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文檔簡介

注塑車間粉料房作業指導書一、引言注塑車間粉料房是注塑生產過程中非常重要的環節之一，它負責存儲、供應注塑所需的粉料，為生產線提供穩定的原材料。為了保證粉料房的高效運轉和操作人員的安全，本指導書將詳細介紹粉料房的作業流程、安全操作規范以及常見問題的解決方法。二、作業流程1.檢查粉料儲存情況：每次作業開始前，首先需要檢查粉料儲存容器，確保容器內粉料充足，并及時補充不足的粉料。2.檢查粉料輸送設備：確保粉料輸送設備無異常情況，如輸送帶松動、斷裂等，確保設備正常運轉。3.開始作業：按照生產計劃要求，精準投放所需粉料到指定位置。注意投放粉料時的均勻性和準確性，確保每次投放的粉料量與生產需求匹配。4.清潔作業區域：作業完成后，要將作業區域進行清潔，確保無雜物和粉塵，防止污染其他區域。三、安全操作規范1.佩戴個人防護裝備：在進入粉料房作業時，必須佩戴安全頭盔、防護眼鏡、防護口罩和耐酸堿手套等個人防護裝備，確保作業人員的安全。2.遵循作業程序：嚴格按照作業流程進行操作，禁止未經許可擅自更改或調整設備參數，確保作業的規范性和高效性。3.防火安全：禁止在粉料房內吸煙或使用明火。粉塵在特定條件下可引發火災，因此必須保持粉料儲存區域的清潔，并定期清理儲存容器周圍的粉塵。4.警示標識：在粉料房內必須設置清晰的安全警示標識，以提醒作業人員注意安全，防止意外傷害發生。5.緊急情況處理：在發生緊急情況時，作業人員必須立即停止作業，并按照公司的應急預案進行處理。四、常見問題及解決方法1.粉料堵塞：在粉料輸送過程中，由于濕度、粉料質量等原因，可能會發生堵塞現象。解決方法包括檢查輸送設備，清理粉料堵塞物，調整濕度等。2.粉料溢出：如果粉料溢出粉料儲存容器，會造成粉塵擴散和浪費。解決方法是及時關閉供料設備，清理溢出的粉料，并調整料倉的填充量。3.粉塵積聚：長期的粉塵積聚會影響粉料房的整潔度和安全性。解決方法是定期進行粉塵清理，確保粉料房內沒有積聚的粉塵。結論本作業指導書詳細介紹了注塑車間粉料房的作業流程、安全操作規范以及常見問題的解決方法。只有充分理解和嚴格遵守作業流程和安全規范，才能保證粉料房的安全運營和高效

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