ICS83.140.10CCSC2921南安市知識產權協會發布IT/CIPR131—2024 2規范性引用文件 3制備方法 4技術要求 5試驗方法 6檢驗規則 7標志、包裝、運輸、貯存 T/CIPR131—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件由福建凱基高分子材料股份有限公司提出。本文件由南安市知識產權協會歸口。本文件起草單位：福建凱基高分子材料股份有限公司、黎明職業大學、清源創新實驗室、陜西煤業化工技術研究院有限責任公司、集美大學、四川大學、泉州閩高環保科技有限公司、廈門一絲一帶商貿有限公司、登富投資（?？冢┯邢薰尽⑷荼蜱髂茉纯萍加邢薰尽１疚募饕鸩萑耍簭埼目?、王經逸、劉龍敏、趙武學、李應平、林鴻裕、詹迎旭、吳啟輝、林紹建、蘭建武、張文勝、于宏亮、張文顯、丁少容。本文件首次發布。T/CIPR131—20240.1目的和意義聚乳酸(PLA)是由玉米、馬鈴薯等可再生植物資源提取出的淀粉轉化為葡萄糖，葡萄糖經過發酵成為乳酸，進一步聚合而成的脂肪族聚酯。PLA的玻璃化轉變溫度Tg大約為55℃,熔點Tm大約180℃,有著良好的生物相容性和高強度，且能夠完全生物降解，降解后的最終產物為水和二氧化碳，因而無毒，不會造成環境污染。雖然PLA的綜合性能優良，強度較高，但是其韌性差，純PLA的斷裂伸長率大概4％左右，無法滿足需求。本文件所涉及的技術便是針對現有技術存在的不足進行改善提升，通過優化配方，添加改性絹云母粉、苯乙烯-馬來酸酐共聚物與PLA、PHA、PBAT先進行共混，以解決PLA、PHA、PBAT共混性能差的缺陷，同時提高制備的復合薄膜的整體性能，提升復合薄膜的拉伸強度和斷裂伸長率。0.2相關專利情況說明本文件的發布機構提請注意，聲明符合本文件時，可能涉及3中相應內容的相關專利的使用。本文件的發布機構對于該專利的真實性、有效性和范圍無任何立場。該專利的持有人已向本文件的發布機構承諾，他愿意同任何申請人在合理且無歧視的條款的條件下，就專利授權許可進行談判。該專利持有人的聲明已在本文件的發布機構備案。表1中列出的專利人持有本文件涉及的專利。表1持有本文件涉及的專利的專利權人相關信息有關資料可從南安市知識產權協會秘書處獲得，聯系方式如下：聯系人：莊景陽電話址：國家大學科技園福建分園南安市霞美鎮創新路創新大廈6樓郵編：362302請注意除上述專利外，本文件的某些內容仍可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。1T/CIPR131—2024生物降解PLA復合薄膜本標準規定了雙向拉伸聚乳酸薄膜（以下簡稱BOPLA薄膜）的制備方法、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于以聚乳酸樹脂為主要原料，適用于食品包裝、電子電器產品包裝及商場購物袋、垃圾袋等薄膜。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1技術抽樣檢驗程序第一部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境GB/T5009.60食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定GB/T8808軟質復合塑料材料剝離試驗方法GB/T8809塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片氣體透過性試驗方法第1部分：差壓法GB4806.7-2016食品安全國家標準食品接觸用塑料材料及制品GB/T10004包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗方法3制備方法生物降解PLA復合薄膜由以下重量份的原料組成，具體操作如下：a）PLA70-85份、PHA15-20份、PBAT5-10份、增塑劑0.5-1份、改性絹云母粉2-3份、苯乙烯-馬來酸酐共聚物1-2份、熱穩定劑1.2-1.8份、抗氧劑0.6-1份、乙烯-丙烯酸共聚物1-2份、有機改性蒙脫土5-10份；b）其制備工藝，包括以下步驟：步驟一將PLA、PHA、PBAT、改性絹云母粉、苯乙烯-馬來酸酐共聚物投入密煉機中，在100-110℃下，密煉10-15min，得預混物；步驟二，將步驟一獲得預混物與其他原料在高速混合機中，混合攪拌，獲得混合物；步驟三，將步驟二獲得混合物投入雙螺桿擠出機中熔融共混，擠出造粒，得吹膜母粒；2T/CIPR131—2024步驟四，將吹膜母粒在75-95℃的溫度下干燥處理2-3h，并將干燥后的吹膜母粒加入到螺桿擠出機中，擠出吹塑，得到生物降解PLA復合薄膜。4技術要求4.1規格規格由供需雙方商定。4.2尺寸偏差尺寸偏差應符合表1的規定。表1尺寸偏差膜4.3外觀質量4.3.1膜外觀質量膜外觀質量應符含表2的要求。表2膜外觀質量4.3.2膜卷接頭膜卷接頭應牢固可靠，并有明顯標志，接頭數由供需雙方商定。4.4物理機械性能.應符合表3規定。表3物理機械性能1），2），3），454.5衛生要求3T/CIPR131—2024衛生要求應符合GB94806.17-2016的規定。4.6苯系溶劑殘留量≤2mg/m2；溶劑殘留總量≤10mg/m2。5試驗方法5.1試樣膜應從一批中任意一卷中裁取2m，裁取時應從第四層開始。5.2試樣的狀態調節及試驗的標準的環境按GB/T2918規定進行。5.3尺寸偏差5.3.1長度、寬度長度、寬度按GB/T6673規定進行。5.3.2厚度厚度按GB/T6672規定進行。5.4外觀外觀在自然光線下目測，膜卷端面不平整度用精度為1mm的量具進行測量。5.5物理機械性能5.5.1拉斷力及斷裂伸長率按GB/T1040.3規定進行。沿產品縱橫向裁取長度為150mm，寬度為15mm的長方形試樣各5個，試樣的標距為(100±1)mm、拉伸速度為(100±10）mm/min,記錄試樣拉斷時的最大負荷和標線間的伸長值。拉斷為以5個試樣拉斷力的算術平均值表示，精確至IN。斷裂伸長率以5個試樣算術平均值表示，精確至1%。5.5.2直角撕裂力按QB/T1130規定進行。5.5.3層間剝離力按GB/T8808規定進行。5.5.4抗擺錘沖擊按GB/T8809規定進行。5.5.5氧氣透過量按GB/T1038.1規定進行5.6衛生要求按GB/T5009.60規定執行。5.6.1溶劑殘留總量溶劑殘留總量按GB/T10004進行。6檢驗規則6.1組批4T/CIPR131—2024產品以批為單位進行驗收，同一品種、同一規格的產品為一批，每批膜不超過50000米。6.2檢驗分類6.2.1出廠檢驗出廠檢驗項目為4.1、4.2、4.3和4.4表3中1、2、3、4項。6.2.2型式檢驗型式檢驗項目為技術要求中規定的全部項目，有下列情況之一者應進型檢驗：a）產品試制定型鑒定時；b）原材料及工藝有較大改變，可能影響產品性能時；c）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；d）國家質檢監督機構提出要求；e）正常生產時，衛生性能可能每年進行一次檢驗，其余項目每半年進行一次。6.3抽樣6.3.1外觀規格及尺寸偏差根據GB/T2828.1規定進行。6.3.2物理機械性能6.4判定規則以批為單位，膜在每批樣品中任取一卷進行檢驗，按測試項目要求進行檢驗。6.4.1樣本單位的質量判定膜以一卷為樣本單位，全部項目均合格，樣本單位為合格。6.4.2合格批的判定6.4.2.1尺寸偏差和外觀根據表1、表2判定。6.4.2.2物理機械性能檢驗結果中若有不合格項，應再從該批中抽取雙倍樣對不合格項進行復驗，復驗結果全部合格，則該批為合格。6.4.2.3溶劑殘留量、衛生性能檢驗結果若不合格，則該批為不合格。7標志、包裝、運輸、貯存7.1標志膜的包裝應附合格證或標簽，并說明下列內容：a）產品名稱、商標；b）生產企業名稱、地址；c）產品規格、重