產品開發手冊

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產品開發手冊

XXXX質量方針：

XX%%%%%%%xxxxx

“顧客滿意”是XXX本部永恒的宗旨，是每個員工始終不渝的奮斗目標。

本部致力于培養一流的團隊，研發技術領先的產品，持續改進產品的質量，以滿足不斷

增長的顧客需求與期望。

為實現上述質量方針，發動機本部遵照ISO/TS16949:2009國際標準要求，在本部范圍

內建立健全的質量管理體系。以“誰制造，誰負責”的理念為指導，推行目標化管理，

推行全員參與的精益化生產管理，使管理工作日?；?、制度化，程序化。

本部以預防為主，注重過程，堅持持續改進，貫徹“顧客至上，質量第一，全員參與，

第一次就將工作做對”的質量意識，精益生產，向工作質量、產品質量、服務質量要效益。

確保在激烈的市場競爭中永遠處于不敗之地。

產品開發績效指標

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產品開發手冊

目錄

第一章關于《產品開發手冊》...................................................4

第二章產品開發的組織結構.....................................................5

第三章產品開發的基本過程.....................................................7

第四章產品開發各階段的描述...................................................9

4.1預研究階段..............................................................9

4.2產品設計階段...........................................................II

4.3樣機開發階段...........................................................12

4.4生產前開發階段.........................................................13

4.5生產確認階段...........................................................14

4.6投放市場階段...........................................................14

第五章產品開發各節點（審查點）的描述........................................16

5.1預研究開始.............................................................16

5.2項目啟動...............................................................16

5.31A樣機開始............................................................17

5.41B樣機開始............................................................19

5.5Gen.2樣機開始........................................................21

5.6試生產開始............................................................22

5.7零批量開始............................................................23

5.8批量生產開始..........................................................25

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第一章關于《產品開發手冊》

1.1通過規范產品開發的流程，實現高水平的技術創新活動，保證我們的產品：

?滿足安全與法規的強制性要求；

?承擔節能、環保的社會責任；

?蘊涵超越用戶期望的上乘質量；

?具備市場競爭力的價格和服務保障。

1.2在xx本部經營活動中，終端用戶的需要和期望是各項活動的中心。部必須

規范圍繞產品實現所開展的各項活動，使之共同指向這個中心。為了保證本

部日益復雜的運行網絡之間的協作關系的順暢和有效運行，各專業活動的所

依賴的組織結構和責任也必須明啦和集成化。

1.3在質量管理體系程序文件中設定具有普遍性并適用的流程，并保證各項活動

的開展符合該流程?！懂a品開發手冊》是對產品開發流程的詳細規范，是支

撐《質量手冊》的程序文件之一C

1.4本手冊所體現的規則反映了目前對產品開發過程的認知狀態，是目前產品開

發各項目活動的指南.隨著技術和管理思想的進步，今后的不斷演化和完善

是不可避免的并應及時進行。

1.5由xx本部發動機品管部負責本手冊的修訂。各業務部門有義務及時向發動

機品管部提出修訂意見。

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第二章產品開發的組織結構

2.1組織與機制

2.2產品戰略委員會

由xx公司組建，主要由集團公司領導、公司領導、規劃部負責人及集團公

司指定的其他人員組成。

2.3項目管理委員會

2.3.1組成：由xx本部本部長、各相關部門主要負責人、各項目經理等組成。

項目管理委員會設秘書處，為綜合管理部項目管理科。

2.3.2職責：

?簽發產品開發指令，組建項目小組，推進項目預研；

?確定項目類型，批準項目啟動書，任命項目經理，并根據項目經理和各

部門負責人共同提名設立項目組，任命項目組內各專職職能經理，如質量、

采購、產品、生準、市場、財務等；

?向產品戰略委員會作全面的項目開發進展匯報和風險匯報；

?組織對各項目進行階段性審查；

?根據項目的輕重緩急，合理平衡、調配資源（人、財、物、時間）。

2.4項目經理/項目組

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2.4.1項目經理必須是項目小組成員之一，由項目管理委員會討論產生；

2.4.2項目組組成：項目組由來自各部門的專職人員組成，他們在項目組擔任各

職能經理或核心成員，至少包括質量經理、產品經理、采購經理、生準經

理、匹配經理、成本經理等，他們負責完成項目組內分管的工作，并負責

在各自部門內的協調、溝通和控制等；

2.4.3項目組從項目啟動到產品量產批準后解散，項目組解散后，后續工作由各

業務部門按照業務流程執行；

2.4.4項目經理/項目組職責：

?根據項目要求，在各職能部門間進行工作布置和協調；

?按項目計劃對質量、進度、成本進行全面控制，保證項目進展符合公司

項目管理要求；

?向項目管理委員會匯報進度及風險；

?對涉及投資、時間進度、質量、技術、環保等重大變更向項目管理委員

會作出申請。

具體操作詳見《APQP控制程序》。

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第三章產品開發的基本過程

3.1規范產品開發基本過程的目的，是為了有效地策劃、組織和控制整個開發過

程，使其獲得最佳的目標結果。

3.2產品開發屬于何種類型，應由項目管理委員會在預研究階段根據研究成果和

項目的戰略內容來確定。可分為：公司戰略項目、公司重點項目和?般項目：

?公司戰略項目一一全新發動機平臺開發建設項目、全新工廠建設項目；

?公司重點項目一一衍生機型開發建設項目、技術改造項目；

?一般項目一一發動機小改型項目、生產線小改造項目。

3.3產品開發共分為6個階段，分別為：預研究階段、產品設計階段、樣機開發

階段、生產前開發階段、生產確認階段、投放市場階段。詳見圖3.1。

3.4產品開發共設立8個節點（審查點），分別為：預研究開始、項目啟動、1A

樣機開始、1B樣機開始、Gen.2樣機開始、試生產開始、零批量生產開始、

正式生產開始.詳見圖3.葭

3.4.1審查點定義：

1）預研究一一對市場進行研究，確定市場定位（競爭對手及客戶群）、主

要配置、性能目標、技術手段、進度、預算等。

2）項目啟動一一項目管理委員會批準項目啟動書，任命項目經理，組建項

目組。

3）1A樣機一一性能開發樣機，多由手工樣件裝配而成，支持發動機物理

搭載、初始性能標定、初始可靠性、部分機械開發等，為1B樣機開發

提供技術支持。

4）IB樣機一一工裝樣機，即大多數零部件都為壬式工裝件，主要為驗證

發動機可靠性設計，對發動機設計進行進一步優化，并完成設計凍結。

5）Gcn.2樣機一一生產線樣機，即從正式裝配線上生產的發動機，主要支

持發動機部分試驗確認和驗證，及完成設計定型。

6）試生產一一使用100%正式工裝模具生產的零部件裝配的、帶條件銷售

的發動機，進行過程設計的驗證。

7）零批量生產一一使用100%經過PPAP審核的零件裝配的、帶條件銷借

的發動機（100臺+300臺+600臺），進行產品設計和過程設計的確認。

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8）正式生產一一按量產條件或訂單需求，生產的、能正常銷售的發動機,

圖3.1產品開發簡圖

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第四章產品開發各階段的描述

4.1預研究階段

4.1.1從任命專門的項目小組開始，到產品開發設計任務書的編制完成‘，為預研究階段，大約需

3-6個月時間。

4.1.2預研究是產品開發流程的第?階段，其目的是為概念設計提供準確的輸入，包括匹配車型的

技術參數，市場上競爭車型的動力性能及燃油經濟性，發動機動力及燃油經濟性的發展趨勢,

對排放法規的預測等。也需要對使用的關鍵技術、關鍵技術供應商的評估及供應商策略對產

品開發過程的影響有一個基本準確的判斷。

4.1.3預研究的工作內容還包括從財務、質量、生產等角度對設計技術方案所引起的對生產成本、

生產質量、物流管理、采購成本與質量管理的影響進行評價。預研究階段需要發動機開發部、

生產技術科、發動機采購部、發動機品管部、制造部、綜合管理部、整車底盤動力部/項目

組、規劃部的介入。在此基礎上，應該估算出發動機的成本目標。

4.1.4項目小組根據產品型譜規劃的框架目標,依據可供采用的各單項預開發成果，結合國家法規、

各種標準和各專業部門的要求，組織發動機開發部、生產技術科、銷仔市場部從三個方面開

展研究工作，以編制項目總體描述和產品開發設計任務書。包括：

1）項目背景：

?項目出發點；

?社會價值觀；

?初步確認的客戶期待；

?用戶感受產品的方式，市場、產品的滿意度；

?公司和品牌價值的體現所在；

?市場的相關數據的分析評估；

2）項目概念：

?產品概念；

?技術；

?必須資源的量化；

?市場定位；

?特征、與眾不同的性能、貢獻；

?通用性/系列性描述；

?對照產品、市場、新技術發展、工藝，4一5年內產品的變化趨勢；

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3）項目不可忽視的方面、約束和已知數據：

?現行的法律法規（包括可能的出口國家的法律法規），及適當的前瞻性法律法規的要求；

?為占領目標市場所不可或缺的產品性能和配置；

?13個方面的目標特征：質量，成木，壽命，體積，重量，動力性，啟動性，經濟性，可靠

性，創新，環保性，安全性，可維護性；

?基礎參數；

?目標客戶（車型）：

?來自銷售預測方面的定位；

?項目開發費用限額。

4.1.5在本階段，項目小組需要確定項目的系列基礎數據（目標等），這些數據：

?應該經過各業務領域（部門）的相互認可，并得到普遍的實施承諾；

?必須是綜合考慮了質量、成木、產地、生產制造、市場以及環保等因素，并使之與公司戰

略目標相協調一致的前提下，所得出的結果；

?應考慮到技術先進性、與競爭對手的產品性能對?比、新技術論證和應用篩選：

?還應考慮最終售價和目標市場、正式投產日期，以及項目的宏觀財務評估等；

?應包含具體的產品和制造“環?！贝胧?；

?品管部按照項目審查點設置原則、初步確定的項目總體開發計劃，制訂詳細的項目質量確

認規劃。質量確認規劃是項目組、各業務部門跟蹤項目工作、進行工作成果總結與確認的綱領

性文件，各部門的工作內容、二作質量、進度都必須至少滿足該規則的要求。

4.1.6項目小組在預研究階段應體現以下成果：

1）市場調研所確定的具體用戶要求；

2）各項具體的開發目標清單；

3）產品開發設計任務書：

?項目背景的重申；

?項目基本要素（如特征）的重中；

?項目過程FI標軌跡及其可能的演變（尤其是用戶功能和費用）；

?項FI成功所需要索的總體考慮。

4）預計的部件系列（含配置表）：

?零部件總成，包括通用的零部件，借用零部件，其各自H勺清單；

?標準機型配置：

?系列中不同機型的選裝件；

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?需進行DFMEA分析的零部件清單；

?對可選的車型進行認可。

5）項目得以啟動的其它綜合要素：

?項目開發節點的明確及試制供應商的預選；

?項目財務評估（目標成本）；

?采購路線，開發及試制供應商的預選；

?開發各階段及投產質量目標、標準、方法、控制方案；

?預計的投產日期。

6）工藝規劃的制定并初步確認：

?自制件生產深度、產能、投資規劃；

?物流方案；

?要滿足的現行的和將要實施的法規；

?環保；

?完成初始的過程設計：

?PFMEA已選擇并初步進行，提交過程問題分析清單；

7）質量目標、標準、方法、控制方案；

8）預計的投產日期。

4.1.7本階段的時間進度按預計的次產日期進行倒排。

4.2產品設計階段

4.2.1本階段將根據項目開發設計任務書確定的技術參數手冊（TSM）中的各項參數如xxxx系統

等進行xxx零部件的概念設計和詳細設計工作。

4.2.2概念設計工作：

?進行初步的熱力計算（CFD）和機械計算，詳見《熱力計算指導書》利《機械計算指導書》;

?進行重要參數的選擇，如xxxx、參數等，詳見“重要參數選擇指導書”；

?零部件進行概念設計DFMEA：

?選定參與零部件開發、試制的供應商；

?概念設計BOM,應包括所有零部件名稱，材料和數量，借用件清單。

4.2.3在概念設計結束后，項目應完成：

?項目開發設計任務書的確認；

?零部件的三維實體概念模型；

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?初步熱力計算（CFD）和機械計算；

?重要參數的選擇；

?概念設計DFMEA；

?概念設計報告及評審報告；

4.2.4詳細設計工作：

?進行詳細設計，確定產品詳細尺寸描述，技術及性能要求，獲得可以試制的詳細三維數模

及二維圖紙；

?熱力計算及CAE分析（報告），并根據計算、分析結果優化相關參數，如：xxx等；詳見

《熱力計算指導書》和《CAE分析指導書》；

?機械計算及CAE分析（報告），如：xxx等；詳見《機械計算指導書》和《CAE分析指導

書》；

?初步固化XXX的設計參數；

?詳細設計完成后，由發動機開發部牽頭組織相關部門（包含供應商）進行評審；

4.2.5在詳細設計結束后，項目應完成：

?DFMEA；

?XXX零部件產品圖紙（試制圖）；

?XXX總成及各零部件的特殊特性清單；

?XXX零部件的檢驗基準書；

?熱力計算及CAE分析（報告）；

?機械計算及CAE分析（報告）；

?性能模擬及分析（報告）；

?詳細設計報告及評審報告；

?量產階段零部件供應商的確定；

?自制件工藝規劃方案的評審，及設備/工裝采購技術規格文件；

?自制件及樣機的樣件控制計劃；

?自制件及樣機的試制工藝開發，具體執行《過程設計控制程序》；

?質量保證規劃方案最終明確和落實；

?財務評估、成本分解最終凍結；

?啟動樣機開發工作。

4.3樣機開發階段

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4.3.1本階段將根據產品設計的成果進行樣機開發工作，主要有：

?xx的設計驗證；

?樣機試制及試驗；

4.3.2在樣機開發階段結束后，項目應完成：

?產品圖紙（生準圖）：

?EMS參數匹配；

?1A、?樣機試制;

?樣機試驗（試驗計劃和試驗報告），如：樣件xx確認試臉，噴油器目標確定試驗，發動機

基本性能和排放試驗，零部件試驗，在臺架和車輛上的功能開發試驗，耐久性試驗（臺架和車

輛上），與EMS有關的試驗，與噪聲有關的試驗等；

?過程設計、試生產工藝文件編制并下發；

?自制件生產線設備已完成制造；

?裝配線設備己完成制造；

?供應商模具、生產線已具冬：

?樣件及樣機的OTS認可，具體執行《1A樣機管理辦法》、《工裝樣件（機）研制與鑒定管

理程序》；

?啟動生產前開發階段的工作；

4.4生產前開發階段

4.4.1本階段將根據樣機開發階段固化的發動機設計參數進行Gen.2樣機的驗證和確認工作，主要

有：

?Gen.2樣機設計（更新）；

?Gen.2樣機制造；

?Gen.2樣機基本性能和排放開發；

?Gen.2樣機EMS優化；

?Gen.2樣機功能開發；

?Gcn.2樣機耐久性試驗；

?Gen.2樣機車輛和噪聲的確認；

?Gen.2樣機的驗證和確認工作，具體執行《Gen.2樣機管理辦法》

4.4.2在生產前開發階段結束后，項目應完成：

?發動機設計定型；

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?自制件生產線試運行及工藝驗證，具體執行《自制件生產線終驗收大綱》；

?裝配線調試及工藝驗證，具體執行《試牛?產控制程序》；

?產品技術條件、服務手冊、備件、培訓等市場準備工作。

4.5生產確認階段

4.5.1木階段將根據生產前開發階段的產品設計定型進行生產確認工作，主要有：

?進行供應商PPAP審核；

?進行自制件試生產及裝配線試生產，具體執行《試生產控制程序》：

?進行作業指導書的編制；

?進行產品型式試驗；

?進行定點市場投放。

4.5.2在生產確認階段結束后，項目應完成：

?產品圖紙（量產）：

?供應商的PPAP審核,具體執行《供方生產件批準程序》：

?自制件生產線及裝配線終驗收及過程能力驗證，具體執行《零批量生產鑒定程序》;

?自制件生產線及裝配線的零批量生產，具體執行《零批量生產鑒定程序》；

?完成量產工藝文件編制并下發；

?作業指導書的編制；

?產品型式試驗；

?定點市場投放。

4.6投放市場階段

4.6.1本階段將根據生產確認階段的結果進行投放市場工作，主要有：

?制訂生產計劃；

?收集市場反饋信息；

?處理市場質量問題；

?進行項FI的最終評審。

4.6.2在投放市場階段結束后，項目應完成：

?生產線到達設計節拍；

?產品質量到達要求；

?項目最終評審。

4.6.3此階段工作的開展詳見《交討控制程序》、《服務控制程序》。

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產品開發手冊

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產品開發手冊

第五章產品開發各節點（審查點）的描述

5.1預研究開始

5.1.1責任單位：

I）項目管理委員會；

2）綜合管理部項目管理科。

5.1.2節點輸入：

I）產品戰略委員會已向公司項目管理委員會發出具體產品開發項目的立項指令;

2）產品戰略委員會已提供保持有效的產品型譜規劃；

3）項目管理委員會據產品戰略委員會的決定已簽發產品開發指令；

5.1.3節點輸出：

1）已任命一個專門的項目小組；

2）已啟動項目預研究工作。

5.2項目啟動

5.2.1組織審核單位：

I）品管部。

5.2.2參與審核單位：

1）項目管理委員會。

5.2.3被審核單位：

1）項目小組；

2）綜合管理部項目管理科。

5.2.4節點輸入：

1）項目總體描述；

2）市場調研所確定的具體用戶要求；

3）各項具體的開發目標清單；

4）預計的部件系列（含配置表）；

5）項目得以啟動的其它綜合要素；

6）工藝規劃的制定并初步確認；

7）質量目標、標準、方法、控制方案；

8）預計的投產口期；

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產品開發手冊

9）產品開發設計任務書。

5.2.5節點輸出：

1）項目啟動評審報告；

2）項目管理委員會簽發項目啟動書；

3）項目管理委員會任命項目經理，組建多功能項目組;

4）啟動項目，進入“產品設計階段”。

5.31A樣機開始

5.3.1組織審核單位：

1）品管部。

5.3.2參與審核單位：

1）項目管理委員會。

5.3.3被審核單位：

1）項目組：

2）各相關職能部門。

5.3.4節點輸入：

由項目經理提交階段總結給品管部，由品管部根據項目組的報告及相關記錄按表5.3.I-5.3.3

（1A質量門拆分為三個審核點，項目經理可根據項目進度與品管部溝通后分階段評審，至少要保

證通過5.3.1和5.3.3兩個審核點）對項目進展進行質量核查，由品管部審核、由項FI管理委員會批

準，決定能否進入1A樣機階段。

表531一進入“1A樣機”的質量條件（1）

質量門；1A樣機進入（1）責任部門

綜

項生產采品合得

開發

核查內容標準目技術購管管項目組分

部

組科部部理

部

產品系列說明書、配置表下發。?O

★產品開發計劃（項目節點、零部件分批計劃）

?O

產已簽批。

產品策劃

品★BOM表（含零部件質量等級分類、DFMEA清單）

?O

設已簽批。

計★目標成本計劃已簽批C?O

★第一批零部件詳細設計已完成，試制階段的

產品定義O?

圖樣（1A試制圖）已發放（零部件清單，3D

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產品開發手冊

數模，二維圖紙，推薦供應商清單等）；

第一批零部件DFMEA編制完成，并保持有效。O?OO

總布置規

在應用目標車型中的布置設計已完成。O?O

范

類型和識

已獲公司批準，并開始著手中報。O?0

別碼

項目CAE分析計劃、運動校核計劃已完成編制，

O?

并通過審批。

定義校核第一批零部件的CAE分析已完成評審并通過

?

（如有）。

第一批零部件定義裝配、運動校核完成（如有）。?

★第一批零部件提交山生產技術科、發動機品

設計評審O?OO

管部等參加的設計評審報告。

★確定項目設計驗證試驗任務、計劃、大綱等，

O?

并已通過審批。

設計驗證

★確定零部件、系統、整車試驗的計劃，并已

O?

通過審批。

第一批零部件的試制夾具、刀具、輔具已開始

.

設計。

1A樣機試制場地已開始準備、試制骨干人員已

OO?

開始培訓。

樣機試制

進入1A樣機階段的零部件狀態管理辦法已制

?OOO

定。

★已建立第一批零部件狀態跟蹤表，并得到有

O?O

效維護。

★自制件量產工藝評審和裝配熱試工藝評審已

工藝評審O?

開始。

生★確定，藝路線和生產技術可行性分析已開

生產技術O■

產始。

和方案

準★各生產線的平面布置圖評審已開始。OO■

備試制工藝過程流程圖完成。■

文件PFMEA編制己開始。OO■

試制計劃已合理地按周排出計劃CO■O

供應商選★第一批零部件擬選供應商經過供應鏈管理委

??

擇員會批準，且100%簽訂試制協議。

第一批零部件供應商APQP計劃經過項目組批

供?O

準。

應供應商管

已列出風險供應商。O■

商理

★對風險供應商制定了風險排除計劃，并跟蹤

開OO?

實施。

發

采購資源試制樣件到件計劃已根據試制計劃制定。O?

外協件質★第一批零部件供應商樣件質量控制方案經過

O■

量控制品管部確認。

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產品開發手冊

市市場調研已確定后續產品系列、匹配車型。OO?

場

售后服務確定服務文件（使用說明書、備件手冊等）的

準OO

文件編制計劃。?

備

項項目開發計劃保持有效C?

0

項目運行

管★管理問題清單保持有效，風險得到有效排除。?

理

結論

注：1、★一一表示關鍵項，?一一表示主要責任單位，O一一表示相關責任單位:

2、分值為“0”和“1”：0一—表示不合格，1一一表示合格：

3、如有關鍵項為“0”或有2個及以.上一般項為“0”，則不能進入“1A樣機”階段。

5.41B樣機開始

5.4.1組織審核單位：

I）發動機品管部。

5.4.2參與審核單位：

I）項目管理委員會。

5.4.3被審核單位：

1）項目組；

2）各相關職能部門。

5.4.4節點輸入：

由項目經理提交階段總結給發動機品管部，由發動機品管部根據項目組的報告及相關記錄按表

5.4（可根據具體項FI調整內容）對項目進展進行質量核查，由品管部審核、由項目管理委員會批

準，決定能否進入1B樣機階段。

表5.4一進入“1B樣機”的質量條件

質量門：1B樣機進入責任部門

綜

項生產采品合得

核查內容標準目技術購管管項目組分

組口科部部理

部

★1A樣機性能目標值已實現。O?

產★1A樣機評審已通過。O?

品產品定★設計更改已完成，生產準備階段的圖樣（1B

設義試制圖）已存檔（零部件清單，3D數模，二維O?

計圖紙，檢驗基準書，推薦供應商清單等）。

DFMEA保持有效。0?

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產品開發手冊

總布置★在應用目標車型中的物理搭載已完成,并通過

OO

規范評審。■

定義校CAE分析已完成，并通過評審（如有）。0?

核產品裝配、運動校核已完成，并通過評審（如有）。0?

設計評己提交山生產技術科、發動機品管部等參加的設

O

審計評審報告。■

★1A樣機試制問題100%已有對策,80%已整改完

樣機試?0

畢。

制

建立零部件狀態跟蹤衣，并得到有效維護。?O

★已確定白制件工藝路線和生產技術VO?

生產技

★已確定裝配線工藝路線和生產技術。0

術?

★已確定各生產線的平面布置圖。0?

生工藝文試生產工藝流程圖已完成。0?

產件PFMEA編制已完成。O?

準試制計

己合理的按周排出計劃。0

備劃?

量產設

★已確定設備、工裝的供應商，設備、工裝制造

備、工裝0

已啟動。?

的選擇

供應商★已確定1B零部件供應商清單，且100%簽訂試

?

選擇制協議。?

項目組已啟動對供應商APQP計劃的審核工作。?O

供供應商己列出風險供應商。0?

應管理★對風險供應商制定了風險排除計劃，并跟蹤實

?O

商施。

開采購資

試制樣件到件計劃已根據忒制計劃制定。0?

發源

外協件品管部開始啟動對1B樣件質量控制方案的確認

O

質量控工作?！?/p>

制★1A樣件質量問題整改已完成。?O

市售后服服務文件（使用說明書、備件手冊等）已開始編

0

場務文件制。?

準售后技

售后技術培訓計劃已開始編制。O?O

備術培訓

項

樣機需

目樣機需求計劃已確定。?O

求數量

管

項目運項目開發計劃保持有效。?

理

行★管理問題清單保持有效.風險得到有效排除。?

結論完全批準

注：I、★——表示關鍵項，?一一表示主要責任單位，o——表示相關責任單位;

2、分值為“0”和“1”：0一一表示不合格，1一一表示合格;

3、如有關鍵項為“0”或有2個及以上一般項為“0”，則不能進入“IB樣機”階段。

第20頁共27頁

產品開發手冊

5.4.5節點輸出：

1）進入“1B樣機”審核表；

2）啟動“1B樣機”的工作。

5.5Gen.2樣機開始

5.5.1組織審核單位：

1）發動機品管部。

5.5.2參與審核單位：

1）項目管理委員會。

5.5.3被審核單位：

1）項目組：

2）各相關職能部門。

5.5.4節點輸入：

由項目經理提交階段總結給品管部.由品管部根據項目組的報告及相關記錄按表55（可根據

具體項目調整內容）對項目進展進行質量核查，由品管部審核、由項目管理委員會批準，決定能否

進入Gen.2樣機階段。

表5.5一進入“Gen.2樣機”的質量條件

質量門：Gen.2樣機進入責任部門

綜

項生產采品合得

制造

核查內容標準目發部技術購管管項目組分

部

組科部部理

部

★產品圖紙（Gen.2樣機）下發100%。O?

產品定★1B樣機目標值已實現。O?

義★1B樣機評審已完成，并已通過。?O

DFMEA保持有效。O?

產整車匹★匹配整車的動力性、經濟性、NVH評價

?0O

品配的報告已通過審批。

設路試報

O

計告

★1B樣機試制問題100%已有對策,95%

?0

樣機試已整改完畢。

制建立零部件狀態跟蹤衣，并得到有效維

?O

護。

生工藝文工藝卡（試生產）已完成，并通過審批。O?

產件控制計劃（試生產）已完成，并通過審O?

第21頁共27頁

產品開發手冊

準批。

備PFMEA（試生產）保持有效。O?

作業指導書（試生產）已審批，并已發

O

放到現場?！?/p>

工藝驗★工藝驗證的任務、計劃、大綱等已通

O

證過審批。■

試生產

已合理的按周排出試生產計劃。O?

計劃

設備、工

★設備、工裝已完成安裝調試。O

裝?

供應商★量產零部件供應商清單已確定，且98%

OO

選擇已完成0TS認可。?

PPAP審核計劃已通過審批，并已開始實

O?

施。

供供應商

已列出風險供應商。O?

應管理

★對風險供應商制定了風險排除計劃，

商O?

并跟蹤實施。

開

采購資

發到件計劃已根據試制計劃制定。O?

源

外協件

★量產零部件質量控制方案經過品管部

質量控O?

確認。

制

市

售后服服務文件（使用說明書、備件手冊等）

場OO

務文件已編制完成。■

準

售后技

備售后技術培訓已按計劃實施。O?

術培訓

整車資

整車資源已經確定。