中谷石化四川盛馬化工股份有限公司

風險評價記錄表（JHA）

一聯合車間

燃料油裝置

2020年7月

四川盛馬化工股份有限公司

風險評價記錄表（JHA）

工作任務全面大檢查及準備工作分析員申群焰部門名稱催化車間

工作崗位反應外操崗位日期2020.7.25班組名稱生產班組

序工作內容鹿潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措箱補充控制措施

號序府動事故LSR

單向阻尼閥田懸掛警示標志

1、聯系儀表調校重傕打擊傷

錘活動范國內236重鋒周圍嚴禁站人

自保系統宙

有人員專人守護

全面大檢資2、組織人員學習開工方案學習開工過程中對方案學習進行考評與月

1224可接受

及準備工作開工方案不仔細思路混亂度績效掛鉤

油品或其他嚴格按照車間占板抽堵作

3、檢查后板是否

未按照規定要介質互串,業證中的內容對所有白板

按流程和開工要236一股

求進行抽珞管線隹壓損達到正確狀態，逐一檢查

求拆卸完畢

壞設符礴認。

序工作內容震潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等破現有控制措施補充控制措施

號序雁動事故LSR

蒸汽進入裝置

管線法蘭墊

內產生水擊現

片撕裂,損勺蒸汽前加強對管線和設

象：

4、聯系調度引循環水:凈化壞設備：各的脫水力度，并且引蒸

水、電、汽、風各風開及風236一般汽要緩慢：

風和非凈化風

進裝置關閥不能按加強監控，外探人員

壓力偏低,沒res

照修要迸行加強對現場壓力的監控。

有進行檢查確

調節

認

現場清理人員

高空拋物財注入裝置內人員正確穿戴

處墜物勞保用品：

5、裝置全面大活物體打擊

雜物中有廢棄248一股從塔器上部活埋時用滑輪

掃手腳被雜物

的金屬墊片或籽雜物暖慢放嚴禁高

劃傷俄傷F.

其他棱角尖銳空拋機

的物品

四川盛馬化工股份有限公司

風險評價記錄表（JHA）

工作任務兩器吹掃試密分析員申群焰部門名稱催化車間

工作崗位反應外操崗位日期2020.7.25班組名稱生產班組

序工作內容履潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措箱補充控制措施

號序相動事故LSR

1、引凈化風、非

凈化風進行主流場地狹小使撞正確穿戴勞動防護用品

248一般

程及支線吹打試反彈物物件打擊開關閥門一定要線校

壓

2、原料線、回燥

油、回煉油漿、

高處作業高處墜落正確穿戴勞動防護用品

干氣線、終止劑4312中等

反彈物物件打擊《作業規程》

1準備工作線及燃燒油線加

裝自板

3、打開相關網門

及余熱鍋爐入口

高處作業高處跖落正確穿戰勞動防護用品

水封罐上滿水配4312中等

場地狹小碰撞《作業規程》

合儀表啟用兩器

壓力控制儀表

序工作內容震潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等破現有控制措施補充控制措施

號序雁動事故LSR

改好煙道到煙囪

流程，關閉高昂

聞閥和煙機嫖閥

場地狹小碰撞正確穿戴勞動防護用品

聯系主風機崗位248-殷

反彈物物件打擊開關閥門一定要嫌慢

準備送風,開一

二次風閥緩慢向

再生器送風

2引風吹掃

吹掃30分鐘，檢

位松動及放空點

正確穿戴勞動防護用品

是否精通：適當場地狹小碰掙

248開工前將裝.巴內枳水清理

打開沉降器頂放濕滑滑趺-fR

干凈

空閥及提升管底

部放空陶

關閉所有放空點

手閥升至額定壓碰

場地狹小正確穿戴勞動防護用

費M

力后開始試帶，248一般

高溫部位.

發現問題做好記

錄，聯系處理

氣密試臉

3試密合格后，降

低兩落壓力后打

開沉降器頂放場地狹小碰撞正確穿戴勞動防護用品

24一般

空、提示管底部反彈物物件打擊8開關閥門一定要緩慢

放空及油氣線大

自板前放空

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工作任務點F101兩器升溫分析員申群一部門名稱催化車間

工作崗位反應外操崗便日期2020.7.25班組名稱生產班組

序工作內容/潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號程序隔動，故LSR

檢查兩器所連接電打火必須有分旨主

非電氣人員產禁操作

閥門，保證正確電打火投髭任保管并聯系電氣調

岫電3412中等但用前仔細檢查電打火火好

聯系電工送電并違章操作試好，并且點火必須由

情況

檢臉電打火主任親自操作

引天然氣至

FI0I前脫水,保周圍有動火作脫水試火期間周圍嚴禁動火停止辦理動火及臨時

爆炸4416重大

持天然氣壓力業作業用電作業票

0.5MPa.試火

1準備工作

檢點并吹掃瓦斯著火

金屬軟管開范加強巡檢,及時發現泄漏，及備用部分軟管

火嘴，調整一二爆炸4416成大

瓦斯泄漏時更換.

次風閥開度

外取熱汽包提的正確穿戴勞動防護用品

場地狹小碰撞

上水并控制液面248一般開工前將裝置內積水清理干

濕滑滑跌

40—60%凈

檢瓷爐體看火孔密閉不嚴漏火傷人339中等修補更換備用部分備件

序工作內容/潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等飯現有控制措施補充控制措施

號程序/活動事故LSR

未點燃后沒有

進行有效啖

按規程點F101掃，違反操作仇膝4312中等亞格按期穩作法》進行操作

規程.達到里

炸范圍

兩器及提升

嚴格按照升溫曲踐進行，及時

升溫速度過快管內襯里鼓236一股

比對修正

點火后注意調節包、開裂

主風量及一、二

把這兩個控制點作為硬性指

次風fit按升溫曲爐腔或主風分兩器內設備

248一殷標，一旦超標，可關天然氣緊

線升溫產格控制布管嚴苴超息損壞嚴重

點火急息爐

2F101爐勝溫度，

升品

950C,主風分布

現場經常。DCS控制室時照

管次度才600C現場與遠傳偏設備超溫損

248一般遵撕就裔不就低的原則

差壞

及時聯系儀表處理

傷

高海設符燙

的

空

高

落

兩器升溫至高處作業

報

碰正確穿戴勞動防護用品

315c5501c時場地1輝412中等

跣3

滑?作業規程》

恒溫熱素

打

iW&i體

擊

物

反彈物

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風險評價記錄表（JHA）

工作任務沉降器切換空氣分析員申群焰部門名稱催化車間

工作崗位反應外操崗位日期2020.7.25班組名稱生產班組

序工作內容履潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措箱補充控制措施

號序相動事故LSR

關非凈化風至反

應總蒸汽線，引

蒸汽至反應蒸汽引蒸汽過快，

管線法蘭淮

總管，并給好：未及時脫水,嚴格控制引蒸汽速度，成

漏，管畿開

預提升熱汽、名引起水擊339中等分脫水

裂：

噴嘴霧化蒸汽、高溫管戰正確穿戴勞動防護用品

燙傷

汽提段汽提蒸

汽、松動反吹蒸

沉降器切汽、防焦蒸汽

1

換空氣

檢查各孔板，發

現堵案及時處理

保證暢通引燃燒燃燒油排凝閥引燃燒油時so米內嚴禁動

停止辦理動火及臨時用

油至謂節閥處并未關，下面有燃燒埸炸4416重大”作業,仔細檢查引油流

電作業票

脫水,檢杳加劑動火作業程，確保不發生跑討滴洞

流程并打通，提

升管底部排凝

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風險評價記錄表（JHA）

工作任務反應裝轉催化劑，兩器流化分析員申群焰部門名稱催化車間

工作崗位反應外操崗位日期2020.7.25班組名稱生產班組

序工作內容履潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措箱補充控制措施

號序相動事故LSR

傷

關閉兩器所有排高溫設備管線燙

撞

碰5210中等正確穿戴勞動防護用品

凝點、放空點場地狹窄

檢查所有松動、

開工過程中隨時將積水清

反吹點是否給汽濕滑滑跣26一股

3理干凈

（風）正常

1準備工作

給上大型加料線

所有松動風保證反彈物物體打擊開關腹門要緩慢

26一股

暢通：催化劑嵯粉塵粉塵傷害3州城防塵口罩

檢尺充壓

控制外取熱汽包

汽水混合物飛開放空網動作要慢?用鐵

正常液位,蒸汽燙傷5210中等穿皎高溫隔熱服及胃溫

濫皮遮擋

放空手套

序工作內容震潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等破現有控制措施補充控制措施

號序雁動事故LSR

提高F10I出口

溫度,關再閥待

同.打開提升管

底部排凝：先開

弼底大型加料加劑時閥門開熱催化劑倒嚴格按照先開輸送風,吹

2510中等

腳，用輸送風及關順序錯誤流，燙傷打更通后再開大型加劑閥

松動風吹打員通

2裝傕化劑然后開城底大型

加料閥,向再生

器加平衡劑

當密相敏量達

響燃燒油開始時量要嚴格

30t床溫3901c

燃燒油未點燃控制,如果沒有未點燃，

時噴燃燒油提溫尾燃4312中等

m加大油城護床濯福島lO'CiHnft.畸

至iXJU'C-：）加t

希以后再加大量

城續加催化劑

調整各項蒸汽

量.打開內閥調

壑開度使反應顯

度才530C,汽提

段見料位后開大FI01熄滅后確保后火嘴手

轉傕化劑特閥.催化劑循FI0I天然氣手閥關嚴.并立即按照白板

3爆炸3515重大

兩器流化環正常，汽提段網沒有關嚴抽堵作業規定在FI0I前加

達400匕以上建裝白板

立賦!ft9t.流化

過程中觀察各項

指標變化,流化

正常炮FI01

序工作內容震潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等破現有控制措施補充控制措施

號序雁動事故LSR

四川盛馬化:股份有限公司

風險評價記錄表（JHA）

工作任務拆油氣大自板分析員申群焰催化車間生產部

工作崗位反應外操崗位日期2020.7.25班組名稱生產班組

序工作內容履潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措施補充控制措施

號序能動事故LSR

流化正常設法無

故障.三路塔外

循環正常已升溫

熱緊,氣壓機試

傷

拆大白板的燙

車達到開車條高溫設得管線

撞

基本條件和碰正確穿戴勞動防護用品

件.改單器流化.場地狹窄中等

跣9

1滑33

之前的操作隨時清理積水

降再生壓力和主濕滑

條件

風量，打開各處

放空同時降低沉

降等各項用汽

fit.量至最小

序工作內容震潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等破現有控制措施補充控制措施

號序雁動事故LSR

大百板拆除后，

快夏反應系統各

項蒸汽地，沉降高溫管線設得燙傷正確穿戴勞動防護用品

339中等2

海頂大量見汽濕滑滑跳隨時將積水清理干凈

10分鐘后，趕空

氣結束

關閉沉降器頂放

空,油氣管線放

空,巨板前放空，

川外餡塔頂訕氣

2拆除人向板

姝閥控制反應壓

力。分飽塔內進

油.改為塔內循

環：快組兩器流油氣蝶閥未正反應系統憋海氣探網在正常投用前找

248一般

化，為陰止在轉常投用壓儀表校隊完好

劑過程中,部分

傕化劑帶入分儲

塔對油漿衙環正

常影響，所以保

持油漿一定外甩

fib并定時分析

油漿固含量

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風險評價記錄表（JHA）

工作任務提升管進油全面開工分析員申群焰部門名稱催化車間

工作崗位反應外操崗位日期2020.7.25班組名稱生產班組

序工作內容履潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素風險等級現有控制措箱補充控制措施

號序相動事故LSR

噴然燒油，將再

生床溫控制

650C--680c.

控制再生壓力燃燒油調節閥加強檢查,發現及時將調

易燃物存在3412中等

0.17—0.19MPa.泄海節閥切除,聯系儀表處理

沉降器壓力

0.13—0.15MPa.

拆除新鮮進料啜

準備工作場地狹窄碰撞

1嘴與油漿噴嘴前26一股《作業規程3

反彈物物體打擊3

的白板

控制提升管出口

溫段才53OC.雙

動滑閥、待生富

閥、再生滑閥等高溫設的管線燙傷339中等正確穿戴勞動防護用品

設備正常.分慵

塔底溫度200C

以上

序工作內容震潛在危害/風險評價

工作步驟危險因素