技術交底記錄資料編號表C2-1工程名稱施工單位審核人分包單位￡施組總設計交底交底部位裝飾裝修做法￡單位工程施組交底￡施工方案交底接受交底范圍工程部、質(zhì)量部、商務部￡專項施工方案交底￡施工作業(yè)交底交底摘要：交底內(nèi)容：設計概況本工程裝飾裝修做法選用圖集12BJ1-1，具體設計概況見下表：序號類別名稱圖集/圖紙編號裝修做法使用部位1主樓墻面白色乳膠漆墻面（A級耐火）內(nèi)墻3C內(nèi)涂11.涂料面層（內(nèi)涂1：1、噴（刷、輥）合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料2道；2、刷封底漆1道（干燥后在做面漆））；2.2厚DP-MR砂漿罩面；3.8厚DP-MR砂漿打底住宅公共部分：地下設備用房祥精裝修二次設計祥精裝修二次設計如有保溫要求，完成保溫層及保護層，其他結(jié)構(gòu)面交活住宅公共部分：入戶大堂、首層候梯廳、走道、二層以上候梯廳、地下入戶大堂、樓梯間、地下一層走道及候梯廳水泥5厚預拌砂漿抹平趕光住宅公共部分：公共管井、窗井耐水膩子內(nèi)墻4C1.8厚DP-MR砂漿打底趕平住宅戶內(nèi)地上部分：客廳、起居廳、餐廳、家庭廳、臥室、書房、玄關、走道、衣帽間、戊類庫房、會客廳、衛(wèi)生間（同層排水）等耐水膩子內(nèi)墻4C1.8厚DP-MR砂漿打底趕平2.DP-HR砂漿拉毛廚房、中廚外墻涂料墻面外墻8C，外涂1-3噴（刷）仿石面涂料噴仿石底涂料著色劑刷封底涂料增強粘結(jié)力12厚DP-LP抹平設備平臺、陽臺白色涂料內(nèi)墻3C1.涂料面層（內(nèi)涂1～內(nèi)涂9任選一種或用其他涂料做法）；2.2厚DP-MR砂漿罩面；3.8厚DP-MR砂漿打底樓梯間涂料墻面13BJ2-12外墻A11.涂料飾面（米黃色真石漆）；2.抹4～6厚DBI砂漿，內(nèi)壓入一層玻纖網(wǎng)格布；3.DEA砂漿粘貼d厚鋼網(wǎng)憎水巖棉板4.5～10厚DP砂漿找平（基層墻體平整時可取消此道工序）；4.基層墻體墻面。詳幕墻設計圖干掛石材幕墻13BJ2-12外墻M11.米黃色花崗巖板；2.抹5～7厚DBI砂漿；3.DEA砂漿粘貼d厚鋼網(wǎng)憎水巖棉板或干錨鋼網(wǎng)憎水巖棉板；4.基層墻體墻面。祥幕墻設計圖紙鋁板幕墻13BJ2-12外墻M11.咖色仿銅鋁板；2.抹5～7厚DBI砂漿；3.DEA砂漿粘貼d厚鋼網(wǎng)憎水巖棉板或干錨鋼網(wǎng)憎水巖棉板；4.基層墻體墻面。祥幕墻設計圖紙2主樓頂棚祥精裝修二次設計祥精裝修二次設計如有保溫要求，完成保溫層及保護層，其他結(jié)構(gòu)面交活住宅公共部分：入戶大堂、首層候梯廳、走道、二層以上候梯廳、地下入戶大堂、樓梯間、地下一層走道及候梯廳水泥5厚預拌砂漿抹平趕光住宅公共部分：公共管井、窗井耐水膩子棚2A1.板底刮2厚耐水膩子；2.刷無機涂料（預留涂料面層）客廳、起居廳、餐廳、家庭廳、臥室、書房、玄關、走道、衣帽間、戊類庫房、會客廳等衛(wèi)生間(同層排水)、廚房、中廚刷涂料頂棚棚2A1.板底刮2厚耐水膩子；2.刷無機涂料(涂料顏色同墻面)設備平臺、陽臺刷涂料頂棚棚2A1.板底刮2厚耐水膩子；2.刷無機涂料。樓梯間3主樓樓地面花崗石樓面（米黃色，完成80厚輕集料墊層，預留50厚面層并設置防滑層）樓16B-31.鋪20厚花崗石版（正、背面及四周邊滿涂防污劑），DTG擦縫；2.10厚DTA砂漿粘接層；3.20厚DS干拌砂漿找平層；4.80厚干拌復合輕集料混凝土墊層；5.鋼筋混凝土樓板。入戶大堂、首層候梯廳、走道、二層以上候梯廳花崗石樓面（米黃色，完成80厚輕集料墊層，預留50厚面層并設置防滑面層）樓16B-11.鋪20厚花崗石版（正、背面及四周邊滿涂防污劑），DTG擦縫；2.10厚DTA砂漿粘接層；3.20厚DS干拌砂漿找平層；4.40厚干拌復合輕集料混凝土墊層；5.鋼筋混凝土樓板地下入戶大堂防滑面磚樓12A-11.10厚鋪地磚，DTG擦縫；2.5厚DTA砂漿粘接層；3.25厚DS干拌砂漿找平層；4.50厚干拌復合輕集料混凝土墊層；5.鋼筋混凝土樓板樓梯間、地下一層走道及候梯廳細石混凝土樓面樓1A-21.50厚C20細石混凝土，隨打隨抹平；2.鋼筋混凝土樓板地下設備用房水泥樓面樓3A1.20厚DS干拌砂漿壓實趕光；2.50厚輕集料混凝土墊層；3.鋼筋混凝土樓板公共管井、窗井水泥砂漿墻面參12BJ1-1，第C6頁-內(nèi)墻2C1.5厚DP-LR砂漿找平抹光；

2.9厚DP-LR砂漿打底；

3.墻體基層。水、暖、電管井低溫熱水輻射采暖隔聲樓面（預留40面層）樓隔溫101.5～10厚鋪地磚，DTG勾縫；2.4厚DTA粘接；3.60厚C20細石混凝土墊層隨打隨抹平，加熱管上皮混凝土厚度應≥30；4.沿外墻內(nèi)側(cè)貼5厚發(fā)泡橡膠板（交聯(lián)聚乙烯隔聲板）高與墊層上皮平；5.鋪18號鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)，用扎帶與加熱管綁扎（用固定卡子固定時無此道工序）；6.鋪真空鍍鋁聚脂薄膜（或鋪玻璃布基鋁箔帖面層）絕緣層；7.25厚擠塑聚苯板保溫層（厚度按工程設計）；8.5厚發(fā)泡橡膠或電子交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯減震墊層；客廳、起居廳、餐廳、家庭廳、臥室、書房、玄關、走道、衣帽間、戊類庫房、會客廳等低溫熱水輻射采暖樓面（有防水層）樓12F沉1（改）1.面層和結(jié)合層預留40厚2.防水層3.C15細石混凝土墊層隨打隨抹平，向地漏處找1%坡，加熱管上皮最薄處≥30厚4.沿外墻內(nèi)側(cè)貼20X60聚塑板保溫層，高與墊層上皮平；5.鋪18號鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)，用扎帶與加熱管綁牢6.鋪真空鍍鋁聚酯薄膜（或鋪玻璃布基鋁箔貼面層）絕緣層；7.30厚聚塑板保溫層8.230厚干拌復合輕集料混凝土墊層（內(nèi)埋水管）防水層結(jié)構(gòu)板衛(wèi)生間(同層排水)低溫熱水輻射采暖隔聲樓面（預留40面層）樓48F1.面層（由設計人定）；2.30厚DS干拌砂漿保護層；3.2厚聚氨酯涂膜防水層（材料或按工程設計）；4.C15細石混凝土墊層隨打隨抹平，從門口向地漏找1%坡（無地漏不找坡），加熱管上皮最薄處≥30厚；5.沿外墻內(nèi)側(cè)貼20*60聚苯乙烯泡沫塑料保護層（材料或按工程設計），高與墊層上皮平；6.鋪18號鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)，用扎帶與加熱管綁扎（用固定卡子固定時無此道工序）；7.鋪真空鍍鋁聚脂薄膜（或鋪玻璃布基鋁箔帖面層）絕緣層；8.40厚聚苯乙烯泡沫塑料保護層（容重＞18Kg，厚度或按工程設計）；9.8厚1:3水泥砂漿找平層；廚房、中廚細石混凝土防水保溫樓面樓1改1.50厚C20細石混凝土，隨打隨抹平設備平臺、陽臺水泥樓面樓3A1.20厚DS干拌砂漿壓實趕光；2.50厚輕集料混凝土墊層；樓梯間4主樓踢腳祥精裝修二次設計祥精裝修二次設計如有保溫要求，完成保溫層及保護層，其他結(jié)構(gòu)面交活住宅公共部分：入戶大堂、首層候梯廳、走道、二層以上候梯廳、地下入戶大堂、樓梯間、地下一層走道及候梯廳水泥踢腳2C1.6厚DP-HR砂漿壓光；

2.8厚DP-HR砂漿打底；

3.墻體基層。樓梯間5地庫墻面礦棉吸聲板墻面參12BJ1-1，第C39頁-內(nèi)墻26C1.鋁合金裝飾條；

2.12厚礦棉吸聲板，建筑膠粘帖；

3.9厚DP-MR砂漿打底趕平；

4.墻體基層。消防泵房、給水、中水泵房、鍋爐房、燃氣表間、進、排風機房涂料墻面參12BJ1-1，第C7頁-內(nèi)墻3B/3C內(nèi)墻3B1.A級不燃無機涂料；

2.2厚DP-LR砂漿罩面；

3.5厚DP-LR砂漿打底；

4.墻體基層。內(nèi)墻3C1.A級不燃無機涂料；

2.2厚DP-MR砂漿罩面；

3.8厚DP-MR砂漿打底；

4.墻體基層。樓梯踏步、休息平臺、通往住宅走廊、前室、合用前室、電梯廳、車庫、走廊耐水膩子墻面參12BJ1-1，第C11頁-內(nèi)墻4C1.滿刮2厚耐水膩子；

2.8厚DP-MR砂漿打底趕平，墻面基層處理。變配電站、變配電站及夾層、豎井、電梯基坑、集水坑、窗井6地庫頂棚礦棉板吊頂參12BJ1-1，第D141頁-棚16AT型輕鋼龍骨TB24*38(或TBA24*38)中距600，主龍骨吊件用膨脹螺栓（或由設計人定）與鋼筋混凝土板固定，中距：橫向≤1200縱向600；T型輕鋼龍骨（橫撐）TB24*38(或TBA24*38)中距600（或1200）12（15）厚礦棉吸聲板面層，規(guī)格592*592（或592*1192）消防泵房、給水、中水泵房、鍋爐房、燃氣表間耐水膩子棚2A改1.板底刮2厚耐水膩子；2.刷無機涂料。樓梯踏步、休息平臺、粘貼礦棉板頂棚，有防潮層耐水膩子棚5A地板5-10厚DP-G(粉刷石膏)抹平12厚礦棉板面層，用DEA砂漿面層井、排風機房7地庫地面鋪地磚防水樓面樓12F-31.10厚防滑地磚，DTG擦縫；2.5厚DTA砂漿粘結(jié)層；3.20厚干拌砂漿找平層；防水層做法：F1:0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材，用1.3厚膠粘劑粘貼F2:1.5厚聚合物水泥基防水涂料5.20厚DS干拌砂漿找平層，四周邊及豎管根部抹成小八字角；6.50厚干拌復合輕集料混凝土墊層；鋼筋混凝土板消防泵房、給水、中水泵房、鍋爐房不發(fā)火樓地面樓12F-41、20厚1:2.5水泥砂漿抹面壓實趕光（砂子應用不含雜物的石灰石、白云石、大理石等原料）2、素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）燃氣表間水泥樓面樓3D1.20厚DS干拌砂漿壓實趕光2.現(xiàn)澆混凝土板樓梯踏步、休息平臺鋪地磚樓面（防滑地磚）樓12B1.10厚鋪地磚,稀水泥擦縫；

2.30厚1:3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層；

3.素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；4.現(xiàn)澆混凝土樓板通往住宅走廊、前室、合用前室、電梯廳、變配電站水泥砂漿樓面樓3A1.20厚水泥砂漿壓實趕光2.50（70/90）輕集料混凝土墊層3.鋼筋混凝土板車庫、走廊、變配電站及夾層、進、排風機房、細石混凝土防水樓面樓1F1.C20細石混凝土面層向集水坑找1%坡，最薄處30厚，隨打隨抹平；

2.1.5厚聚合物水泥基防水涂料；

3.23厚DS干拌砂漿找平層，四周抹小八字角；

4.350厚CL7.5輕集料混凝土墊層；

5.鋼筋混凝土樓板。電梯基坑、集水坑、窗井8地塊踢腳砂漿面踢11、6厚DP-HR砂漿罩面2、6厚DP-MR砂漿打底找平樓梯踏步、休息平臺、車庫、走廊地磚踢腳踢3C1.5厚地磚踢腳，DAG砂漿勾縫；

2.5厚DTA砂漿粘結(jié)層；

3.9厚DP-MR砂漿打底趕平；

4.墻體基層。通往住宅走廊、前室、合用前室、電梯廳、變配電站二、抹灰工程施工方法及工藝1、技術準備（1）內(nèi)墻抹灰前，辦理電線管線、電線盒、水暖管線等的隱蔽驗收，辦理隱檢、預檢手續(xù)。（2）經(jīng)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，合格后方可進行抹灰工程。2、基層清理（1）抹灰前，將凸出墻面的砂漿、灰渣用鑿子輕輕剔鑿，突出混凝土墻面的鋼筋、對拉栓等進行切斷處理，保證抹灰墻面的平整。（2）清補基層、墻面澆水：混凝土墻和砌體基層清掃干凈，填補縫隙缺損；抹灰前一天，應用膠橡管自上而下的澆水濕潤，水應滲入墻面內(nèi)10～20mm，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收，而造成質(zhì)量問題。（3）混凝土墻的基層處理：因混凝土墻面比較光滑，故應將其表面用素水泥漿做拉毛處理，使其增加抹灰層與基層的附著力。粉刷石膏不做加強基層處理。3、抹灰施工（1）抹灰高度至板底或梁底，抹灰厚度均為20mm，分四層進行施工。（2）按照標準要求施工垂直、規(guī)方、找規(guī)矩，在地面彈出十字線作為準線，經(jīng)檢查基層表面平整度和垂直度驗收合格后方可進行下道工序。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直和平整。（3）抹陰陽角標準標志塊。按地面上彈出的十字線，先將房間四方在2m左右高度距離兩邊陰角10至20cm處，用底層砂漿，各做一個標準標志塊（灰餅），厚度為抹灰層厚度（厚度應不包括面層，大小3cm見方），以這兩個標準標志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直確定墻壁下部對應的兩個標志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個標準塊在一條垂直線上。（4）抹墻面標志塊，在墻角（陰角）左右兩個標準標志塊附近釘上釘子，栓上小線，拉水平通線（小線要離標志塊1mm）每隔1.2至1.5m左右加做若干個標志塊，凡門窗口陰角、栓墻柱跺處必須做標志塊。（5）陰陽角找方：首先要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽角一側(cè)墻都彈出基線用方尺將陰角、陽角先規(guī)方，然后在墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。（6）墻、柱及門洞口做暗護角：室內(nèi)墻柱面的陽角和門洞口的陽角要求線條清晰、挺直、并防止碰壞，因此都要做暗護角，同時起到標筋作用。護角應采用預拌砂漿，高度為2.5m，護角每側(cè)寬度為50mm，抹護角時，門口靠門框一邊，以門框離墻面的空隙（灰口）為準，另一邊以墻標志塊厚度為據(jù)，（墻柱以墻和陽角標志塊為準）在地上化好準線，按準線粘好靠好尺板，線錘、方尺找方，然后在靠尺板沒另一邊墻壁角面分層抹預拌砂漿。護角線的外角與靠尺板的外口平齊，一邊抹好再用靠尺板移到已抹好的一邊，用鋼筋卡子穩(wěn)住，用線錘吊直靠尺板，把護角的另一面分層抹好，輕輕拿掉靠尺板，待護角的棱角稍干時，用陽角抹子，加水灰比為0.4水泥漿，鋝出小圓角（與罩面灰平齊），最后在墻面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm，將多余的砂漿以40度斜面切掉（便于墻面抹灰與護角接槎），要求方正一致，棱角分明，平整光滑。（7）鋪釘金屬網(wǎng)片①凡室內(nèi)不同材料墻體交接處，每側(cè)均先釘150mm寬0.8m厚9*25空金屬網(wǎng)一層，刷素水泥漿（加建筑膠漿適量）一遍后立即抹灰（不得在漿面干燥后）。②墻面電線管剔鑿管槽，使用云石切割機進行彈線切割剔鑿，嚴禁隨意剔鑿，待電線管接線盒、配電箱等安裝檢驗合格后，鋪釘先釘150mm寬0.8m厚9*25空金屬網(wǎng)一層，刷水泥漿一道，再進行抹底灰。（8）墻面抹標筋（沖筋）：用與抹灰層相同水泥砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，可充橫筋，也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定，做法：先在上下標志塊之間先抹一層，再抹第二道凸出成一條長梯形灰埂，比標志塊（灰餅）凸出1cm左右，作為墻壁底子灰填平的標準。然后用木杠緊貼灰餅左上右下來回搓，直至把標筋搓得跟標志塊一樣平為止。在標筋兩邊用刮尺修成斜面。（9）抹底灰：在抹灰前砌體基層處理完畢后，充完筋兩小時左右抹預拌砂漿底灰，厚度為7mm,抹灰時，混凝土墻先薄薄的刮一層，水泥漿軟糙，接著按要求厚度找平，在用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。抹灰前應將樓面清理干凈，以便回收落地灰。（10）修抹預留孔洞、電氣箱、槽盒，當?shù)谆艺移胶螅瑧丛O專人把殘留預留孔洞、電氣箱、槽盒周邊的水泥灰砂漿刮掉，修抹光滑平整。（11）抹中層灰：等底層灰收水后，在其上抹中層灰其厚度7mm，執(zhí)平并略高于標筋，抹后即用中短杠按標筋刮平，使用木杠時，雙手緊握木杠，均勻用力由下往上移動，并使木杠前進方向的一邊略微翹起，局部凹陷處應補抹砂漿，然后再刮直至普遍平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實，墻面陰角先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)各角方正，然后全面檢查抹灰層是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用拖線板檢查墻面的垂直與平整情況，檢查質(zhì)量標準該整修及時整修。（12）抹面層（罩面灰）：當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰，罩面灰兩遍成活，每遍厚度約為3mm，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹壓一遍最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷子蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。4、特殊部位的要求墻體上設備箱柜嵌入穿透墻體時，應在箱體固定后，將背面墻洞用150mm寬0.8m厚9*25空金屬網(wǎng)封閉，再作室內(nèi)裝修。樓梯間及人流通道填充墻、不同材料墻體、墻體開槽開洞處在抹灰前，應在交接處鋪釘φ1.0網(wǎng)孔為10×10mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固。三、內(nèi)墻面工程施工方法及工藝3.2.1耐水膩子（內(nèi)墻4C）施工方法及工藝1、施工條件（1）提前做好涂料樣板，并經(jīng)設計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求，方可組織施工。（2）施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10℃。（3）雨季涂刷涂料應在天氣晴好的條件下進行，同時設專人負責測試溫度和開關門窗，以利通風排除濕氣。（4）混凝土、抹灰基層含水率不大于10％。（5）屋面防水、外窗封閉完成。2、材料要求（1）材料品種、規(guī)格、顏色符合設計要求，產(chǎn)品性能資料齊全。（2）涂料必須有總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）和游離甲醛、苯、游離甲苯二異氰酸酯（TDI）含量檢測合格報告。（3）防水防霉型涂料及防水型涂料進場需進行復檢，檢驗合格后方可使用。3、工藝流程基層處理→DP砂漿打底→DP砂漿罩面→滿刮耐水膩子→墻面陽角處理4、施工工藝（1）清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，加氣混凝土砌塊墻并用DP-HR砂漿勾實接縫，修補墻面拉毛。混凝土墻漲模處剔鑿平整，其他部位拉毛。（2）DP砂漿打底：加氣混凝土墻體拉毛后抹8厚DP-HR砂漿打底趕平；混凝土墻拉毛后抹8厚DP-MR砂漿打底。抹灰時進行做灰餅、沖筋，分兩次抹灰，第一遍抹灰厚度5mm，第二遍抹灰厚度5mm，表面用木抹子搓平，保證抹灰垂直平整度。具體抹灰工藝同5.1抹灰工程施工方法及工藝。（3）DP砂漿罩面：加氣混凝土墻罩面采用2厚的DP-HR砂漿，混凝土墻體采用2厚的DP-MR砂漿。罩面砂漿用鐵抹子收光壓實。（4）滿刮耐水膩子：刮二遍耐水膩子，總厚度2mm；第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ＃?）墻面陽角處理：為加強墻面陽角的硬度，刮膩子前在墻面所有陽角處做塑料護角。5、成品保護（1）施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量，另應將門窗和暫不施工的墻面遮擋保護好，以防污染。（2）膩子及乳膠漆涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，如果有污染必須隨時進行清理。（3）最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。（4）涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。（5）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。3.2.2白色乳膠漆墻面（A級耐火）（內(nèi)墻3C、內(nèi)涂1）施工方法及工藝1、工序流程（1）涂料面層（內(nèi)涂1：1、噴（刷、輥）合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料2道；（2）刷封底漆1道（干燥后在做面漆）；（3）厚DP-MR砂漿罩面；（4）厚DP-MR砂漿打底.2、施工工藝及操作要點（1）基層處理：加氣混凝土砌塊墻將墻面起皮及松動處清除干凈，并用DP-HR砂漿勾實接縫、修補墻面、拉毛；混凝土墻將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面拉毛。（2）DP砂漿打底：加氣混凝土墻體拉毛后抹8厚DP-MR砂漿打底趕平；混凝土墻拉毛后抹8厚DP-MR砂漿打底。抹灰時進行做灰餅、沖筋，分兩次抹灰，第一遍抹灰厚度4mm，第二遍抹灰厚度4mm，表面用木抹子搓平，保證抹灰垂直平整度。具體抹灰工藝同5.1抹灰工程施工方法及工藝。（3）DP砂漿罩面：加氣混凝土墻罩面采用2厚的DP-MR砂漿，混凝土墻體采用2厚的DP-MR砂漿。罩面砂漿用鐵抹子收光壓實。（4）封底漆一道（5）刷第一遍涂料：涂刷順序是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。（6）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。3、質(zhì)量標準（1）主控項目a.涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。b.涂料的顏色、圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。c.涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗方法：觀察，手摸檢查。d.涂飾工程的基層處理應符合要求。基層含水率小于8%。基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。（2）一般項目涂料墻面質(zhì)量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。表3.2.2-1涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目乳膠漆涂飾檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋5陰陽角、裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4、成品保護①施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量，另應將門窗和暫不施工的墻面遮擋保護好，以防污染。②膩子及噴涂時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，如果有污染必須隨時進行清理。③最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。④涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。⑤涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。3.2.3礦棉吸聲板墻面施工方法及工藝1、工序流程（1）鋁合金裝飾線條（2）12厚礦棉吸聲板，建筑膠粘貼（3）9厚DP-MR砂漿打底找平2、施工工藝及操作要點（1）基層處理：a．當基層為加氣混凝土砌塊時，在墻體上用擴孔鉆擴孔雙向間距500，埋入鋼螺栓后用DEA砂漿填實孔洞。然后用DP-HR砂漿修補墻面、抹平，保證基層垂直、平整。b．當基層為混凝土墻時，采用DP-MR砂漿分層打底找平，總厚度20mm。（5）礦棉吸聲板安裝：a.吸聲板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。b.吸聲板橫向安裝時，凹口朝上；豎直安裝時，凹口在右側(cè)。（5）裝飾壓條安裝：吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側(cè)，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于3mm的縫隙。對吸音板有收邊要求時，可采用編號為580收邊線條對其進行收邊，收邊處用螺釘固定。對右側(cè)、上側(cè)的收邊線條安裝時為橫向膨脹預留1.5mm，并可采用硅膠密封。墻角處吸聲板安裝有二種方法，密拼或用588線條固定。1）內(nèi)墻角（陰角），密拼；用588線條固定；2）外墻角（陽角），密拼；用588線條固定。3、質(zhì)量標準本工程質(zhì)量要求嚴格按照《裝飾裝修工程驗收規(guī)范》進行驗收。表3.2.3-1吸聲板墻面允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2邊框高度、寬度0、-2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高度差1用鋼直尺和塞尺檢查3.2.4水泥砂漿墻面施工方法及工藝1、工序流程基層處理→套方、吊直、做灰餅及沖筋→抹底層和中層砂漿→抹面層砂漿并壓光2、施工工藝及操作要點（1）5厚DP-LR砂漿找平抹光（2）9厚DP-LR砂漿打底施工工藝同3.2.1四、頂棚工程施工方法及工藝4.1礦棉吸音板吊頂（棚16A）施工方法及工藝1、施工準備（1）作業(yè)條件1）在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi),機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,且已經(jīng)過隱蔽驗收。2）已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。3）頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。4）搭好頂棚施工操作平臺架子。5）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。（2）材質(zhì)準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等,進場檢驗合格,有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。（3）施工機具型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。2、工藝流程（1）T型輕鋼主龍骨TB24*38（或TBA24*38）中距600，主龍骨吊件用膨脹螺栓與鋼筋混凝土板固定，中距：≤1200，縱距600（2）T型輕鋼龍骨（橫撐）TB24*28（或TBA24*28）中距600（或1200）（3）12（15）厚礦棉吸聲板面層，規(guī)格592*592（或592*1192）3、施工工藝（1）彈線:根據(jù)吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。（2）安裝吊桿:根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置,安裝吊桿預埋件(角鐵)，刷防銹漆,吊桿采用直徑φ8的鋼筋制作,吊點間距600～1200mm。安裝時上端與預埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。（3）安裝主龍骨:主龍骨采用T型輕鋼龍骨TB24×38中距600。安裝主龍骨時,應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)要求吊頂起拱l(fā)/2OO,隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿燈具的長方向排布,注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。（4）安裝次龍骨:配套次龍骨T型輕鋼次龍骨TB24×28中距600mm，間距與板橫向規(guī)格相同,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。（5）安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm。（6）隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應對龍骨進行隱蔽檢查,合格后方可進入下道工序。（7）安裝飾面板:礦棉板選用認可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時操作工人須藏白手套,以防止污染。600×600mm礦棉板吊頂安裝詳圖見圖5.2-1:圖5.2-1礦棉板吊頂安裝詳圖（8）吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄:1）吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；3）隱蔽工程驗收記錄；4）施工記錄。4、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）的規(guī)定。（1）主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。3）飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密,飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。5）明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固,主龍骨吊點距主龍骨懸挑端不大于300mm否則應增加吊點，主龍骨懸挑端距墻不大于200mm。（2）一般項目1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3）金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。5）允許偏差詳見表4.2-1：表4.2-1輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂允許偏差序號名稱項目礦棉吸音板板檢驗方法1允許偏差㎜表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查5、成品保護（1）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在人場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。（2）裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過項目技術人員同意后更改,不得隨意改變、挪動吊桿。（3）吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。（4）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。（5）為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。（6）設專人負責成品保護工作,發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的,要及時恢復。（7）工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。4.2耐水膩子（棚2A）施工方法及工藝1、施工條件（1）提前做好耐水膩子頂棚樣板，并經(jīng)設計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求，方可組織施工。（2）施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10℃。（3）雨季施工應在天氣晴好的條件下進行，同時設專人負責測試溫度和開關門窗，以利通風排除濕氣。（4）混凝土、抹灰基層含水率不大于10％。（5）屋面防水、外窗封閉完成。2、材料要求（1）材料品種、規(guī)格、顏色符合設計要求，產(chǎn)品性能資料齊全。（2）涂料必須有總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）和游離甲醛、苯、游離甲苯二異氰酸酯（TDI）含量檢測合格報告。（3）防水防霉型涂料及防水型涂料進場需進行復檢，檢驗合格后方可使用。3、工藝流程（1）板底刮2厚耐水膩子；（2）刷無機涂料4、施工工藝基層處理：混凝土墻表面的浮砂、灰塵等要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應清刷干凈。刮膩子：刮膩子之前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水（重量比為水：乳液=5:1），要注意噴、刷要均勻，不得有遺漏。用粉刷石膏將墻面縫隙及凹凸不平處分遍找平，干燥后開始刮膩子，待膩子干燥后用1號砂紙磨平，并把浮塵等掃凈。根據(jù)墻體基層的不同和漿等級要求的不同，刮膩子的遍數(shù)和材料也不同。一般情況為二遍，刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。第一遍涂料、復補膩子、磨光：刷、噴漿前應先將孔洞周圍用排比刷好。刷、噴按沿頂板短邊方向進行。噴漿時噴頭距頂面宜為20-30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。第一遍漿干后，對墻面上的麻點、凹凸、刮痕等用膩子重新復找刮平，干后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。第二遍涂料、磨光：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。5、質(zhì)量要求：（1）主控項目a.涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。b.涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。c.涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗方法：觀察，手摸檢查。d.涂飾工程的基層處理應符合要求。基層含水率小于8%。基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。（2）一般項目耐擦洗涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合表4.3-1的規(guī)定。表4.3-1耐擦洗涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6、施工要點：（1）涂刷順序是先頂棚后墻面，墻面是先上后下。乳膠漆可用排筆涂刷或滾涂。涂刷前應將涂料攪拌均勻，并將其稀釋，以滿足施工要求。施工時，涂料的涂膜不宜過厚或過薄。（2）涂料干燥快，大面積涂刷時應該注意配合操作，流水作業(yè)，操作時順一個方向刷，做到上下銜接，后一排緊接前一排，避免干燥后出現(xiàn)接頭。（3）涂刷帶顏色的涂料時應配料適當，保證獨立面的每一遍用同一批涂料，以保證表面均勻，色澤一致。4.3刷涂料頂棚（棚2A改）施工方法及工藝1、作業(yè)條件：（1）結(jié)構(gòu)已驗收，墻面彈出+1.0m高水平控制線。（2）電氣工程的暗管線、接線盒等必須埋設完畢，并應完成暗管線的穿帶線工作。給排水管道施工完畢。（3）正式安裝前，先試安裝樣板一道，經(jīng)驗收合格后再正式進行大面積施工。

2、工藝流程：（1）板底刮2厚耐水膩子（2）刷無機涂料2、施工要點：頂板結(jié)構(gòu)面清理：剔除結(jié)構(gòu)頂板上的浮漿，特別是模板拼縫處的灰漿。五、樓（地）面工程施工方法及工藝5.1干拌輕集料墊層施工方法及工藝1、施工方法基層處理：在鋪設CL7.5干拌輕骨料墊層之前將樓板基層進行處理，把粘結(jié)在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。找標高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+1.0m水平標高線，根據(jù)房間做法往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻、柱上。鋪設、振島或滾壓：本工程干拌輕集料全部選用CL7.5輕集料混凝土（可泵送），使用混凝土運輸泵送車泵送至所在樓層或施工部位，并人工用鐵鍬將墊層鋪在基層上，已做好的找平墩為標準將干拌輕集料鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在3h內(nèi)完成。2、注意事項施工溫度高于5℃以上；嚴禁使用過時灰漿，施工完的墊層應注意保護，常溫3d后方能面層施工。墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工。如繼續(xù)施工時應對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。5.2防滑地磚防水樓面（樓12A-1）施工方法及工藝1、工藝流程

（1）10厚鋪地磚，DTG擦縫；（2）5厚DTA砂漿粘接層；（3）25厚DS干拌砂漿找平層；（4）50厚干拌復合輕集料混凝土墊層；（5）鋼筋混凝土樓板2、施工工藝

①準備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。

②基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。③復合輕集料混凝土墊層（詳見5.1）④彈線：為了檢查和控制地磚塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+1.0m標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。

⑤試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把地磚塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。⑦鋪砂漿粘結(jié)層：根據(jù)地面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪粘結(jié)砂漿，厚度控制在放上地磚塊時宜高出面層水平線3～4mm，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。⑧鋪砌地磚塊：a.地磚塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。b.根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪，落在已鋪好砂漿粘結(jié)層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿粘結(jié)層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。

⑨灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)地磚顏色，使用相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1﹕1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使地磚面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。3、質(zhì)量標準

①主控項目a.面層材料：要求板塊品種、質(zhì)量、強度等級必須符合設計要求；膠粘劑應符合國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的規(guī)定。

b.面層及基層結(jié)合：結(jié)合（粘結(jié)）應牢固，無松動，無空鼓。

②一般項目：

a.面層外觀質(zhì)量：表面應潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻平整，深淺一致，周邊順直；板塊無裂紋、掉角、翹曲和缺棱等明顯缺陷；

b.鄰接處鑲邊：用料應符合設計要求，邊角整齊、光滑，拼縫嚴密、順直。

c.踢腳板：表面潔凈，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。

d.樓梯和臺階踏步：板塊縫隙寬度一致，齒角整齊，相鄰踏步高度差不大于10mm，防滑條順直、牢固。f.有坡度要求的地面：坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。4、成品保護

（1）運輸?shù)卮u板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。（2）鋪砌地磚板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈磚面上的水泥痕跡。（3）在地磚地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。（4）地磚地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。5.3水泥樓面（樓3A）施工方法及工藝1、工藝流程基層處理→找標高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪DS干拌砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護2、施工工藝（1）先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，清除基層上的油污等。（2）根據(jù)墻上的+1.0m水平控制線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。（3）用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。（4）根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度(不應小于20mm)，然后拉水平線開始抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.5～2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。（5）攪拌砂漿：DS干拌砂漿加水攪拌，其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。（6）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。（7）鋪20厚DS干拌砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪DS干拌砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。（8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。（9）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。（10）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。（11）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。（12）養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。（13）冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。3、質(zhì)量標準（1）主控項目

a.原材料（水泥、砂）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

b.水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。（2）一般項目a.外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。

b.留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。4、成品保護

（1）落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。（2）地面上人不能過早。5.4細石混凝土防水保溫樓面（樓1改）施工方法及工藝1、C20細石混凝土面層從門口處向地漏找1%泛水，最薄處不小于30厚，隨打隨抹平；2、F1：0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材，用1.3厚膠粘劑粘貼，F(xiàn)2：1.5厚聚合物水泥基防水涂料；3、23厚DS干拌砂漿找平層，四周及管根部位抹小八字角；4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板六、踢腳工程施工方法及工藝6.1地磚踢腳（踢3C）施工方法及工藝1、工藝流程基層處理→抹找平層→刷結(jié)合層→排磚、分格彈線→選磚浸磚→鑲瓷磚踢腳線→勾縫→擦縫、清潔表面2、操作流程（1）層地面處理，光滑的基層表面應鑿毛，其深度為5—15㎜，間距30㎜左右。基層表面殘存的灰漿、灰土、油漬等清洗干凈。（2）抹找平層，刷結(jié)合層。1）為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固，可在抹找平層前，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿（108膠：水=1：4的膠水拌水泥）處理。2）分層施工找平層，每層厚度不大于7㎜，并應在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不應大于20㎜若超出此值應采取加固措施。3）找平層表面刮平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護。4）找平層表面平整度允許偏差為4㎜,立面垂直度允許偏差為5㎜。5）粘貼瓷磚時，基層的含水率宜為15%～25%。（3）排磚（排踢腳線）分格、彈線：按設計要求和施工樣板進行排磚，排磚宜使用整磚，并確定按縫寬度可在1～1.5㎜之間調(diào)整，對必須使用非整磚的部位非整磚寬度不得小于整磚寬度的1/3。（4）選磚、浸磚：瓷磚鑲貼前應將磚的背面清理干凈，并浸水2小時以上，曬干后方可使用。（5）踢腳線距墻面凸出13㎜。有墻裙踢腳線凸出瓷磚面8㎜。（6）瓷磚踢腳線鑲貼時應拉線鑲貼。（7）磚及踢腳線必須對縫鑲貼，上下對齊，左右對稱，并不許有小于半磚的磚面發(fā)生。3、質(zhì)量措施（1）鑲貼面磚和踢腳線理石的規(guī)格、品種、顏色和性能應符合設計要求，必須有合格證。（2）陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計和施工驗收規(guī)范的要求。（3）墻面突出周圍的瓷磚應與整磚吻合邊緣應整齊，墻裙貼臉突出墻面的厚度應一致。6.2水泥踢腳（踢2C）施工方法及工藝1、施工準備（1）材料準備聚合物修補砂漿，DP-HR砂漿、DP-MR砂漿（2）機具準備砂漿罐、手推車、木刮杠、木襪子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。2、作業(yè)條件1）預埋在墻面內(nèi)各種管線已做完。2）門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護，防止手推車碰壞。3、工藝流程基層處理→找標高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標筋→抹底層砂漿→抹面層砂漿→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護4、操作流程（1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。加氣混凝土砌塊墻采用DP-HR砂漿勾實墻縫、修補墻面、拉毛；混凝土墻進行拉毛。（2）找標高、彈線：根據(jù)墻上的+1.0m水平控制線，往下量測出踢腳頂標高，并彈在墻上。根據(jù)房間軸線及踢腳厚度在地面及墻面上彈出抹灰厚度線。（3）灑水潤濕：用噴壺將墻面基層均勻灑水一遍。（4）抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內(nèi)四周地面上彈的底層抹灰厚度線，確定踢腳底層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.5～2.0m，灰餅上平面即為踢腳抹灰層標高。抹灰餅的砂漿材料配合比均與底層砂漿相同。（5）攪拌砂漿：應用攪拌機進行攪拌，顏色一致。（6）抹底層砂漿：混凝土墻底層砂漿抹8厚DP-MR砂漿；加氣混凝土墻底層砂漿抹5厚DP-HR砂漿。用木抹子搓平。（7）抹面層砂漿：面層抹6厚DP-HR砂漿。（8）用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。（9）抹壓：木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，必須在終凝前完成。（10）養(yǎng)護：水泥踢腳壓光完工后24h，灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。5、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1水泥質(zhì)量第4.2條2體積比和強度第4.3條3層間結(jié)合第4.4條一般項目1表面質(zhì)量第4.6條2踢腳線與墻面結(jié)合第4.7條3表面平整度4mm踢腳線上口平直4mm七、質(zhì)量保證措施1、本工程按ISO9002體系進行管理，建立質(zhì)量管理體系，嚴格遵照執(zhí)行，保證工程質(zhì)量達到業(yè)主要求。2、強化質(zhì)量管理，嚴把工序質(zhì)量關，設置質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點，對整個施工過程進行控制，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查。3、成立以項目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，在施工過程中建立相應的管理體系，真正實行全員管理，確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。4、質(zhì)量崗位責任制度（1）實行主管施工質(zhì)量的公司領導對工程質(zhì)量具體負責，項目經(jīng)理、技術負責人在技術上對工程質(zhì)量直接負責的質(zhì)量管理機制。（2）項目設立質(zhì)監(jiān)科，配備專職負責人和專職質(zhì)量員。（3）施工人員應認真做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工崗位責任記錄和施工原始記錄，記錄數(shù)據(jù)要做到真實全面及時。（4）各級領導堅持參加工程質(zhì)量的驗收工作，在檢查中發(fā)現(xiàn)的違反施工程序、規(guī)范、規(guī)程的現(xiàn)象，質(zhì)量不合格的項目和事故苗頭等應逐項記錄，同時及時研究制定出處理措施。（5）各級專（兼）職質(zhì)檢員協(xié)助該級領導人員進行日常的質(zhì)量管理，具體職責如下：①質(zhì)量總監(jiān)：主持質(zhì)量計劃實施，主持各工種隱蔽工程驗收，定時檢查工地施工質(zhì)量及處理質(zhì)量事故。②施工員：協(xié)助質(zhì)檢員進行各項工程項目驗收。主持工程預檢及分項分部工程項目檢查。③質(zhì)檢員：專職質(zhì)量管理人員，負責制訂質(zhì)量計劃。主持隱蔽工程及分項、分部工程驗收，組織各項質(zhì)量活動，實施質(zhì)量計劃。④施工隊長：協(xié)助質(zhì)量管理人員進行工程驗收。主持工程施工工藝技術交底，監(jiān)督各施工班組按國家施工規(guī)范和工程質(zhì)量有關規(guī)定作業(yè)。領導主持班組操作人員進行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）。⑤施工班組長：班組工人“互檢”及“交接檢”。⑥施工工人：參加所施工項目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。5、加強全體施工人員的質(zhì)量意識，對現(xiàn)場的所有施工隊伍組織學習有關“標準”“規(guī)范”，開展全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。6、堅持開展施工過程中的“三檢制”即：自檢、互檢、交接檢制。并做好施工檢查記錄、交接紀錄，對每個分項、每個工序經(jīng)過驗收后，方可進行下道工序的施工，更要做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，對不符合要求的堅決整改，決不遷就。7、關鍵部位設置質(zhì)量管理點，進行重點控制建立工藝卡，做好各工種，各分項施工前技術交底。交底中，交待施工方法、操作質(zhì)量標準，保證操作質(zhì)量。8、全面實行優(yōu)良單價結(jié)算的鼓勵方法。一次成優(yōu)，結(jié)算單必須有質(zhì)量管理小組簽證認可，勞資部門按簽證登記計價撥款。9、實施質(zhì)量否決權。質(zhì)量員未通過的分項工程，不得結(jié)算工作量。10、因質(zhì)量達不到預定的質(zhì)量要求，所造成的返工費由直接責任公司負責，并承擔材料費。11、當日施工的工程量應分步驗收，不符合質(zhì)量要求的不得進行下道工序施工。12、公司一月一次全面檢查，按質(zhì)量管理細則進行獎罰。13、堅持樣板開路的管理方法。每道工序施工前必須施工樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門認證，方可大面積施工。14、進入現(xiàn)場的原材料、半成品，必須進行嚴格驗收，凡不符合質(zhì)量要求的不得使用。15、執(zhí)行國家通病消除有關規(guī)定。17、建立成品保護責任制，責任到人。派專人負責各專業(yè)所屬勞動成品保護工作的監(jiān)督管理。18、專業(yè)工程師、工程師在安全工程師的配合下，會同各分區(qū)的成品保護責任人進行定期的巡回檢查，將成品的監(jiān)護作為項目重要工作進行。19、加強職工的質(zhì)量和成品保護教育及成品保護人員崗前教育，樹立工人的配合及保護意識，建立各種成品保護臨時交接制，做到層層工序有人負責。20、除在施工現(xiàn)場設標語外，在制成品或設備上貼掛成品保護醒目的警示標志，喚起來往人員的注意。21、對成品保護不力的單位和個人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品的單位和個人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。八、成品保護措施裝飾成果是建筑產(chǎn)品系統(tǒng)里的最后產(chǎn)品，成果保護的成敗對工程能否順利開展，能否及時投入使用產(chǎn)生直接影響。由于本工程交叉流水作業(yè)多，為確保工程質(zhì)量和快速、安全地完成施工作業(yè)，必須采取有效的成品保護措施。在裝飾施工開始直至交付業(yè)主使用期間為二裝成品保護期，在此期間，參建各施工單位應密切配合，互相合作，作好成果保護工作。并有必要建立一支成果、監(jiān)督、檢查執(zhí)法隊伍，履行成品保護的責任。8.1現(xiàn)場成品保護管理體系的建立管理體系構(gòu)成：項目經(jīng)理部進行全面管理，首先根據(jù)各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和成品保護獎罰制度，以此作為管理的依據(jù)，通過教育加強工人成品保護的意識，并分區(qū)、分樓層指定成品保護負責人，明確責任范圍。成品保護負責人對直接項目部負責，依據(jù)成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進行處理。工人負責在施工過程中對成品和半成品的保護，同時受到獎罰制度的約束。落實工序交接，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。8.2裝飾成品保護范圍工序交驗制：上下工序間相互交換，并由專職成品保護人員監(jiān)交，分清責任；下道工序結(jié)束，需由上下工序人員、監(jiān)交員共同檢查成品保護責任的執(zhí)行情況；下道工序?qū)ι系拦ば蜇撠煛嵭形赐晔┕σ淹晔┕こ善坟撠煴Ｗo的原則：未完施工進入的工作面或區(qū)域要負責對已完成施工成品的保護；已完施工成品要采取對自身保護技術措施。加強對施工人員成品保護意識教育工作，宣傳灌輸成品保護制度，樹立成品保護思想，尤其加強施工人員，操作人員行為的管理，培養(yǎng)規(guī)范自覺的成品保護習慣。工人員均必須佩戴工作證上崗作業(yè)，否則不得進入施工現(xiàn)場。設置醒目的成品保護標志。8.3加強防火措施加強防火措施：裝飾所用易燃材料較多，且整個現(xiàn)場較封閉，空氣不流通，易出現(xiàn)火情，因此必須加強防火措施；倉庫、木制品、油漆堆放及加工場地按消防防火規(guī)定設置滅火器具；動用明火需取得施工現(xiàn)場用火證，并具有效的防火保護措施；嚴禁場內(nèi)用火取暖、做飯、燒水；嚴禁場內(nèi)吸煙；裝飾場地如木屑、刨床、廢膠等易燃品應及時轉(zhuǎn)運；設置明顯防火標志。8.4裝飾對其它專業(yè)成品保護嚴禁將空調(diào)管道、消防管道及其它專業(yè)的已完管線用作吊點、支撐點受力；嚴禁與管道、設施、設備、儀器、儀表等接觸施工；在靠近易燃材料部位的施工要有隔離措施；未經(jīng)許可不得拆除設備、管線等。8.5其它專業(yè)對裝飾成品保護天棚一旦隱蔽，未經(jīng)允