安全操作規程一般規定

I.建筑施工過程中必須堅持安全第一，預防為主的方針。

2.用工單位要嚴格用工制度，定各工種進行必要的安全和技能培訓，未經培訓或考試不合格

者，不得上崗作業。更不得使用童工、身體有殘疾的人員作業。

3.班組（隊）長每日上班前，有針對性地作好安全技術交底，并對作業環境、設施、設備等

進行認真檢查，及時發現問題及時解決。未經安全技術交底，嚴禁作業。作業中對違章操

作堅決制止。下班后做到斷電、滅火、活完料凈場地清。對全天情況做好記錄。

4.作業人員必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產制度，不違章作業，對違

章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。

5.進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽，系好下下領帶；按照作業要求正確穿戴個人防

護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設施的高處12m以上（含2m）］施工時，必須

系好安全帶；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、

高跟鞋進入施工現場。

6.作業人員要服從領導和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守作業崗位，未經許可，

不得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業。

7.作業時應保持作業道路通暢、作業環境整潔。在雨、雪后和冬期、露天作業時必須清除公、

雪、霜、冰。并采取防滑措施。

8.施工現場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非載

人的垂直運輸設備上下。

9.施工現場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經領導同意不得任意拆除和隨意挪

動。

10.不得隨意進入危險場所或觸摸非本人操作設備、機具、電閘、閥門、開關等。夜間作

.業場所必須配備足夠的照明設施。

11.施工現場用火，應申請辦理用火證，并派專人看火，嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火,

吸煙到吸煙室。

12.施工過程中必須保護現況管線、桿線、人防、消防設施和文物。

13.上下班作業前，應認真察看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、

立網是否安全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。

14.高處作業時，材料碼放必須平穩整齊。

15.在高處作業的人員注意不傷害下面的人員：

1）嚴禁從高處向下方投擲或者從低處向高處投擲物料、工具。

2）清理樓內物料時，應設浮槽或使用垃圾桶。

3）手持工具或零星無聊應隧手放在工具袋內。

4）安裝或更換玻璃要有防止玻璃墜落措施，嚴禁往下仍碎玻璃。

16.成品、半成品、木材應堆放整齊，不得任意存放，碼放高度不得超過1.5m。

17.作業中出現危險征兆時，作業人員應暫停作業，撤至安全區域，并立即向上級報告。

未經施匚技術管理人員批準，嚴禁恢復作業。緊急處理時，必須在施工技術管理人員指揮

下進行作業。

18.作業中發生事故，必須及時搶救人員，迅速報告上級，保護事故現場，并采取措施控

制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時，必須在施工技術管理人員的指導下

進行搶救。

19.腳手架未經交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業要求必須拆改或

移動，必須經工程技術人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動。

20.腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護身攔、擋腳板，確認合格，方可

使用。不允許用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作。吊籃架子升降由架子工負責，

非架子工不得擅自拆改或升降。

21.腳手架上的工具、材料要分散放穩，不得超過允許荷載（結構架不得超過300Kg,裝

修架不得超過200Kg,集中荷載不得超過150Kg）。腳手架上堆磚高度不得超過3皮側磚,

同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。

22.采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運送材料時，預先檢查卸料平臺通道的兩側邊安

全防護是否齊全、牢固，吊籃（籠）內小推車必須加擋車板，不得向井內探頭張望。

23.使用新技術、新工藝、新材料、新設備時，作業必須遵守相關的安全技術規定，執行

安全技術交底。

塔吊司機安全操作規程

1,各種起重機應裝設標明機械性能的指示牌，必須安裝卷楊限制器，負荷控制器，變幅限位

器，力矩限制器聯鎖開關等安全裝置。

2,作業前，必須對工作現場周圍環境，道路，架空線路，吊物重量和分不等情況進行全面了

解。

3,鋼絲繩必須經常檢查，是否符合起重要求。在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢。工作中卷

筒上最少保留三圈。

4,操作人員在進行起重機退轉，變幅，吊物升降等動作前，先鳴鈴，笛示警。

5,起重機必須按規定的起重性能作業，不得超負荷或起吊重量不明的物件。

6,起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁進行兩個以上的操作劭作。

7,兩機或多塔抬吊時，所有的塔機機械性能必須一致。必須有統一指揮，動作配合要協調，

吊重分配要合理，不得超過單機準許的起重量的8()%。

8,操作中必須聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，在緊急情況

下任何人發出的危險信號都應服從。

9,起吊重物應綁扎平穩，牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。標有綁扎位置的或符號

物件，應按標明位置綁扎。捆綁鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。

10,物件起吊時禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好，并將吊臂，吊

勾及轉的制動器剎住，司機和指揮不得離開崗位。

11,起吊時，起重臂下不得有人停留或行走。起重臂，構件，必須與架空輸電線路保持安

全距離。

12,起吊重物應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動或變換方向，平移應高出障礙物0.5

米以上，下落應低速輕放，防止吊物傾倒。

13,起重吊物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎車控制慢慢下降。

14,嚴禁斜吊或吊拔埋在地下的或凝結在地面，設備.上.的物件。

15,起吊中，如發現停電或其他事故，吊物不得長時間在空中停留，必須采取相應措施，

將吊物落地。

16,起重機停止作業時應將起重物放下，剎住制動器，操根桿放在空檔，并關門上鎖。

升降機安全操作規程

1、操作前應重點檢查：

①、各部結構連接是否變形、連接螺栓有否松動。

②、齒輪與齒條、導向輪與導軌結合是否正常。

③、各部鋼絲繩有無斷絲、損壞，接頭固定是否牢固。

④、運行范圍內有無障礙物。

2、啟動前、應檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關在零位，接通電源后，應檢查并

確認電壓正常，應檢查各限位器、梯籠、維護門等處的電器連鎖裝置良好可靠，電器儀表靈

敏有效。啟動后，應進行空載升降試驗，確認正常后方可開始作業。

3、升降機在每班首次載重運行時，當梯籠提升至1一2米時，應停機試驗制動器的可靠性，

當發現自動效果不良時，應調整或修復后方可運行。

4、梯籠內乘人或載物時，應使荷載均勻分布，不得偏重。不得超載運行。

5、操作人員應根據指揮信號操作，作業前應鳴鈴示意。在升降機未切斷總電源開關前，操作

人員不得離開操作崗位。

6、當升降機運行中發現異常現象時，應立即停機并采取有效措施，將梯籠降到底層，排除故

障后方可繼續運行。在運行中發現電氣失控時，應立即按下急停按鈕：在為排除故障前，不

得打開急停按鈕。

7、升降機在大雨、大風、大霧、六級及以上大風時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切

斷電源。暴風雨后，應對升降機各部有關裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。

8、升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁使用行程限位開關作為停止開關使用。

9、當升降機運行中由于斷電或其他原因中途停止時，可進行手工下降。手工下降必須由專業

維修人員操作。

1()、作業后，將梯籠降到底層，個控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好閘箱，閉鎖梯籠門和

維護門。

卷揚機安全操作規程

1,卷揚機應安裝在平整堅實,不積水，視野良好的地點，機身何地錨必須牢固，卷筒

和導向滑輪中心線必須垂直對正，卷揚機與導向滑輪的距離一般不小于15米。

2,工作前應檢查，鋼絲繩，離合器，制動器，保險棘輪，傳動滑輪等，確認安

全后方可操作。

3,電控卷揚機應辨別電動機的旋轉方向，必須和操作開關上的標明方向一致。

4,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少保留三圈，如發現重疊或斜繞時

應停機，重新排列。嚴禁在旋轉中用手，腳去拉踩鋼絲繩。

5,作業時，不準任何人跨越正在作業的卷揚機鋼絲繩，鋼絲繩經常有人通過的

地方，必須加蓋保護。

6,不準超載，不準用卷揚機吊盤運送人員，工作中嚴禁擅自離開操作崗位。

7,吊運重物需要停留在空中時?，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡住。

8制動帶不得受潮或粘上油脂，如遇制動帶失靈時，應立即停止作業，進行清理

和調整。

9,卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。

10,工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或有可能發生事故時，應暫停操

作，待弄清情況后方可操作。

11，在緊急情況下，司機對任何人發出的危險信號均應服從。

12,作業中突然停電，應立即拉下電源開關，并將物件送回到地面。

13,工作休息或下班后，被吊重物必須停放在地面，嚴禁懸掛在空中。

攪拌機安全操作規程

1,攪拌機必須安裝在堅實，不積水，不潮濕的地方，用支架或用腳筒架穩,

不準用輪胎代替支撐。

2,電動機必須接零或接地良好，大齒輪，皮帶輪必須有防護罩。

3,開動攪拌機前應先檢食離合器，制動器，鋼絲繩等應良好，滾筒內不應有

異物。

4,進料斗起升時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過。

5,運轉時嚴禁將工具伸進滾筒內。

6,向滾筒內加料時應在運轉時進行，添加新料時必須先將攪拌桶內的原有混

凝土全部放出后進行，嚴禁超載運行。

7,運轉時發現不正常現象時，應將滾筒內的內存料清出，停機后檢查，維修。

8,工作結束后，進料斗應提到上頂位置，并用保險鏈條固定好，將電閘拉下,

鎖好電閘箱。

9,現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，鎖好電閘箱。檢修人員進入滾筒

內，外面應設專人監護。

砂漿攪拌機安全操作規程

一、攪拌機必須安置在堅實、不積水、不潮濕的地方，用支架或腳筒架穩“不

準以輪胎代替支撐。

二、電動機必須按零或接地良好，大齒輪、皮帶必須有防護罩。

三、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異

物C

四、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。

五、向攪拌筒內加料應在運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝

土全部卸出后進行。嚴禁超

負荷使用。

六、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。

七、運轉中發現不正常現象時，應將筒內存料清出，停車后再檢查、修理。

八、工作結束后，進料斗應提到上頂位置，并用保險鏈條固定好，將電閘拉開,

箱上加鎖。

九、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，電閘箱上鎖。檢修人員進入滾筒

內，外面應設專人監護。

直流電焊機操作規程

1、新機使用前，應將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應良好。

2、啟動時，應檢查并確認轉子的放置方向符合焊機標識的箭頭方向。

3、啟動后，應檢查電刷和換向器，當有大量火花時，應停機查明原因，排除故障后方可使月。

4、當數臺焊機在同一場地作業時，應逐臺起動。

5、運行中，當需調節焊接電流和極性開關時，不得在負荷時進行。調節不得過快、過猛。

6、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦

斯中毒和火災等事故的安全措施。

7、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。

9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容

器及管道內壓力，清除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂

的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行

焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必

耍時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應絕緣；

容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

10、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品

的容器嚴禁進行焊接和切害

11、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面草、呼吸濾清器

或采取其他防毒措施。

12、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應

穿絕緣鞋。

圓盤鋸操作規程

1,圓盤鋸必須在圓鋸后側離齒10-15mm處安裝弧形契刀（鋸口刀），元鋸

上側安裝防止鋸末前飛的保險擋板，皮帶耍有防護罩，室外鋸床上方需有

放雨設施。

2,操作前進行檢查各種安全裝置必須齊全有效，螺絲要上緊。

3,鋸片齒尖必須銳利，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm,裂紋

末端應鉆止裂孔，鋸片的安裝應保持與軸同心，螺絲應上緊。

4,操作時應戴防護鏡，站在鋸片旁側，禁止站在與鋸片同一垂直線上，手臂

不得跨越鋸片。

5,被鋸木料厚度以鋸片能露出10—20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑為

鋸片的四分之一，超越裾片半徑的木料禁止上鋸。

6,啟動后，待轉速正常后方可進料，進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，不

得將木料左右擺動或抬高，遇有木節時要慢送，待鋸片出鋸片15cm后方

可接料，不得用手硬拉。

7,鋸片溫度過高時，應月水冷卻，短窄料應使用推棍。

8,如鋸片走偏，應逐漸糾正，不得猛搬，以免損傷鋸片。

9,圓盤鋸必須安裝漏電保護器，進場前必須進行安全驗收，合格后方可使用。

鋼筋切斷機

1.鋼筋切斷機應安裝平整牢固，周圍須有足夠的場地堆放鋼筋。

2.工作前須檢查刀片有無裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固。

3.機械未達到正常轉速時，不得斷料；斷料時操作者的手只準握住靠身邊一端

的鋼筋，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。

4.工作時用雙手握住鋼筋，按穩于切口，防止切斷時鋼筋震動夾傷手指。

5?禁止切斷超過規定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。

6.不準切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其它重物的

敲擊。

7.切斷短料時，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

8.切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶；扶持鋼筋的人員應與操作人員行動一致，

并聽其指揮，不得任意拖拉。

9.機械運轉轉時嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員

不準在機器周圍停留。

10.如發現機械運轉不正常或有異聲，以及兩個刀片密合不好等現象時應立即停

機檢修。

鋼筋彎曲機

1.鋼筋彎曲機應放置在較為堅實平整的地方，鐵輪前后須用三角木對稱楔緊,

設備周圍應有足夠場地。

2.無關人員禁止進入工作區域內，以免扳動鋼筋或鋼筋折斷時彈起傷人。

3.彎曲機開關必須保持靈敏，使用時應檢查各部件是否良好，并經試運轉確認

正常后方可開始工作。

4.操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷子的間隙內，另一端緊靠機身固定

銷子，并用一手壓緊，此外必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可

開動機器。

5.嚴禁彎曲超過機械制造廠所規定直徑的鋼筋；如彎曲帶有銹皮的鋼筋，必須

帶好防護鏡。

6.工作時應注意鋼筋的插頭位置和回轉方向，不得弄錯方向，防止傷人。

1.彎曲較長鋼筋時，應有專人扶持鋼筋；扶持的人應站在鋼筋彎曲方向的外面,

并聽從操作人員的指揮。不得隨意推拉。

鋼筋調直機

1.工作時必須根據鋼筋直徑適當選用壓滾，以免損壞齒輪。

2.機械上不準堆放物件或工具，以防機械震動時落入機體內。

3.工作中如發現轉動部位有不正常情況或異聲時，應立即停機檢查，不得繼續

使用。

4.鋼筋快調直完時，應嚴防鋼筋末端打人，短于2米或直徑大于9nmi的鋼筋調直

時，應低速加工。

木工支模，拆模安全操作規程

I,模板不應使用腐朽，扭裂，劈裂的材料?，頂撐要垂直，底端平整堅實，并

加墊木，木楔耍釘牢，并用模板拉桿和剪刀撐拉緊。

2,采用桁架支悚應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺絲松動等應及時修復

3,支慢應按順序進行，模板沒有固定前，不得進行下一道工序，禁止利用拉

桿支撐上下。

4,支設4米以上的立柱模板，四周必須拉牢。操作時必須搭設操作臺，不足

四米的可以使用馬蹬操作。

5,支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6,拆除模板應先申請，經施工技術人員批準后進行，操作時應按順序分段進

行。嚴禁猛撬，硬砸，或大面積撬落和拉倒。完工后，不得留有松動或懸

掛的模板。拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7,拆除薄腹梁，嚴禁在同一垂直面上操作，并防止高處墜落。

電工安全操作規程

1,電氣操作人員必須持證上鹵，安裝電工必須有安裝執照。并熟悉觸電急救

和人工呼吸法。

2,作業前必須檢查所有的工具是否良好，禁止使用鐵把，穿心螺絲刀。

3,所有絕緣，檢驗工具和防護用品應妥善保管，嚴禁他用。并應定期檢查。

4,施工現場所用高低壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技

術規程安裝和架設。

5,線路上禁止待負荷接電或斷電，并禁止帶電作業。

6,停止作業時，應先用檢電器檢查線路，確認無電后，在線路兩端裝置地線

后，在進行操作。

7,熔化焊錫，錫塊，工具要干燥，防止爆濺。

8,噴燈不得漏氣，漏油或堵塞，裝油不得超過容器的四分之三，氣壓不可太

大，不得在易燃，易爆場所點火或使用，工作結束后，滅火放氣。

9,不得使用錫焊容器裝電纜膠，高處澆注時.，下放不得有人。

10,配置環氧樹脂及瀝青電纜膠時操作地點應通風良好，并戴好防護用品。

11，電氣所用的熔斷絲（片）的額定電流與其負荷容量相適應，嚴禁用其他金

屬絲代替。

12,有人觸電，應立即切斷電源，進行急救。電氣設備著火，應立即切斷電源,

使用泡末滅火器或干砂滅火。

混凝土工安全操作規程

1,在地槽內作業，應先檢查是否有坍塌現象，確認合乎安全要求后在操作。

2,往2米以下基礎澆灌混凝土必須使用留槽，漏斗和串筒，留槽及串筒節間

必須連接牢固，操作部分應有防護欄桿。

3,澆筑樓板，梁，柱混凝土時首先要檢查模是否牢固，確認安全后方可操作。

澆注時必須搭設操作臺，不得在或支撐上操作。

4,澆注拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行。澆注圈梁，雨蓬，陽臺應設

防護，澆搗料倉，下口應先封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員墜落。

5,用泵輸送混凝土，管接頭，安全閥必須安好。管道的架子必須牢固，輸送

前必須先試送，檢修必須先卸壓。

6,振搗器電源線不得有破皮，漏電，操作振搗器人員必須戴絕緣手套和穿絕

緣靴。濕手不得接觸開關，電閘箱內應先安裝漏電保護器，額定漏電動作

電流30毫安以下，時間應少于0.1秒。

7,預應力澆灌時要防止振動棒沖擊預應力筋，預應力灌漿應嚴格按照規定壓

力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密，牢固。

鋼筋工安全操作規程

1,鋼材，半成品等應按規格品種分別堆放整齊，嚴禁堆放在高壓線下，制作

場地要平整，工作臺耍穩固，照明燈要加網罩。

2,拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線兩側2米區域內禁止行人。

人工被麼拉直，不得月胸，肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。

3,展開圓盤鋼筋耍一頭卡牢，防止回彈，剪斷時先用腳踩實。

4,人工斷料，工具必須牢固，撐克子和打錘要站成斜角。注意仍錘區域內的

人和物體，切斷小于30cm的短筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在

外側設置籠罩。

5,多人運送鋼筋，起，落，轉，停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂

直線上。在模板上，腳手架上堆放鋼筋要分散，穩當，防止傾倒或塌落。

6,在高處，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，徐搭設腳手架和馬道。禁止在模板和

支撐上工作，不得利月模板和支撐攀登上下。

7,綁扎立柱，墻體鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以

內，重量不大，可在地面或樓板上綁扎，整體豎起。柱筋在4米以上時，

應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢以防傾倒。

8,綁扎雨蓬，挑檐和陽臺鋼筋時，應先檢查模板和支撐的牢固程度，禁止將

鋼筋堆放在上面。

9,綁扎高層建筑的圈梁，過梁外墻邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網，綁扎

時掛好安全帶，嚴禁站在墻上綁筋。

10,起調鋼筋骨架，下放禁止站人，必須待骨架離地1米己內方可靠近，就位,

支撐好方可摘鉤。

瓦工安全操作規程

1,上架后要檢查操作點是否安全，發現不安全因素要及時處理。

2,嚴禁站在墻體上砌筑，劃線（勒縫），檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

3,砌磚使用的工具要牢固，應放在穩妥的地方，砍磚時要面向墻面。工作完

畢后要將腳手架破墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止落掉傷人。

4,不準陶井作業，砌體超過胸部不得繼續操作，必須及時搭好腳手架，不準

用不穩固的工具和物體在腳手板上墊高作業。

5,砌筑墻體時要按規定留好腳手眼，腳手眼深度不得少于24cmo

6,砌地槽，檢查井，化糞池時應先檢查槽壁是否穩固，如發現有坍塌，片幫

情形時.,已立即通知工長采取措施后方可作業。

7,砌豉時，上下腳手架，不準乘坐運料機械；不準人員集中；材料不準集中

堆放。嚴禁超載。砌磚人員和上料人員必須將安全帶掛在牢固部位，腳手

架上的碎磚，余灰不得隨意往下仍，必須裝入桶器運下。

架子工安全操作規程

1,腳手架鋼管應采用現行國家標準中規定的3號普通鋼管，每根鋼管的最大質量不應大于

25kg,宜采用中48X3.5的鋼管。

2,腳手板可用鋼，木材料制作的，每塊質量不大于30kg為宜，木腳手板應符合木質三

等材,厚度不小于50mm,寬度以200—300mm為宜。凡是腐朽,扭曲,蟲蛀,斜紋，破額

裂的均不得使用。木板的兩端80mm處應用鍍鋅鐵絲箍兩道，沖壓的腳手板材質同鋼管。

3,腳手架的立柱基礎，搭設高度在24米已內的，素土夯實，鋪設厚50—60mm,長2—3米的

墊銀，其上放置底座，底座以上200mm處綁掃地桿。搭設高度在25—50米時應進行計算，

并根據地耐力設計基礎做法，或采用回填土分層夯實，達到要求時，可用枕木支墊或在地基

上鋪20cm道渣，其上鋪設混凝土板，在仰鋪12—16井槽鋼。

4,單排腳手架的橫向腳手桿，插入墻內不小于240mm,伸出根向水平桿處不得少于100mm,

通過門窗和通道時，橫向水平桿的間距大于一米的應綁吊桿，間距大于兩米的，吊桿下需要

加支撐。

5,腳手架作業層上的施工均布負荷標準值，結構架為3.0kn/優裝飾架為2.0kn/nf,工具式腳手

架為l.Okn/肝。如果負荷量需要加大，應按照施工方案架設。

6,高度在24米以下的單，雙排腳手架，連墻件應采用鋼性連接，也可采用拉筋和頂撐配合使

用。拉筋采用兩根4mm鋼絲擰成一股，使用時不少于兩股。連墻件按三步三跨設置，24米

以上的雙排腳手架，必須按二步三跨鋼性與建筑物連接。

7,高度在24米以下的單，雙排腳手架，均必須在外側立面兩端各設一道剪刀撐，并有底到頂

連續設置中間各道剪刀撐之間凈距離不應大于1,5米。24米雙排腳手架，應在外側立面

整個長度和高度上連續設置。剪刀撐搭接長度為1米，用兩個扣件固定。高度在24米以上的

雙排腳手架，拐彎處和中間，每隔6跨，設一道橫向斜撐。

8架子的鋪設寬度不得小于1,2米，立柱間距和根向水平桿間距不得大于1,5米，橫向水

平桿的間距不得大于1米。腳手板必須鋪滿，離墻面不得大于200mm,對頭接時應設雙排橫

向水平桿，在架拐彎處腳手板應交叉搭接，墊平腳手板應用木板，并且要釘牢，不得用磚墊。

9,翻腳手板，應兩人有里向外，按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛

好安全帶。

10,上料斜道的鋪設寬度不得小于1,5米，坡度不得大于1：6,人行斜道寬度不得小于1米

坡度宜采用1:3,人行斜道腳手板上每隔250—300mm設一板防滑條，木條厚度為20-30mm.

11,懸挑腳手架，挑出型鋼的前端和后面，均須鋪設板向型鋼，立桿坐在其上面。

12,腳手架安裝完畢，必須經施工負責人和有關人員量化驗收，合格后方可使用。

13拆除腳手架，周圍應設圍藍或警示標志，并設專人監護，無關人員禁止入內。拆除應按順

序，有上到下，一步一清，不準上下同時作業。拆除腳手架根向水平桿，剪刀撐，應先拆除

中間扣，在拆兩邊扣，由中間操作人往下順桿子，拆下的腳手桿，腳手板，扣件，鋼絲繩等

材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投仍。

14懸掛吊籃的鋼絲繩周圍挑梁必須采用型鋼，每個吊籃不少于兩根保險繩，靠近時應用墊物

或滑輪隔開。用手扳葫蘆升降的吊籃，操作時嚴禁同時搬動前進桿和返回桿，降落時，要先

去掉前進桿上的套筒，然后搬動反向桿，徐徐下降。

高處作業操作規程

1,高處作業要制定安全施工組織設計（方案），從是高處作業人員要定期檢

查，經醫生診斷，凡患有；高血壓，貧血病，癲癇病，以及其它不適應于

高空作業人員，不得從事高空作業。

2,高空作業人員衣著要符合安全要求，禁止穿硬底鞋和帶釘易化鞋。

3,高空作業所用的材料耍堆放平穩，工具耍放在工具袋內，上下傳遞物件禁

止拋仍。

4,梯子不得缺擋，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端

要扎牢，下放應采取防滑措施。立梯角度以75度為宜，禁止二人同時在

梯子上作業。如需接長使用時.，必須有可靠的連接措施，旦接頭不宜超過

一處。折梯使用時，上部夾角以35—45度為宜，錢鏈必須牢固，并應有

可靠的拉撐措施。

5,禁止在沒有防護措施的高處行走或作業，高處作業和地面不便聯系的，應

設通訊裝置。

6,乘坐外用電梯的吊籠，應有可靠的安全裝置，除指派的維修作業人員外，

禁止無關人員攀登起重臂，繩索和隨同運料的吊籠吊裝上下。

抹灰工安全操作規程

1，室內抹灰使用的木凳，金屬支架應搭設平穩“牢固。腳手板寬度不得小于

75cm,跨度不得大于1,5米鋼跳板搭接必須綁牢，防止滑動。

2,架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內，不得超過兩人同時作業。

3,抹天棚要移動時,一腳站穩后，另一只腳才能移動，但移動的腳尖不能離

開腳手板。

4,不準在門窗，暖氣片，洗臉池等器物上搭設腳手板，或將腳手板吊在門窗

框上，嚴禁踩踏在腳手架的護身拉桿或陽臺欄板上進行操作。

5,外墻抹灰，上架后必須檢查腳手架是否安全。裝修架上嚴禁集中堆放物件,

不準墊高作業。

6,機械噴灰，噴涂應戴防護用品。壓力表，安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部

接口應擰緊，卡牢，管路要擺放順直，避免折彎，噴嘴不得對人。

7,輸漿嚴格按照規定壓力進行，超壓或管道堵塞立即泄壓檢修。

8,貼面使用預制件，大理石，瓷磚等，應堆放整齊，平穩，邊用邊運。安裝

要穩拿，穩放，待灌柴凝固后，方可拆除臨時支撐。

9,水嵋石機電源線必須使用膠質軟線，不得破皮漏電，不得拖地或泡在泥水

中作業，水喔石機電間箱內應安裝漏電保護器

10,使用水喔石機，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。金剛砂塊安裝要牢固，經試運

轉正常后，方可操作。

普工

1.挖土時應根據工作面情況，保持適當距離，一般應保持2?3米為宜，不得過

擠，并采取同一方向操作；使鎘時不準戴手套。

2.回填土方拆除支撐時，應由下而上順序進行，不得一次拆到頂。

3.人工打夯，應先詳細檢查繩索、繩環、腳手架、板等是否符合耍求，工作中

應集中思想，步調一致，以防傷人。

4.搬運較長物件時，應注意前后、左右，以防撞傷他人；轉彎或放下物件時更

應注意安全，以防扭傷自己；搬運物件嚴禁在墻上行走。

5.搬運石灰、水泥或其它有腐蝕、污染、易燃易爆的物品時?，應使用必要的防

護用品，并站立在上風工作，運輸道路應采取防滑措施。

6.從磚垛上取磚時，應按順序進行，不準一碼到底，應同時拆三至四碼，按階

梯式進行；禁止從中間或下邊掏取，以防倒下傷人。

7.腳手架上放豉高度不準超過三側而專；每次傳磚不得超過五塊，最下邊一塊不

許放斷磚，一般不宜拋扔；傳瓦每次不宜超過兩塊。

8.上、下坡推車，車上應加控制剎，行車時兩車距離不得少于2米（下坡更應當

放長）；下坡道上嚴禁停放車輛，下坡時禁止人坐在車上順坡溜滑。

9.用手推車裝運材料時，不宜倒拖；裝車時，要自前而后，卸車應自后而前，

防止車頭翹起傷人。

10.清理屋內雜物時，二層樓以上不準由窗口直接投扔雜物；清理出的模板、雜

物應堆放于指定地點，以防釘子戳腳。

11.使用塔式起重機、井架、混凝土拌和機、砂漿攪拌機、柴油機、蛙式打夯機

等機械時，應嚴格遵守相應機械的安全和技術操作規程。

油漆玻璃工

除嚴格遵守本規程的安全生產有關規定外，還應遵守下列各項：

1.油漆倉庫、配料房除應明顯懸掛"禁止煙火''的標志外，還應根據防火要求設置

消防器材，并與其它生產建筑物隔離。

2.庫房、配料間內溶劑應密封存放，不得亂放、亂擺。

3.所有沾染漆類及油類的舊蓋紙、廢紗頭等物，應收集在有蓋鐵桶內，定期處

理，以防失火。

4?上班前對工具、腳手架、梯橙、跳板等，必須經過仔細檢查，確認安全可靠

后，才能使用。

5.使用安全帶、梯子等應遵守本規程的高空作業安全生產有關規定。

6.要土建工程結束后或腳手架已拆除情況下，使用倒掛梯時，繩索要孔牢掛實，

并經檢查后，方準使用。

7.油漆天窗時，禁止站在天窗架上；油漆二層以上門窗時，安全帶不得拴在窗

檔上。

8.操作含毒、酸、堿等腐蝕性的油漆、顏料、溶劑等，應遵守本規程安全生產

的有關規定。

9.搬運玻璃時，應戴好手套。

10.安裝玻璃時，一律帶工具袋，嚴禁把小釘含在口里，以防吞入腹內，造成事

故，并不準上下交叉立體作業，應采取流水作業。

11.裁下的玻璃及碎塊，禁止隨意亂丟。

12.玻璃未釘牢前，不得中途停止，以防掉落傷人。

13.門窗玻璃裝配完畢后，應將插銷或風鉤掛牢。

電焊工安全操作規程

1,電焊工必須經過安全技術培訓和實際操作培訓，經考試，取得操作證后，方可上崗作業。

2,電焊丁必須穿帆布丁作服,戴丁作帽?.卜衣不準扎在褲子里,口袋要有遮蓋，腳面應有鞋

蓋。

3,固定或移動式電焊機外殼和工作臺必須接地良好，其電源安拆應由電工進行。安方要平穩,

避免振動或碰撞。安方地點要通風良好，干燥，要有防雨措施。

4,電焊機的裸露導電部位和轉動部位以及冷卻風扇等必須有防護罩。電焊機必須安裝漏電保

護器，額定漏電電流不得大于30MA,漏電動作時間不得大于0,I秒。

5,電焊機要經常吹掃，保持清潔干凈。在有腐蝕氣體或導電性灰塵時必須隔離保護。

6,電焊機要設單獨開關，開關要設在防雨的電閘箱內，拉合閘應戴手套，側面操作。

7,電焊機在合閘前，應先檢查電焊設備，應機殼接地良好，引出線是否有絕緣損傷，短路或

接觸不良等現象。

8,電焊鉗必須能牢固夾住電焊條，焊鉗和焊條接觸良好，握柄絕緣，隔熱良好。

9,把線和地線禁止和鋼絲繩接觸，把線必須使用絕緣良好的橡皮軟線，如由接頭必須連接牢

固，絕緣。嚴禁利用金屬結構，鋼管，軌道，鋼絲繩及其他金屬搭接代替零線使用。

10,施焊時應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。在潮濕的地方作業應站在絕緣板上或干燥的木板等

絕緣物體上，當身體出汗或衣服潮濕，不得靠在帶電的鋼板等焊件上。

11,更換焊條時一定要戴絕緣手套，不得赤手操作。在帶電的情況下，焊鉗不得夾在腋下

去搬動焊件或將焊接電纜搭在身上。

12,嚴禁在帶壓力的容器，管道上施焊，焊接帶電設備必須先切斷電源。

13,在密封的容器內焊接時容器必須接地，通風良好，并有人監護或兩人輪流施焊。嚴禁

往容器內輸入氧氣，照明應使用24伏以下電源。

14,焊接儲存過易燃，易爆，有毒物品的容器和管道時必須清除干凈，并將所有的口打開。

15,焊接預熱工件時，應由石棉布或擋板等隔熱措施。

16,更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

17,多臺焊機在一起施焊時，應設隔光板。

18,再起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊，在摘掉鋼絲繩后方可施焊。

19,清除焊渣時，應戴防護面具或口罩，防止鐵渣飛濺傷人。

20,雷雨時，應停止室外露天作業。

21,必須在易燃易爆場地施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可實施作業。

22,工作結束，立即切斷焊機電源，并檢查焊接場地，確認無起火危險后，方可離開。

豎向電扎焊操作規程

1、應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯接應正確、

牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。

2、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常.當一次電壓降大于8%時,不宜焊接.焊接導線長

度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。

3、施焊前應