目錄

第三篇機電設備管理-----------------------------3

第一章機電設備基礎管理-------------------------3

第一節雙包管理---------------------------------------------------------------3

第二節潤滑管理---------------------------------------------------------------4

第三節缺陷管理---------------------------------------------------------------6

第四節檢修管理---------------------------------------------------------------7

第二章供電系統管理----------------------------10

第三節安全管理---------------------------------------------------------------21

第三章排水系統管理----------------------------25

第一節水倉系統---------------------------------------------------------------25

第二節排水系統設備及附件-----------------------------------------------------27

第三節供配電及其控制系統-----------------------------------------------------33

第四章采掘設備管理----------------------------36

第一節運輸卡車----------------------------------------------------------------36

第二節裝載機------------------------------------------------------------------50

第三節鏟運機-----------------------------------------------------------------69

第四節鑿巖臺車---------------------------------------------------------------88

第五節小型坑內卡車----------------------------------------------------------100

第六節電耙------------------------------------------------------------------107

第七節膠帶運輸--------------------------------------------------------------114

第八節有軌運輸--------------------------------------------------------------131

第九節電機車----------------------------------------------------------------137

第十節斜井絞車提升----------------------------------------------------------146

第十一節扒渣機----------------------------------------------------------------159

第十二節空壓機----------------------------------------------------------------167

附貝I1---------------------------------------------------------------------------176

第三篇機電系統類

第一章機電設備基礎管理

概述

機電設備管理是以企業經營目標為依據，通過一系列的技術、經濟、組織

措施，對設備的全過程進行的科學管理，這個過程一般可分為前期管理和使用

期管理兩個階段。前期管理主要是從設備的設計、選型、招投標、采購、制造、

安裝環節進行管理；使用期管理主要是從設備的使用、維護保養、檢修環節來

進行管理。為確保公司內設備能長周期、穩定的運行，確保效益最大化，現主

要從設備的使用期管理的用關規定和要求來進行規范。

第一節機電設備雙包管理制度-周天平

1、目的

為加強設備的維護與保養，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修結合”

的原則，做到正確使用、精心維護，使設備時常處于良好狀態，保證設備的

長周期、安全、穩定運行，特制定本制度。

2、要求

1.1各礦機電設備負責人應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢

查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

1.2機電維修人員和運行人員共同對設備維護及安全運行負有管理責任。

1.3運行人員對設備安全運行和維護負有直接管理重任。對所分包的設備應

做到“四懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保

養、會排除故障。

3、職責

3.1管理人員職責

（1）建立健全礦內設備雙包管理網絡，規范設備包機掛牌。

（2）負責全礦機電設備雙包管理的監督、指導、考評及包機任務的分配。

3.2操作包機人職責

（1）操作包機人員應嚴格按照本崗位的操作規程和相關制度進行操作、維護、

保養，有權對維修包機人的檢修質量提出要求。參與所包設備隱患檢修、缺陷

整改。為該設備的第一責生人。對所包設備的日常運行管理和設備的完好率及

事故負直接責任。

（2）操作包機人員負責對所包機設備操作人員的操作技能進行培訓，并督促

操作人員嚴格按照操作規程進行規范操作。

（3）參與并督促操作人員負責對設備日常維護保養，督促操作人員及時、規

范的填寫設備的各種運行記錄和交接班記錄。

（4）負責所包設備的異情及事故的匯報，對發現重大的設備隱患有權先安排

處理并及時匯報。

（5）操作人員負責對設備衛生的日常清理工作。設備應達到無油污、無積灰、

軸見光、溝見底、設備見本色。

3.3維修包機人職責

（1）包機維修人員負責所包設備的口常巡檢、檢修、事故搶修、大中型檢修。

負責對操作人員的操作技能進行培訓，對設備日常維護保養、各種記錄的規范、

設備的操作規范及現場管浬提出要求并督促執行。為所包設備的隱患、缺陷、

改造實施的第一執行人。對所包設備的完好率、檢修質量、事故負直接責任。

（2）包機維修人員對自己所包設備的電氣儀表及各沒備緊固件應確保齊全、

完好，損壞的應及時上報并修復，若所包機設備需要增加檢修力量時，申請上

級領導統籌安排，確保設備時刻處于完好狀態。

（3）包機維修人員每天上班后應主動向操作人員了解設備運行情況，查看運

行記錄，對運行記錄上的沒備缺陷應及時處理、回復。對暫無法處理的缺陷要

說明原因并注明操作注意事項。

（4）包機維修人員應確保備機備用。所有備用設備應定期檢查維護，注意

防塵、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和指導運行人員定期切

換，使所有備用設備處于良好狀態。

（5）對自己分管設備的備件定期查庫，及時上報物資備件計劃。對檢修現場

應確保整潔，做到工完料盡場地清，文明檢修。

（6）設備潤滑要嚴格執行三級過濾和五定，嚴格按要求使用潤滑油，不能使

用替代品，油位應符合要求。

4、檢查考評

4.1生產部機電處每月對各礦機電設備現場檢查1次，對設備雙包機執行情

況進行監督、考評，對執行不到位的考核礦機電負責人50T00元/次。

4.2各礦機電管理部門每月對機電設備雙包執行情況檢查應不少于2次，對

各班組的雙包執行情況進行考評，對執行不到位的考核相關責任人20-50元/

次。

第二節機電設備潤滑管理制度一周天平

1、目的

潤滑是設備正常運行的必要條件，為了減緩磨損，提高設備效率，降低動力

消耗，延長設備使用壽命，保障設備安全運行和正常生產，特制定本制度。

2、要求

2.1設備潤滑管理要求“五定”、“三級過濾”具體內容為：

（1）五定：

①定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

②定人：設備的日常加油部位，由指定人員負責。

③定質：按設備要求，選定潤滑油（脂）品種、質量要合格潤滑油必須經過

三級過濾，清潔無雜物，方可加入潤滑部位，禁止亂用油（脂）或不干凈的油

（脂）。

④定時：對設備加油部位，按照規定的間隔時間進行加油，或更換新油。

⑤定量：按設備規定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。

（2）三級過濾：

①大桶到固定貯油箱。

②貯油箱到油壺。

③油壺到潤滑部位。

2.2汽輪機油、機械油一級過濾為60日，二級過濾為80日，三級過濾為100

日，齒輪油一級過濾為40日，二級過濾為60日，三級過濾為80日，特殊油品

按特殊規定執行。

2.3嚴格控制油壺內清潔，加油前清洗設備注油孔周圍衛生，防止二次污染。

2.4常用閥門的絲桿與螺母之間，要定期潤滑，不常用閥門絲桿與螺母之間

應潤滑油脂封死。

2.5新購油品，必須隨附質量保證書，同時由工段工藝技術員取樣，分析合

格后方可使用。合格后的油品及時貯存至專用潤滑油箱，不同種類及牌號的潤

滑油要分類存放，在油箱、油桶、油壺上注明標記。廢油應分類回收，以便再

生，再生油須經質量鑒定，不合格不能使用。

2.6運行人員負責潤滑油類設備的潤滑、潤滑器具的管理工作，維修人員負

責潤滑脂類設備的潤滑、潤滑器具的管理工作。有專門規定的除外。相關包機

責任人應經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。

2.7一類設備在用潤滑油必須定時取樣分析，工藝技術員每三個月取樣分析

一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求時取樣應及時更換。

2.8根據設備要求和工藝，正確合理的選用潤滑油（脂），不得任意濫用或

混用。改變油品必須經設備管理部門批準，在不影響潤滑性能的情況下，應盡

量減少潤滑油（脂）的品沖，以利管理。

3、職責

3.1公司生產部機電處必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，推廣

先進技術，潤滑管理經驗

3.2各礦機電設備負責人組織操作人員、維修人員學習潤滑知識，組織定

期檢查，每季度一次，制定潤滑油品使用定額和貯存、保管、存放，廢油回收

利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。

3.3各機電（主管）班長對設備潤滑負管理責任，對責任區域內主要設備

繪制潤滑圖表，每月根據設備潤滑使用要求提出潤滑油品的使用計劃，具體執

行設備潤滑管理制度。

3.4主要設備潤滑表樣及填寫要求

礦業公司XX礦設備潤滑表

設備名稱潤滑部位潤滑油品種加油量加油周期換油周期責任人

填寫設備填寫潤滑具填寫具體潤保持正具體到班填寫具體填寫：操

具體名稱體部位：如滑油品牌和常油位（天）及換油周期作包機人

軸承箱、傳標號次數時間或維修包

動部位等機人

4、檢查考評

4.1生產部機電處每月對各礦機電設備現場檢查1次，對機電設備潤滑管理

執行情況進行監督、考評，對執行不到位的考核礦機電負責人50T00元/次。

4.2各礦機電管理部門每月對機電設備潤滑管理執行情況檢查應不少于2次,

對各班組的潤滑管理執行情況進行考評，對執行不到位的考核相關責任人20-50

元/次。

第三節機電設備缺陷管理制度一周天平

1、目的

為及時發現和消除威脅安全運行的設備缺陷，探索設備運行規律，掌握設備

運行狀況，提高設備管理水平，保證設備安全、經濟、運行，特制定本制度。

2、要求

2.1設備缺陷根據其危害程度及處理的難易程度可分為三類：

（1）危急缺陷：直接威脅安全運行若不及時處理隨時會造成設備的損壞，

發生人身事故及停電事故危及缺陷處理不得超過24小時

（2）嚴重缺陷：嚴重威脅安全，不及時處理暫時可以運行但在一定時間內

不消除可能造成設備損壞和發展成危急缺陷，嚴重缺陷處理不得超7天

（3）一般缺陷：對運行雖有影響，但尚能較長時間堅持運行者，一般缺陷

可列入檢修計劃處理，年度消缺率應在85%以上。

2.2各礦根據實際情況，在井口分別建立危急、嚴重、一般設備缺陷登記

本，指定專人進行登記管理。

2.3各崗位操作及機電設備人員對發現的所有缺陷均記錄在各井口的設備

缺陷記錄簿上，并報告班長，班長根據缺陷的性質或嚴重程度決定是否繼續上

報，同時通知維修人員檢查處理。

2.4機電班長每天上班后分兩次檢查設備缺陷記錄，在一般缺陷上注明檢

修人員及完成時間，并簽名，在嚴重、危急缺陷上注明檢修所具備條件，并轉

登在專門的嚴重、危急缺陷記錄簿上，若危急設備系統安全，應迅速組織維修

人員搶修處理，并向上級匯報。

2.5機電維修人員每天至少一次檢查設備缺陷記錄簿，一類設備缺陷當天

消除，并在該條記錄上簽名，通知運行人員驗收簽名。若不能處理的，及時上

報工段并注明原因。

3、職責

3.1礦機電班長負責組織危急缺陷的消除工作，討論制定解決方案及運行

防范措施。

3.2機電設備維修包機人負責組織嚴重缺陷的消除工作，制定檢修方案及

運行防范措施。

3.3機電維修人員負責負責對一般缺陷進行消除，并在該條記錄上簽名，

通知運行人員驗收簽名。

4、檢查考評

4.1生產部機電處每月對各礦機電設備現場檢查1次，對機電設備缺陷管理

執行情況進行監督、考評，對執行不到位的考核礦機電負責人50T00元/次。

4.2各礦機電管理部門每月對機電設備缺陷管理執行情況檢查應不少于2次,

對各班組的缺陷管理執行情況進行考評，對執行不到位的考核相關責任人20-50

元/次。

第四節機電設備檢修管理制度一周天平

1、目的

為加強設備檢修管理，貫徹修理、改造與更新相結合的原則，用科學的管

理、先進的方法和技術來恢復、改善其設備性能，達到設備高效率、長周期安

全穩定運行，制定本制度。

2、要求

2.1設備檢修必須貫徹以狀態監測檢修為主，計劃檢修為輔，事故搶修為補

的方針。

2.2狀態監測檢修：根據狀態監測和診斷技術所提供的信息，在故障發生

前進行適當和必要的維修。

2.3計劃檢修：即針友設備和使用特點及存在問題，在滿足工藝要求的前

提下，對設備的一個或幾個基礎上進行有計劃的部分修理，它可分為大修、中

修和小修三方面：

(1)大修：設備全部解體，修理基準件，更換或修復所有不符合要求的零

部件，全面消除缺陷，恢復原有精度、性能、效率和出力，達到出廠標準或滿

足按工藝要求制訂的標準。

(2)中修：部分解體，更換和修復部分不能用到下次計劃修理的磨損零件，

使規定修理部分，恢復出廠精度或滿足工藝要求，修復應保證設備在一個中修

間隔期內能正常使用。

（3）小修：在使用過程中，修復或更換個別零件的修理和調整工作。

2.4事故搶修：設備發生故障或性能降至合格水平以下時采取的非計劃維

修。

2.5設備檢修必須做到安全、文明、優質、高效、節約，使其達到最好的

技術經濟性。

2.6根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題，各班長向礦級申請

設備的大、中、小修計劃，并上報計劃檢修方案，檢修方案中必須同時提出備

品備件、材料、工器具計劃及準備情況。設備部長或處長審核、平衡上報設備

的大、中、小修計劃，并督促落實。季度計劃在季前一個月提出，月計劃在月

前十五天提出。

2.7嚴格執行設備檢修計劃，各確實需調整，須做出書面情況說明。

2.8檢修前檢修組織人員向班長，班長向班組、個人做好各項技術交底工

作。

2.9組織和指揮檢修的人員要統一計劃，統一指揮和統一行動，要做到三

個面向（面向群眾、面向基層、面向生產）和五到現場（思想工作到現場、生

產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生產服務到現場），切實

抓好停車置換、檢修、試壓、開車四個環節。

2.10施工現場必須用圖表和數據來指導檢修，并做到規范化，擺設整齊。

2.11檢修中應結合設備大、中修實現技術革新，使用新材料，并報本部門

批準備案。

2.12檢修中嚴格按照檢修技術規程中的質量標準，認真抓好檢修質量，對

不符合標準的設備、備件、材料等未經技術員審批不得使用，同時仔細檢查,

采用各種檢測設備，及時準確發現設備缺陷。

2.13施工中的質量實行三級檢查，即檢修人員自查，班組檢查、部門檢查，

使設備達到完好標準。

2.14檢修中實行科學文明檢修，拆開的精密設備，做到蓋好不見天，設備

零部件要墊好，清洗的油污，拆下的保溫，直接裝車運走、不落地，設備零部

件、材料、工具要擺放整齊，正確使用檢修工具，實行專業化，嚴禁亂用，合

理使用測量檢查儀器。

2.15檢修現場當班施工當班清，交工驗收做到工完、料盡、場地清。

2.16檢修中須嚴格遵守安全規程，辦理各種檢修票證，安全措施落實，確

保安全檢修。

2.17設備大、中修檢修負責人詳細記錄《設備檢修記錄》上，大修要有完

整的交工資料。

2.18檢修中檢修人員應節約使用材料、配件，開展修舊利廢活動，檢修后

的余料、余配件及時收好。

3、職責

3.1礦機電設備負責人負責組織設備大修工作，從大修方案審核、備品備

件、材料、工器具準備情況及其大修期間人員、安全措施落實情況、備件物資

組織、協調工作。

3.2機電班長負責組織設備中修工作，從檢修方案審核、備品備件、材料、

工器具準備情況及其檢修期間人員、安全措施落實情況、備件物資組織、協調

工作。

3.3設備包機人負責組織設備小修工作，從檢修方案、備品備件、材料、

工器具準備情況及其檢修期間人員、安全措施落實情況、協調工作。

4、檢查考評

4.1生產部機電處每月對各礦機電設備現場檢查1次，對機電設備檢修管理

執行情況進行監督、考評，對執行不到位的考核礦機電負責人50-100元/次。

4.2各礦機電管理部門每月對機電設備檢修管理執行情況檢查應不少于2次,

對各班組的檢修管理執行情況進行考評，對執行不到位的考核相關責任人20-50

元/次。

第二章供電系統

概述

電力是礦山生產的主要能源，對礦山進行可靠、安全、經濟合理的供電，

對保證礦山安全生產和提高礦山經濟效益有著十分重要的意義。礦山供電電能

來自電力系統。電力系統由發電廠、輸電線路和升壓降壓、變電所組成。為保

證供電的可靠性，供電系統中各變電所應有兩條獨立電源。礦山供電系統由地

面變電站，升下中央變電所，采區變電所，和輸配電線路組成。例如：杉樹婭

礦供電系統主要由地面35KV變電站提供地面及井下生產、生活供配電，地面

350KW柴油發電機組提供后備電源。全礦共有井下配電室17個，地面配電室3

個，配電室主要設備由高壓開關、變壓器、配電柜組成，高壓開關型號：

PJG43-50-630/10型,變壓器型號分為四類：SZ11-3150KVA/35型、KS9-800/10

型、KS9-400/10型、KS9-350/10型,配電柜型號：GGDT000A型。地面配電室

變配電提供生活區辦公及生活用電，井下配電室供配電提供巷道、采場及作業

面生產用電。結合礦山井下不同特性，將設備的主要性能參數、操作規程及安

全管理綜合編制如下：

第一節技術規范-譚思華郭倉健

1、設備型號及規范

設備技術規范

序號型號

名稱設備技術規范安裝技術規范

1、進愛側應安裝高壓斷路器；

2、戶外安裝應該有不低于0.5

三相有載可調試，

米平臺；3、變壓器5米內應該

35KVSZ11-可載功率

1有防護欄；4、設備進線或出線

變壓器3150KVA3150KVA,35KV變

不能大于10米裸露部分。5、變

壓器

電站周圍安裝避雷器，接地效果

不能大于10兆歐。

礦用三相防爆變1、變壓器應安裝在干燥無滴水

壓器，可載功率環境下；2、變電碉室四周應有

10KVKS9-400/

2400KVA,10KV變排水溝，排水溝的底部高于井下

變壓器10

400V變壓器運輸巷路面，水溝應有5%坡度。

1、變壓器選型必3、碉室安裝接地網，設備接地

須和容量相匹配；不大于4兆歐。

2、變壓器絕緣電

阻耐壓檢測必須

達到國家要求。

電壓：10KV,額定

1、開關安裝在變壓器進線側；

電流：630A；額定

2、設備應該有可靠接地；3、設

平率：50HZ；額

高壓PJG43-50備采用電腦綜合保護，防短、斷、

3定開斷電流：

開關-630/10過流、欠壓保護；4、配有通信

12.5kA；外形尺

接口，可以遠程控制；5、設有

寸：

手動或電動合閘分閘操作。

1260*1210*1352

1、要求設備型號1、電纜在巷道水溝側，高度2.8

和所承載容量相米，采用GJT6鋼絞線懸掛，每

符；3米一個支撐點安裝：2、碉室電

10KV2、電纜電阻耐壓纜沿電纜溝鋪設，電纜頭制作好

等級相符；后，兩頭留5米余度；3、電纜

3、井下一般選用金屬外皮接地；4、電纜安裝完

鎧裝電纜畢后，檢測登記。

4線路1、電纜在巷道水溝側，高度2.5

1、要求設備型號

米，采用GJ-16鋼絞線懸掛，每

和所承載容量相

3米一個支撐點安裝；2、在卜宇

符；

路口和井下裝運場10米范圍內，

400v2、電纜電阻耐壓

嚴禁安裝電氣設備，電纜必須提

等級相符；

前過龍門，要求平穩。作業面50

4、井下一般選用

米內必須使用低壓36v照明，低

多股鋁芯電纜

壓變壓器進線必須安裝開關。

2、供電

2.1井下各級配電電壓應遵守的配電電壓，一般采用10千伏。

2.2低壓網絡的配電電反，一般采用400伏和660伏。

2.3照明電壓，運輸巷道采用220伏或127伏，采掘工作面、回采工作面,

采用36伏；行燈電壓應不高于36伏。

2.4攜帶式電動工具的電壓，應不高于127伏，特殊情況經批準，不在此限。

3、礦山企業的供電電源，應符合下列要求

3.1具有一級負荷的礦山應由符合下列條件的兩個電源供電：

（1）在發生任何一種故障時，兩個電源的任何部分應不致同時受到損壞。

（2）在發生任何一種故障且保護裝置動作正常時，應有一個電源不中斷供

電；并且在發生任何一種故障且主保護裝置失靈，以致兩電源均中斷供電后，

應能在有人值班的處所完成各種必要的操作、迅速恢復一個電源供電。

3.2無一級負荷的大、中型礦山，一般由兩回路電源線路供電，無一級和二

級負荷的小型礦山，一般由一回路電源線路供電。

4、由地面送到井下中央變電所或主水泵房的電源電纜，至少應敷

設兩條線路。

當任何一個回路發生故障停止供電時，另一回路應保證原有送電能力。無一、

二級負荷的礦井不在此限。

5、井下應采用礦用變壓器，若用普通變壓器時，禁止中性點接地。

不得由地面中性接地的變壓器或發電機向井下供電。

每一礦山必須具有地面、井下配電系統圖，井下主要電氣設備布置示意圖和

電力、電話、信號等平面敷設示意圖，圖上應注明：

5.1電動機、變壓器、配電設備、信號裝置、通訊裝置等裝設地點。

5.2每臺設備的型號、容量、電壓、電流種類及技術性能。

5.3饋出線的短路、過負荷保護的整定值、熔斷器溶體的額定電流值以及被

保護干線和支線最遠點兩用短距電流值。

5.4線路、電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。

5.5保護接地裝置的安裝地點。

5.6風流方向。

注：有關電氣設備的一切變動，應及時在圖中作出相應的改變。

6、井下電纜

6.1水平巷道或傾角小于45度的巷道，應使用護套內鋼帶鎧裝聚乙稀絕緣電

力電纜，豎井或傾角大于45度的巷道，應使用護套內鋼絲鎧裝交聯聚乙烯絕緣

電力電纜。移動式電力線路，應采用井下專用型橡套電纜。井下固定敷設的照

明電纜，當有機械損傷的可能時，應采用護套鋼帶鎧裝電纜。

6.2必須在水平巷道的個別地段沿底板敷設電纜時，應使用鐵質或非燃性材

料覆蓋，不準用木料覆蓋電纜溝或在排水溝中敷設電纜。

6.3敷設井下電纜必須符合下列規定：

（1）在水平巷道或45度以下的斜井內，電纜懸掛高度應使電纜在有車輛行

使不致受到碰掛（杉樹坪礦規定10kv電纜懸掛高度在2.8米以上；動力電纜懸

掛高度在2.5米以上；照明電纜懸掛高度在2米以上）。電纜懸掛點間距離應不

大于3米。不準將電纜懸掛在風管、水管、風同上。電纜上不準懸掛任何物件。

電纜與風、水管平行敷設時，應敷設在管子的上部，其相互距離不小于0.3米。

（2）在45度以上的斜井內，電纜懸掛點距離不得超過3米，敷設電纜的夾

子、卡箍或其他夾持裝置要能承受電纜重量，且不得損壞電纜的外皮。

（3）井筒和巷道內的電話和信號電纜，應同電力電纜分掛在井巷的兩側。

如受條件所限，則在井筒內應敷設在距離電力電纜0.3米外的地方，在巷道內

應敷設在電力電纜的上面，并應保持0.1米以上的距離。高、低壓電力電纜敷

設在巷道同一側時，高、低壓電纜相互的間距不大于0.1米，兩高壓電纜或兩

低壓電纜的距離應不小于50毫米。

（4）橡套電纜應有專供接地用的芯線，接地芯線不得兼作其他用途。

6.4巷道內的電纜，每隔一定距離和分路點上，應懸掛注有號碼、用途和電

壓等標志牌。

6.5電纜通過嗣室時，每條應分別用金屬管或混疑土管保護，管孔應嚴加封

閉。

7、電氣及保護

7.1從井下中央變電所或采區變電所引出的低壓饋電線，應裝設帶有過電流

保護的自動開關。

7.2用架空線往井下中央變電所送電時，在井口線路終端及井下變、配電所，

一次母線側，都要裝設避雷裝置。

7.3井下變、配電所高反饋電線上應設撿漏保護裝置，低壓母線上及送至工

作面的饋電線上，應設能斷開電源的撿漏裝置或指示器。

7.4撿漏裝置要確保靈敏可靠，不得任意取消。值班人員每天要對撿漏裝置

運行情況進行一次檢查。

7.5直接向井下供電的饋電線上，嚴禁裝設自動重合閘裝置。手動合閘時，

必須事先同井下聯系。

7.6井下動力變壓器的高壓側，應有短路、過負荷和無壓釋放保護，低壓電

動機應具備短路、過負荷保護及缺相保護，并應按實際情況裝設單項斷線的保

護（小于4.5千瓦的電動孔不在此限）

8、井下機電設備洞室及變電所

8.1井下永久性中央變、配電所或井底車場內的其它機電碉室的頂板和墻壁

應不滲水。電纜溝無積水。中央變配電所的地面，應高于入口處巷道底面0.5

米；當與水泵房毗鄰時，變電所地面應高于水泵房地面0.3米；采區變電所及

其它機電碉室，應高于入口處巷道地面0.2米。

8.2變、配電碉室的長度超過6米時，應在兩端各設一個出口，并裝有向外

開的鐵柵攔門。

8.3碉室內各電氣設備之間應留有通道，其寬度不得小于0.8米。設備與墻

壁之間的寬度不得大于0.5米。如果不需要從兩側或后面進行檢修的設備，可

不留通道。

8.4變、配電碼室內裝有帶油的設備時可不設置專注的集油坑，但要在門口

加筑一個門攔，其高度不低于0.1米。

8.5碉室內各種電氣設備的控制裝置，必須注明號碼和用途，并有停送電標

志。碉室入口處要懸掛“高壓危險”牌，并加以照明。無人值班的碉室必須關

門加鎖。

8.6主變電所的每段母愛，至少留有一個高壓開關的備用位置。如變電所內

只裝設一臺變壓器，必要時應留有再裝設一臺變壓器的備用位置，還應有存放

消防器材的地方。

8.7變電所內所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼必須可靠接地。接地干線

沿墻敷設，并接至總接地極。

9、井下照明、電話和信號

9.1照明：

(1)井下所有工作地點、安全行道和通往工作地點的人行道，都應有照明。

(2)扇風機房、卷揚機房、變電所等必須備有事故照明設施。照明線路不

應與動力線共用，照明電源要從變電所的變壓器低壓出線側的自動開關之前引

出。

(3)照明燈安裝在直線巷道每10-15米一顆，采掘工作面、轉彎巷道每3-5

米一顆。燈泡功率60T00(W).

(4)照明電壓：采掘工作面照明電壓必須采用36V,其它地方采用220v或

127Vo

(5)照明線路：照明干線和支線可選用BLV、BV型塑料絕緣導線，截面大

于10mni2o移動式照明線路可采用聚氯乙稀絕緣電線或U-1000型礦用橡套絕緣

電纜。

9.2電話：井底車場、主要機電碉室、調度室、掘進巷道、采礦區都要安裝

電話。井下變電所、主要泵房和主扇風機房必須與地面交換臺或調度室有直通

電話。

9.3信號：井下電氣信號應能同時發出聲、光信號，信號電源電壓不超過127

伏。

10、井下電氣設備的保護接地

10.1礦井內所有電氣設備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等都要接地。

巷道中接近電纜線路的金屬構筑物也要接地。

10.2下列地點應設置局部接地極：a、每個裝有固定電氣設備的碉室和單獨

的高壓配電裝置。b、采區變電所和工作面配電點。c、連接動力鎧裝電纜的每

個接線盒。

10.3礦井電氣設備保護接地系統的一般規定：

（1）所有需要接地的沒備和局部接地極，都應與接地干線連接。接地干線

應與主接地極連接，形成接地網。

（2）移動和攜帶式電氣設備，應采用橡套電纜的接地芯線接地，并與接地

干線連接。

（3）所有應接地的設備要有單獨的接地連接線。禁止將幾臺設備的接地連

接線串聯連接。

（4）所有電纜的金屬外殼（不論使用電壓的高低）都應有可靠的電氣連接，

以構成接地干線。無電纜金屬外皮可利用時，應另敷設接地干線。

10.4各中段的接地干線，都應與主接地極相連。

10.5主接地極應設在礦井水倉或井底水窩內，主接地極不應少于兩組。局部

接地極可設置于井底水窩、排水溝或其它適當的地點。

10.6接地極應符合下列規定：

（1）設置在水倉或水窩內的主接地極，應采用面積不小于0.75平方米，厚

度不小于5毫米的鋼板制成。

（2）設置在排水溝中的局部接地極應采用面積不小于0.6平方米、厚度不

小于4毫米的鋼板或具有同樣面積的壁厚不小于3.5毫米的鋼管制成，并平放

于水溝深處。

（3）設置在其它地點的局部接地極，應采用直徑不小于35毫米，長度不小

于1.5米的鋼管制成，并垂直于地下，鋼管上至少有20個直徑不小于5毫米的

孔。

10.7連接主接地極的接地干線應采用截面不小于50平方亳米的銅線，截面

不小于100平方毫米的鍍鋅鐵線或厚度不小于4毫米、截面不小于100平方毫

米的扁鋼。電氣設備的外殼與接地干線或局部接地極的連線、電纜接線盒兩頭

的鎧裝、鋁皮的連接，應采用截面不小于50平方毫米的鍍鋅鐵線或厚度不小于

4毫米、截面不小于50平方毫米的扁鋼，或利用電纜的鋼絲鎧裝、鋁皮接地芯

線。

10.8接地裝置所用的鋼材，必須鍍鋅和鍍錫。接地裝置連接線應采取防腐措

施。

10.9每個主接地極的接地電阻由主接地極起至最遠的接地裝置止，不得大于

2歐姆。

10.10每臺移動電氣設備至接地干線的接地導線的電阻，不得大于1歐姆。

10.11當高壓系統的單相接地電流大于20安時，接地裝置的最大接觸電壓不

應大于40伏；接地線及其連接處，須設在便于檢查和試驗的地方。

11、備用發電機組管理

11.1發電機組系統設置規范：

（1）機組為應急備用電源，長期處于完好備用狀態，在電網停電時方能啟

用。

（2）在電源不能到達的施工場所啟用發電機組，須報請工區主任審批同意，

設備管理負責人方可組織實施。

（3）發電機組與電網嚴禁并網運行。

（4）機組系統設置由設備管理負責人繪制系統圖，報工區主任和基建生產

部審批后實施。

（5）機組操作室、配電室張貼有電力系統圖和操作程序。

（6）機組出線和變壓器進線主開關須掛操作警示牌。

（7）機組安放地點基礎平穩，防雨、防塵、防砸。

11.2發電機組的操作及維護：

（1）發電機組的操作必須由專人負責。

（2）機組啟用前必須狠告工區主任和各施工單位負責人，經許可后方可啟

用。

（3）機組啟停嚴格按操作程序進行操作。

11.3發電機啟動主要步驟：

（1）將發電機電氣系統與電網斷開后掛好警示牌，并通知用電方準備送電。

（2）檢查機組水位、磯油油位、柴油油位等合格。

（3）按操作手冊操作啟動。

（4）機組運行中每小時進行一次巡檢并作好記錄，發現異常情況及時停機

處理。

（5）機組停止運行后，斷開發電機出線開關方可進行系統送電。

（6）機組備用期間每天進行一次巡檢并做好記錄，冬季放盡冷卻水。

（7）不清潔、不合格的柴油嚴禁使用。

（8）委托施工單位管理的機組，設備管理負責人每天須巡檢一次并做好記

錄。

第二節操作規程-譚思華郭倉健

1、高壓停、送電規定

為了保證安全供電，防止人身觸電，電氣設備在進行檢修、搬遷等作業時，

必須遵守停電、驗電、放電、裝設接地線、設置遮攔和懸掛標示牌等規定程序，

并執行工作票制度和電力安全規程，嚴禁帶電作業。

1.1電氣設備在進行停電檢修時，必須嚴格執行誰停電誰送電的停、送電制

度，中間不得換人，嚴禁約時停、送電。

1.2停電：停電時，必須把有關線路的電源開關全部斷開，與其有關的變壓

器，須斷開高、低壓兩側開關，斷開的隔離開關的操作機構必須加閉鎖。井下

高壓隔爆配電裝置，斷路器打開后，應向外拉出，使其隔離插頭脫離電源。操

作手把上均應懸掛“有人工作，禁止合閘”的標示牌。當部分設備停電時，工

作人員正常活動范圍與帶電設備之間應設置臨時遮攔，其安全距離為：10kV以

下,不小于0.35m；20-35kV,不小于0.6m,并應懸掛“高壓危險，止步！”的標

示牌。

1.3驗電：停電后，必須用合格的、相應電壓等級的驗電器驗電。驗電前，

應先在有電的設備上試驗，確認驗電器良好。驗電時，絕緣棒的驗電部分應逐

漸接近設備，聽其有無放電聲，確定其是否確無電壓。驗電時，應戴絕緣手套，

有專人監護，并應對設備進、出線兩側分別驗電。

1.4放電，裝接地線：經驗電證明設備確無電壓后，應立即對被檢修設備接

地并三相短路，使其剩余電荷放盡。接地線應用有接地和短路導線組成的成套

接地線，它由多股軟銅線組成，其截面不得小F25H皿2,嚴禁用其他導線做接

地線。裝接地線時，應先凌接地端，后接導線端，接地線應連接可靠。拆除接

地線的程序與此相反。裝、拆接地線時，操作人員應戴絕緣手套，人體不得碰

觸接地線。

1.5送電：當設備檢修完畢恢復送電時，必須由原來執行停電并懸掛標示牌

的操作人員親自取下此牌，電話通知各用戶端負責人，得到確認后方可合閘送

電。

2、設備運行、檢查、保養、維修管理規定

2.1設備運行：

（1）充分發揮設備的效能，做到安全、合理、經濟運行。

（2）凡本單位未使用過的新型設備，在使用前應由技術人員研究說明書及

技術資料后，制定出正確的操作規程和維修保養規程，并組織操作工、維修工

認真學習。

（3）堅持持證專人操作的原則，不是本臺設備的操作者，不準操作該設備。

（4）操作者在設備運行前必須詳細檢查設備，嚴格按照操作規程辦事，不

做與操作無關的事。

2.2設備檢查、維護與俁養：

（1）認真貫徹設備使用與維護相結合的原則，做到誰使用、誰維護、誰保

養。

（2）日常的維護保養，即操作者每班的例行保養工作，由操作者負責進行，

其內容包括：

（3）檢查設備的操作機構，變換手柄、各種檔鐵、限位器、指示信號及安

全防護、保險裝置等是否靈活可靠。

（4）檢查設備的潤滑情況，定時、定點加入定量合理的潤滑油（或油脂）。

（5）檢查易松動、脫離的部位是否正常。

（6）檢查設備腐蝕、咂、碰、拉傷和漏油、漏水、漏氣等情況，發現隱患

及時排除，重大問題及時向領導匯報，請技術人員認真研究解決。

（7）做好設備及其周圍的清潔衛生工作，保證設備在清潔的情況下運行。

（8）定期的維護與保養，一般應以操作工人為主，維修工人配合每月進行

一次，其內容包括：

（9）根據不同的設備運行狀況，進行局部解體檢查或清洗；

（10）對日常不易檢查的部位進行調整；

（11）對供油回路的各部分進行清洗，保證暢通無泄漏；

（12）對電氣線路進行檢查，處理松動或燒損較重的部件；

（13）定期保養每次作業時間為2?4小時。

2.3設備的檢修

電氣設備的檢查、維修和調整工作，應建立下列主要檢查制度。在檢查中發現

的問題應及時處理，并將殮查結果計入記錄簿內。該項工作應由總工程師（技

術負責人）組織和實現。

順序檢查項目時間

（1）井下自動保護裝置的檢查整定每月一次

（2）主要電氣設備絕緣電阻測定每月一次

（3）井下總接地網和局部接地網電阻值測定每季一次

（4）固定敷設的電纜的絕緣和外部檢查每月一次

（5）移動式電器設備和橡套電纜絕緣檢查半旬一次

（6）高壓電纜的耐壓試驗每季一次

（7）蓄電池的檢修半年一次

（8）變壓器的檢修每年一次

（9）新安裝和長期沒有運行的電氣設備，在合閘前必須測量絕緣電阻和接

地電阻投入運行前

2.4變壓器等電氣設備使用的絕緣油，一般情況下要每年進行一次理化性能

及耐壓試驗，操作頻繁的皂氣設備使用的絕緣油，必須每半年進行一次耐壓試

驗，不合格的必須更換。電氣設備需補充絕緣油時，應同原運行中的油有相同

的物理、化學性能和電氣耐壓強度。要定期檢查油侵電氣設備中的絕緣油量，

并保持規定的油量。

2.5礦井電氣工作人員，須遵守下列規定：

（1）對重要線路、重要工作場所的停電、送電和對400伏以上的電氣設備

的檢修，須持有機電主管或技術員簽發的工作票方準進行作業。

（2）操作400伏以上的電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套和穿

電工絕緣鞋；操作10千伏電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并必

須穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上。

（3）禁止帶電檢修或攝動任何帶電設備（包括電纜和電線）。檢修和搬動前，

必須切斷電源、并將導體完全放電和接地。

（4）停電檢修時，所有已切斷的開關手把，均要加鎖，并且懸掛“有人工

作、嚴禁送電”的白底紅字的警告牌。只有執行這工作的人員，才有權取下警

告牌并送電。

（5）井下電氣作業，必須有兩名電工進行，不準單人作業。

2.6一切容易碰到的、裸體的電器設備及其帶動的機器外露的轉動和傳動部

分，都必須加裝護罩或遮攔，防止碰觸危險。

2.7供給移動機械（鏟運機、臺車、扒渣機等）電源的橡套電纜，在靠近機

械的一段，可沿地面敷設，其長度不得大于15米，中間不允許有接頭。電纜要

安放適當（帶電纜自動卷盤的設備除外）使其不致被運轉機械所損壞。移動式

機械工作結束后，司機離開機械時，應立即在最近配電站或開關處切斷電源。

2.8橡套電纜的接合，其電纜芯線須焊接或熔焊，接頭的外層膠必須補好，

用硫化熱補法進行補接或同熱補法有同等效能的冷補，補后應侵水耐壓試驗，

合格方可使用；給移動式機械供電的橡套電纜，在100米長度內接頭不超過4

個；塑料電纜的連接，其連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能

應符合該型電纜技術標準要求。

3、工作票、操作票規定

3.1低壓電氣設備停電險修時，必須辦理工作票，工作票需經工作票簽發人

簽字，具有簽發資格的有關領導審核（主要是影響時間）后，工作票才有效。

3.2根據工作票填寫操年票，填寫操作票時，要注意開關名稱、停電時間、

發令人姓名等。

3.3工作票、操作票要認真填寫，不得有涂改、漏項等情況，工作票、操作

票現場保存三個月，全年有檔。

4、預防性耐壓試驗

4.1試驗結果應與該設備歷次試驗結果相比較，與同類設備試驗結果相比較，

參照相關的試臉結果，根據變化規律和趨勢，進行仝面分析后做出判斷。

4.2遇到特殊情況需要改變試驗項目、周期或要求時，對主要設備需經上一

級主管部門審查批準后執行；對其它設備可由本單位總工程師審查批準后執行。

4.350Hz交流耐壓試驗，加至試驗電壓后的持續時間，凡無特殊說明者，均

為Imin；其它耐壓試驗的試驗電壓施加時間在有關設備的試驗要求中規定。

4.4進行耐壓試驗時，應盡量將連在一起的各種設備分離開來單獨試驗（制造

廠裝配的成套設備不在此限），但同一試驗電壓的設備可以連在一起進行試驗。

已有單獨試驗記錄的若干不同試驗電壓的電力設備，在單獨試驗有困難時，也

可以連在一起進行試驗，此時，試驗電壓應采用所連接設備中的最低試驗電壓。

4.5當電力設備的額定電壓與實際使用的額定工作電壓不同時，應根據下列

原則確定試驗電壓：

（1）當采用額定電壓較高的設備以加強絕緣時，應按照設備的額定電壓確

定其試驗電壓；

（2）當采用額定電壓較高的設備作為代用設備時，應按照實際使用的額定

工作電壓確定其試驗電壓；

（3）為滿足高海拔地區的要求而采用較高電壓等級的設備時，應在安裝地

點按實際使用的額定工作電壓確定其試驗電壓。

4.6在進行與溫度和濕度有關的各種試驗（如測量直流電阻、絕緣電阻、1g6、

泄漏電流等）時，應同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。

4.7進行絕緣試驗時，被試品溫度不應低于+5℃,戶外試驗應在良好的天氣

進行，且空氣相對濕度一股不高于80機

4.8在進行直流高壓試驗時，應采用負極性接線。

4.9如產品的國家標準或行業標準有變動，執行本規程時應作相應調整。

4.10如經實用考核證明利用帶電測量和在線監測技術能達到停電試驗的

效果，經批準可以不做停電試驗或適當延長周期。

第三節安全管理-陳翔譚思華郭倉健

1、安全用電措施

為保證電氣設備安全運行，除不允許變壓器中性點接地外，對用電安全還提

出了“七無、五有、兩齊、七全、三堅持、十不準”等有關要求。

1.1“七無”：無雞爪子；無羊尾巴；無可延燃電纜；無電纜與易燃物接觸；

無電纜盤圈和“8”字型，無電纜埋壓和泡在水中；無明接頭。

1.2“五有”：有過流、過負荷和斷相保護；有漏電保護、接地選擇保護；有

密封圈和擋板；有接地裝置；有雙回路電源線路。

1.3“兩齊”：電纜懸掛整齊；設備碉室清潔整齊。

1.4“七全”：防護裝置全（指防護罩和柵欄等）；絕綠用具全；圖紙資料全;

防火用具全；防火門全；信號照明全；記錄全。

1.5“三堅持”：堅持使用漏電繼電器；堅持使用綜合保護；堅持使用局部通

風機閉鎖裝置。

1.6嚴格執行停、送電制度。

1.7“七不準內容”：

（1）不準甩掉無壓釋放和過流保護裝置。

（2）不準甩掉漏電繼電器；

（3）不準甩掉綜合保并裝置；

（4）不準甩掉局部通風機風、電閉鎖裝置；

（5）不準明火放炮；

（6）不準用銅、鋁、鐵絲等代替熔斷絲；

（7）不準帶電檢修和報遷電氣設備。

2、供電安全規定

2.1電力部門現行的有關規定均適用于礦山各種電氣設備或電力系統的設計、

安裝、驗收、運行、檢修和安全檢查等工作，應參照執行。

2.2電氣人員進行操作時，應穿戴和使用防護用具。修理電氣設備和線路作

業，應由電氣工作人員進行。維修低壓普通線路，允許經過電氣作業訓練的崗

位操作人員進行。

2.3電氣作業人員必須熟練掌握觸電急救方法，搶救時禁止注射強心針。

2.4電氣設備可能被人所觸及的裸露部份，必須設置保護罩或遮欄及警示標

志等安全裝置。

2.5供電設備和線路的停電和送電，必須嚴格執行工作票制度。

2.6在斷電的線路上作業時，該線路的電源開關把手，必須加鎖或設專人看

護，并懸掛“有人作業，不準送電”的警示牌。只有執行這項工作的人員，才

有權取下警示牌和送電。

2.7在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。

2.8井下各級配電電壓應遵守下列規定：

（1）高壓網路的配電電壓，一般采用10KV、6KVO

（2）低壓網路的配電電壓，一般采用380V；

（3）照明所需的電壓，運輸巷道采用220V,采掘工作面、天井和天井至回

采工作面之間應采用36V,礦燈電壓不大于36V；

（4）攜帶式電動工具的電壓應不大于127V；

2.9井下電氣設備禁止凄零，井下應采用礦用變壓器，若用普通變壓器時，

禁止中性點直接接地。不得由地面中性點直接接地的變壓器或發電機向井下供

電。

2.10必須備有地面、井下配電系統圖，井下電力設冬布置圖和電力、電話信

號等線路平面圖。有關電氣設備的變動，應由礦山電氣負責人及時地在圖中作

出相應的改變。

3、安裝檢修注意事項

3.1在電氣設備上工作，保證安全的技術措施為：

（1）停電

（2）驗電

（3）裝設接地線

（4）懸掛標示牌和裝設遮攔

上述措施由值班員執行，對于無經常值班人員監視的電氣設備，由斷開電源人

執行，并有監護人在場。

3.2停電中應注意：

（1）人的活動范圍與帶電體的距離不小于規定距離；

（2）檢修設備停電應把各方的電源全部斷開。變壓器、高低壓側、電壓互

感器、一二次側、聯絡線開關、雙投刀閘的上下帶電樁頭、逆變器的一二次側

電源等。

3.3驗電中應注意的事項：

（1）驗電器電壓等級相符，經試驗合格，在有效期間內；

（2）在帶電設備上試驗良好，各相上驗電；

（3）高壓驗電必須戴絕緣手套；

（4）聯絡線的開關或刀閘應在兩側驗電；

（5）有合閘或帶電指示的設備，無指示并不等于無電，驗電后才能確認。

3.4裝設接地線的注意事項：

（1）驗明設備三相確認無電后，立即將該設備接見，先裝接地端后裝設備

端。拆線時相反。

（2）幾個可能帶電的部位均要裝接地線，且距帶電部分距離符合要求，接

地線應裝在工作地點可以看到的地方：接地線應裝在母線未涂相色漆的地方；

裝設接地線必須由二人進行；接地線必須使用專用的線夾固定在導體上，禁止

用纏繞的方法進行接地線或短路；裝設接地線均應使用絕緣棒并戴絕緣手套。

3.5懸掛指示牌和裝設遮攔的注意事項：

（1）“禁止合閘，有人工作”一一開關或隔離開關手柄；

（2）“已接地”一一在柜內已懸掛接地的開關柜門上；

（3）“禁止合閘，線路上有人工作”一一變電所線路上有人檢修的開關柜開

關或刀閘手柄上；

（4）“止步，高壓危險”一一高壓設備上工作，兩旁帶電設備柵欄上一一上

下梯子上；

（5）標示牌的懸掛和拆除，應按調度室的命令或工作票的規定執行，嚴禁

工作人員在工作中移動或拆除遮攔和警告牌。

4、備用發電機組的管理

4.1備用發電機組必須嚴格按照操作規程進行操作，通過培訓加強員工對操

作規程及應知應會的了解和掌握，禁止違章操作。

4.2備用發電機組的例行跑車每月一次，跑車時間應有30分鐘。為便于發現

機組存在的問題，如有條件要求例行跑車時按照模擬停電情況下啟機帶負荷運

行，同時做好相應記錄。

4.3備用發電機組啟動開關平時應置于停止（STOP）狀態，必須將電池負極

連接線拆下，以免電池電量跑光，機組應急時無法啟動。

4.4如計劃停供外電源，現場操作人員應在接到通知后對發電機組及燃油儲

備和各輸配線路進行一次全面檢查工作，同時將檢查結果報告上級負責人并作

好記錄，無論何種情況當外供電源中斷備用發電機組運行后，現場人員應每半

小時檢查一次機組震動、排煙、聲音及輸配線路接頭、電壓、電流等，確認機

組運行平穩后，記錄各運行參數和運行情況。

4.5發電機運轉中嚴禁進行任何修理、保養或調整等工作。

4.6發電機組的安全保護裝置必須靈敏可靠，儀表必須指示準確無誤。

5、工器具的管理

5.1建立統一的工器具臺賬、發放臺賬。工器具先入臺賬登記，

領用人簽字后發放。臺賬至少包括工器具名稱、型號、規格、價格、數量、

入賬時間、發放時間、發放數量、領用人簽字。發放臺賬還要包括班組、更換

情況、損壞原因、損壞時間等。公用工器具設立單獨臺賬，誰用誰簽字。

5.2各班組要對工器具妥善保管，精心維護和愛惜。非正常原因損壞或者丟

失由所在班組負責賠償，賠償價格按原價的60-80%。故意損壞的按原價200%

賠償。

5.3正常原因損壞或磨今至使工器具不能正常使用的，由所在班組長向公司

提出更換申請，寫明損壞或要求更換原因，并交回損壞的工器具，公司核實后

補發。

5.4因違章操作造成工器具損壞或報廢的，所在班組照價賠償，并視情況處

一定的罰款。

6、崗位鐵規矩

6.1電工鐵規矩

專用勞保要穿好工具絕緣最重要

各種線路要分開帶電作業不能搞

停電送電先通知還要執行操作票

高空作業要知道防護用品不能少

操作監護兩人辦維修掛牌步步到

第三章排水系統

概述

隨著宜昌磷礦逐步轉向深部開采，礦山井巷涌水量增大，并且排水方式也

由原來的自流排水改變為機械排水，由于前期對涌水及排水系統規范建設認識

不足，多家磷礦發生淹井事故，造成巨大損失。為了確保礦山生產正常排水和

突發涌水增大等應急