JJFXXXX－20XX工程試驗用砂漿、混凝土攪拌機校準規范1范圍本規范適用于工程試驗用砂漿攪拌機、混凝土攪拌機的校準。2引用文件本規范引用了下列文件：JG244混凝土試驗用攪拌機JG/T3033試驗用砂漿攪拌機凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規范。3概述工程試驗用砂漿、混凝土攪拌機（以下簡稱攪拌機）是用于把一定配合比的水泥、骨料、水以及根據性能確定的其他組分混合后攪拌成均勻拌合物的試驗專用設備。攪拌機是由攪拌筒、攪拌葉片、傳動機構、控制器和機架組成。攪拌機按照用途可分為砂漿攪拌機和混凝土攪拌機；攪拌機按照構造型式可分為立式攪拌機和臥式攪拌機。砂漿攪拌機按構造型式分為單立軸砂漿攪拌機、雙向偏轉砂漿攪拌機、強制式砂漿攪拌機，混凝土攪拌機按構造型式分為自落式攪拌機、單臥軸強制式攪拌機、雙臥軸強制式攪拌機、旋杯強制式攪拌機。其中，立式攪拌機包括：單立軸砂漿攪拌機、雙向偏轉砂漿攪拌機、旋杯強制式攪拌機的結構示意圖見圖1；臥式攪拌機包括：強制式砂漿攪拌機、自落式攪拌機、單臥軸強制式攪拌機、雙臥軸強制式攪拌機的結構示意圖見圖2。圖1立式攪拌機結構示意圖圖2臥式攪拌機結構示意圖4計量特性4.1攪拌葉片、攪拌筒轉速示值誤差攪拌葉片、攪拌筒轉速示值誤差，見表1。表1攪拌葉片和攪拌筒的轉速示值誤差（單位r/min）項目砂漿攪拌機混凝土攪拌機自落式單臥軸強制式雙臥軸強制式旋杯強制式轉速標稱值攪拌葉：80攪拌筒：60攪拌筒：35攪拌葉：47攪拌葉：55攪拌葉：35攪拌筒：35攪拌葉片轉速示值誤差±4/±1±1±1攪拌筒轉速示值誤差±2±1//±14.2自動控制程序攪拌時間示值誤差攪拌機的工作程序分手動和自動兩種。自動控制程序攪拌時間可根據工作需要進行設置，攪拌時間誤差見表2。表2自動控制程序攪拌時間示值誤差項目砂漿攪拌機混凝土攪拌機自動控制程序攪拌時間示值誤差±1s±2s/3min注：以上指標不適用于合格性判別，僅作參考。5校準條件5.1環境條件5.1.1校準環境溫度為（20±5）℃。5.1.2校準環境相對濕度不大于85%。5.1.3電源電壓：（380±38）V。5.1.4周圍無影響正常校準工作的污染、振動和電磁干擾。5.2測量標準及其他設備測量標準及其他設備見表3。表3測量標準及其他設備序號項目主要校準設備名稱技術要求1外觀及功能性檢查絕緣電阻測試儀測量范圍（0～20）MΩ，額定電壓500V；準確度等級10級專用鋼絲Ф（2+0.02）mm，Ф（3+0.02）mm2攪拌葉片、攪拌筒轉速示值誤差轉速表（20～100）r/min，最大允許誤差：±0.5%3自動控制程序攪拌時間示值誤差電子秒表分辨力：0.01s6校準項目和校準方法6.1校準項目校準項目見表4。表4校準項目一覽表序號校準項目1攪拌葉片、攪拌筒轉速示值誤差2自動控制程序攪拌時間示值誤差6.2校準方法6.2.1外觀及功能性檢查外形結構完好，無影響正常結構的機械損傷，整機沒有銹蝕，其開關按鍵等電器控制操作靈活可靠，標志清晰明確。在機身醒目位置應標有攪拌機旋轉方向的標志，其中，砂漿攪拌機攪拌葉旋轉方向為順時針，攪拌筒旋轉方向為逆時針，不應逆轉。攪拌葉和攪拌筒不應有影響正常使用的變形。攪拌機運轉時不應有異常聲音，傳動系統必須運轉靈活可靠，攪拌筒工作時應穩固無晃動。攪拌機應有接地標志，電器絕緣性能良好，整機絕緣電阻不低于2MΩ。砂漿攪拌機葉片與攪拌筒之間的工作間隙不應大于3mm，刮板與攪拌筒壁之間的間隙不應大于2mm；強制式混凝土攪拌機的葉片和側向刮板與攪拌筒內壁的最大間隙不應大于2mm。注：先切斷電源，打開電機后端蓋，用手轉動電機風葉帶動砂漿攪拌機攪拌葉和攪拌筒，在攪拌筒底和筒壁均勻分布的6個位置用專用鋼絲各檢查1次攪拌葉與攪拌筒底、刮板與攪拌筒壁的工作間隙；用手轉動電機風葉帶動強制式混凝土攪拌機的葉片和側向刮板，在攪拌筒內壁均勻分布的6個位置用專用鋼絲各檢查1次葉片和側向刮板與攪拌筒內壁的工作間隙。6.2.2攪拌葉片、攪拌筒轉速示值誤差校準在攪拌機正常工作狀態下進行，將感應材料固定在攪拌機攪拌軸/攪拌筒合適位置，使轉速表對準攪拌軸/攪拌筒上的感應材料，當攪拌機開始工作時，用轉速表對攪拌葉/攪拌筒轉速進行測量，待轉速穩定后，從轉速表上讀取攪拌葉/攪拌筒的轉速值并記錄；重復上述操作，各測3次轉速，取其平均值，標稱值減去其平均值，即得該攪拌機葉片/攪拌筒轉速示值誤差。按公式（1）計算：……（1）—攪拌葉/攪拌筒轉速示值誤差，r/min；—攪拌葉/攪拌筒轉速標稱值，r/min；—攪拌葉/攪拌筒轉速3次實測值的算術平均值，r/min。6.2.3自動控制程序攪拌時間示值誤差啟動攪拌機的自動控制程序，同時用電子秒表計時，測量自動控制程序的攪拌時間，重復上述操作，各測3次攪拌時間，取其平均值，標稱值減去其實測平均值，即得自動控制程序攪拌時間示值誤差。按公式（2）計算：……（2）式中：—自動控制程序攪拌時間示值誤差，s；—自動控制程序攪拌時間標稱值（設定值），s；—自動控制程序攪拌時間3次實測值的算術平均值，s。7.校準結果表達7.1校準數據處理所有的數據應該先計算，后修約。出具的校準數據測量平均值保留一位小數，示值誤差保留一位小數。7.2校準結果的不確定度評定攪拌機測量結果的不確定度評定依據JJF1059.1，轉速示值誤差的不確定度評定見附錄C，自動控制攪拌時間示值誤差的不確定度評定示例見附錄D。7.3校準證書攪拌機校準后出具校準證書，推薦校準證書內頁格式見附錄B。8.復校時間間隔攪拌機復校時間建議為1年。由于復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質量等因素所決定的，因此，送校單位可根據實際使用情況自主決定復校時間間隔。如果對儀器的檢測數據有懷疑或儀器更換主要部件及修理后應對儀器重新校準。

附錄A工程試驗用砂漿/混凝土攪拌機記錄內頁（推薦）格式被校單位記錄編號樣品名稱型號規格生產廠出廠編號標準器名稱型號規格儀器編號證書編號不確定度/或準確度等級/或最大允許誤差技術依據環境條件溫度：℃；相對濕度：%地點1、外觀及功能性檢查□符合□不符合：2、校準結果校準項目標稱值（設定值）實測值示值誤差示值誤差擴展不確定度U(k=2)123平均值攪拌葉片轉速示值誤差（r/min）攪拌筒轉速示值誤差（r/min）自動控制程序攪拌時間示值誤差（s）說明證書編號校準核驗校準日期

附錄B工程試驗用砂漿/混凝土攪拌機證書內頁（推薦）格式校準結果：校準項目標稱值（設定值）實測值示值誤差示值誤差擴展不確定度U(k=2)攪拌葉片轉速示值誤差（r/min）攪拌筒轉速示值誤差（r/min）自動控制程序攪拌時間示值誤差（s）

附錄C攪拌葉片轉速示值誤差測量結果不確定度評定示例C.1測量方法在攪拌機正常工作狀態下，在工程試驗用砂漿攪拌機（以下簡稱攪拌機）攪拌葉轉動軸上貼一塊感應材料，使轉速表對準攪拌葉轉動軸上的感應材料，用轉速表直接測量攪拌葉片轉速10次。C.2測量模型攪拌機攪拌葉轉速示值誤差如下：……（C.1）—攪拌葉片轉速示值誤差，r/min；—攪拌葉片轉速標稱值，r/min；—攪拌葉片轉速10次實測值的算術平均值，r/min。C.3分析和計算標準不確定度分量C.3.1測量重復性引入的不確定度對攪拌機轉速進行10次重復測量，其結果如下（單位：r/min）：80.2、80.5、80.2、80.4、80.3、80.4、80.2、80.4、80.2、80.2。采用A類評定貝塞爾公式：80.3r/min，0.12r/min實際測量時只測量三次，則0.07r/minC.3.2轉速表引入的不確定度攪拌葉片轉速應符合（80±4）r/min，則取平均值80.3r/min時，轉速表的等級為0.5級，按均勻分布估計，k=，則：=80.3r/min=0.23r/min攪拌葉片轉速合成標準不確定度：r/minC.4擴展不確定度的評定取k=2，攪拌葉片轉速示值誤差的擴展不確定度為：r/min

附錄D自動攪拌時間示值誤差測量結果不確定度評定示例D.1測量方法在攪拌機正常工作狀態下，用電子秒表對試驗用混凝土攪拌機（以下簡稱攪拌機）直接測量10次自動攪拌時間。D.2測量模型攪拌機自動攪拌時間示值誤差如下：………（D.1）—自動攪拌時間示值誤差，s；—自動攪拌時間標稱值，s；—自動攪拌時間10次實測值的算術平均值，s。D.3分析和計算標準不確定度分量D.3.1測量重復性引入的標準不確定度對攪拌機自動攪拌時間進行10次重復測量，其結果如下（單位：s）：179.9、179.7、179.6、179.8、179.6、179.7、179.6、179.8、179.8、179.9。采