練習題（單項選擇）1.原始誤差是指產生加工誤差的"源誤差"，即（5.1.1-3）。--（對應知識點）①機床誤差②夾具誤差③刀具誤差④工藝系統誤差2.誤差的敏感方向是（）。--（對應知識點5.1.1-3）①主運動方向②進給運動方向③過刀尖的加工表面的法向④過刀尖的加工表面的切向3試切n個工件，由于判斷不準而引起的刀具調整誤差為（）。--（對應知識點）①3②6③④

4鏜床主軸采用滑動軸承時，影響主軸回轉精度的最主要因素是（）。--（對應知識點5.1.2-2）①軸承孔的圓度誤差②主軸軸徑的圓度誤差③軸徑與軸承孔的間隙④切削力的大小

5在普通車床上用三爪卡盤夾工件外圓車內孔，車后發現內孔與外圓不同軸，其最可能原因是（）。--（對應知識點）①車床主軸徑向跳動②卡爪裝夾面與主軸回轉軸線不同軸③刀尖與主軸軸線不等高④車床縱向導軌與主軸回轉軸線不平行

6在車床上就地車削（或磨削）三爪卡盤的卡爪是為了（）。--（對應知識點）①提高主軸回轉精度③提高裝夾穩定性②降低三爪卡盤卡爪面的表面粗糙度④保證三爪卡盤卡爪面與主軸回轉軸線同軸

7為減小傳動元件對傳動精度的影響，應采用（）傳動。--（對應知識點5.1.2-2傳動鏈誤差）①升速③等速②降速④變速8通常機床傳動鏈的（）元件誤差對加工誤差影響最大。--（對應知識點5.1.2-2傳動鏈誤差）①首端③中間②末端④兩端

9工藝系統剛度等于工藝系統各組成環節剛度（）。--（對應知識點5.1.3-1）①之和③之和的倒數②倒數之和④倒數之和的倒數

10誤差復映系數與工藝系統剛度成（）。--（對應知識點5.1.3-2）①正比②反比③指數關系④對數關系11車削加工中，大部分切削熱（）。--（對應知識點5.1.4-1）①傳給工件②傳給刀具③傳給機床④被切屑所帶走12磨削加工中，大部分磨削熱（）。--（對應知識點5.1.4-1）①傳給工件②傳給刀具③傳給機床④被切屑所帶走13為了減小機床零部件的熱變形，在零部件設計上應注意（）。--（對應知識點5.1.4-2①加大截面積②減小長徑比③采用開式結構④采用熱對稱結構14工藝能力系數與零件公差（）。--（對應知識點5.2.2-1-4①成正比②成反比③無關④關系不大15表面粗糙度的波長與波高比值一般（）。--（對應知識點5.3.1）

①小于50②等于50～200③等于200～1000④大于100016表面層加工硬化程度是指（）。--（對應知識點5.3.4）①表面層的硬度②表面層的硬度與基體硬度之比③表面層的硬度與基體硬度之差④表面層的硬度與基體硬度之差與基體硬度之比

1.誤差的敏感方向是指產生加工誤差的工藝系統的原始誤差處于加工表面的（）（知識點5.1.1）A法線方向(Y向)B切線方向(Z向)C軸線方向（X向)2.如圖所示，在普通車床上加工外圓表面時，誤差敏感方向為（知識點5.1.1）HYPERLINK\o"A"（）A、x方向B、y方向C、z方向D、在xy平面內變化XZ20173.在車床兩頂尖上裝夾車削光軸，加工后經檢驗發現中間直徑偏小，兩端直徑偏大，其最可能的原因是（對應知識點5.1.3）HYPERLINK\o"B"（）A刀具剛度不足B兩頂尖處剛度不足C工件剛度不足D刀尖高度位置不準確XZ20014.薄壁套筒零件安裝在車床三爪卡盤上車內孔，加工后發現孔有較大圓度誤差，其主要原因是（）（知識點5.1.3）A工件夾緊變形B工件熱變形C刀具受力變形D刀具熱變形5.工藝系統剛度HYPERLINK（）其夾具的剛度。（知識點5.1.3）A、大于B、小于C、等于D、大于或等于多次走刀時，總誤差復映系數等于各走刀誤差復映系數（知識點5.1.3）HYPERLINK\o"B"()A之和B之積C倒數和D倒數積XZ20126.等概率誤差（平頂）分布曲線的形成原因可能是（對應知識點5.2.2）HYPERLINK\o"C"()A工藝系統受力變形B工藝系統熱變形C刀具的磨損D定位誤差7.符合正態分布的加工誤差落在x±3σ（x表示誤差的平均值，σ表示誤差的均方根偏差）范圍內的概率為（對應知識點5.2.2）HYPERLINK\o"D"()A0.07%B5%C95%D99.73%XZ20038.普通車床導軌在垂直面內的直線度誤差對加工精度中的圓柱度誤差影響（對應知識點5.1.2HYPERLINK\o"C"()A很大B特大C較小D等于零XZ20049.精密測量應在（）下進行。HYPERLINK\o"B"()A定溫B恒溫C低溫D零度XZ200510.下列影響加工誤差的因素中，造成變值系統誤差的因素是（知識點5.2.1）HYPERLINK\o"D"()A調整誤差B工藝系統幾何誤差C工藝系統受力變形D工藝系統熱變形XZ200611.在鏜床上鏜孔時，誤差敏感方向為（參考下圖）HYPERLINK\o"A"()AX方向B.Y方向C.X與Y兩個方向D.切削點與孔中心連線兩個方向XZ200712.普通車床在水平面內的直線度誤差對加工精度中的圓柱度誤差影響HYPERLINK\o"A"（）A很大B很小C較小D等于零XZ200813.下列影響加工誤差的因素中，造成隨機誤差的因素是（知識點5.2.1）HYPERLINK\o"D"()A原理誤差B機床幾何誤差C機床熱變形D安裝誤差XZ200914.零件加工尺寸符合正態分布時，其均方根偏差越大，表明尺寸（知識點5.2.2）HYPERLINK\o"A"()A分散范圍越大B分布中心與公差帶中心偏差越大C分散范圍越小D分布中心與公差帶中心偏差越小XZ201015.拉孔屬于（）加工（知識點5.1.1）HYPERLINK\o"C"()A試切法B調整法C定尺寸刀具法D自動控制法XZ201316.零件的工序尺寸要求為20±0.06mm，為保證零件全部合格（合格率為99.73%），要求零件的均方根偏差（知識點5.2.2）HYPERLINK\o"A"()A<0.02B<0.03C<0.06D<0.12XZ201417.切削時刀具熱變形的熱源主要是HYPERLINK\o"A"（）A、切削熱B、運動部件的摩擦熱C、輻射熱D、對流熱XZ201518.車床出廠檢驗標準中規定導軌允許中凸，主要是考慮HYPERLINK\o"C"（）A、導軌工作時的受力變形B、導軌工作時的熱變形C、導軌磨損D、機床安裝誤差XZ201619.為保證加工精度，在制定工藝規程選擇機床時，主要應考慮HYPERLINK\o"B"（）A、機床的新舊程度B、機床精度與工序要求相適應C、機床的生產自動化水平D、機床的成本XZ101220.分布曲線的中心位置表示HYPERLINK\o"A"（）對一批工件加工尺寸的影響；分析分布曲線的實際形狀與正態分布曲線的差異可初步判斷HYPERLINK\o"B"（）屬于何種類型A．常值誤差B變值系統性誤差C隨機性誤差D隨機性誤差+變值系統性誤差21．在磨床上磨削一批工件的外圓，圖紙要求尺寸為mm，若加工時采用一級百分尺測量(Δ測量lim＝土0.008)，試判別應按什么樣的尺寸及上下偏差加工，方可確保這一批零件加工后外圓尺寸均能符合圖紙要求HYPERLINK\o"B"（）A．；B．；C.D．。

多選題4X2-1尺寸精度的獲得方法有（）。--（對應知識點4.1.3）①試切法②調整法③定尺寸刀具法④自動控制法

4X2-2零件加工表面粗糙度對零件的（）有重要影響。--（對應知識點4.1.4）①耐磨性②耐蝕性③抗疲勞強度④配合質量

4X2-3主軸回轉誤差可以分解為（）等幾種基本形式。--（對應知識點4.3.1）①徑向跳動②軸向竄動③傾角擺動④偏心運動

4X2-4影響零件接觸表面接觸變形的因素有（）。--（對應知識點4.4.1）①零件材料②表面粗糙度③名義壓強④名義面積

4X2-5如習圖4X2-5所示，零件安裝在車床三爪卡盤上車孔（內孔車刀安裝在刀架上）。加工后發現被加工孔出現外大里小的錐度誤差。產生該誤差的可能原因有（）。--（對應知識點4.3.1，4.3.3，4.4.2）①主軸徑向跳動②三爪裝夾面與主軸回轉軸線不同軸③車床縱向導軌與主軸回轉軸線不平行④刀桿剛性不足

4X2-6在車床上以兩頂尖定位車削光軸，車后發現工件中部直徑偏大，兩頭直徑偏小，其可能的原因有（）。--（對應知識點4.3.2，4.3.3，4.4.2）①工件剛度不足②前后頂尖剛度不足③車床縱向導軌直線度誤差④導軌扭曲

4X2-7在車床上車削光軸（習圖4X2-7），車后發現工件A處直徑比B處直徑大，其可能的原因有（）。--（對應知識點4.3.2，4.3.3，4.4.2）

①刀架剛度不足②尾頂尖剛度不足③導軌扭曲④車床縱向導軌與主軸回轉軸線不平行①刀架剛度不足②尾頂尖剛度不足③導軌扭曲④車床縱向導軌與主軸回轉軸線

4X2-8機械加工工藝系統的內部熱源主要有（）。--（對應知識點4.5.1）①切削熱②摩擦熱③輻射熱④對流熱

4X2-9如習圖4X2-8所示，零件安裝在車床三爪卡盤上鉆孔（鉆頭安裝在尾座上）。加工后測量，發現孔徑偏大。造成孔徑偏大的可能原因有（）。--（對應知識點4.2.4，4.3.3，4.5.2）①車床導軌與主軸回轉軸線不平行②尾座套筒軸線與主軸回轉軸線不同軸③刀具熱變形④鉆頭刃磨不對稱

4X2-10下列誤差因素中屬于常值系統誤差的因素有（）。--（對應知識點4.6.1）①機床幾何誤差②工件定位誤差③調整誤差④刀具磨損

4X2-11下列誤差因素中屬于隨機誤差的因素有（）。--（對應知識點4.6.1）①機床熱變形②工件定位誤差③夾緊誤差④毛坯余量不均引起的誤差復映

4X2-12從分布圖上可以（）。--（對應知識點4.6.2）①確定工序能力②估算不合格品率③判別常值誤差大小④判別工藝過程是否穩定

4X2-13通常根據X-R圖上點的分布情況可以判斷()。--（對應知識點4.6.3）①有無不合格品②工藝過程是否穩定③是否存常值系統誤差④是否存在變值系統誤差

4X2-14影響切削殘留面積高度的因素主要包括（）等。--（對應知識點4.8.1）①切削速度②進給量③刀具主偏角④刀具刃傾角

4X2-15影響切削加工表面粗糙度的主要因素有（）等。--（對應知識點4.8.1）①切削速度②切削深度③進給量④工件材料性質

4X2-16影響外圓磨削表面粗糙度的磨削用量有（）。--（對應知識點4.8.2）①砂輪速度②工件速度③磨削深度④縱向進給量

4X2-17消除或減小加工硬化的措施有()等。--（對應知識點4.8.3）

①加大刀具前角②改善工件的切削加工性③提高刀具刃磨質量④降低切削速度

4X2-18避免磨削燒傷、磨削裂紋的措施有()等。--（對應知識點4.8.4）①選擇較軟的砂輪②選用較小的工件速度③選用較小的磨削深度④改善冷卻條件

4X2-19消除或減弱銑削過程中自激振動的方法有()。--（對應知識點4.9.3）①提高工藝系統剛度②增大工藝系統阻尼③加大切削寬度④采用變速切削

判斷題4X3-1零件表面的位置精度可以通過一次裝夾或多次裝夾加工得到。--（對應知識點4.1.3