1DB61/TXXXX—2019干法復合機維護保養技術規范本標準規定了干法復合機維護保養的術語和定義、基本要求，日、周、月、年維護保養的要求和具體內容。本標準適用于卷筒料干法復合機的維護保養。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T491鈣基潤滑脂GB/T3728工業乙酸乙酯GB/T7324通用鋰基潤滑脂GB11121汽油機油GB/T34150印刷機械卷筒料無溶劑復合機DB61/T1198無溶劑復合機的維護保養技術規范3術語和定義DB61/T1198界定的術語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復列出了DB61/T1198中的某些術語和定義。3.1維護maintenance由操作人員對設備日常進行的檢查、清潔、潤滑等活動。[DB61/T1198-2018，定義3.1]3.2保養servicing由專職維修人員對設備定期進行的維護、維修等活動。[DB61/T1198-2018，定義3.2]3.3維護保養記錄maintenancerecord記載維護保養過程與結果的證據文件，即設備的維護保養檔案。[DB61/T1198-2018，定義3.3]2DB61/TXXXX—20193.4清潔cleanliness對干法復合機的外觀及牽引輥、預熱輥、熱輥、冷卻輥、膠輥等主要零部件進行清理，達到設備潔凈生產要求。3.5潤滑lubrication改善摩擦副的摩擦狀態以降低摩擦阻力，減緩磨損的技術措施。[DB61/T1198-2018，定義3.5]4維護保養要求4.1基本要求4.1.1在用設備應每日、每周、每月、每年按照要求進行維護保養，并做好相關記錄，保持設備的正常使用狀態。4.1.2機器較長時間不使用而放置時，應切斷水、電、氣、熱源并將機器進行清潔后，對回轉部位涂油進行油封。整機用塑料罩蓋起來，以防灰塵、泥沙等贓物落到上面。4.1.3停用1個月以上的設備，應有停用記錄。使用前應按照月維護保養內容進行一次維護保養。4.2維護保養技術規范要求4.2.1設備使用單位應制訂維護保養規范要求。4.2.2維護保養規范要求至少應包括以下內容：a）維護保養計劃；b）維護保養的項目、內容、方法和要求；c）維護保養作業安全措施；d）維護保養具體內容見表1～表4。表1日維護保養內容序號維保部位維護保養內容整機a)對機身進行擦洗，要求機身無積灰、無油污，死角無污物；b)檢查氣路、傳動及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；c)檢查清潔各功能性導輥，檢查轉動是否靈活；d)對各加油點補加潤滑油。放料及裁切a)檢查輥面是否有劃傷；b)檢查裁切接料動作是否正常；c)清潔糾偏傳感器；d)清潔電暈輥及電極；e)檢查接料壓輥壓力是否正常（0.2-0.35Mpa）。3DB61/TXXXX—2019涂膠部a)檢查膠輥輥面是否有劃傷，檢查膠輥轉動是否靈活；b)檢查膠輥上軸承；c)網線輥齒輪是否完好，運轉過程有無異響；d)檢查涂膠輥壓力是否正常（0.1-0.25Mpa）。牽引部a)檢查驅動機構中的同步帶，注意同步帶平行,松緊是否正常；b)檢查牽引輥輥面是否有劃傷；c)檢查張力、壓力調節是否正確；復合部a)檢查傳動機構中的張緊輪是否將同步帶張緊；b)檢查復合部件軸承、同步齒型帶磨損、按鈕和指示燈損壞等情況；c)膠輥或背壓輥、檢查膠輥或背壓輥上軸承；d)檢查熱輥、預熱輥旋轉接頭，冷輥旋轉接頭，檢查螺紋密封；e)在傳動過程中是否有異響；f)復合溫度是否正常；g)檢查復合壓力是否正常（0.35-0.5Mpah)當出現沒有備件或維修人員維修困難時，請與供應商聯系，同時附上損壞的零件或電氣組件的型號名稱及照片。收料a)檢查驅動機構中的同步帶，檢查時注意將同步帶調平行，松緊調整正常；b)回轉架驅動電機的制動器是否損壞，檢查制動電阻；c)接料異常請聯系供應商；d)收料卷徑是否設定是否準確；e)皮帶傳動有無異響；f)錐度張力設定是否合理（按照工藝參數設定g)清潔收料壓輥；h)檢查輥面是否有劃傷。烘箱及熱風干燥系統a）檢查傳動機構中的同步帶，檢查時注意將同步帶調平行，松緊調整正常；b）皮帶傳動是否有異響，及時調整；c）溫度顯示是否正常；d）熱風部風機的電機及時加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求；e）烘箱出口糾偏動作是否正常，糾偏輥轉動是否靈活。氣路系統a）檢查管路及接頭有無漏氣現象；b）氣動元件動作是否正常；c）調壓閥、壓力表壓力、電磁閥是否正常。d）氣源水份大??；e）過濾器的過濾網是否劃傷。f）必要時檢查原型號元件4DB61/TXXXX—2019電氣部分a)檢查急停開關是否作用正常；b)檢查接地是否完好；c)檢查電線是否有老化，燒結現象；d)檢查接線端子是否松脫；e)檢查電位器與齒輪連接是否有松動現象；f)檢查編碼器聯軸器是否有松動現象；g)發現操作按鈕有損壞的及時更換；h)對變頻器、PLC、伺服驅動器等主要控制元器件要每天進行檢查，以免影響正常生產；i)檢查張力系統各段顯示是否有無異常波動。表2周維護保養內容序號維保部位維護保養內容1整機a）對機身進行擦洗，要求機身無積灰、無油污，死角無污物；b）檢查氣路、傳動及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；c）檢查清潔各功能性導輥，檢查轉動是否靈活；d）對各加油點補加潤滑油。2放料及裁切a）檢查裁切接料動作是否正常，擺輥恢復情況，如偏差太大及時調整；b）清潔糾偏傳感器；c）清潔電暈輥及電極；d）檢查切刀刀齒有無磨損；e）檢查接料壓輥壓力是否正常（0.2-0.35Mpa）。f）回轉架驅動裝置中的蝸輪蝸桿機構需定期加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求。3涂膠部a）檢查膠輥輥面是否有劃傷，檢查膠輥轉動是否靈活；b）檢查膠輥上軸承；c）網線輥齒輪是否完好，運轉過程有無異響；d）檢查涂膠輥壓力是否正常（0.1-0.25Mpa）。e）檢查膠輥、檢查膠輥上軸承；f）膠輥裝好后，用手轉動膠輥，無卡阻及偏重現象，如有及時調整；g）檢查膠輥上軸承，網線輥傳動機構需定期加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求。4牽引部a）檢查各傳動部分是否良好、運轉是否正常。b）檢查驅動機構中的同步帶，注意同步帶平行、松緊正常；c）清潔牽引壓輥及鋼輥的表面，檢查輥面是否有劃傷；d）檢查張力、壓力調節是否正確；e）檢查減速機運轉是否正常，補加機油，應符合GB11121汽油機油標準的要5復合部a）檢查開機前以及換單生產前復合熱輥、復合膠輥及背壓鋼輥是否清潔；b）檢查復合輥表面是否有劃痕;5DB61/TXXXX—2019c）檢查傳動皮帶是否松動，檢查傳動機構中的張緊輪是否將同步帶張緊；d）檢查溫控系統是否正常（包括溫度控制是否準確、水路是否漏水等）；e）檢查復合部件膠輥或背壓輥上軸承，同步齒型帶磨損、按鈕和指示燈損壞等情況；f）檢查膠輥或背壓輥表面是否有劃傷，清潔膠輥或背壓輥表面；g）檢查熱輥、預熱輥旋轉接頭是否漏油，冷輥旋轉接頭是否漏水，檢查螺紋密封，必要時進行更換；h）檢查復合壓輥G、M側氣壓是否一致，檢查復合壓力是否正常（0.3i）在傳動過程中是否有異響；j）復合溫度是否正常；k）當出現沒有備件或維修人員維修困難時，請與供應商聯系，同時附上損壞的零件或電氣組件的型號名稱及照片。6收料a）回轉架驅動裝置中的蝸輪蝸桿機構需定期加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求；b）檢查驅動機構中的同步帶，檢查時注意將同步帶調平行，松緊調整正常；c）接料異常請聯系供應商；d）收料卷徑是否設定是否準確；e）皮帶傳動有無異響；f）錐度張力設定是否合理（按照工藝參數設定g）回轉架驅動電機的制動器是否損壞，檢查制動電阻；h）清潔收料壓輥的表面,檢查輥面是否有劃傷；i）檢查各傳動部分是否良好、運轉是否正常，檢查壓力大?。籮）檢查減速機運轉是否正常，補加機油，應符合GB11121汽油機油標準的要7烘箱及熱風干燥系統a）檢查傳動機構中的同步帶，檢查時應注意將同步帶調平行，張緊輪張緊；b）檢查烘箱開啟防脫落裝置是否可靠；c）皮帶傳動是否有異響，及時調整；d）溫度顯示是否正常；e）熱風部風機的電機及時加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求；f）烘箱出口糾偏動作是否正常，糾偏輥轉動是否靈活；g）對熱風管道進行清潔；h）檢查烘箱導輥表面有無劃傷，導輥有無異響；i）檢查進排風風壓是否正常；j）檢查進排風軟管有無破損。8氣路系統a）檢查管路及接頭有無漏氣現象；b）氣動元件動作是否正常；c）檢查各壓力表減壓閥工作是否正常；d）檢查各電磁閥、手動閥及電氣比例閥是否工作正常；e）檢查氣源水份大小，檢查壓縮空氣是否符合技術要求；f）檢查空氣過濾器是否清潔，過濾器的過濾網是否劃傷；g）必要時檢查原型號元件。6DB61/TXXXX—20199電氣部分a）檢查急停開關是否作用正常；b）檢查接地是否完好；c）檢查電線是否有老化，燒結現象；d）檢查接線端子是否松脫；e）檢查電位器與齒輪連接是否有松動現象；f）檢查編碼器聯軸器是否有松動現象；g）發現操作按鈕有損壞的及時檢查；h）對變頻器、PLC、伺服驅動器等主要控制元器件要每天進行檢查，以免影響正常生產；i）檢查張力系統各段顯示是否有無異常波動。表3月維護保養內容序號維保部位維護保養內容1整機a）對機身進行擦洗，要求機身無積灰、無油污，死角無污物；b）檢查氣路、傳動及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；c）按要求加注潤滑油、脂，保證油位正常；對整機的運動部件進行潤滑保養；潤滑油、脂應符合GB/T491、GB/T7324的要求d）檢查清潔各功能性導輥，檢查轉動是否靈活；；e）檢查嚙合安全杠裝置是否牢固；f）檢查應急拉線開關是否可靠；g）檢查整機被動導向輥轉動靈活性及軸承潤滑情況；h）檢查排風風機是否正常；i）檢查氣動部分執行是否可靠；j）檢查鍍鉻鋼輥(冷卻、復合、牽引)及各種涂膠輥表面情況；k）檢查所有傳動電機減速機油位；l）檢查糾偏器工作是否正常。2放料及裁切a）檢查裁切接料動作是否正常，擺輥恢復情況，如偏差太大及時調整；b）清潔糾偏傳感器；c）清潔電暈輥及電極；d）檢查切刀刀齒有無磨損；e）檢查接料壓輥壓力是否正常（0.2-0.35Mpa）。f）回轉架驅動裝置中的蝸輪蝸桿機構需定期加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求。g）清潔牽引壓輥及鋼輥的表面,檢查輥面是否有劃傷；h）檢查張力、壓力調節是否正確；i）放卷切刀部位及卷徑定位傳感器位置是否正常；j）放卷傳動張緊輪無松動；k）放卷座糾邊器檢查及滑塊潤滑；l）放卷及牽引電機、傳動帶輪、同步皮帶、張緊機構是否正常。7DB61/TXXXX—20193涂膠部a）檢查膠輥輥面是否有劃傷，檢查膠輥轉動是否靈活；b）檢查膠輥上軸承；c）網線輥齒輪是否完好，運轉過程有無異響；d）檢查涂膠輥壓力是否正常（0.1-0.25Mpa）。e）檢查膠輥、檢查膠輥上軸承；f）膠輥裝好后，用手轉動膠輥，無卡阻及偏重現象，如有及時調整；g）膠斗升降裝置中的蝸輪蝸桿機構需定期加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求；h）檢查轉移輥離合是否靈活。4牽引部a）檢查各傳動部分是否良好、運轉是否正常。b）檢查驅動機構中的同步帶，注意同步帶平行，同步帶松緊正常；c）清潔牽引壓輥及鋼輥的表面，檢查輥面是否有劃傷；d）檢查張力、壓力調節是否正確；e）檢查減速機運轉是否正常，補加機油，應符合GB11121汽油機油標準的要5復合部a）檢查開機前以及換單生產前復合熱輥、復合膠輥及背壓鋼輥是否清潔；b）檢查復合輥表面是否有劃痕；c）檢查傳動皮帶是否松動，檢查傳動機構中的張緊輪是否將同步帶張緊；d）檢查溫控系統是否正常（包括溫度控制是否準確、水路是否漏水等）；e）檢查復合部件膠輥或背壓輥上軸承，同步齒型帶磨損、按鈕和指示燈損壞等情況；f）檢查膠輥或背壓輥表面是否有劃傷，清潔膠輥或背壓輥表面；g）檢查熱輥、預熱輥旋轉接頭是否漏油，冷輥旋轉接頭是否漏水，檢查螺紋密封，必要時進行更換；h）檢查復合壓輥G、M側氣壓是否一致，檢查復合壓力是否正常（0.35-0i）在傳動過程中是否有異響；j）復合溫度是否正常；k）對冷卻系統進水和排水情況進行檢查；l）當出現沒有備件或維修人員維修困難時，請與供應商聯系，同時附上損壞的零件或電氣組件的型號名稱及照片。6收料a）回轉架驅動裝置中的蝸輪蝸桿機構需定期加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求；b）檢查驅動機構中的同步帶，檢查時應注意將同步帶調平行，同步帶松緊正常；c）接料異常請聯系供應商；d）收料卷徑是否設定是否準確；e）皮帶傳動有無異響；f）錐度張力設定是否合理（按照工藝參數設定g）回轉架驅動電機的制動器損壞，檢查制動電阻；h）清潔收料壓輥的表面,檢查輥面是否有劃傷；i）檢查各傳動部分是否良好、運轉是否正常，檢查壓力大?。籮）檢查減速機運轉是否正常，補加機油，應符合GB11121汽油機油標準的要8DB61/TXXXX—2019k）檢查裁切接料動作是否正常。7烘箱及熱風干燥系統a）檢查傳動機構中的同步帶，檢查時應注意將同步帶調平行，張緊輪張緊，同步帶松緊正常；b）檢查烘箱開啟防脫落裝置是否可靠；c）皮帶傳動是否有異響，及時調整；d）溫度顯示是否正常；e）熱風部風機的電機及時加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求；f）烘箱出口糾偏動作是否正常，糾偏輥轉動是否靈活；g）對熱風管道進行清潔；a）檢查烘箱導輥表面有無劃傷，導輥有無異響；h）檢查進排風風壓是否正常；i）檢查進排風軟管有無破損。j）檢查氣體濃度檢測LEL裝置是否工作正常；k）檢查烘箱氣缸固定底座有無松動；l）檢查導熱油換熱器有無漏油；m）檢查各區溫度傳感器有無損壞；n）檢查烘箱傳動電機及散熱風扇是否正常。8氣路系統a）檢查管路及接頭有無漏氣現象；b）氣動元件動作是否正常；c）檢查各壓力表減壓閥工作是否正常；d）檢查各電磁閥、手動閥及電氣比例閥是否工作正常；e）檢查氣源水份大小，檢查壓縮空氣是否符合技術要求；f）檢查空氣過濾器是否清潔，過濾器的過濾網是否劃傷；g）必要時檢查原型號元件。9電氣部分a）檢查急停開關是否作用正常；b）檢查接地是否完好；c）檢查電線是否有老化，燒結現象；d）檢查接線端子是否松脫；e）檢查電位器與齒輪連接是否有松動現象；f）檢查編碼器聯軸器是否有松動現象；g）發現操作按鈕有損壞的及時更換；h）對變頻器、PLC、伺服驅動器等主要控制元器件要每天進行檢查，以免影響正常生產。i）檢查張力系統各段顯示是否有無異常波動；j）檢查電氣柜內部溫度與濕度，檢查風扇的旋轉是否流暢，清潔進風口是否有灰塵及堵塞物；k）清理設備及電氣柜內外、操作柜內外積塵和污物；l）檢查電流表、電壓表的可靠性和準確性；m）檢查壓力傳感器、超聲波傳感器、電感式接近傳感器的狀態和準確性；n）檢查輔助電路繼電器、開關按鈕等是否正常；o）檢查變壓器、直流電源是否正常，電壓是否穩定準確；9DB61/TXXXX—2019p）檢查斷路器、接觸器的通斷或吸合狀況，是否存在異響；q）檢查照明燈及其線路是否正常；r）檢查設備各動作是否可靠，各指示燈是否準確，各喇叭報警聲音是否正確。表4年維護保養內容序號維保部位維護保養內容1整機a）對機身進行擦洗，要求機身無積灰、無油污，死角無污物；b）檢查氣路、傳動及冷卻部分是否漏氣、漏油、漏水；c）按要求加注潤滑油、脂，保證油位正常；對整機的運動部件進行潤滑保養；潤滑油、脂應符合GB/T491、GB/T7324的要求d）檢查清潔各功能性導輥，檢查轉動是否靈活e）檢查嚙合安全杠裝置是否牢固；f）檢查應急拉線開關是否可靠；g）檢查整機被動導向輥轉動靈活性及軸承潤滑情況；h）檢查排風風機及電風扇是否正常；i）檢查氣動部分執行是否可靠；j）檢查鍍鉻鋼輥(冷卻、復合、牽引)及各種涂膠輥表面情況；k）檢查所有傳動電機減速機油位；l）檢查糾偏器工作是否正常。m）檢查各部位是否磨損，有損壞應及時更換；n）整機機械傳動部分緊固；o）整機接地裝置檢查并測量。2放料及裁切a）檢查裁切接料動作是否正常，擺輥恢復情況，如偏差太大及時調整；b）清潔糾偏傳感器；c）清潔電暈輥及電極；d）檢查切刀刀齒有無磨損；e）檢查接料壓輥壓力是否正常（0.2-0.35Mpa）。f）回轉架驅動裝置中的蝸輪蝸桿機構需定期加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求。g）清潔牽引壓輥及鋼輥的表面,檢查輥面是否有劃傷；h）檢查張力、壓力調節是否正確；i）放卷切刀部位及卷徑定位傳感器位置是否正常；j）放卷傳動張緊輪無松動；k）放卷座糾偏器檢查及滑塊潤滑；l）放卷及牽引電機、傳動帶輪、同步皮帶、張緊機構是否正常；m）放料機裁切傳動部分全部進行緊固。3涂膠部a）檢查膠輥輥面是否有劃傷，檢查膠輥轉動是否靈活；b）檢查膠輥上軸承；c）網線輥齒輪是否完好，運轉過程有無異響；DB61/TXXXX—2019d）檢查涂膠輥壓力是否正常（0.1-0.25Mpa）。e）檢查膠輥、檢查膠輥上軸承；f）膠輥裝好后，用手轉動膠輥，無卡阻及偏重現象，如有及時調整；g）膠斗升降裝置中的蝸輪蝸桿機構需定期加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求；h）檢查膠輥、鋼輥之間的緊固部分是否松動；i）檢查鋼輥、膠輥與墻板的緊固部分是否松動。4牽引部a）檢查各傳動部分是否良好、運轉是否正常。b）檢查驅動機構中的同步帶，注意同步帶平行，松緊正常；c）清潔牽引壓輥及鋼輥的表面，檢查輥面是否有劃傷；d）檢查張力、壓力調節是否正確e）檢查減速機運轉是否正常，補加機油，應符合GB11121汽油機油標準的要求f）牽引電機、傳動帶輪、同步皮帶、張緊機構連接處是否松動。5復合部a）檢查開機前以及換單生產前復合熱輥、復合膠輥及背壓鋼輥是否清潔；b）檢查復合輥表面是否有劃痕;c）檢查傳動皮帶是否松動，檢查傳動機構中的張緊輪是否將同步帶張緊；d）檢查溫控系統是否正常（包括溫度控制是否準確、水路是否漏水等）；e）檢查復合部件膠輥或背壓輥上軸承，同步齒型帶磨損、按鈕和指示燈損壞等情f）檢查膠輥或背壓輥表面是否有劃傷，清潔膠輥或背壓輥表面；g）檢查熱輥、預熱輥旋轉接頭是否漏油，冷輥旋轉接頭是否漏水，檢查螺紋密封，必要時進行更換；h）檢查復合壓輥G、M側氣壓是否一致，檢查復合壓力是否正常（0.35-0.5Mpai）在傳動過程中是否有異響；j）復合溫度是否正常；k）對冷卻系統進水和排水情況進行檢查；l）檢查和緊固傳動部件，更換使用要求到期的零件；m）當出現沒有備件或維修人員維修困難時，請與供應商聯系，同時附上損壞的零件或電氣組件的型號名稱及照片。6收料a）回轉架驅動裝置中的蝸輪蝸桿機構需定期加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求；b）檢查驅動機構中的同步帶，檢查時應注意將同步帶調平行，同步帶松緊正常；c）接料異常請聯系供應商；d）收料卷徑是否設定是否準確；e）皮帶傳動有無異響；f）錐度張力設定是否合理（按照工藝參數設定g）回轉架驅動電機的制動器損壞，檢查制動電阻；h）清潔收料壓輥的表面，檢查輥面是否有劃傷；i）檢查各傳動部分是否良好、運轉是否正常，檢查壓力大小；j）檢查減速機運轉是否正常，補加機油，應符合GB11121汽油機油標準的要求；k）檢查張力、壓力調節是否正確；l）回轉架驅動裝置中的蝸輪蝸桿機構緊固；DB61/TXXXX—2019m）緊固傳動部分連接處；n）更換使用要求到期的零件。6烘箱及熱風干燥系統a）檢查烘箱傳動電機及散熱風扇是否正常查傳動機構中的同步帶，檢查時應注意將同步帶調平行，張緊輪張緊，即保證同步帶松緊正常；b）檢查烘箱開啟防脫落裝置是否可靠；c）皮帶傳動是否有異響，及時調整；d）溫度顯示是否正常；e）熱風部風機的電機及時加潤滑油，應符合GB11121汽油機油標準的要求；f）烘箱出口糾偏動作是否正常，糾偏輥轉動是否靈活；g）對熱風管道進行清潔；h）檢查烘箱導輥表面有無劃傷，導輥有無異響；i）檢查進排風風壓是否正常；j）檢查進排風軟管有無破損。k）檢查氣體濃度檢測LEL裝置是否工作正常；l）檢查烘箱氣缸固定底座有無松動；m）檢查導熱油換熱器有無漏油；n）檢查各區溫度傳感器有無損壞；o）檢查烘箱傳動電機及散熱風扇是否正常。p）風機支架與熱風平臺連接處減震墊是否損壞或脫落，更換減震墊；q）緊固烘箱連接處，風機支架與熱風平臺連接處7氣路系統a）檢查管路及接頭有無漏氣現象；b）氣動元件動作是否正常；c）檢查各壓力表減壓閥工作是否正常；d）檢查各電磁閥、手動閥及電氣比例閥是否工作正常；e）檢查氣源水份大小，檢查壓縮空氣是否符合技術要求；f）檢查空氣過濾器是否清潔，過濾器的過濾網是否劃傷；g）必要時檢查原型號元件；h）清洗氣路部分出現的灰塵和產生的雜物。8電氣