好氧池常見問題及解決方案?好氧池是污水處理系統中的關鍵部分，通過微生物的有氧代謝作用，分解污水中的有機污染物，達到凈化水質的目的。然而，在實際運行過程中，好氧池常常會出現各種問題，影響污水處理效果和系統的穩定運行。本文將詳細介紹好氧池常見的問題及其對應的解決方案，為污水處理工作提供參考。二、好氧池常見問題（一）污泥膨脹1.現象污泥沉降性能變差，污泥指數（SVI）升高，通常SVI大于150，嚴重時可達300以上。二沉池出水水質渾濁，帶有大量細小的污泥絮體，COD、BOD等指標升高。好氧池內污泥顏色變淺，呈黃褐色，污泥濃度可能出現波動，有時會明顯下降。2.原因絲狀菌膨脹曝氣過度，溶解氧過高，導致絲狀菌生長優勢明顯。例如，當曝氣強度超過微生物正常代謝所需，會使絲狀菌能夠更好地利用溶解氧，從而大量繁殖。有機負荷過低，微生物處于饑餓狀態，促使絲狀菌利用自身特殊的代謝方式攝取營養，進而引起膨脹。如進水COD濃度過低，微生物分解的底物不足。有毒有害物質進入，抑制了正常菌膠團的生長，而絲狀菌具有一定的耐毒性，使其得以大量生長。例如，工業廢水中含有重金屬、農藥等有毒物質。非絲狀菌膨脹污泥中毒，如硫化物、重金屬等物質進入好氧池，破壞了污泥的微生物代謝環境，導致污泥膨脹。曝氣過度也可能引發非絲狀菌膨脹，過高的溶解氧會影響污泥的生理特性，使污泥的凝聚性變差。污泥齡過長，污泥老化，微生物活性降低，導致污泥的沉降性能惡化。（二）溶解氧異常1.溶解氧過高現象好氧池內溶解氧讀數持續高于設定值，一般超過4mg/L。微生物代謝速度加快，但可能出現污泥老化、污泥流失等情況。出水水質可能出現波動，有時COD去除率反而下降。原因曝氣系統故障，如曝氣頭堵塞、曝氣不均勻等，導致局部曝氣過度。例如，曝氣頭被雜質堵塞，使大量空氣集中在堵塞部位附近逸出，造成該區域溶解氧過高。進水流量突然減小，而曝氣強度未及時調整，使得進入好氧池的污水量減少，溶解氧相對升高。工藝設計不合理，曝氣系統的供氣能力過大，超過了實際需氧量。2.溶解氧過低現象好氧池內溶解氧讀數低于設定值，通常低于2mg/L。微生物代謝減緩，COD、BOD去除率下降，出水水質變差。污泥顏色可能變深，呈深褐色，污泥活性降低。原因曝氣系統故障，如曝氣風機故障、曝氣管道破損等，導致曝氣不足。例如，曝氣風機葉輪損壞，風量減小，無法提供足夠的氧氣。進水有機負荷過高，微生物需氧量增大，而曝氣能力不足，導致溶解氧被大量消耗。二沉池污泥回流不暢，污泥在二沉池內停留時間過長，導致污泥上浮，影響了好氧池的正常運行，使溶解氧降低。（三）污泥流失1.現象二沉池出水攜帶大量污泥，出水水質渾濁，污泥流失明顯。好氧池內污泥濃度逐漸降低，導致微生物數量減少，處理效果下降。可能出現污泥上浮現象，進一步影響二沉池的沉淀效果。2.原因污泥膨脹：如前面所述的絲狀菌膨脹或非絲狀菌膨脹，導致污泥沉降性能變差，從而引起污泥流失。水力負荷過大：二沉池的水力停留時間過短，水流速度過快，無法使污泥有效沉淀。例如，進水流量突然增大，超過了二沉池的設計處理能力。污泥齡過短：排泥量過大，導致污泥在系統內停留時間不足，微生物來不及充分生長繁殖，污泥流失。反硝化作用：在二沉池內發生反硝化反應，產生氣體，使污泥上浮，造成污泥流失。例如，二沉池內存在缺氧環境，硝酸鹽被還原為氮氣，形成氣泡裹挾污泥上浮。（四）微生物代謝異常1.現象好氧池內微生物對有機污染物的分解效率降低，COD、BOD去除率不達標。污泥顏色、氣味異常，如污泥顏色變黑、有惡臭氣味。微生物數量減少，顯微鏡下觀察到微生物形態異常，如細胞破裂、變形等。2.原因有毒有害物質進入：如重金屬離子（汞、鎘、鉛等）、化學藥劑（農藥、殺菌劑等），這些物質會抑制微生物的酶活性，影響微生物的正常代謝。例如，工業廢水中的重金屬超標進入好氧池，會與微生物細胞內的蛋白質等結合，使酶失去活性。營養物質比例失調：碳氮磷比例不符合微生物生長的需求，一般好氧處理中合適的碳氮磷比例為BOD5:N:P=100:5:1。當氮、磷含量不足時，微生物生長受限，代謝異常。例如，進水總磷含量過低，微生物無法正常合成細胞物質，影響對有機物的分解。溫度、pH值不適宜：微生物生長有適宜的溫度和pH值范圍。溫度過高或過低，pH值偏離中性過大，都會影響微生物的代謝活性。例如，在冬季水溫過低時，微生物的代謝速度會明顯減慢。（五）曝氣系統故障1.現象曝氣不均勻，好氧池內局部溶解氧過高或過低。曝氣強度不足或過大，導致溶解氧異常。曝氣系統有異常聲響，可能存在漏氣現象。2.原因曝氣頭堵塞：通常是由于污水中的雜質、微生物代謝產物等附著在曝氣頭上，使曝氣頭的氣孔變小或堵塞。例如，污水中含有較多的懸浮物，長期積累會堵塞曝氣頭。曝氣管道破損：管道在使用過程中可能因腐蝕、外力撞擊等原因出現破損，導致曝氣不均勻或漏氣。例如，曝氣管道埋地部分因地下水位變化產生的腐蝕作用而破損。曝氣風機故障：風機葉輪磨損、電機故障等會影響曝氣的風量和壓力。例如，風機葉輪長期運轉后磨損，風量減小，無法滿足好氧池的需氧量。三、好氧池常見問題解決方案（一）污泥膨脹的解決方法1.針對絲狀菌膨脹調整曝氣強度：降低曝氣強度，使溶解氧控制在合適的范圍內，一般24mg/L為宜。通過調節曝氣閥門，減少空氣供應量，避免曝氣過度。例如，對于曝氣過度導致的絲狀菌膨脹，可將曝氣風機的頻率適當降低。增加有機負荷：適當提高進水COD濃度，給微生物提供足夠的營養，避免微生物處于饑餓狀態。可以通過與上游污水排放企業協調，調整進水流量或濃度，或者在進水處投加適量的碳源。例如，投加葡萄糖等易降解的有機物，以滿足微生物生長對碳源的需求。投加化學藥劑：投加絮凝劑（如聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等）來改善污泥的沉降性能。根據污泥膨脹的程度，確定合適的藥劑投加量。例如，先進行小試，確定最佳投加濃度，然后在二沉池前的管道中按比例投加藥劑。控制污泥齡：適當縮短污泥齡，抑制絲狀菌的生長。通過增加排泥量，使污泥在系統內的停留時間縮短，讓正常的菌膠團微生物占據優勢。例如，根據污泥齡的計算公式和當前污泥的狀態，合理調整排泥閥門的開度，增加排泥量。2.針對非絲狀菌膨脹查找并去除有毒有害物質：排查進水水源，確定是否有工業廢水等含有毒有害物質的污水進入。如果有，采取相應的預處理措施，如設置專門的預處理池，采用化學沉淀、吸附等方法去除重金屬等有毒物質。例如，對于含重金屬的工業廢水，可投加硫化鈉等藥劑，使重金屬沉淀去除。調整曝氣：與絲狀菌膨脹類似，適當調整曝氣強度，避免曝氣過度。同時，檢查曝氣系統是否存在局部曝氣不均勻的問題，如有需要，對曝氣頭進行清洗或更換，確保曝氣均勻。改善污泥性質：投加營養物質，調整污泥的營養比例，促進微生物的正常生長。補充適量的氮、磷等營養元素，使碳氮磷比例恢復到合適范圍。例如，按照計算結果，向好氧池內投加尿素補充氮源，投加磷酸二氫鉀補充磷源。（二）溶解氧異常的解決方法1.溶解氧過高的解決方法檢查曝氣系統：對曝氣頭進行全面檢查，清理堵塞的曝氣頭。可采用壓縮空氣反吹或化學清洗的方法，恢復曝氣頭的正常通氣。例如，用高壓空氣對堵塞的曝氣頭進行反吹，將雜質吹出。同時，檢查曝氣管道是否有漏氣現象，如有破損及時修復。調整進水流量與曝氣強度：根據進水流量的變化，及時調整曝氣強度。安裝流量監測裝置，當進水流量減小時，相應降低曝氣風機的頻率或減少曝氣時間。例如，通過自動化控制系統，根據進水流量信號自動調節曝氣風機的運行參數。優化工藝設計：對曝氣系統的供氣能力進行評估，如果供氣能力過大，可考慮增加調節閥門或更換較小功率的曝氣風機。例如，通過計算好氧池的實際需氧量，選擇合適功率的曝氣設備，避免曝氣過度。2.溶解氧過低的解決方法檢修曝氣系統：檢查曝氣風機是否正常運行，如有故障及時維修或更換。例如，維修損壞的風機葉輪，確保風機能夠提供足夠的風量。同時，檢查曝氣管道是否有破損或堵塞，如有問題進行修復或清理。調整進水有機負荷：如果進水有機負荷過高，可考慮增加預處理措施，如設置調節池，對進水進行稀釋，降低進入好氧池的有機濃度。或者與上游企業協商，調整生產工藝，減少污水的排放濃度。例如，通過調節進水閥門，控制進入調節池的污水量，使進入好氧池的污水有機負荷在合理范圍內。確保污泥回流正常：檢查二沉池的污泥回流系統，確保污泥能夠順利回流到好氧池。清理回流管道內的雜物，檢查污泥回流泵是否正常工作。例如，定期對回流泵進行維護保養，防止泵體堵塞或損壞，保證污泥回流的順暢。（三）污泥流失的解決方法1.針對污泥膨脹導致的污泥流失：按照污泥膨脹的解決方法，控制污泥膨脹，改善污泥的沉降性能。如調整曝氣、增加有機負荷、投加化學藥劑等，使污泥能夠在二沉池內有效沉淀。2.針對水力負荷過大導致的污泥流失改造二沉池：如果條件允許，對二沉池進行改造，增加二沉池的面積或深度，延長水力停留時間。例如，在二沉池周邊增加沉淀區，或者加深二沉池的池體，使水流速度降低，污泥有足夠的時間沉淀。調整進水流量：與上游污水排放企業協調，合理分配進水流量，避免在短時間內進水流量過大。可安裝流量調節閥門，根據二沉池的處理能力，平穩調節進水流量。例如，在進水管道上設置電動調節閥，通過自動化控制系統根據二沉池的水位等參數調節閥門開度。3.針對污泥齡過短導致的污泥流失：適當延長污泥齡，減少排泥量。通過準確計算污泥齡，并結合好氧池內污泥的生長情況，調整排泥系統。例如，減小排泥閥門的開度，使污泥在系統內停留更長時間，促進微生物的生長繁殖，提高污泥濃度。4.針對反硝化作用導致的污泥流失改善二沉池環境：檢查二沉池內是否存在缺氧區域，如有，可通過增加曝氣裝置等方式，消除缺氧環境，防止反硝化反應發生。例如，在二沉池底部增設曝氣管道，提高底部溶解氧濃度。調整污泥回流比：適當提高污泥回流比，使更多的污泥回流到好氧池，減少污泥在二沉池內的停留時間，降低反硝化的可能性。通過調節污泥回流泵的回流比例，根據實際運行情況進行優化。例如，逐步增加污泥回流比，觀察二沉池污泥上浮和流失情況，確定最佳回流比。（四）微生物代謝異常的解決方法1.針對有毒有害物質進入加強預處理：在污水進入好氧池前，設置完善的預處理設施，去除有毒有害物質。如采用物理吸附、化學沉淀、生物降解等多種方法相結合。例如，對于含有重金屬的污水，先通過投加絮凝劑進行化學沉淀，去除大部分重金屬，然后再經過活性炭吸附進一步去除殘留的重金屬。投加解毒劑：根據有毒有害物質的種類，投加相應的解毒劑。例如，對于含硫化物的污水，可投加鐵鹽等藥劑，使其與硫化物反應生成沉淀，降低毒性。在投加解毒劑時，要嚴格控制投加量，避免對微生物產生新的不良影響。2.針對營養物質比例失調計算并補充營養物質：根據進水水質和微生物生長的需求，準確計算碳氮磷的投加量。按照合適的碳氮磷比例（BOD5:N:P=100:5:1）進行補充。例如，若進水BOD5為200mg/L，總氮含量為10mg/L，總磷含量為1mg/L，根據比例計算出需要補充的氮量為（200/100）×510=0mg/L（即無需補充氮），需要補充的磷量為（200/100）×11=1mg/L，然后按照計算結果投加磷酸二氫鉀等含磷藥劑。監測進水營養成分：安裝在線監測設備，實時監測進水的碳、氮、磷含量，以便及時調整營養物質的投加量。通過自動化控制系統，根據監測數據自動控制營養物質的投加裝置，確保營養比例始終保持在合適范圍。3.針對溫度、pH值不適宜溫度調節：對于溫度過低的情況，可采用加熱措施。如在好氧池內設置蒸汽加熱管道，提高水溫。根據水溫下降的程度和好氧池的體積，計算所需的蒸汽量，合理控制加熱時間和強度。例如，在冬季水溫較低時，將水溫維持在微生物適宜生長的溫度范圍（一般為1530℃）。pH值調節：監測好氧池內的pH值，當pH值偏離中性過大時，進行調節。如果pH值過低，可投加氫氧化鈉等堿性藥劑；如果pH值過高，可投加硫酸等酸性藥劑。投加時要緩慢進行，邊加藥邊監測pH值變化，避免pH值波動過大對微生物造成沖擊。例如，將pH值穩定在6.58.5之間。（五）曝氣系統故障的解決方法1.針對曝氣頭堵塞定期清洗曝氣頭：制定定期清洗曝氣頭的計劃，一般每季度或半年進行一次清洗。采用化學清洗或物理清洗的方法，去除附著在曝氣頭上的雜質。例如，使用專用的曝氣頭清洗劑浸泡曝氣頭，然后用清水沖洗干凈。安裝曝氣頭保護裝置：在曝氣頭前設置過濾裝置，如濾網或濾筒，防止污水中的大顆粒雜質進入曝氣頭。定期清理過濾裝置，確保其正常運行。例如，每周檢查一次濾網，及時清除濾網上的雜物。2.針對曝氣管道破損及時修復破損管道：發現曝氣管道破損后，立即停止相關區域的曝氣，進行修復。對于較小的破損，可采用密封膠修補；對于較大的破損，更換破損的管道段。例如，使用橡膠密封膠對破損處進行涂抹密封，確保管道不漏氣。加強管道維護：定期檢查曝氣管道的腐蝕情況，特別是埋地管道部分。可采用防腐涂層、陰極保護等措施，延長管道使用壽命。例如，對埋地管道表面進行防腐涂層處理，防止地下水腐蝕。3.針對曝氣風機故障維修或更換風機部件：對于風機葉輪磨損等故障，及時更換磨損的部件。如果電機故障，維修電機或更換新的電機。例如，更換磨損的風機葉輪，確保風機能夠正常運轉，提供穩定的風量和壓力。建