
表3《裝配式建筑智能建造》賽項設備及工具清單
序號名稱規格數量備注
1.CPU:Intel酷睿i5處理器
及以上
2.顯卡:獨立顯卡
3.內存:8G以上
4.硬盤:系統盤剩余可用存儲
1電腦空間50G以上120雙屏
5.網卡:100M/1000M自適應卡
6.操作系統:Windows10
7.網絡:局域網
8.雙屏顯示器≥19寸
其中一套
2縮尺實操構件5套備用
九、評分標準
(一)制訂原則。
大賽裁判工作按照公平、公正、公開的原則進行。以教育部
頒布的職業學校相關專業教學指導方案和國家3級《裝配式建筑
施工員標準》規定的應知、應會的要求為評分原則,依據參賽選
5
手整體表現綜合評定,全面評價參賽選手職業技能水平。
(二)評分方法。
1.裁判員選聘。按照職業院校技能大賽專家和裁判工作管理
辦法相關制度建立2024年廣西職業院校技能大賽賽項裁判庫。
裁判長由大賽裁判委員會向大賽組委會推薦,由大賽組委會聘
任。裁判長組建裁判組,執行裁判長負責制。
2.裁判員人數。總人數為9人(其中裁判長1人,裁判員8
人)。
3.成績審核方法。各項作品打分均由裁判員簽字,現場工作
人員對裁判員的成績進行核對無誤后送至統分室進行成績錄入。
成績錄入完畢后,工作人員交換崗位進行核對,無誤后,按照各
項成績所占比例統計參賽隊最終成績,打印完畢交至裁判長審核
簽字。
4.成績公布方法。待每場作品評判完畢,成績錄入審核無誤
后,由裁判長在成績匯總表上簽字并通過通告欄進行公布。
(三)評分標準。
(例如:評分標準具體見表4所示)
表4《裝配式建筑智能建造》賽項考核要點和評分標準
任務一構件深化設計評分標準
評分項評分內容分值
模型現澆軸網軸網均按給出圖紙建模
完整構件
性評建模標高標高按給出圖紙建模30
分情況完整性所有現澆構件均建模
6
評分項評分內容分值
準確性截面尺寸、定位、標高的正確性
模型整潔度是否有多余現澆構件、模型整潔度
預制構件標高標高放置位置正確
預制預制構件配筋預制構件鋼筋正確
構件
建模完整性所有預制構件均建模
情況準確性截面尺寸、定位的正確性
模型整潔度是否有多余預制構件、模型整潔度
所有預制構件的尺寸是否正確
若有留孔留洞時,其尺寸、標高與定位是否
正確
構件構件尺寸
尺寸若有倒角、企口等是否正確表達
及物預制構件周邊的做法如粗糙面、鍵槽等是否
理特表達
性混凝土強度是否按題目的給定做了正確的設
混凝土強度置
各種預制構件是否按題目的給定正確的設置
混凝土保護層了保護層厚度
主筋主筋(包括桁架鋼筋)是否設置正確、錨固
構件長度是否滿足要求
配筋構造鋼筋構造鋼筋是否按題目或規范設置
構件布置
深化其他鋼筋強度等是否滿足題目要求
詳圖70
評分電氣或設備專電氣或設備的預留的線盒、線管等是否按題
業預留點位目要求設置正確,如定位、材質、管徑等
起吊埋件構件的起吊埋件是否正確的做了設置,如個
附屬數、物理特性及定位等
構件對于墻體、柱等豎向構件是否正確的設置了
斜撐埋件斜撐埋件、或模板拉結件等
對圖紙給出的其他涉及施工要求的埋件是否
其他埋件正確的做了設置
構件編號、數量、混凝土體積、構件重量、
構件信息表鋼筋保護層、混凝土強度等是否正確
圖紙
清單埋件信息表埋件編號、名稱、規格、數量等是否正確
編號、直徑、級別、鋼筋加工尺寸、單塊板
配筋表中鋼筋重量、備注等是否正確
圖紙
要求圖紙整潔度圖紙的圖名圖號等是否正確、圖紙是否整潔
總分100
7
任務二吊裝專項方案編制評分標準
評分內容評分依據題型題目數量分值
工程案例施工方案及圖紙等素材
《裝配式混凝土建筑技術標準》
《裝配式混凝土剪力墻結構住宅施
1.工程概況及
工工藝圖解》
編制說明
《混凝土結構工程施工質量驗收規
2.施工準備單選題20題100
范》
3.安裝工藝流
《預制鋼筋混凝土板式樓梯》
程及技術要點
《預制混凝土剪力墻外墻板》
《預制混凝土剪力墻內墻板》
《桁架鋼筋混凝土疊合板》
總分100
任務三施工圖識讀評分標準
題題目
評分內容評分依據分值
型數量
1.工程概況工程案例圖紙
2.結構信息《裝配式混凝土結構表示方法及示例(剪力墻
3.預制混凝結構)》
土剪力墻外《裝配式混凝土結構連接節點構造》單
墻板《預制混凝土剪力墻外墻板》選25題50
4.預制混凝《預制混凝土剪力墻內墻板》題
土剪力墻內《桁架鋼筋混凝土疊合板(60mm厚底板)》
墻板《預制鋼筋混凝土板式樓梯》
5.桁架鋼筋《預制鋼筋混凝土陽臺板、空調板及女兒墻》
混凝土疊合《裝配式混凝土剪力墻結構住宅施工工藝圖
板
解》多
6.預制預制
《預制鋼筋混凝土樓梯(公共建筑)》選10題50
鋼筋混凝土
《裝配式混凝土結構住宅建筑設計示例(剪力題
板式樓梯墻結構)》
總分100
8
任務四裝配式構件生產評分標準
剪力墻外墻板生產模擬
評分項評分內容分值
勞保用品準備
生產前
生產線衛生檢查3
準備
生產線設備檢查
依據圖紙錄入劃線數據
模臺劃線
操作劃線機劃線
模臺噴涂脫模劑模臺噴涂脫模劑
模具組依據圖紙進行模具選型
19
裝模具檢查與清理
模具選擇、組裝與校正模具組裝與初固定
模具校正與終固定
模具涂刷脫模劑及緩凝劑
鋼筋下料依據圖紙進行鋼筋選型與下料
墊塊設置
鋼筋綁鋼筋擺放、綁扎
扎與預依據圖紙進行鋼筋綁扎與固定
19
埋件固預埋件選型
定預埋件擺放
預埋件固定
預留孔洞封堵臨時封堵預留孔洞
依據圖紙進行混凝土算量
布料機布料布料機備料
布料機布料
混凝土人工整平(如有需要)
構件澆混凝土振搗操作模床進行混凝土振搗
19
筑混凝土人工振搗(如有需要)
鋪設保溫材料
鋪設保溫板
設置拉結件間距與安裝
二層模具及鋼筋網架鋪設二層模具擺放
鋪設保溫板二層鋼筋網架鋪設
9
評分項評分內容分值
設備清理鋪設清理布料機
構件表面預處理構件收光處理
預養庫溫度、濕度控制
構件預構件預養護
處理與構件預養護19
養護蒸養庫溫度、濕度控制
構件蒸養
構件養護
構件脫模構件脫模
糙面處理操作高壓水槍進行構件糙面處理
吊具選擇與連接
脫模存構件起板19
放操作設備進行構件起板
構件入庫構件入庫與存放
設備清理模臺清理
材料浪費
工完料工具清點、清理、入庫
2
清設備檢查、復位
生產場地清理
總分100
剪力墻內墻板生產模擬
評分項評分內容分值
勞保用品準備
生產前
生產線衛生檢查3
準備
生產線設備檢查
依據圖紙錄入劃線數據
模臺劃線
操作劃線機劃線
模臺噴涂脫模劑模臺噴涂脫模劑
模具
依據圖紙進行模具選型19
組裝
模具檢查與清理
模具選擇、組裝與校正
模具組裝與初固定
模具校正與終固定
10
評分項評分內容分值
模具涂刷脫模劑及緩凝劑
鋼筋下料依據圖紙進行鋼筋選型與下料
鋼筋墊塊設置
鋼筋擺放、綁扎
綁扎依據圖紙進行鋼筋綁扎與固定
與預19
預埋件選型
埋件預埋件擺放
固定預埋件固定
預留孔洞封堵臨時封堵預留孔洞
依據圖紙進行混凝土算量
布料機布料布料機備料
布料機布料
構件
混凝土人工整平(如有需要)19
澆筑
混凝土振搗操作模床進行混凝土振搗
混凝土人工振搗(如有需要)
設備清理清理布料機
構件表面預處理構件拉毛處理
構件預養庫溫度、濕度控制
預處構件預養護
構件預養護19
理與
養護蒸養庫溫度、濕度控制
構件蒸養
構件養護
構件脫模構件脫模
糙面處理操作高壓水槍進行構件糙面處理
起板吊具選擇與連接
構件起板19
入庫操作設備進行構件起板
構件入庫構件入庫與存放
設備清理模臺清理
材料浪費
工完工具清點、清理、入庫
2
料清設備檢查、復位
生產場地清理
總分100
11
疊合板生產模擬
評分項評分內容分值
勞保用品準備
生產前
生產線衛生檢查3
準備
生產線設備檢查
依據圖紙錄入劃線數據
模臺劃線
操作劃線機劃線
模臺噴涂脫模劑模臺噴涂脫模劑
模具依據圖紙進行模具選型
19
組裝模具檢查與清理
模具選擇、組裝與校
模具組裝與初固定
正
模具校正與終固定
模具涂刷脫模劑及緩凝劑
鋼筋下料依據圖紙進行鋼筋選型與下料
鋼筋墊塊設置
鋼筋擺放、綁扎
綁扎依據圖紙進行鋼筋綁扎與固定
與預19
預埋件選型
埋件預埋件擺放
固定預埋件固定
預留孔洞封堵臨時封堵預留孔洞
依據圖紙進行混凝土算量
布料機布料布料機備料
布料機布料
構件
混凝土人工整平(如有需要)19
澆筑
混凝土振搗操作模床進行混凝土振搗
混凝土人工振搗(如有需要)
設備清理清理布料機
構件表面預處理構件拉毛處理
構件預養庫溫度、濕度控制
預處構件預養護
構件預養護19
理與
養護蒸養庫溫度、濕度控制
構件蒸養
構件養護
12
評分項評分內容分值
構件脫模構件脫模
糙面處理操作高壓水槍進行構件糙面處理
起板吊具選擇與連接
構件起板19
入庫操作設備進行構件起板
構件入庫構件入庫與存放
設備清理模臺清理
材料浪費
工完工具清點、清理、入庫
2
料清設備檢查、復位
生產場地清理
總分100
任務五裝配式構件安裝評分標準
剪力墻外墻板安裝模擬
評分項評分內容分值
施工人員準備勞保用品準備3
構件質量檢查
施工施工面鑿毛與清理
現場施工面灑水濕潤14
準備插筋檢查、除銹、校正
接縫處理
劃線根據施工圖紙進行劃線
19
標高根據測量儀器進行豎向構件底部墊塊標高找平
吊具選型
吊具連接構件
構件
塔機試吊17
吊裝
構件調運
構件安裝對位
斜支撐支設斜支撐支設1
構件調整操作臨時支撐進行構件調整4
檢查與復核檢查構件安裝質量并記錄3
13
復核并調整構件
摘鉤操作構件摘鉤操作1
工具清點、清理、入庫
工完料清設備檢查、清理、保養2
施工場地清理
總分64
疊合板安裝模擬
評分項評分內容分值
施工人員準備勞保用品準備3
施工現場準備構件質量檢查2
根據施工圖紙進行劃線
劃線標高8
根據測量儀器進行水平構件標高找平
豎向支撐支設
豎向支撐支設9
水平標高調整
吊具選型
吊具連接構件
構件吊裝塔機試吊22
構件調運
構件安裝對位
構件調整操作臨時支撐進行構件調整13
檢查構件安裝質量并記錄
檢查與復核2
復核并調整構件
摘鉤操作構件摘鉤操作1
封縫操作墻板與樓板接縫抹灰操作2
工具清點、清理、入庫
工完料清設備檢查、清理、保養2
施工場地清理
總分64
14
剪力墻內墻板安裝模擬
評分項評分內容分值
施工人員準備勞保用品準備3
構件質量檢查
施工施工面鑿毛與清理
現場施工面灑水濕潤14
準備插筋檢查、除銹、校正
接縫處理
劃線根據施工圖紙進行劃線
19
標高根據測量儀器進行豎向構件底部墊塊標高找平
吊具選型
吊具連接構件
構件
塔機試吊17
吊裝
構件調運
構件安裝對位
斜支撐支設斜支撐支設1
構件調整操作臨時支撐進行構件調整4
檢查構件安裝質量并記錄
檢查與復核3
復核并調整構件
摘鉤操作構件摘鉤操作1
工具清點、清理、入庫
工完料清設備檢查、清理、保養2
施工場地清理
總分64
預制柱安裝模擬
評分項評分內容分值
施工人員準備勞保用品準備3
施工構件質量檢查
現場施工面鑿毛與清理14
準備施工面灑水濕潤
15
評分項評分內容分值
插筋檢查、除銹、校正
接縫處理
劃線根據施工圖紙進行劃線
19
標高根據測量儀器進行豎向構件底部墊塊標高找平
吊具選型
吊具連接構件
構件
塔機試吊17
吊裝
構件調運
構件安裝對位
斜支撐支設斜支撐支設1
構件調整操作臨時支撐進行構件調整4
檢查構件安裝質量并記錄
檢查與復核3
復核并調整構件
摘鉤操作構件摘鉤操作1
工具清點、清理、入庫
工完料清設備檢查、清理、保養2
施工場地清理
總分64
灌漿模擬
評分項評分內容分值
施工人員準備勞保用品準備1
環境溫度測量
施工現場準備1
濕潤灌漿孔
灌漿料制作與檢依照配比進行灌漿料制作
6
測灌漿料流動度檢測
封縫料制作依照配比進行封縫漿料制作4
根據構件尺寸進行分倉操作
封邊與分倉1
操作封邊設備進行封邊操作
操作灌漿設備進行灌漿操作
灌漿操作3
出漿孔封堵
16
施工記錄填寫施工記錄表1
工具清點、清理、入庫
設備檢查、清理、保養
工完料清1
材料清點、清理、入庫
施工場地清理
總分18
現澆連接模擬
評分項評分內容分值
施工人員準備勞保用品準備1
后澆接觸面處理
底部結合面處理2
結合面灑水濕潤
鋼筋處理及鋼筋鋼筋檢查、除銹及校正
5
連接鋼筋布置與綁扎
模板安裝位置測量放線
黏貼防側漏和底漏膠條
模板施工4
模板選型及拼接組裝
模板安裝與調整
混凝土分層澆筑
混凝土分層振搗
混凝土澆筑養護5
后澆節點澆筑完畢抹面處理
后澆混凝土養護
工完料清工具清點、清理、入庫1
總分18
任務六構件吊裝技能實操評分標準
疊合板吊裝實操
評分項評分內容扣分點分值
(1)內襯圓周大小調節到頭部稍有約束感為宜
1.佩戴安全帽(2)系好下顎帶應緊貼下顎,松緊以下顎有約
勞保(2分)束感,但不難受為宜。均滿足以上要求可得滿
用品分,否則得0分4
準備2.穿戴勞保工裝、(1)勞保工裝做的“統一、整齊、整潔”,并
防護手套做的“三緊”,即領口緊、袖口緊、下擺緊,
(2分)嚴禁卷袖口、卷褲腿等現象
17
評分項評分內容扣分點分值
(2)必須佩戴手套,方可進行實操考核。均滿
足以上要求可得滿分,否則得0分
3.檢查施工設備操作開關檢查吊裝機具是否正常運轉,吊具是
(如:吊裝機具、否正常使用。均滿足以上要求可得滿分,否則0
吊具等)(3分)分
根據安裝工藝流程領取全部工具
4.根據安裝工藝所選工具均滿足實操要求可得滿分。如后期操
流程領取全部工作發現缺少工具,可回到此項扣分,任漏選一
具(3分)項扣0.5分,最多扣3分。選擇的工具多余實
際使用工具≥3項時,扣除1分
施工11
準備根據安裝工藝流程領取全部材料。所選材料均
5.根據安裝工藝滿足實操要求可得滿分。如后期操作發現缺少
流程領取全部材材料,可回到此項扣分,任漏選一項扣0.5分,
料(3分)最多扣3分。選擇的材料多余實際使用材料≥3
項時,扣除1分
6.施工場地衛生對施工場地衛生進行檢查,并使用掃把規范清
檢查及清掃理場地。
(2分)均滿足以上要求可得滿分,否則0分
依據圖紙使用工具(鋼卷尺、靠尺、塞尺),
7.構件質量檢查檢查疊合板尺寸、外觀、平整度、埋件位置及
(3分)數量等是否符合圖紙要求。均滿足以上要求可
得滿分,否則0分
使用工具(鋼卷尺、墨盒、鉛筆),根據已有
8.測量放線-支撐軸線或定位線引出支撐位置線。均滿足以上要
位置線(2分)求可得滿分,否則0分
9.測量放線-疊合使用工具(水準儀、水準尺、墨盒、鉛筆),
板板底標高根據已有控制線引出疊合板板底標高線。均滿
(2分)足以上要求可得滿分,否則0分
10.測量放線-疊使用工具(鋼卷尺、墨盒、鉛筆),根據已有
合板水平位置線軸線或定位線在墻上引出疊合板水平位置線。
(2分)均滿足以上要求可得滿分,否則0分
疊合板按照以下流程完成底板支撐安裝:將帶有可調
裝置的獨立鋼支撐立桿放置在位置標記處→設
吊裝工11.安裝底板支撐置三角架穩定立桿→安裝可調頂托→安裝木楞50
藝流程(10分)→安裝支撐構件間連接件等穩固措施。均滿足
以上要求可得滿分,否則0分
使用工具(水準儀、水準尺),根據板底標高
12.調整底板支撐線,微調節支撐的支設高度,使木楞頂面達到
高度(3分)設計位置,并保持支撐頂部位置在平面內。均
滿足以上要求可得滿分,否則0分
13.水平構件(疊
合板)吊裝-吊具滿足吊鏈與水平夾角不宜小于60°。均滿足以
連接(3分)上要求可得滿分,否則0分
14.水平構件(疊操作吊裝設備起構件至距離地面約300mm,停
合板)吊裝-試吊滯,觀察吊具是否安全。均滿足以上要求可得
(3分)滿分,否則0分
15.水平構件(疊操作吊裝設備吊運,緩起、勻升、慢落。均滿
合板)吊裝-吊運足以上要求可得滿分,否則0分
18
評分項評分內容扣分點分值
(5分)
16.水平構件(疊
合板)吊裝-安裝使用工具(撬棍),邊調整底板位置邊下落。
對位(5分)均滿足以上要求可得滿分,否則0分
17.疊合板底板位使用工具(鋼卷尺、撬棍),先進行底板位置
置測量及調整(5測量是否符合要求,如誤差>5mm,則用撬棍進
分)行調整。均滿足以上要求可得滿分,否則0分
18.疊合板底板標使用工具(水準儀、水準尺),檢查底板標高
高測量及調整(5是否符合要求,如誤差>5mm則調整可調頂托進
分)行校正。均滿足以上要求可得滿分,否則0分
19.摘除吊鉤摘除吊鉤。均滿足以上要求可得滿分,否則0
(2分)
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