中天華南集團（中天七建）工程管理標準

ZTHN/ZTQJ-GCM-DQ-2022

建筑電氣工程作業標準

編制人孫順龍審核人姜華

參編人\參與審核人\

審批人陳穩德發布實施日期2022年3月

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訂

狀

態

@中天華南建設投資集團有限公司（中天七建）建筑電氣工程作業標準

目錄

一適用范圍...................................................................4

二編制依據...................................................................4

三前期準備....................................................................4

3.1技術準備...............................................................4

3.2技術交底..............................................................5

3.3材料準備..............................................................5

四建筑電氣工程施工程序......................................................6

4.1變配電工程施工程序....................................................6

4.2供電干線及室內配線施工程序............................................6

4.3電氣動力工程施工程序..................................................6

4.4電氣照明工程施工程序..................................................7

4.5防雷接地裝置施工程序..................................................7

五電氣預埋...................................................................7

5.1電氣預埋質量通病.......................................................7

5.2線盒（電箱）預埋......................................................7

六二次結構電氣安裝.........................................................11

6.1安裝二次配管質量風險分析..............................................11

6.2施工事前控制措施......................................................12

6.3砌體體一次配管技術要點................................................13

6.4二次結構配電箱安裝....................................................16

七母線槽施工................................................................17

7.1母線槽開箱驗收.......................................................17

7.2母線槽支架安裝.......................................................17

7.3母線槽安裝及連接要求.................................................18

7.4母線糟通電前檢查.....................................................18

八梯架、托盤和槽盒安裝.....................................................19

8.1梯架、托盤和槽盒進場驗收............................................19

8.2支架安裝.............................................................19

8.3金屬梯架、托盤和槽盒安裝............................................20

8.4金屬梯架、托盤和槽盒的接地跨接......................................20

九電井安裝施工..............................................................21

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9.1電井施工工序..........................................................21

9.2電井橋架安裝..........................................................21

9.3箱體安裝..............................................................23

9.4接地母線..............................................................23

9.5室內電纜敷設..........................................................24

9.6電井防火封堵..........................................................24

9.7標識標簽.............................................................25

十防雷與接地................................................................25

10.1材料選用............................................................25

10.2避雷施工工序........................................................25

10.3工藝方法............................................................25

10.4引下線標識...........................................................26

十一配電箱（柜）安裝........................................................27

11.1箱（柜）內接線......................................................27

1L2配管進箱處理.........................................................27

11.3母線槽與始端箱連接...................................................28

11.4橋架與配電箱的連接...................................................28

1L5配電室、配電柜（箱）.................................................29

11.6配電室接地裝置......................................................30

11.7擋鼠板安裝..........................................................31

十二燈具、開關、插座安裝...................................................31

12.1燈具安裝技術要求....................................................31

12.2開關安裝技術要求.....................................................33

12.3插座安裝.............................................................34

12.4照明通電試運行.......................................................35

十三電氣工程分部驗收.......................................................36

13.1控制資料核查.........................................................36

13.2實物檢查驗收.........................................................36

13.3檢驗方法.............................................................37

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一適用范圍

本作業指導書適用于中天華南（中天七建）房屋建筑工程領域的所有安裝工程。

二編制依據

1《建筑工程施工質量驗收統一標準》................................GB50300-2013

2《建筑電氣工程施工質量驗收規范》...............................GB50303-2015

3《智能建筑工程質量驗收規范》...................................GB50339-2013

4《安全防范工程技術規范》........................................GB50348-2018

5《火災自動報警系統施工及驗收規范》.............................GB50166-2007

6《建筑節能工程施工質量及驗收規范》.............................GB50411-2019

7《建筑物防雷設計規范》..........................................GB50057-2010

三前期準備

3.1技術準備

3.1.1收到正式施工藍圖后，安裝負責人及時組織技術人員進行圖紙會審，機電各專

業技術人員提前識別圖紙中的設計疑慮，以及會造成后期現場施工困難或無法施工的交叉

點、碰撞點等問題及時商議解決。

3.1.2對各專業會審之后仍存疑的，應逐條登記報甲方、設計院。問題描述簡明扼要

且有針對性，施工前消除圖紙問題。

3.1.3對于標注不清晰、無法識別標注、以及直徑較大的預留孔洞的劃分及時與土建

相關專業協調解決。

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【原設計圖無尺寸標注】【深化圖尺寸參數明晰】

3.1.4識別圖紙的完整性：系統圖、平面圖、大樣圖、標準圖無錯漏，建筑、結構與

水、電、暖圖紙無沖突，水電圖紙中無漏項，提出技術層面合理性建議。

3.1.5電井橋架預留孔洞?次預埋到位避免二次吊洞，強弱電橋架位置具備實用功能

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性、箱體排布實用合理，接地扁鐵具備功能性且位置合理。

3.1.6公區將燈具探測器等優化到同一條直線并且居中，戶內電氣，在不影響正常使

用功能的情況下做到布管最優化，插座、照明、弱電布局清晰合理，互不影響。

3.2技術交底

3.2.1開工報審：電氣分部工程開工前，項目技術人員應編制電氣分部分項工程施工

組織設計（施工方案）提交公司審核，審核通過后報監理審批通過方可開工。

3.2.2技術交底：工程施工前，施工方案的編制人員應向施工作業人員作施工方案的

技術交底。除分項、專項工程的施工方案需進行技術交底外，涉及新產品、新材料、新技

術、新工藝即“四新”技術以及特殊環境、特種作業等也必須向施工作業人員交底。交底

內容為該工程的施工程序和順序、施工工藝、操作方法、要領、質量控制、安全措施等。

3.3材料準備

3.3.1各類電氣材料進場前，均應收集出廠合格證、出廠檢測報告，阻燃、耐火材料、

消防材料（漏電保護開關、消防燈具、電線電纜、插座開關、電箱電柜、防火橋架）等應

有相關部門和法定檢測單位出具的認定證書和檢測報告。

【器具型式檢驗報告】【復檢報告】

3.3.2做好材料管理臺賬（臺賬內容要反映規格、型號、等級、批號、批量、使用部

位、進場時間、檢驗時間、檢驗情況等）。

3.3.3所用材料的品種、規格、性能和質量等應符合設計要求和國家現行標準的規定,

嚴禁使用國家明令禁止的材料

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3.3.4安裝材料堆放場必須嚴格按規格、型號、品種、用途分別堆放，并注明數量,

不得混淆，并掛設進場驗收合格牌。

【材料掛牌】【材料標識】

四建筑電氣工程施工程序

4.1變配電工程施工程序

4.1.1開關柜、配電柜的安裝順序：開箱檢查一二次搬運一基礎框架制作安裝一柜體

固定一母線連接一二次線路連接一試驗調整一送電運行驗收。

4.1.2干式變壓器的施工順序：開箱檢查一變壓器二次搬運一變壓器本體安裝一附件

安裝f變壓器交接試驗一送電前檢查一送電運行驗收。

4.2供電干線及室內配線施工程序

4.2.1母線槽施工程序：開箱檢查一支架安裝一單節母線槽絕緣測試一母線槽安裝一

通電前絕緣測試一送電驗收。

4.2.2室內梯架電纜施工程序：電纜檢查一電纜搬運一電纜敷設一電纜絕緣測試一掛

標志f質量驗收。

4.2.3線槽配線施工程序：測量定位一支架制作一支架安裝一線槽安裝一接地線連接

f槽內配線一線路測試。

4.2.4金屬導管施工程序：測量定位一支架制作、安裝（明導管敷設時）一導管預制

一導管連接一接地線跨接。

4.2.5管內穿線施工程序：選擇導線一管內穿引線一導線與引線的綁扎一放護圈（金

屬導管敷設時）一穿導線一導線并頭絕緣一線路檢查一絕緣測試。

4.3電氣動力工程施工程序

4.3.1明裝動力配電箱施工程序：基礎框架制作安裝一配電箱安裝固定f導線連接一

送電前檢查一送電運行。

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4.3.2動力設備施工程序：設備開箱檢查一設備安裝一電動機檢查、接線一電機干燥

（受潮時）一控制設備安裝一送電前的檢查一送電運行。

4.4電氣照明工程施工程序

4.4.1暗裝照明配電箱的施工程序：配電箱固定一配管一管內穿線一導線連接一送電

前檢查f送電運行。

4.4.2照明燈具的施工程序：燈具開箱檢查一燈具組裝一燈具安裝接線一送電前的檢

查一送電運行。

4.5防雷接地裝置施工程序

防雷接地裝置的施工程序：接地體施工一接地干線施工一引下線敷設一均壓環施工一

接閃帶（接閃桿、接閃網）施工。

五電氣預埋

5.1電氣預埋質量通病

5.1.1線盒未與定位筋外端平齊，扎絲綁扎在盒面處，線盒固定僅使用扎絲綁扎；

5.1.2工程中預埋質量較差，線盒未貼模安裝，僅采用扎絲綁扎，線盒修補不正，線

盒周邊修補開裂，修補色差嚴重，觀感較差;

【線盒無可靠定位措施】【拆模質量觀感差】【電箱變形漏漿】

5.1.3電箱內部無支撐加固措施，封堵不嚴密，拆模后電箱嚴重變形，內部漏漿，修

補難度大，成本高；

5.1.4電箱、線盒未隨主體結構預埋，二次安裝人工、材料成本增加，且影響后續工

序施工；造成墻體粉刷或裝飾后，預留孔洞部位開裂和空鼓等質量通病；二次安裝接線盒

造成鎖扣無法安裝；

5.2線盒（電箱）預埋

5.2.1放樣定位:剪力墻及平板預埋對線盒（箱體）點位放樣定位，明確管路方向及上

翻下翻線管位置，（放樣圖清晰明了，放樣尺寸符合設計尺寸）。

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【墻柱線盒放樣】【樓板線盒放樣】

5.2.2線管敷設：配電箱下部集中布管處，采用定型化模具一布管尺對線管排序固定,

管路敷設同優化圖敷設一致，管路次序同配電箱、布管尺次序一致，線管與排水點位保證

10cm間距，平板避免3根管交叉于一點，線管入盒前15cm,確保垂直于線盒。

【布管尺控制回路次序間距】【線管垂直入盒】

5.2.3上、下翻管點位尺寸：放樣時精確定位，梁底下翻管可采用帶耳接頭固定梁底,

鋁模工藝應在深化時開孔定位，點位尺寸同深化設計圖尺寸相符。

【梁底下翻管帶耳直接定位】【鋁模下翻管開孔定位】

5.2.4接頭上膠及承插深度（PVC線管）：上膠前對管口垃圾進行清理，膠水涂抹均勻

飽滿，接頭及管子兩部分都打膠涂抹，邊承插邊旋轉線管，承插到位，管路接頭處無污染，

管路接頭處膠水飽滿，存在膠水痕跡，復檢時管路接頭不能拔出。

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5.2.5：彎管時受力應在一定的弧度線段上，避免受力集中在一點上出現急彎，弧度滿

足8D,彎管處不得出現凹扁。

【接頭打膠】【旋轉承插】【彎管弧度控制】

5.2.6線管綁扎固定、封堵：線管接頭兩邊10cm附近各綁扎一道扎絲，其余沿管路每

隔0.5米綁扎一道，所有上翻管管口采用專用堵頭進行封堵，100%檢查封堵，特殊部位加

固到位，過梁處采用線管外部加固。

【接頭部位固定】【過梁部位加固】【專用堵頭封口】

5.2.7預留上翻管長度控制及管路加固：低插上翻管（標高低于650mm）一次預埋到

線盒高度，適當修剪后直接連接線盒，減少接頭連接，墻柱內管路接頭做好加固措施，避

免振搗脫落引起堵塞。

【墻柱線管加固】【線盒綁扎固定】

5.2.8箱盒、套管綁扎固定、焊接：采用集裝快拆模具進行加固，箱盒、套管加固完

成后焊接固定，每個預埋點位放置定位筋，模板接縫處及聯體盒中間部位放置定位筋。

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【預埋電箱內部支撐加固】【穿筋盒墻柱預埋加設定位筋】

鋼筋保護層厚度：一

墻體厚度般剪力墻為1ME,

接線盒定位鋼筋：

配電箱定位鋼

長度為墻體國度-3

E▼迤圍內；大小筋（至少保證配電

為晨鋼筋；高箱對角兩處以

上）：長度為墻體

度lr以上線盒定位

鋼舫按兩側的保護厚度-5Z?范圍內

層厚度分均。；大小為10'14

nr＞鋼筋；高度】

n以上箱體定位

接線盒周邊固定鋼筋按兩惻的保

鋼筋，四邊采用接線盒定位鋼筋：護層厚度分均，1

焊接固定。長度為墻體厚

度-3F）E薨圍內：

大小為814n個鋼

筋；高度In以下

接線盒按木工樓

板面彈出的定位

線或定位鋼筋進

行定位。金屬線

木工模板定位鋼筋盒可以不要定位

鋼筋，采用線盒

【線盒預埋示意圖】【電箱預埋示意圖】

5.2.9校正、復核：預埋完成后，操作人員應實施三檢制，對線盒標高、線管敷設綁

扎情況進行復核，及時修復問題隱患；在標高復核測定前，對基準標高點先進行一次復核：

粱筋綁扎后，對相應墻體內箱盒、預留套管進行校正；同一水平標高線盒極差控制W5mm,

線盒傾斜不超過3mmo

5.2.10鋁模作業電箱、線盒預埋采用拉模工藝，在鋁模首拼時，對墻、柱線盒進行精

準定位，并對鋁模進行開孔。墻、柱鋁模安裝時，專人跟蹤線盒預埋安裝，線盒螺絲孔對

準鋁模開好的孔，利用螺絲刀鎖緊螺絲，將線盒固定在鋁模上。

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【拉模線盒固定孔標記】【拉模線盒鋁模預埋】

【拉模電箱預制加工】【拉模電箱預埋】

5.2.11電氣豎井橋架洞口預留：根據圖紙設計橋架尺寸對橋架直埋件集中制作、采

購，加工區直埋件集中開孔，鎖母裝好密封到位，按圖紙排布線管走向，樓層預埋時固定

在頂板上（鋁模、木模均適用）線管預埋時接至預埋件上。

【橋架預埋件外觀】【橋架預埋件內部）

六二次結構電氣安裝

6.1安裝二次配管質量風險分析

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6.1.1箱、盒Hl墻距離無標準:

項目部粉刷班組未按工序要求在線盒固定前設置粉刷厚度控制基準點（即灰餅），因

此箱盒固定時控制無參照標準，電氣班組配裝箱體、線盒時無定位措施，造成二次結構箱、

盒出墻或陷入墻內，影響下道工序。

6.1.2二次配管開斜槽:

預埋階段反坎上翻及梁下翻線管定位不準確,施工隨意無放樣定位措施，未考慮后期

線盒及電箱配管時線管排列需求。

【電箱配管偏位】

6.1.3二次配管補槽后空鼓開裂:

（1）強弱電箱等線管多且密集處，開槽寬度不足，線管之間無間距，開槽深度不足，

線管未進行有效固定或固定點不足，補槽時砂漿無法與砌體墻有效粘接；

（2）配管補槽前基層處理不到位，未清理附灰及灑水浸濕，水泥砂漿強度不夠，導致

砂漿與線管及砌體粘接強度不足，水泥砂漿與砌體的粘接力無法與收縮力相平衡，從而導

致空鼓、開裂與基層脫離現象；

（3）補槽完成后未泗水養護。

6.2施工事前控制措施

6.2.1水電二次配管施工前項目部必須對安裝班組操作人員進行詳細的專項技術交

底，明確施工標準及工藝流程；

6.2.2控制補槽所用的砂石顆粒大小及水泥標號，砂漿配合比例，補槽分兩次完成，

厚度大于5公分暗盒，應采用細石混凝土補槽。

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6.2.3二次配管施工前，應先做樣板，設置線盒及開槽控制線彈線定位、灰餅布置線

盒固定、配管施工、補槽掛網，項目部進行樣板評審，通過后方可大面積施工；

6.2.4安裝施.工員、質量員定期對現場施工質量進行檢查，加強過程監督、管理。

6.3砌體體二次配管技術要點

6.3.1工藝流程：

彈線定位一劃線f剔槽f做灰餅一穩埋線盒一補槽一檢查質量一工序交接。

6.3.2水電二次配管過程控制措施

（1）線盒及電箱標高控制

線盒、電箱定位嚴格按照圖紙尺寸進行定位，位置準確無誤，標高控制要求根據建筑

1米線作為基準線，對線盒標高進行彈線定位。

（2）根據線盒標高控制線，畫出線盒定位線

【標高控制線做標記】【彈線定位】

（3）畫線槽定位控制線

線管開槽控制線要求：線管間距蕓10加、線管與砌體墻間距工10mm,開槽控制線寬度二

線管外徑+線管間距+線管距墻間距，開槽控制線布置清晰合理；盡量避免水平、斜向開槽，

如必須水平開槽的，開槽水平投影長度不得大于300加。

【線盒標高控制畫線】【線槽定位控制畫線】

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（4）開槽、剔槽

開槽必須采用專用開槽機開槽，線槽開槽深度二線管外徑+不小于15mm保護層；剔槽使

用扁饕手工剔鑿，嚴禁使用電錘暴力開鑿，避免外力擾動砌體穩固性，破壞砌體結構質量。

【專用開槽機開槽】【使用扁鑒剔槽】

（5）基層處理

線槽內的灰塵、浮砂、松動部位清理干凈，浮灰清理后線盒固定前必須采用樓層臨時

水引水管對線槽進行淋水浸濕，使墻體充分濕潤，避免后期開裂。

【基層清理】【灑水養護】

（6）線盒固定

線盒施工時應根據圖紙及灰餅控制出墻尺寸，線盒固定宜采用水泥砂漿，分兩次施工。

【線盒固定】【靜置凝固】

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(9)線管配管

按電氣圖紙進行配管，線管壓入預先開好的槽道中，使用專用卡具固定線管，管卡不

得突出線槽。

(10)線管固定

固定線管時選用與線管規格匹配的管卡將線管固定在線槽內，管卡間距控制在800~

lOOOmin為宜。

【線管配管】【線管固定】

(11)補槽

線槽應分層修補，補槽前對線槽灑水濕潤，少于4根管槽采用水泥砂漿修補。五根管

及以上的線槽，線管間距控制在10mm以上，采用不低于C20細石混凝土進行修補，細石混

凝土振搗密實。

［線盒部位補槽】【線管部位補槽】

(12)灑水養護

補槽完成后必須對補槽部位進行灑水養護，防止砂漿凝固收縮，避免線槽修補部位出

現空鼓開裂，引發質量類事故。

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【灑水養護】【掛網抹灰】

（13）抗裂砂漿修補掛網

掛網寬度二線槽寬度+左右兩邊各100加，確保后期線槽位置無空鼓開裂風險；

（14）成品保護

水電二次配管完成后，必須對線盒及電箱進行成品保護，防止交叉施工污染，線盒保

護采用成品保護蓋板進行保護，電箱采用泡沫板進行防護。

【補槽成品】【成品保護】

6.4二次結構配電箱安裝

在排磚圖中，明確配電箱安裝位置；集中加工，箱體預制塊；砌體施工時，根據排磚

圖將箱體預制塊一次砌筑到位。

【箱體預制坎】【箱體預制塊砌筑】

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七母線槽施工

7.1母線槽開箱驗收

7.1.1母線槽防潮密封應良好，附件應齊全、無缺損，外殼應無明顯變形，母線螺栓

搭接面應平整、鍍層覆蓋底完整、無起皮和麻面。

7.2.2有防護等級要求的母線槽應檢查產品及附件的防護等級，其標識應完整。防火

型母線槽應有?防火等級和燃燒報告。

【母線槽外觀良好】【母線槽合格標識齊全】

7.2母線槽支架安裝

7.2.1母線槽需采用專用支架安裝，支架安裝應牢固、無明顯扭曲，采用金屬吊架固

定時，應設有防晃支架。

7.2.2室內配電母線槽的吊架所用圓鋼吊桿直徑不得小于8nlm，室內照明母線槽的吊

架所用圓鋼吊桿直徑不得小于6mmo吊桿末端長度以為3~5cm。

7.2.3水平或垂直敷設的母線槽，每節不得少于一個支架，其間距應符合產品技術文

件的要求，距拐彎0.4~0.6m處應設置支架，固定點位置不應設置在母線槽的連接處或分

接單元處。

【母線槽安裝】【母線槽拐彎處支架設置】

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7.3母線槽安裝及連接要求

7.3.1母線槽直線段安裝應平直，配電母線槽水平度與垂直度偏差不宜大于1.5%；全

長最大偏差不宜大于20mm；照明母線槽水平偏差全長不應大于5mm,垂直偏差不應大于

10mm母線應與外殼同心，允許偏差應為±5mni；

7.3.2母線槽跨越建筑物變形縫處時，應設置補償裝置；母線槽直線敷設長度超過

80m,每50~60m宜設置伸縮節；

7.3.3母線槽不應安裝在水管的正下方；

7.3.4母線槽段與段的連接口不應設置在穿越樓板或墻體處，垂直穿越樓板處應設置

與建（構）筑物固定的專用部件支座，其孔洞四周應設置高度為50mm及以上的防水臺，并

應采取防火封堵措施；

【母線專用支座】【母線槽防火封堵】

7.3.5母線槽段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼宜對準，相序應正確，連接后不應

使母線及外殼受額外應力；母線的連接方法應符合產品技術文件要求；母線槽連接用部件

的防護等級應與母線槽本體的防護等級一致；

7.3.6母線槽的金屬外殼等外露可導電部分應與保護導體可靠連接，每段母線槽的金

屬外殼間應連接可靠，且岸線槽全長與保護導體可靠連接不應少于2處；分支用線槽的金

屬外殼末端應與保護導體可靠連接；

7.3.7母線連接的接觸電阻應小于0.1C。

7.4母線糟通電前檢查

7.4.1母線槽通電運行前應進行檢驗或試驗，高壓母線交流工頻耐壓試驗應符合交接

汰驗規定；低壓母線絕緣電阻值不應小于0.5MQ;

7.4.2檢查分接單元插入時，接地觸頭應先于相線觸頭接觸，且觸頭連接緊密，退出

時，接地觸頭應后于相線觸頭脫開;

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7.4.3檢查母線槽與配電柜、電氣設備的接線相序應一致。與電箱連接部位做接地跨

接，電箱內洞口做防火封堵處理。

八梯架、托盤和槽盒安裝

8.1梯架、托盤和槽盒進場驗收

8.1.1配件應齊全，表面光滑、不變形；鋼制梯架、托盤和槽盒涂層應完整、無銹蝕；

8.1.2塑料槽盒應無破損、色澤均勻，對阻燃性能有異議時，應按批抽樣送有資質的

試驗室檢測，并獲取檢驗報告

8.1.3鋁合金梯架、托盤和槽盒涂層應完整，不應有扭曲變形、壓扁或表面劃傷等現

【橋架進場驗收】【附件檢查】

8.2支架安裝

（1）建筑鋼結構構件上不得熔焊支架，且不得熱加工開孔，支架安裝前應進行放線定

位，支架標高均以建筑標高為基準測設，嚴禁從板底或地面直接量取。

（2）水平安裝的支架間距宜為1.5?3.0m,垂直安裝的支架間距不應大于2n；

（3）采用金屬吊架固定時（膨脹螺栓）吊桿末端長度不大于5cm,圓鋼直徑不得小于

8mm,并應有防晃支架，在分支處或端部0.3-0.5m處應有固定支架。

【吊桿支架】【固定支架】

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8.3金屬梯架、托盤和槽盒安裝

(1)電纜金屬梯架、托盤和槽盒轉彎、分支處宜采用專用連接配件，其彎曲半徑不應

小于金屬梯式、托盤式和槽式橋架內電纜最小允許彎曲半徑；

【彎曲半徑控制】【專用轉接配件］

(2)配線槽盒與水管同則上下敷設時，宜安裝在水管的上方；與熱水管、蒸汽管平行上

下敷設時，應敷設在熱水管、蒸汽管的下方；

(3)敷設在電氣豎井內穿樓板處和穿越不同防火區的梯架、托盤和槽盒，應有防火

隔離措施。

(4)敷設在電氣豎井內的電纜梯架或托盤，其固定支架不應安裝在固定電纜的橫擔

上，且每隔3?5層應設置承重支架。

(5)對于敷設在室外的梯架、托盤和槽盒，當進入室內或配電箱(柜)時應有防雨

水措施，槽盒底部應有泄水孔。

8.4金屬梯架、托盤和槽盒的接地跨接

(1)金屬梯架、托盤和槽盒全長不大于30m時，不應少于2處與保護導體可靠連接。

(2)全長大于30nl時，每隔20?301n應增加一個接地連接點，起始端和終點端均應可

靠地接地。

【橋架隨行保護導體】【中間接地連接】

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（3）非鍍鋅金屬梯架、托盤和槽盒之間連接的兩端應跨接保護連接導體，保護連接導

體的截面不小于4mm2。

【非鍍鋅橋架跨接】【成品跨接線1

（4）鍍鋅金屬梯架、托盤和槽盒之間不跨接保護連接導體時，連接板每端不應少于2

個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

九電井安裝施工

9.1電井施工工序

墻面粉刷、刮白一垂直吊線、放樣和修洞一支架下料、制作、安裝一橋架、箱體安裝

f穿線、敷電纜、母線安裝一刷涂料一刷踢腳線f防火泥、防火包封堵一標識。

9.2電井橋架安裝

9.2.1電井策劃：

（1）電井內箱體、橋架位置優化，避免空間布局混亂；明確各橋架預留洞口位置尺寸。

（2）電井須設有接地母線，橋架、母線與接地母線跨接線，采用不小于4皿2銅軟線：

跨接處螺栓須配有鍍鋅彈簧墊和平墊片或采用爪型墊片。

（3）橋架、母線穿樓板處采用50mm寬，20?30mm厚石材或磁片作為防水線，內部填

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【電井細部節點示意圖】

9.2.2支架安裝：采用吊線錘方式控制橋架洞口、支架豎向垂直度，支架安裝間距均

勻、錨固可靠。

9.2.3橋架安裝：橋架與支架之間固定采用專用連接板螺栓固定；橋架與線管之間連

接采用專用鎖母接頭過渡，防火泥填塞飽滿光滑，橋架安裝順直、配件附件齊全，工藝考

究，電井內部整體布局合理，使用維護方便。

【電井實景圖】【電井細部圖】

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9.3箱體安裝

9.3.1配電箱上附件、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻,鋼端子無松動，后閉靈活

零部件齊全；配電箱安裝應牢固、平正,其垂直度允許偏差為3nim。

9.3.2電井中進入戶內的強、弱電的線管在電井中要求進行暗敷；并且敷設到對應的

橋架或配電箱后面，安裝過路箱盒或接線盒,保證后期各分包單位施工時無布線零亂情況。

【電箱內部布線】

9.4接地母線

9.4.1電井內按規范及設計要求安裝接地母線，接地母線穿樓板處可預埋管套管；配

電室內接地母線必須明裝匹周閉合。電井接地母線宜明敷，要求橋架、母線必須在上、中、

下保證三處與其連接。

9.4.2所有接地母線必須刷黃/綠相間油漆，在接地跨接處螺栓四周保留鍍鋅原色。接

地母線安裝離墻面的間距為10?15nm1。

9.4.3.母線與接地母線跨接線，采用不小于4mm2銅軟線；跨接處螺栓必須配有鍍鋅彈

【接地母線實景】

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9.5室內電纜敷設

9.5.1電纜支架安裝要求

（1）當設計無要求時，電纜支架層間最小距離不應小于規范的規定，層間凈距不應

小于2倍電纜外徑加lOnun,35kV電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm。

（2）最上層電纜支架距構筑物頂板或梁底的最小凈距應滿足電纜引接至上方配電

柜、臺、箱、盤時電纜彎曲半徑的要求。

（3）電纜支架距其他設備的最小凈距不應小于300mm,當無法滿足要求時應設置防護

【電纜按回路分布】

9.5.2電纜敷設

（1）交流單芯電纜或分相后的每相電纜不得單根穿于鋼導管內，固定用的夾具和支架

不應形成閉合磁路。

（2）電纜出入電纜溝，電氣豎井，建筑物，配電（控制）柜、臺、箱處以及管子管口處

等部位應采取防火或密封措施。

（3）電纜出入電纜梯架、托盤、槽盒及配電（控制）柜、臺、箱、盤處應做固定。

（4）當電纜通過墻、樓板或室外敷設穿導管保護時，導管的內徑不應小于電纜外徑

的1.5倍。

9.6電井防火封堵