團體標準FiltrationmaterialforrawmaterialpreparationofnewenergelithiumbatteryⅠT/LNFF001—2024前言 Ⅲ1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 14產品分類與規格 25技術要求 26試驗方法 47檢驗規則 6 6附錄A(規范性)熱穩定性測試方法 8ⅢT/LNFF001—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由遼寧省紡織服裝協會提出并歸口。本文件起草單位:遼寧博聯過濾有限公司、遼寧省檢驗檢測認證中心(遼寧省標準化研究院)、遼寧省檢驗檢測認證中心(遼寧省纖維檢驗局)、中國合格評定國家認可委員會、遼寧省紡織服裝協會。1T/LNFF001—2024新能源鋰電池原料制備用過濾材料1范圍本文件規定了新能源鋰電池原料制備用過濾材料的分類與規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則、本文件適用于鋰云母制備碳酸鋰過程中使用的機織過濾材料。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3820紡織品和紡織制品厚度的測定GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668—1995機織物密度的測定GB/T4669—2008紡織品機織物單位長度質量和單位面積質量的測定GB/T5453紡織品織物透氣性的測定GB/T24250—2009機織物疵點的描述術語FZ/T64015—2023機織過濾布T/LNFF002—2024固液分離用過濾材料的精度測試截留法3術語和定義GB/T24250—2009界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1截留率retentionrate過濾材料對確定粒徑范圍砂子的攔截能力,是過濾后留在過濾材料上砂子的質量占參與過濾全部砂子質量的百分比。3.2熱收縮率thermalshrinkage過濾材料在一定溫度條件下和時間內尺寸變化的比率。3.3疵點defect織物上呈現的可能削弱其預期性能并影響制成品外觀的缺陷。[來源:GB/T24250—2009,2.2]3.4斷緯brokenpick;droppedpick一根緯紗在織物的部分幅寬段內缺失。2T/LNFF001—2024注:該疵點是緯紗斷裂、緯紗用盡或緯紗提前釋放造成的。[來源:GB/T24250—2009,4.2]3.5雙緯doublepick織物上一個緯紗的位置同時織入兩根緯紗。注:該疵點是由于在應該織入一根紗線的同一梭口內引入兩根緯紗造成的。[來源:GB/T24250—2009,4.6]4產品分類與規格4.1分類與代號過濾材料宜采用雙層結構,纖維材質宜采用丙綸、滌綸,纖維形態宜采用單絲。產品代號如下:—滌綸:PET-M-P-企業特征碼;—丙綸:PP-M-P-企業特征碼。注1:其他材質應按FZ/T64015—2023中4.2給出的規則設定。注2:企業特征碼由企業自行設定,應體現產品規格。示例1:PET-M-P-909-100-Ⅰ代表原料為滌綸單絲,織物組織形態為平紋,產品規格為909-100-Ⅰ型的過濾材料。示例2:PP-M-P-505-30-Ⅲ代表原料為丙綸單絲,織物組織形態為平紋,產品規格為505-30-Ⅲ型的過濾材料。4.2規格為適應不同粒徑的待過濾固液混合物料,過濾材料根據孔徑由大到小宜分為Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型的不同規格,在滿足截留率限值要求下,規格與目數的對應關系見表1。表1過濾材料規格與目數對應表規格滌綸ⅠⅡⅢ丙綸[70,110)[110,160)[160,200)物料粒徑/μm[362,230)[230,150)[150,120)注:本表僅給出常用參考規格,具體規格可根據需方過濾物料粒徑及過濾精度要求進行設計,每個規格內也可細分。5技術要求5.1內在質量內在質量要求應符合表2。表2內在質量要求序號項目技術要求經向緯向1厚度偏差±0.05mm2單位面積質量偏差率±3.0%3T/LNFF001—2024表2(續)序號項目技術要求經向緯向3密度偏差率±2.0%4幅寬偏差率±0.5%5平直度偏差<3cm6兩側邊長度偏差率<0.1%7斷裂強力≥滌綸8000N4000N丙綸5500N3500N8斷裂伸長率滌綸[30%,40%][15%,25%]丙綸[40%,45%][20%,25%]9透氣率偏差率±20%10熱收縮率≤滌綸2.0%0.2%丙綸4.0%0.1%5.2外觀質量外觀疵點的評定按照FZ/T64015—2023中5.2.1的規定,見表3。在每100m2過濾材料上,應無重缺陷,且輕缺陷數量不超過3個。表3疵點的評定要求序號種類輕缺陷重缺陷1斷經非相鄰的斷裂根數≤2根,長度≤5cm非相鄰的斷裂根數≤2根,長度>5cm;相鄰的斷裂根數≥2根,長度>2cm2雜物軟質,最寬≤5mm硬質;軟質,最寬處>5mm3長度≤50cm;最寬≤2cm長度>50cm或寬度>2cm4破損不允許5稀路經向10cm內≤10根緯紗經向10cm內緯紗>10根緯紗6結頭結頭突出布面部分≤1/3結頭突出布面部分>1/37緯縮經向100cm內≤15個經向100cm內>15個8經向20cm內≤10個經向20cm內>10個9斷緯斷裂單根長≤5cm斷裂單根長>5cm10錯緯不允許11經向10cm內≤2根緯紗經向10cm內>2根緯紗12百腳緯向長度≤12cm緯向長度>12cm13污染≤5cm2>5cm214其他參照相似疵點評定4T/LNFF001—20245.3過濾性能過濾材料的過濾性能應綜合考慮需方生產過程中固液物料的壓力和通量,在此壓力和通量下,根據物料粒徑大小選擇適宜規格的過濾材料,以滿足截留率達到60%以上的要求。如需方對截留率有特別要求,應根據其要求另行設計選擇過濾材料規格。6試驗方法6.1厚度偏差按GB/T3820測定5處數值,對試驗最大值和最小值按式(1)計算偏差。C=K1-K0…………(1)式中:C—偏差,單位為毫米(mm);K1—試驗最大值或最小值,單位為毫米(mm);K0—合同約定值或標稱值,單位為毫米(mm)。6.2單位面積質量偏差率單位面積質量按GB/T4669—2008方法5測定,對試驗最大值和最小值按式(2)計算偏差率。×100…………(2)式中:M—偏差率,%;M1—試驗最大值或最小值,單位為克每平方米(g/m2);M0—合同約定值或標稱值,單位為克每平方米(g/m2)。6.3密度偏差率密度按GB/T4668—1995規定的方法A測定;對試驗最大值和最小值按式(2)計算偏差率。6.4幅寬偏差率幅寬按GB/T4666測定,對試驗最大值和最小值按式(2)計算偏差率。6.5平直度偏差取15m長的過濾材料,將過濾材料兩端與基準線重合,同時保持過濾材料與地面完全貼合,測量標識線與基準線最大距離和最小距離,如圖1所示。按式(3)計算差值。注:標識線宜采用同材質有色經線在編織過程中加入過濾材料的中部,如過濾材料沒有設置有色標識線,也可用一側邊作為標識線,或其他可區分的經線作為標識線。Z=amax-amin…………(3)式中:Z—標識線與基準線距離差值,單位為厘米(cm);amax—標識線與基準線最大距離,單位為厘米(cm);amin—標識線與基準線最小距離。5T/LNFF001—2024a圖1平直度偏差測量示意圖6.6兩側邊長度偏差率分別測量過濾材料左右兩側邊長度,示意圖如圖2所示。按式(4)計算兩側邊長度偏差率,即兩側邊的長度差值與過濾材料標稱長度的比值。×100…………(4)式中:Q—兩側邊長度偏差率,%;LL—過濾材料左側長度,單位為毫米(mm);LR—過濾材料右側長度,單位為毫米(mm);L0—過濾材料標稱長度,單位為毫米(mm)。LL圖2兩側邊長度偏差率測量示意圖6.7斷裂強力斷裂強力按GB/T3923.1測定。6T/LNFF001—20246.8斷裂伸長率斷裂伸長率按GB/T3923.1測定。6.9透氣率偏差率透氣率按GB/T5453測定,對試驗最大值和最小值按式(2)計算偏差率。6.10熱收縮率熱收縮率按附錄A測定計算,測試5組,取最大值。6.11外觀質量外觀疵點檢驗以過濾材料工作面為準,檢驗應在水平檢驗臺或檢驗機上進行,檢驗光線以正常北向光線或日光燈照明,臺面照度不低于400lx,測量直尺精度為1mm,檢驗速度不超過20m/min。6.12過濾性能截留率按T/LNFF002—2024測定計算。7檢驗規則7.1抽樣外觀質量的檢驗為全檢,內在質量檢驗抽樣應在同一批次內隨機抽取1卷,然后在卷距頭端至少2m處截取樣品,樣品大小應能滿足所有內在質量指標測試。7.2合格判定7.2.1外觀質量的檢測結果均符合本文件5.2的技術要求,則判定該卷產品外觀質量合格。否則判定該卷產品不合格。7.2.2內在質量的檢測結果均符合本文件5.1的技術要求,則判定該批產品內在質量合格。否則在同一批次內另外抽取2卷,每卷按同樣要求截取樣品,對不符合項目進行復檢,復檢結果合格,判定該批產品合格,否則判定該批產品不合格。7.2.3外觀質量和內在質量均合格,則判定該批次產品合格。8包裝、標志、運輸與貯存8.1包裝產品包裝應使產品質量不受損傷,便于運輸。8.2標志8.2.1每卷產品應有明確的工作面標識。8.2.2每個包裝單元明顯位置上應附有標志,內容包括但不限于:a)生產企業名稱和地址;b)產品代號;c)產品質量合格證;7T/LNFF001—2024d)產品長度;e)執行標準號;f)生產日期。8.3運輸與貯存8.3.1產品在運輸、貯存中不得沾污、雨淋、破損、曝曬和直立。8.3.2產品應放置在干燥處,周圍不得有酸、堿等腐蝕性介質,注意防潮防火。8T/LNFF001—2024附錄A(規范性)熱穩定性測試方法A.1試驗儀器宜選用以下試驗儀器和工具:a)精度為0.1℃的電熱恒溫鼓風干燥箱;b)30cm鋼板尺;c)精度為0.01mm的電子數顯卡尺。A.2試驗方法A.2.1樣品的準備從樣品上沿經向、緯向各取長約13cm,寬約3cm的試樣各一塊,視為一組試樣,然后用鋼板尺在試樣居中位置畫出一條長約10cm的線段,共準備5組。A.2.2試驗步驟A.2.2.1滌綸雙層單絲使用電子數顯卡尺測量每組樣品中畫出的線段長度,并記錄,精確到0.01mm;電熱恒溫鼓風干燥箱預設溫度150℃,將樣品放入已經恒溫的電熱恒溫鼓風干燥箱中,受熱10min;取出樣品,待自然冷卻后,用電子數顯卡尺測量每組樣品中畫出的線段長度,并記錄,精確到0.