大模板施工方案?（一）工程簡介本工程為[工程名稱]，位于[工程地點]。總建筑面積為[X]平方米，地下[X]層，地上[X]層，建筑高度為[X]米。結構形式為[結構類型]，基礎類型為[基礎類型]。（二）模板工程概況本工程模板工程采用大模板施工工藝，大模板主要用于剪力墻、柱等混凝土結構部位。大模板的設計高度根據樓層高度確定，標準模板高度為[X]米，寬度根據墻體厚度及模板模數確定，主要規格有[具體規格1]、[具體規格2]等。二、編制依據1.《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB503002013）2.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB502042015）3.《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ1622008）4.《大模板多層住宅結構設計與施工規程》（JGJ202011）5.本工程施工圖紙及相關設計變更文件三、施工部署（一）施工進度計劃根據總進度計劃要求，模板工程施工進度計劃如下：1.地下部分：[開始時間1][結束時間1]完成地下一層至地下[X]層模板施工。2.地上部分：[開始時間2][結束時間2]按照樓層順序依次完成各層模板施工，每層模板施工周期為[X]天。（二）施工順序墻柱鋼筋綁扎完成并驗收合格后進行墻柱模板安裝，墻柱模板安裝校正加固完畢后進行梁板模板支設，梁板模板支設完成并驗收合格后進行鋼筋綁扎，最后進行混凝土澆筑。混凝土澆筑完成后，在混凝土強度達到規定要求時拆除模板。（三）施工流水段劃分根據工程特點及施工進度要求，將本工程劃分為[X]個施工流水段，每個流水段內獨立組織模板工程施工，各流水段之間相互銜接，確保施工進度的連續性。四、大模板設計（一）大模板的組成大模板主要由面板、骨架、支撐系統、附件等組成。1.面板：采用[面板材質]，厚度為[X]mm，具有平整、光潔、強度高、耐磨損等特點。2.骨架：由[骨架材質]制作而成，包括豎肋和橫肋，豎肋間距為[X]mm，橫肋間距為[X]mm，骨架的作用是增強模板的整體剛度。3.支撐系統：包括斜支撐和穿墻螺栓等。斜支撐用于調整模板的垂直度和固定模板位置，穿墻螺栓用于連接兩側模板，承受混凝土的側壓力。4.附件：包括上口卡板、陰角模、陽角模、對拉螺栓套管等，用于保證模板拼接處的平整度和嚴密性。（二）大模板的設計計算1.荷載計算大模板設計時考慮的荷載主要有混凝土側壓力、傾倒混凝土時產生的荷載、風荷載等。根據《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ1622008）的規定，計算各荷載標準值，并進行荷載組合。2.面板計算按簡支單向板計算面板的抗彎強度和撓度，根據面板的受力情況確定面板的厚度和配筋。3.骨架計算計算豎肋和橫肋的抗彎強度、抗剪強度和變形，根據計算結果確定骨架的截面尺寸和間距。4.支撐系統計算計算斜支撐和穿墻螺栓的強度、穩定性，確保支撐系統能夠可靠地承受模板及混凝土的荷載。（三）大模板的構造要求1.模板拼接處應嚴密平整，防止漏漿。采用企口縫或密封膠條密封。2.模板上應設置清理孔、振搗孔等，便于混凝土澆筑過程中的清理和振搗。3.穿墻螺栓的間距應根據模板的尺寸和混凝土側壓力計算確定，一般不宜大于[X]mm。穿墻螺栓應采用雙螺母擰緊，防止松動。4.模板的支撐系統應牢固可靠，斜支撐與地面的夾角宜為[X]°[X]°。五、施工準備（一）技術準備1.組織施工人員熟悉施工圖紙，了解工程結構特點和模板施工要求，進行技術交底。2.根據施工圖紙和現場實際情況，編制大模板施工方案，并報相關部門審批。3.對施工人員進行模板施工技術培訓，使其熟悉大模板的安裝、拆除工藝和質量標準。（二）材料準備1.按照大模板設計要求，采購合格的面板、骨架、支撐系統等材料，并進行檢驗和試驗。2.準備好穿墻螺栓、螺母、墊片、密封膠條等輔助材料。3.對進場的大模板進行編號、分類存放，做好防雨、防潮措施。（三）現場準備1.清理施工現場，平整場地，確保模板堆放和施工操作的場地堅實平整。2.根據施工流水段劃分，在現場設置模板堆放區和加工區，模板堆放區應設置墊木，模板應分層堆放，每層不超過[X]塊。3.安裝施工所需的垂直運輸設備，如塔吊、施工電梯等，并進行調試，確保其運行正常。六、大模板安裝（一）墻柱模板安裝1.模板安裝前，在基層上彈出墻柱的邊線和控制線，并檢查基層的平整度和垂直度，如有偏差應進行處理。2.安裝模板時，先安裝一側模板，臨時固定后再安裝另一側模板。模板安裝應垂直平整，用線墜和靠尺檢查模板的垂直度和平整度，偏差應符合規范要求。3.安裝穿墻螺栓，穿墻螺栓應垂直于模板表面，擰緊螺母，使兩側模板緊密貼合。4.安裝斜支撐，調整斜支撐的長度，使模板垂直于墻面，并固定牢固。斜支撐底部應墊實，防止滑動。（二）梁板模板安裝1.搭設梁板模板支撐系統，支撐系統的立桿間距、橫桿步距應符合施工方案要求。立桿底部應設置墊板，墊板厚度不小于[X]mm。2.安裝主次龍骨，主次龍骨的規格和間距應符合設計要求。主龍骨應與立桿連接牢固，次龍骨應與主龍骨垂直鋪設。3.鋪設模板，模板應鋪設平整、拼縫嚴密，板縫處應采用膠帶或密封條密封，防止漏漿。（三）模板安裝質量要求1.模板的接縫應嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑。2.模板的垂直度、平整度應符合規范要求。墻柱模板的垂直度偏差不超過[X]mm，表面平整度偏差不超過[X]mm；梁板模板的平整度偏差不超過[X]mm。3.模板的支撐系統應牢固可靠，不得有松動、變形現象。斜支撐的角度和長度應符合設計要求，穿墻螺栓應擰緊，螺母應外露[X]扣。七、大模板拆除（一）拆除條件1.墻柱模板拆除時，混凝土強度應達到[X]MPa以上，以保證混凝土表面及棱角不受損傷。2.梁板模板拆除時，混凝土強度應符合設計要求。跨度不大于2m的板，混凝土強度達到設計強度標準值的50%即可拆除；跨度大于2m小于等于8m的板，混凝土強度達到設計強度標準值的75%方可拆除；跨度大于8m的板，混凝土強度達到設計強度標準值的100%才能拆除。梁的拆除條件與板相同。（二）拆除順序1.拆除模板時，應先拆除斜支撐和穿墻螺栓，再拆除模板。2.墻柱模板拆除時，應先拆除對拉螺栓，然后松動模板，使其與混凝土脫離，再用吊車或人工將模板吊至指定位置。3.梁板模板拆除時，應先拆除板的模板，再拆除梁的模板。拆除板的模板時，應從跨中向兩端拆除；拆除梁的模板時，應先拆除側模，再拆除底模。（三）拆除注意事項1.拆除模板時，應設置警戒區，嚴禁無關人員進入。拆除人員應站在安全位置，使用工具進行拆除，不得猛撬、硬砸模板。2.拆除后的模板應及時清理、修復，分類堆放，以備下次使用。3.拆除過程中，如發現混凝土有缺陷，應及時進行修補。八、質量保證措施（一）質量管理體系建立健全質量管理體系，成立質量管理小組，明確各級管理人員的質量職責，確保質量管理工作的有效開展。（二）質量控制措施1.模板加工制作過程中，嚴格按照設計圖紙和規范要求進行下料、加工，確保模板的尺寸精度和質量。2.模板安裝前，對基層進行檢查驗收，不符合要求的應進行處理。模板安裝過程中，嚴格控制模板的垂直度、平整度和拼縫嚴密性，確保模板安裝質量。3.加強對模板安裝質量的檢查，實行自檢、互檢、專檢制度。模板安裝完成后，施工班組應進行自檢，合格后報質量員進行專檢，專檢合格后方可進行下一道工序施工。4.嚴格控制模板拆除時間，拆除時應按照規范要求進行操作，防止混凝土表面及棱角受損。（三）質量驗收標準模板工程質量驗收應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB502042015）的規定。具體驗收標準如下：1.模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。2.模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3.澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。4.對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。5.用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。6.模板的偏差應符合表[具體偏差表]的規定。九、安全保證措施（一）安全管理體系建立健全安全管理體系，成立安全管理小組，制定安全管理制度和操作規程，明確各級管理人員的安全職責，確保安全生產。（二）安全技術措施1.模板安裝和拆除作業前，應對作業人員進行安全技術交底，使其熟悉作業環境和操作規程，掌握安全注意事項。2.模板安裝和拆除過程中，應設置警戒區，嚴禁無關人員進入。拆除人員應站在安全位置，使用工具進行拆除，不得猛撬、硬砸模板。3.大模板存放時，應采取防傾倒措施，如采用槽鋼或鋼管進行支撐固定，支撐點應牢固可靠。大模板應面對面堆放，中間留出[X]m的操作通道。4.模板起吊時，應使用合格的吊具，如鋼絲繩、吊鉤等。起吊過程中，應保持模板平衡，緩慢起吊，不得斜拉、猛起。模板就位后，應及時固定，防止傾倒。5.模板安裝和拆除時，應配備足夠的照明設備，確保作業環境光線充足。6.加強對施工現場的安全檢查，及時發現和消除安全隱患。對違反安全規定的行為應及時制止和糾正，對安全事故應按照"四不放過"原則進行處理。（三）應急預案1.制定應急預案，成立應急救援小組，明確應急救援人員的職責和分工。2.配備必要的應急救援物資和設備，如滅火器、急救箱、擔架等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。3.定期組織應急演練，提高應急救援人員的應急處置能力和作業人員的自我保護意識。4.發生安全事故時，應立即啟動應急預案，迅速組織救援，保護事故現場，及時向上級主管部門報告。十、環境保護措施（一）噪聲控制1.合理安排模板施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業。2.對模板加工設備采取降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等，減少設備運行時產生的噪聲。3.模板拆除時，應輕拿輕放，避免產生較大噪聲。（二）粉塵控制1.模板加工場地應設置封閉圍擋，減少粉塵外揚。2.對模板切割、打磨等易產生粉塵的作業，應采取降塵措施，如安裝吸塵設備等。3.施工現場應定期進行灑水降塵，保持場地清潔。（三）廢棄物處理1.模板加工過程中產生的邊角料、木屑等廢棄物應分類收集，集中存放。2.對可回收利用的廢棄物，應進行回收利用；對不可回收利用的廢棄物，應按照規定進行處理，如運至指定的垃圾處理場進行填埋等。十一、季節性施工措施（一）冬季施工措施1.冬季施工時，模板表面應清理干凈，不得有積雪、結冰現象。2.模板安裝前，應采用暖棚法、蒸汽加熱法等對模板進行預熱，使其溫度達到[X]℃以上。3.混凝土澆筑過程中，應采取保溫措施，如在模板外側包裹保溫材料等，防止混凝土受凍。4.模板拆除時，混凝土強度應符合冬季施工的要求，拆除后應及時對模板進行清理、修復，并做好保溫措施。（二）夏季施工措施1.夏季氣溫較高時，模板安裝前應在基層上澆水濕潤，防止模板吸收混凝土中的水分，導致混凝土失水過快。2.混凝土澆筑過程中，應采取遮陽、降溫等措施，如在模板上覆蓋遮陽網等，避免混凝土因溫度過高而出現裂縫。3.模板拆除后，應及時對模板進行清理、修復，并放置在陰涼通風處，防止模板變形。十二、成品保護措施1.模板安裝完成后，應采取保護措