XX項目

場站工程監理實施細則（編制內容提綱）

XX管道工程監理部

名稱簽字日期名稱簽字日期

編制審核

批準

校對

中m石迎

XX項目場站工程監理實施細則

目錄

第一章場站各專業工程特點..........................................................2

1.1場站工程監理范圍............................................................2

1.2場站工程監理工作目標.......................................................2

第二章監理工作的實施..............................................................3

2.1審查施工單位（分包單位）資質...............................................3

2.2組織設計變更和圖紙會審工作................................................3

2.3進場物資材料報驗...........................................................3

2.4開工條件審查................................................................3

2.5對現場材料進行檢查和抽樣見證復試..........................................3

2.6監理交底...................................................................3

2.7定期召開監理例會...........................................................4

2.8分部分項工程驗收..........................................................4

2.9監理工作的流程.............................................................4

第三章監理工作方法及措施..........................................................5

3.1監理工作方法和檢查方法.....................................................5

3.2施工準備.................................................................6

3.3土建工程.................................................................8

3.4工藝管道安裝工程........................................................38

3.5設備安裝工程............................................................56

3.6電氣安裝工程............................................................60

3.7自動化儀表工程............................................................92

3.8通信安裝工程.............................................................113

3.9給排水及暖通工程.........................................................132

3.10消防系統安裝工程........................................................145

3.11陰極保護工程.............................................................162

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第一章場站各專業工程特點

1.1場站工程監理范圍

簡要說明此專業在本工程項目上?些特點。說明場站的功能劃分，和本工程銜接項目的特點。

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第二章監理工作的實施

根據項目組織機構、相關方的不同，設置相關監理工作流程，詳見附錄A。

2.1審查施工單位（分包單位）資質

明確審查程序、主要審查內容、審查時間規定等，對審查合格的資質簽署意見。

2.2組織設計變更和圖紙會審工作

規定施工圖紙會審時間，設計變更申請日期等,/符合要求的設計變更單進行簽署，收發圖紙會

審記錄并傳達到現場監理。

2.3進場物資材料報驗

規定物資材料報驗程序，明確監理控制的主要內容（檢驗方法、手段），對合格的材料監理簽署

相關記錄。

2.4開工條件審查

明確開工條件審查程序、人員/機具/材料/管理文件/方案等審查要點、審查時間規定等，對審查

合格的簽唯I：報告。

2.5對現場材料進行檢查和抽樣見證復試

根據工程所需材料明確監理抽樣及見證復檢材料名稱、頻次、要求。

2.6監理交底

監理工作依據；監理組織機構設置；監理工作程序；監理控制要點；監理工作制度；監理巡檢、

旁站設置方案；信息溝通方式等。

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2.7定期召開監理例會

規定監理例會召開時間、內容、形式及參會人員等。

2.8分部分項工程驗收

在分部分項工程完成后，在施工方自檢的基礎上，組織分部分項工程驗收，在質量驗收資料上簽

署監理意見，編寫監理小結。

2.9監理工作的流程

根據項目組織機構、相關方的不同，設置相關監理工作流程，詳見附錄A。

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第三章監理工作方法及措施

3.1監理工作方法和檢查方法

3.1.1工作方法

監理人員在現場質量監控中，主要采取巡視、旁站、平行檢查和見證四種工作方法。

3.1.2檢查方法

監理人員在現場質量監控中，主要采取感觀、量測、試驗和資料檢查四種方法。

3.1.2.1感觀法：即憑借感言進行檢查的感覺性檢驗，主要采取看、摸、敲、照等手法對檢查對

象進行外觀檢查。

3.L2.2量測法：即利用量測工具和計量儀器進行檢查的檢測方法，主要采用靠、吊、量、套等

方法對檢查對象進行外觀檢查。

3.1.2.3試驗法：即通過現場試驗，或試驗室試驗等理化手段檢查的方法，主要采取理化試驗和

無損檢測試驗對檢查對象進行內在質量檢查。

3.1.2.4資料檢查：檢查承包商的人員資質證明，設備、材料、配件的出廠合格證、材質證明書、

質量證明書以及施工作業現場原始記錄等。

3.1.3檢查工具

監理人員在現場巡視檢查中，根據對施工工序檢查的要求配備相應的檢查工具。線路工程監理需

配備的檢測工具包括但不限于：卷尺、紅外測溫儀、風速儀、溫濕度計、焊道尺、拉力計、測厚

儀、電火花檢漏儀、絕緣搖表等。

3.1.4監理巡視、旁站點設置

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3.1.4.1監理巡視、旁站點設置原則

1）工程重要部位、關鍵工序、隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位

以及新技術、新材料使用須列為旁站點。

2）該道工序的施工質量如果不能滿足規范要求，很有可能在投產之后導致質量安全事故或重大

經濟損失或該工序施工完畢后，難以通過其它手段檢測工程質量的工序須列為旁站點。

3）結合目前采用的監理管理模式，以及項目公司（項目經理部）對監理旁站點的設置要求，設

置場站工程監理旁站點。

4）除監理旁站點外，場站工程其余工序或工程部位，應作為監理巡檢點。

3.1.2.2場站工程監理巡視、旁站點設置

場站工程監理巡視、旁站點設置應滿足《場站工程的工序劃分及其監理檢查方式》

（KLNY-JL-GDO1-2019-M002）。

3.2施工準備

3.2.1重點管控內容

3.2.1.1人員

管理人員、質檢員、技術員、HSE監督員、起重機械操作手、電工、架子工等，核查項目經理、

項目管理人員、作業人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

3.2.1.2設備機具

核查進場機具設備、檢測工器具的數量、規格、性能是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期內，報驗手續是否完備并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

3.2.1.3材料

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核查進場材料質量證明文件（材質證明書、合格證、檢驗報名等）應符合規范及設計文件耍求,

復檢材料已送檢并檢驗合格，并已履行報驗程序。

3.2.1.4技術文件

核查施工組織設計、專項施工方案，作業指導書等是否履行報審手續。

3.2.1.5技術準備

是否完成圖紙會審和設計交底、技術交底、安全交底。

3.2.1.6關鍵環節控制；

1）檢查開工審計是否已完成。

2）檢查施工進場人員、設備與施工組織設計、方案是否一致。

3）檢查進場特種作業人員持證情況。

4）檢查進場特種設備是否經過年檢并合格。

3.2.2檢查方法

文件資料審核、實物狀態檢查。

3.2.3不符合項及處理

施工組織設計、方案未通過審批，進場人員、設備、機具未完成報驗或不滿足要求的，禁止作業。

3.2.4監理簽署資料

施工組織設計（方案）報審表、人員登記表（管理人員、作業機組人員）設備進場情況統計表、

進場材料報驗表、分包單位資格報審表、開工報驗表、開工報審表、開工報告等。

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3.2.5監理記錄

填寫《A.2.7監理工程師巡視記錄》；對不符合項問題，下發不符合項通知或監理工程師通知單。

3.3土建工程

3.3.1總圖土方平衡工程

3.3.1.1主要控制要點

進場人員（三員、測量工、挖掘機/推土機操作手、電工、管工等），進場機具設備（挖掘機、

打夯機、檢測工器具等），進場材料（石灰、砂等），作業文件（土方工程作業指導書等）。

3.3.1.2監理工作執行標準

根據規范和設計文件要求列明相關執行標準具體條款。

3.3.1.3重點管控內容

1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備機具

核查進場機具設備、檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期，報驗手續是否完備，并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

3）材料

核查材料質量證明文件（材質證明書、合格證、檢驗報告等），并應進行外觀檢查。

4）工序關鍵環節控制

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C1）檢有施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

b）場區開挖前，檢查地下構筑物、在役管道、電纜、光纜位置是否已確定，并做好標記。

c）復核高程控制點以及場地測量方格網。

d）檢查開挖順序、開挖路線、機械下基坑斜道的設置是否符合設計及安全要求，車輛進出場

道路及環境保護措施是否落實。

e）地下水位較高的地區，應督促施工承包商編制降水方案，基槽排水溝、集水井設置到位,

保證雨水、地下水能有組織排水。

f）檢查開挖深度和放坡，溝槽?側或兩側臨時堆土位置和高度不得影響邊坡穩定性和管道安

裝要求。

g）檢查場區開挖后是否與地質勘查報告相符，如不符應會同設計、施工承包商共同研究處理。

h）土方回填前，檢查場區內管道、基礎等周圍是否已夯實穩固，避免造成移位。

i）監理應檢查填方土料，符合設計及規范要求，方可同意用于土方回填。

j）監督施工承包商土方回填，要求分層填土、壓實，及時測定壓實系數、每一層土方回填必

須達到設計要求，才能進行上層土方回填。

k）檢查鋪土厚度、壓實遍數是否符合設計要求。

1）檢查土方回填后標高是否符合設計要求。

3.3.1.4不符合項及處理

現場作業條件、進場人員、設備、機具不滿足要求的禁止作業：地基處理未達到設計要求返工處

理；其他現場問題下發不符合通知，限期整改。

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3.3.1.5監理簽署資料

對人員、工程材料、施工機具設備報驗材料進行簽署；對分項工程質量驗收記錄進行簽署；對不

符合項整改報告和監理工程師通知回復單簽署。

3.3.1.6監理記錄

根據巡視旁站點設置，填寫《A.2.7監理工程師巡視記錄》、《A.2.8QHSE檢查員巡視檢查記錄》

或《A.2.10旁站檢查記錄》；對不符合項問題，下發不符合項通知或監理工程師通知單。

3.3.2地基處理

3.3.2.1主要控制要點

進場人員（三員、測量工、挖掘機/壓路機/打樁機/推土機操作手、電工、等），進場機具設備

（挖掘機、推土機、打夯機、檢測工器具等），進場材料（石灰、碎石、混凝土等），作業文件

（地基處理方案等）。

3.3.2.2監理工作執行標準

根據規范和設計文件要求列明相關執行標準具體條款。

3.3.2.3重點管控內容

1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備機具

核查進場機具設備、檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期，報驗手續是否完備，并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

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3）材料

核查材料質量證明文件（材質證明書、合格證、檢驗報告等），并應進行外觀檢查，應見證

取樣碎石、砂、水泥等材料送實驗室復驗。

4）工序關鍵環節控制

a）檢查施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

b）核查現場地質情況是否與勘查文件相符，審查《地基處理方案》，確定地基處理的目的、

處理范圍和處理后要求達到的各項技術指標。

c）檢查施工承包商報驗的實驗室資質，檢測設備、人員是否滿足試驗要求。

d）檢查地基處理用材料是否符合設計要求（如灰土配比、碎石級配、混凝土等級）。

e）現場監測地基處理施工質量，檢查回填土分層壓實情況，檢查樁基長度和數量。

f）檢查地基處理后標高是否符合設計要求。

g）檢查地基處理試驗結果是否符合設計要求（如回填土壓實度、樁基承載力檢測等）。

3.3.2.4不符合項及處理

現場作業條件、進場人員、設備、機具不滿足要求的禁止作業；地基處理未達到設計要求返工處

理；其他現場問題下發不符合通知，限期整改。

3.3.2.5監理簽署資料

對人員、工程材料、施工機具設備報驗材料進行簽署；對分項工程質量驗收記錄進行簽署；對不

符合項整改報告和監理工程師通知回復單簽署。

3.3.2.6監理記錄

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根據巡視旁站點設置，填寫《A.2.7監理工程師巡視記錄》、《A.2.8GH5E檢查員巡視檢查記錄》

或《A.2.10旁站檢查記錄》；對不符合項問題，下發不符合項通知或監理工程師通知單。

3.3.3測量放線

3.3.3.1主要控制要點

進場人員（三員、測量工等），進場機具設備（檢測工器具等），作業文件（測量放線作業指導

書等）。

3.3.3.2監理工作執行標準

根據規范和設計文件要求列明相關執行標準具體條款。

3.3.3.3重點管控內容

1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備、機具：

核查進場檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效期，報驗手

續是否完備，并己報驗合格。

3）工序關鍵環節控制

a）檢查施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

b）參加設計交樁，檢查現場控制樁情況。

c）復核控制樁校核成果是否與設計位置相吻合，檢查控制樁的保護措施以及平面控制網，高

程控制網和臨時水準點的測量成果。

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d）按照設計總平面圖所給的平面位置標高，圖紙中的軸線進行定位復測，包括綜合值班室、

設備基礎等。

e）按施工承包商報送的測量放線控制成果及保護措施進行檢查。

3.3.3.4不符合項及處理

現場作業條件、進場人員、設備、機具不滿足要求的禁止作業；控制點丟失或破壞需設計重新確

定；其他現場問題下發不符合通知，限期整改。

3.3.3.5監理簽署資料

對人員、施工機具設備報驗材料進行簽署；對分項工程質量驗收記錄進行簽署：對不符合項整改

報告和監理工程師通知回堂單簽署；對工程定位測量記錄進行簽署。

3.3.3.6監理記錄

根據巡視旁站點設置，填寫《A.2.7監理工程師巡視記錄》、《A.2.8QHSE檢查員巡視檢查記錄》

或《A.2.10旁站檢查記錄》；對不符合項問題，下發不符合項通知或監理工程師通知單。

3.3.4建（構）筑物基槽開挖

3.3.4.1主要控制要點

進場人員（三員、測量工、挖掘機械操作手等），進場機具設備（挖掘機、檢測工器具等），作

業文件（基槽開挖作業指導書等）。

3.3.4.2監理工作執行標準

根據規范和設計文件要求列明相關執行標準具體條款。

3.3.4.3重點管控內容

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1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備、機具：

核查進場機具設備、檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期，報驗手續是否完備，并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

3）工序關鍵環節控制

a）檢查施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

b）現場設計給定的坐標及高程控制點對建（構）筑物進行準確定位。

c）開挖前，場區內地下構筑物、在役管道、電纜、光纜位置已確定，并做好標記。

d）機械開挖的基槽（坑）需留出0.15m深度，然后人工清理至設計深度，以免擾動基底，從

而保證設計要求的地基承載力，基槽（坑）開挖后若發現地基與地址勘查報告不符時，應會同設

計、施工承包商共同研究處理，并有記錄。

e）開挖時應根據土質情況和深度進行放坡，溝槽一側或兩側臨時堆土位置和高度不得影響邊

坡穩定性和管道安裝要求。

f）地下水位較高的地區，應督促施工承包商編制降水方案，基槽排水溝、集水井設置到位,

保證雨水、地下水能有組織排水。

g）基坑開挖應嚴格執行有關安全規范，發現違規操作，及時責令停工。

h）檢查釬探平面布置圖，核查孔深、擊錘數，測算地基承載力。

i）施工承包商對開挖完的基槽（坑）經自檢合格后上報項目監理機構（PMC）,組織驗收，

并有記錄。

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J）基礎回填時，監理應對填方上料檢查，符合設計及規范要求，方可同意用丁上方回填。

k）監督施工承包商土方回填，要求施工承包商分層填土、壓實，及時測定壓實系數、每一層

土方回填必須達到設計要求，才能進行上層土方回填。

3.3.4.4不符合項及處理

現場作業條件、進場人員、設備、機具不滿足要求的禁止作業；基槽開挖前未探明地下設施禁止

作業；其他現場問題下發不符合道知，限期整改。

3.3.4.5監理簽署資料

對人員、施工機具設備報驗材料進行簽署；對分項工程質量驗收記錄進行簽署：對不符合項整改

報告和監理工程師通知回堂單簽署；對地基驗槽記錄、地基異常情況處理記錄進行簽署。

3.3.4.6監理記錄

根據巡視旁站點設置，填寫《A.2.7監理工程師巡視記錄》、《A.2.8QHSE檢查員巡視檢查記錄》

或《A.2.10旁站檢查記錄》；對不符合項問題，下發不符合項通知或監理工程師通知單。

3.3.5模板工程

3.3.5.1主要控制要點

進場人員（三員、木工、起重機械操作手、電工等），進場機具設備（木工設備、檢測工器具等），

作業文件（模板支護作業指導書等），作業環境（風速、腳手架安裝等）。

3.3.5.2監理工作執行標準

根據規范和設計文件要求列明相關執行標準具體條款。

3.3.5.3重點管控內容

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1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備、機具：

核查進場機具設備、檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期，報驗手續是否完備，并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

3）工序關鍵環節控制

a）檢查施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

b）檢查模板所用的材料，保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠

的承載能力，鋼度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所

產生的荷載。

c）模板構造簡單，拆裝方便，并有利于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土澆筑、養護等要求。

d）建筑物梁、板、柱模板支護需搭設腳手架，腳手架搭設符合安全規定；高空作業采取防墜

落措施，作業人員掛好安全帶。

e）混凝土澆筑前，模板內不得有積水、木屑、鉛絲、鐵釘等雜物，模板表面也應清潔無浮漿，

并以水濕潤，保證模板不變形。

f）模板的接縫不應漏漿，模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。

g）豎向橫板和支架的支撐部分，當安裝在基士上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措

施。

h）橫板及支架在安裝過程中，設置防傾覆的臨時固定設施。跨度24m的梁、板，模板應起

拱，無設計時可按跨度的1%。?3%。起拱。

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i）核對在模板上的預埋件和預留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，所埋套管必須焊

好止水鋼板，以免滲水?，F澆結構模板安裝的允許偏差，應符合設計或規范規定。

j）固定在模板上的預埋件、預埋孔、預留洞不得遺漏，中心線位置、尺寸符合設計要求。

k）現澆結構的橫板及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，倒

模在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆除橫板而受損壞后方可拆除；底模在混凝土強度符

合規范要求后方可拆除。

3.3.5.4不符合項及處理

現場作業條件、進場人員、設備、機具不滿足要求的禁止作業；腳手架安裝不合格、高空作業安

全措施不到位禁止作業；其他現場問題下發不符合通知，限期整改。

3.3.5.5監理簽署資料

對人員、工程材料、施工機具設備報驗材料進行簽署；對分項工程質量驗收記錄進行簽署；對不

符合項整改報告和監理工程師通知回復單簽署。

3.3.5.6監理記錄

根據巡視旁站點設置，填寫《A.2.7監理工程師巡視記錄》、《A.2.8QHSE檢查員巡視檢查記錄》

或《A.2.10旁站檢查記錄》；對不符合項問題，下發不符合項通知或監理工程師通知單。

3.3.6鋼筋工程

3.3.6.1主要控制要點

進場人員（三員、鋼筋工、起重機械操作手、電工、焊工等），進場機具設備（鋼筋加工機械、

檢測工器具等），作業文件（鋼筋工程作業指導書等）。

3.3.6.2監理工作執行標準

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XX項目場站工程監理實施細則

根據規范和設計文件要求列明相美執行標準具體條款。

3.3.6.3重點管控內容

1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備、機具：

核查進場機具設備、檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期，報驗于續是否完備，并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

3）材料

核查材料質量證明文件（材質證明書、合格證、檢驗報告等），并應進行外觀檢查，材料的

外觀、外形尺寸等應符合規范及設計文件要求。

4）工序關鍵環節控制

a）檢查施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

b）檢查鋼筋的數量、規格、型號必須符合設計要求。鋼筋分類擺放，不合格品及下腳料標示

清楚。

c）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵

銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

d）鋼筋的彎鉤角度、平直長度須達到有關施工規范、圖紙要求。

e）箍筋的末端應作彎鉤，形式應符合設計要求。

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D梁的橫縱向受力鋼筋接頭位置應相互錯兀，鋼筋接頭連接區段K度符合規范要求。梁在

跨內或柱在一層內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，梁上部鋼筋在跨中1/3范圍內接頭，下部鋼筋

在支座范圍內接頭。

g）檢查鋼筋綁扎及綁扎接頭符合規范規定。

h）鋼筋焊接人員必須持證上問，并在資質范圍內進行焊接操作。焊接所用焊條、焊劑牌號、

性能須符合設計要求和有關規范要求。

i）鋼筋焊接焊縫不得有質量缺陷，搭接處采用滿焊，焊縫厚度為0.25d,且不小于4mm。焊

縫寬度不小于0.7d且不大于10mm。鋼筋焊接接頭尺寸符合規范要求,

j）鋼筋安裝及預埋件符合設計要求。

3.3.6.4不符合項及處理

現場作業條件、進場人員、設備、機具不滿足要求的禁止作業；其他現場問題下發不符合通知，

限期整改。

3.3.6.5監理簽署資料

對人員、工程材料、施工機具設備報驗材料進行簽署；對分項工程質量驗收記錄進行簽署；對不

符合項整改報告和監理工程師通知回復單簽署。

3.3.6.6監理記錄

根據巡視旁站點設置，填寫U.2.7監理工程師巡視記錄》、《A.2.8QHSE檢查員巡視檢查記錄》

或《A.2.10旁站檢查記錄》；對不符合項問題，下發不符合項通知或監理工程師通知單。

3.3.7混凝土工程

3.3.7.1主要控制要點

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進場人員（三員、起重機械操作手、電工等），進場機具設備（混凝上攪拌設備、檢測工器具等），

作業文件（混凝土工程作業指導書等）。

3.3.7.2監理工作執行標準

根據規范和設計文件要求列明相關執行標準具體條款。

3.3.7.3重點管控內容

1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備、機具：

核查進場機具設備、檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期，報驗手續是否完備，并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

3）材料

核查材料質量證明文件（材質證明書、合格證、檢驗報告等），并應進行外觀檢查，材料的

外觀、外形尺寸等應符合規范及設計文件要求。

4）工序關鍵環節控制

a）檢查施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

b）在澆筑混凝土前，對模板及其支架，鋼筋和預埋件必須進行檢查并做好記錄。

c）核查混凝土配合比是否符合設計要求，配合比是否經實驗室試驗合格。

d）碎澆筑前應有良好的和易性，不得有初凝和離析現象。

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e）在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以50—100山川厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂

漿，澆筑中不得發生彎折現象，當澆筑高度超過3m,應采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。

f）澆筑豎向尺寸較大的結構物時，應分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在300mm?350mm；大體

積混凝土宜采用分層澆筑方法，可利用自然流淌形成斜坡沿高度均勻上升，分層厚度不應大于

500mmo

g）大體積混凝土澆筑前，施工承包商應編制單獨的施工方案報項目監理機構（PMC）審批，

落實措施，減少水化熱；加強測溫，嚴格控制險內外溫差臨界溫度。

h）澆筑混凝土應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土初凝前,

將次層混凝土澆筑完畢。

i）碎振搗必須采用機械振搗，振搗棒插入間距、深度應在作用力范圍，碎必須振搗密實，并

應避免漏振、欠振和超振。采用振搗器搗實混凝土時，每一振點的振搗延續時間應將混凝土表呈

現浮漿面不再沉落，應避免碰撞鋼筋、模板及預埋件等。為使混凝土保證良好的性能，當采取分

層澆筑時，振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm。

j）當采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振動部分的邊緣。施工縫

的位置應在混凝土澆筑前確定，并宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。

k）在拌制和澆筑過程中，檢查原材料的品種，規格和用量，以及混凝土的坍落度，攪拌時間

等。

1）混凝土澆筑過程中必須做好防雨措施，保證股的質量不受影響。

m）混凝土在拌制過程中，還要按要求在混凝土的澆筑地點隨機留取試件,佐強度試塊的取樣、

制作、養護、試驗必須符合GB50204-2015的規定。

n）對已澆筑完畢的混凝土，檢查軸線位移、標高、外形尺寸等，跟蹤養護措施的落實。

3.3.7.4不符合項及處理

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XX項目場站工程監理實施細則

現場作業條件、進場人員、設備、機具不滿足要求的禁止作業；其他現場問題下發不符合通知，

限期整改。

3.3.7.5監理簽署資料

對人員、工程材料、施工機具設備報驗材料進行簽署；對分項工程質量驗收記錄進行簽署；對不

符合項整改報告和監理工程師通知回復單簽署。

3.3.7.6監理記錄

填寫《A.2.10旁站檢查記錄》；對不符合項問題，下發不符合項通知或監理工程師通知單。

3.3.8主體砌筑

3.3.8.1主要控制要點

進場人員（三員、瓦工、起重機操作手等），進場機具設備（檢測工器具等），作業文件（砌筑

作業指導書等）。

3.3.8.2監理工作執行標準

根據規范和設計文件要求列明相關執行標準具體條款。

3.3.8.3重點管控內容

1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備、機具：

核查進場機具設備、檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期，報驗手續是否完備，并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

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XX項目場站工程監理實施細則

3）材料

核查材料質量證明文件（材質證明書、合格證、檢驗報告等），并應進行外觀檢查，材料的

外觀、外形尺寸等應符合規范及設計文件要求。

4）工序關鍵環節控制

a）檢查施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

b）砌筑前，必須用鋼尺校核放線尺寸。砌筑磚前，普通磚應提前一天澆水濕潤。

c）磚的品種，砌筑砂漿的配合比，強度等級必須符合設計要求。

d）腳手架、施工踏板搭設符合安全規定；高空作業采取防墜落措施，作業人員掛好安全帶。

e）磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，豉砌體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂

漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。

f）磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不大于12mm。

g）破砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直。石專砌體墻轉角處留槎設置滿足設計要求。

h）磚砌體的垂直度、表面平整度符合規范要求。

3.3.8.4不符合項及處理

現場作業條件、進場人員、設備、機具不滿足要求的禁止作業；腳手架安裝不合格、高空作業安

全措施不到位禁止作業；其他現場問題下發不符合通知，限期整改。

3.3.8.5監理簽署資料

對人員、工程材料、施工機具設備報驗材料進行簽署；對分項工程質量驗收記錄進行簽署；對不

符合項整改報告和監理工程師通知回復單簽署。

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XX項目場站工程監理實施細則

3.3.8.G監理記錄

根據巡視旁站點設置，填寫《A.2.7監理工程師巡視記錄》、《A.2.8QHSE檢查員巡視檢查記錄》；

對不符合項問題，下發不符合項通知或監理工程師通知單。

3.3.9地下防水工程

3.3.9.1主要控制要點

進場人員（三員、瓦工、電工等），進場機具設備（檢測工器具等），作業文件（防水工程作業

指導書等）。

3.3.9.2監理工作執行標準

根據規范和設計文件要求列明相關執行標準具體條款。

3.3.9.3重點管控內容

1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備、機具：

核查進場機具設備、檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期，報驗手續是否完備，并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

3）材料

核查材料質量證明文件（材質證明書、合格證、檢驗報告等），并應進行外觀檢查，材料的

外觀、外形尺寸等應符合規范及設計文件要求。

4）工序關鍵環節控制

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XX項目場站工程監理實施細則

C1）檢有施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

b）檢查防水材料、外加劑及其配合比必須符合設計要求。防水卷材與膠結材料必須符合設計

要求和施工規范規定。

c）水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固，無空鼓。每層宜連續施工，各層緊密貼合不留施工

縫。

d）卷材防水層及其變形縫，預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規范規定。

e）基層牢固，表面潔凈，陰陽角呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻。防水層應滿鋪不斷,

接縫嚴密，各層之間和防水層與基層之間應緊密結合，無裂紋、損傷、氣泡、脫層或滑動現象。

f）卷材的搭接長度，長邊不小于100mm,短邊不小于150mm,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接

縫應錯開，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。

g）在立面和平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上距立面不小于600nlm處。

h）所有轉角處均應鋪貼附加層。最后一層卷材貼好后，應在其表面上均勻地涂一層厚為1?

1.5mm的熱瀝青膠結材料。

i）墻身防潮層設置.符合設計要求，防水砂漿中防水粉的摻量符合規范和設計要求。

3.3.9.4不符合項及處理

現場作業條件、進場人員、設備、機具不滿足要求的禁止作業；其他現場問題下發不符合通知，

限期整改。

3.3.9.5監理簽署資料

對人員、工程材料、施工機具設備報驗材料進行簽署；對分項工程質量驗收記錄進行簽署；對不

符合項整改報告和監理工程師通知回復單簽署。

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XX項目場站工程監理實施細則

3.3.9.G監理記錄

根據巡視旁站點設置，填寫《A.2.7監理工程師巡視記錄》、《A.2.8QHSE檢查員巡視檢查記錄》

或《A.2.10旁站檢查記錄》；對不符合項問題，下發不符合項通知或監理工程師通知單。

3.3.10鋼結構施工

3.3.10.1主要控制要點

進場人員（三員、焊工、起重機械操作手、電工等），進場機具設備（起重機、檢測工器具等），

作業文件（鋼結構作業指導書等）。

3.3.10.2監理工作執行標準

根據規范和設計文件要求列明相關執行標準具體條款。

3.3.10.3重點管控內容

1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備、機具：

核查進場機具設備、檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期，報驗手續是否完備，并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

3）材料

核查材料質量證明文件（材質證明書、合格證、檢驗報告等），并應進行外觀檢查，材料的

外觀、外形尺寸等應符合規范及設計文件要求。

4）工序關鍵環節控制

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XX項目場站工程監理實施細則

C1）檢有施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

b）檢查所有鋼材、裝配式構件尺寸必須符合設計要求，鋼結構防火涂料品種技術性能、厚度

符合設計要求。

c）鋼結構焊接采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理符合設計要求；焊縫表面不得

有裂紋，焊瘤等缺陷；焊縫外觀應達到：外形均勻，成型好，焊道與焊道、焊道與基本金屬表面

間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。。

d）檢查鋼結構中主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲，鋼屋架桁架、梁及受壓桿件的垂直

度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合規定值。

e）鋼結構柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記應齊全，安裝的允許偏差應符合標準規

定。

f）鋼結構涂裝前鋼材表面應用噴砂或拋丸除銹應符合設計要求和國家現行有關標準規定。處

理好的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺等。涂裝遍數、涂層材料、厚度（含防火

涂料涂裝）均應符合設計要求。

3.3.10.4不符合項及處理

現場作業條件、進場人員、設備、機具不滿足要求的禁止作業：其他現場問題下發不符合通知，

限期整改。

3.3.10.5監理簽署資料

對人員、工程材料、施工機具設備報驗材料進行簽署；對分項工程質量驗收記錄進行簽署；對不

符合項整改報告和監理工程師通知回復單簽署。

3.3.10.6監理記錄

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XX項目場站工程監理實施細則

根據巡視旁站點設置，填寫《A.2.7監理工程師巡視記錄》、《A.2.8QHSE檢查員巡視檢查記錄》

或《A.2.10旁站檢查記錄》；對不符合項問題，下發不符合項通知或監理工程師通知單。

3.3.11門窗工程

3.3.11.1主要控制要點

進場人員（三員、木工、電工等），進場機具設備（木工設備、檢測工器具等），作業文件（門

窗工程作業指導書等）。

3.3.11.2監理工作執行標準

根據規范和設計文件要求列明相關執行標準具體條款。

3.3.11.3監理重點管控內容

1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備、機具：

核查進場機具設備、檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期，報驗手續是否完備，并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

3）材料

核查材料質量證明文件（材質證明書、合格證、檢驗報告等），并應進行外觀檢查，材料的

外觀、外形尺寸等應符合規范及設計文件要求。

4）工序關鍵環節控制

a）檢查施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

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XX項目場站工程監理實施細則

b）監理對門窗工程的檢查，首先是監督施工承包商從選材、制作到安裝必須嚴格按照設訂圖

紙和施工驗收規范的要求進行施工。

c）檢查門窗規格、幾何尺寸是否符合要求。

d）鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。關閉

嚴密，間隙均勻，開關靈活。

e）門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂紋。

f）外觀質量表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔。

g）門窗安裝允許偏差、限值符合規范要求。

3.3.11.4不符合項及處理

現場作業條件、進場人員、設備、機具不滿足要求的禁止作業；其他現場問題下發不符合通知，

限期整改。

3.3.11.5監理簽署資料

對人員、工程材料、施工機具設備報驗材料進行簽署；對分項工程質量驗收記錄進行簽署；對不

符合項整改報告和監理工程師通知回復單簽署。

3.3.11.6監理記錄

根據巡視旁站點設置，填寫《A.2.7監理工程師巡視記錄》、《A.2.8QHSE檢查員巡視檢查記錄》；

對不符合項問題，下發不符合項道知或監理工程師通知單。

3.3.12抹灰及粉刷工程

3.3.12.1主要控制要點

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XX項目場站工程監理實施細則

進場人員（三員、瓦工、電工等），進場機具設備（檢測工器具等），作業文件（粉刷工程作業

指導書等）。

3.3.12.2監理工作執行標準

根據規范和設計文件要求列明相關執行標準具體條款。

3.3.12.3監理重點管控內容

1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備、機具：

核查進場機具設備、檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期，報驗手續是否完備，并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

3）材料

核查材料質量證明文件（材質證明書、合格證、檢驗報告等），并應進行外觀檢查，材料的

外觀、形尺寸等應符合規范及設計文件要求。

4）工序關鍵環節控制

a）檢查施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

b）抹灰的等級及適用范圍應符合設計要求，抹灰工程采用的砂漿品種，應按設計要求選用。

c）腳手架、施工踏板搭設符合安全規定：高空作業采取防墜落措施，作業人員掛好安全帶。

d）檢查基體表面平整度，檢查鋼、木門窗框位是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫

隙應用柔性密封材料加以填塞。

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XX項目場站工程監理實施細則

e）各抹灰層之間的抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓：面層不得有爆灰和裂縫

（風裂除外）等缺陷。

f）室內墻體陽角處均做1：2.5水泥砂漿護角，厚度同內墻抹灰，高度不應低于2m,兩側均

抹過墻角50mm,遇門洞口處護角設計同高。

g）一般抹灰層的外觀質量：普通抹灰：表面光滑，潔凈，接槎平整；中級抹灰：表面光滑,

潔凈，接槎平整，灰線清晰順直。

h）墻體粉刷前，檢查基層膩子是否平整、堅實、牢固、無粉化起內墻膩子的粘結強度應符合

規范的規定；衛生間墻面必須使用耐水膩子。

i）外墻涂料施工應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。涂料表面的質量要求，不允

許掉粉、起皮、漏刷、透底，允許輕微少量的返堿、咬色、流墜、疙瘩，門窗、燈具等應潔凈。

3.3.12.4符合項及處理：

現場作業條件、進場人員、設備、機具不滿足要求的禁止作業；腳手架安裝不合格、高空作業安

全措施不到位禁止作業；其他現場問題下發不符合通知，限期整改。

3.3.12.5監理簽署資料

對人員、工程材料、施工機具設備報驗材料進行簽署；對分項工程質量驗收記錄進行簽署；對不

符合項整改報告和監理工程師通知回復單簽署。

3.3.12.6監理記錄

根據巡視旁站點設置，填寫《A.2.7監理工程師巡視記錄》、《A.2.8QHSE檢查員巡視檢查記錄》；

對不符合項問題，下發不符合項通知或監理工程師通知單。

3.3.13屋面工程

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XX項目場站工程監理實施細則

3.3.13.1主要控制要點

進場人員（三員、瓦工、電工等），進場機具設備（木工設備、檢測工器具等），作業文件（屋

面工程作業指導書等）。

3.3.13.2監理工作執行標準

根據規范和設計文件要求列明相美執行標準具體條款。

3.3.13.3監理重點管控內容

1）人員

核查進場人員數量、上崗證、資格證是否滿足作業要求，并已履行報驗程序。

2）設備、機具：

核查進場機具設備、檢測工器具數量、性能規格是否與施工方案相符，檢定證書是否在有效

期，報驗手續是否完備，并已報驗合格，設備運轉正常，保養記錄齊全。

3）材料

核查材料質量證明文件（材質證明書、合格證、檢瞼報告等），并應進行外觀檢查，材料的

外觀、外形尺寸等應符合規范及設計文件要求。

4）工序關鍵環節控制

a）檢查施工作業人員技術交底記錄和班前安全講話。

b）檢查找平層，無明顯的脫皮、起砂等缺陷。檢查屋面找平層厚度、排水坡度符合設計或規

范要求。

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XX項目場站工程監理實施細則

C）找平層突出屋面結構的連接處和轉角處，做成圓弧形或鈍角，整齊平順?；鶎优c突出屋面

結構（如女兒墻、腔、天窗壁、變形縫、煙囪、管道等）的連接處，以及在基層的轉角處（檐口、

天溝、斜溝、水落口、屋脊）等均應做成半徑為100?150nlm的圓弧或鈍角。

d）找平層分格縫留設位置和間距，應符合設計要求或規范規定。

e）屋面保溫（隔熱）材料的強度、密度、導熱系數和含水率及配合比必須符合設計要求和規

范規定。

f）整體保溫層用的瀝青膨脹珍珠巖或瀝青膨脹蛭石應用機械攪拌，色澤一致，無瀝青團，壓

縮比及厚度應符合設計要求，表面應平整。

g）松散保溫材料應分層鋪設，并適當壓實，每層鋪設厚度不宜大于150mm,壓實程度與厚度

應事先根據設計要求經試驗確定。

h）屋面鋪貼防水卷材前，應按設計要求涂刷基層處理劑。

i）高聚物改性瀝青防水卷材的搭接縫，宜用材料相容的密封材料封嚴。