一、任務來源

依據《河北省質量信息協會團體標準管理辦法》，團體標準《遠程供液

管路》由河北省質量信息協會于2024年4月份批準立項，項目編號為：

T2024199。

本標準由唐山灤科機電設備制造有限公司提出，由河北省質量信息協會

歸口。本標準起草單位為：唐山灤科機電設備制造有限公司、唐山華納德科

技有限公司。

二、重要意義

煤礦綜合機械化采掘在現代煤炭開采中扮演著至關重要的角色，其先進技

術顯著提高了煤炭生產效率，推動了礦業行業的發展。然而，隨著機械化程度

的不斷提升，工作面對乳化液的需求也隨之增加。因此，為了確保生產的順利

進行，乳化液泵站的功率不可避免地需要增大，同時出口壓力也需要相應提升，

以滿足工作面對乳化液的持續供應需求。

為了滿足工作面對乳化液的需求，煤礦企業普遍采用了變頻器和自動配比

裝置來提高泵站的供液能力。然而，這也帶來了一系列問題，例如，工作面供

液設備通常被安置在順槽皮帶機頭處，這不僅占用了巷道空間，還阻礙了人員

和物料的通行，影響了設備列車在回采過程中的移動，從而降低了回采速度。

為解決綜采工作面傳統供液方式存在的列車拉移困難、人員進出安全出口

狹小等問題，企業迫切需要一種創新的供液方式。在此背景下，利用高壓無縫

鋼管將乳化液遠程輸送至工作面液壓支架成為了一種備受關注的解決方案。通

過遠程供液，不僅可以減少工作面的設備堆積，提高通行空間，還可以提高生

產效率，增強工作面的安全性。

經過在不同礦井的試驗和應用，遠程供液方案取得了令人滿意的效果。特

2

別是在唐山礦業公司T451、Y485、T391等綜采工作面的應用中，該方案實現了

一次安裝調試成功，達到了永不泄露的完好狀態，有效提升了工作面的生產效

率和安全性。因此，遠程供液方案被廣泛認可，成為了改善煤礦綜采工作環境、

提升生產效率的有效途徑。

為了實現乳化液的遠程供液，企業經過嚴格篩選采用了20#無縫鋼管或

27SiMn鋼管作為輸送介質代替常規的高壓膠管，并在其內外表面實施高溫鍍鋅

處理。這一處理不僅大幅增強了鋼管的防腐性能，延長了使用壽命，同時也實

現了成本的有效管理與控制。

針對原使用法蘭盤密封結構經常發生的呲墊泄露問題，研發了遠程供液管

路密封結構，創新了管路的連接形式，使用螺紋連接，并采用了椎體密封技術，

以確保密封結構的穩固與持久。為防止雜物進入管路，特別在兩端安裝了橡膠

保護套。密封結構采用合金鋼材質，并經過調質與防腐處理，以增強其耐腐蝕

性和密封性。此外，為保證密封效果，選用了進口高性能的PA6材料制作密封環，

確保其卓越的性能與耐用性。

通過制定標準《遠程供液管路》，將確保產品的規范化制造和應用得到統

一指導。該標準不僅規范基管等原材料的質量，還對各防腐層、液壓等性能進

行明確要求。此外，出廠檢驗和型式試驗的具體要求也得到明確規定。從原材

料選擇到成品檢驗，再到最終交付客戶手中，每一步都將受到嚴格監管，從而

確保所有技術指標均符合標準，滿足用戶的使用需求。通過實施這一標準，將

有效預防因質量問題引發的生產事故和環境破壞，將潛在風險扼殺在萌芽狀態。

這不僅有助于提升產品質量，還能保障用戶的安全和利益。

三、編制原則

《遠程供液管路》團體標準的編制遵循規范性、一致性和可操作性的原則。

3

首先，標準的起草制定規范化，遵守與制定標準有關的基礎標準及相關的法律

法規的規定，按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的

結構和起草規則》、《河北省質量信息協會團體標準管理辦法》等編制起草；

其次，該標準的制定與現行的國家、行業、地方標準協調一致，相互兼容并有

機銜接；再次，該標準的制定符合遠程供液的實際情況，可操作性強。

四、主要工作過程

2024年3月，唐山灤科機電設備制造有限公司公司牽頭，組織開展《遠程供

液管路》編制工作。2024年4月，起草組研究制定了《遠程供液管路》立項文件

及征求意見稿草案的編制，明確了編制工作機制、目標、進度等主要要求。主

要編制過程如下：

（1）2024年3月中旬，召開第一次標準起草討論會議，初步確定起草小組

的成員，成立了標準起草工作組，明確了相關單位和負責人員的職責和任務分

工。

（2）2024年3月下旬，起草工作組積極開展調查研究，檢索國家及其他省

市相關標準及法律法規，調研各同類產品的情況，并進行總結分析，為標準草

案的編寫打下了基礎。

（3）2024年4月，分析研究調研材料，由標準起草工作組的專業技術人員

編寫標準草案，通過研討會、電話會議等多種方式，對標準的主要內容進行了

討論，確定了標準編制內容，完成標準草案初稿及立項文件，并正式立項。

（4）2024年5月，起草工作組召開研討會，對標準草案進行商討。將標準

草案發給相關標準化專家進行初審，根據專家的初審意見進行修改完善，最終

形成征求意見稿，進入征求意見階段。

4

五、主要內容及依據

1.范圍

對本標準的適用范圍進行了界定。

本文件規定了遠程供液管路的材料、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標

志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于高壓遠程供液管路。

2.規范性引用文件及主要參考文件

本標準規范性引用文件及主要參考文件包括：

GB/T241金屬管液壓試驗方法

GB/T3077—2015合金結構鋼

GB/T8163—2018輸送流體用無縫鋼管

GB/T12771—2019流體輸送用不銹鋼焊接鋼管

GB/T17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T21835焊接鋼管尺寸及單位長度重量

3.術語和定義

本標準規定了遠程供液管路的術語和定義。

遠程供液管路remoteliquidsupplypipeline

從液體儲存區域到使用點之間，用于傳輸液體的管路系統。

4.材料

5

基管選用20#鋼管或27SiMn鋼管,符合GB/T17396《液壓支柱用熱軋無縫鋼管》

標準；內襯層選用牌號06Cr19Ni10材質為304的不銹鋼，符合GB/T12771《流體輸

送用不銹鋼焊接鋼管》和CJ/T192《內襯不銹鋼復合鋼管》標準；涂層采用熱浸

鍍鋅防腐涂層或環氧樹脂涂層，符合CJ/T120《給水涂塑復合鋼管》；密封結構

采用合金鋼制作并調質防腐處理，密封環采用進口高性能PA6制作，管路連接達360

N·m，保證了密封效果。

5.技術要求

結合鋼管制造和連接技術的進步與發展，本標準對管路外觀、長度、端面垂

直度及液壓性能進行了規定。

6.試驗方法

本標準以生產和現場作業為基礎，參照GB/T241《金屬管液壓試驗方法》規

定了管路外觀、長度、端面垂直度及液壓性能的檢驗方法。

7.檢驗規則

本標準規定了管路的檢驗規則，包括檢驗項目、出廠檢驗、型式檢驗和

判定規則。

8.標志、包裝、運輸和貯存

本標準規定了管路的標志、包裝、運輸和貯存。

六、與有關現行法律、政策和標準的關系

本標準符合《中華人民共和國標準化法》等法律法規文件的規定，并在制定

過程中參考了相關領域的國家標準、行業標準和其他省市地方標準，在對等內容

的規范方面與現行標準保持兼容和一致，便于參考實施。

6

七、重大意見分歧的處理結果和依據

無。

八、提出標準實施的建議

建立規范的標準化工作機制，制定系統的團體標準管理和知識產權處置

等制度，嚴格履行標準制定的有關程序和要求，加強團體標準全生命周期管

理。建立完整、高效的內部標準化工作部門，配備專職的標準化工作人員。

建議加強團體標準的推廣實施，充分利用會議、論壇、新媒體等多種形

式，開展標準宣傳、解讀、培訓等工作，讓更多的同行了解團體標準，不斷

提高行業內對團體標準的認知，促進團體標準推廣和實施。

九、其他應予說明的事項

無。

標準起草工作組

2024年5月

7

河北省質量信息協會團體標準

《遠程供液管路》

（征求意見稿）編制說明

標準起草工作組

2024年5月

一、任務來源

依據《河北省質量信息協會團體標準管理辦法》，團體標準《遠程供液

管路》由河北省質量信息協會于2024年4月份批準立項，項目編號為：

T2024199。

本標準由唐山灤科機電設備制造有限公司提出，由河北省質量信息協會

歸口。本標準起草單位為：唐山灤科機電設備制造有限公司、唐山華納德科

技有限公司。

二、重要意義

煤礦綜合機械化采掘在現代煤炭開采中扮演著至關重要的角色，其先進技

術顯著提高了煤炭生產效率，推動了礦業行業的發展。然而，隨著機械化程度

的不斷提升，工作面對乳化液的需求也隨之增加。因此，為了確保生產的順利

進行，乳化液泵站的功率不可避免地需要增大，同時出口壓力也需要相應提升，

以滿足工作面對乳化液的持續供應需求。

為了滿足工作面對乳化液的需求，煤礦企業普遍采用了變頻器和自動配比

裝置來提高泵站的供液能力。然而，這也帶來了一系列問題，例如，工作面供

液設備通常被安置在順槽皮帶機頭處，這不僅占用了巷道空間，還阻礙了人員

和物料的通行，影響了設備列車在回采過程中的移動，從而降低了回采速度。

為解決綜采工作面傳統供液方式存在的列車拉移困難、人員進出安全出口

狹小等問題，企業迫切需要一種創新的供液方式。在此背景下，利用高壓無縫

鋼管將乳化液遠程輸送至工作面液壓支架成為了一種備受關注的解決方案。通

過遠程供液，不僅可以減少工作面的設備堆積，提高通行空間，還可以提高生

產效率，增強工作面的安全性。

經過在不同礦井的試驗和應用，遠程供液方案取得了令人滿意的效果。特

2

別是在唐山礦業公司T451、Y485、T391等綜采工作面的應用中，該方案實現了

一次安裝調試成功，達到了永不泄露的完好狀態，有效提升了工作面的生產效

率和安全性。因此，遠程供液方案被廣泛認可，成為了改善煤礦綜采工作環境、

提升生產效率的有效途徑。

為了實現乳化液的遠程供液，企業經過嚴格篩選采用了20#無縫鋼管或

27SiMn鋼管作為輸送介質代替常規的高壓膠管，并在其內外表面實施高溫鍍鋅

處理。這一處理不僅大幅增強了鋼管的防腐性能，延長了使用壽命，同時也實

現了成本的有效管理與控制。

針對原使用法蘭盤密封結構經常發生的呲墊泄露問題，研發了遠程供液管

路密封結構，創新了管路的連接形式，使用螺紋連接，并采用了椎體密封技術，

以確保密封結構的穩固與持久。為防止雜物進入管路，特別在兩端安裝了橡膠

保護套。密封結構采用合金鋼材質，并經過調質與防腐處理，以增強其耐腐蝕

性和密封性。此外，為保證密封效果，選用了進口高性能的PA6材料制作密封環，

確保其卓越的性能與耐用性。

通過制定標準《遠程供液管路》，將確保產品的規范化制造和應用得到統

一指導。該標準不僅規范基管等原材料的