《成盤配電電纜導體直流電阻現場檢測技術導則》編制說明國網江蘇省電力科學研究院 2任務來源 3國內外研究現狀 4編制過程 45主要技術內容指標、參數、實驗驗證的論述 56征求意見處理情況 7與相關法律法規的關系 8實施及推廣相關建議 9起草單位和起草人員信息及分工 《成盤配電電纜導體直流電阻現場檢測技術導則》編制說明1.1行業現狀及問題10~35kV及以下配電電纜存在部分供應商不按標準生產，產品不符合技術規范、存在家族性缺陷等突出問題，最常見的是導體截面不符合要求，導體和附件尺寸不匹配，安裝后容易出現問題。目前配電電纜導體參數采用出廠抽檢試驗，送檢一米電纜樣品，通過檢測樣品的電阻率或電阻值，來判定整盤電纜導體參數是否合格，而沒有對成盤配電電纜進行電阻檢測，存在很大的局限性。1.2預期作用為了規范配電電纜導體直流電阻檢測，明確配電電纜導體現場檢測儀器、方法和流程，提高配電電纜質量，對相關的標準、規定、文件進行全面梳理，并結合生產實際需求，開展《成盤配電電纜導體直流電阻現場檢測技術導則》（以下簡稱本導則）編制工作，對配電電纜導體直流電阻檢測儀器要求、測試條件、作業要求、輔助工器具、配電電纜導體直流電阻測試方法和流程要求、安全要求等方面進行統一和規范。2任務來源本文件依據《江蘇省地方標準管理規定》，按照《省市場監管局關于印發<2023年度江蘇省地方標準申報指南>的通知》(蘇市監標[2023]24號)的要求編寫。3國內外相關標準研究3.1國外相關標準國際上對電纜直流電阻的測量方法由一系列標準綜合體現?！禝EC60228》根據導體截面積和材料（銅/鋁）定義標稱電阻值，要求實測值偏差不超過±2%，其中第六章通過計米器測量或裝盤公式計算整盤電纜的長度，要求誤差≤±0.5%?！禝EC60287-2-1》明確導體直流電阻的測試需考慮溫度修正系數（20℃基準），并要求采用四端法（Kelvin電橋法）以減少接觸電阻的影響。《IEC60440》專門針對導體直流電阻的測量方法，規定現場檢測需遵循實驗室級別的設備校準要求，并詳細說明溫度補償公式的應用。《IEC60502》系列標準針對電力電纜的安裝與試驗進行了規定，其中明確成盤電纜在交付前需進行導體直流電阻抽檢，檢測結果需符合標稱值的±2%誤差范圍?！禝EC60228》使用校準計米器或激光測距儀測量電纜長度，需記錄裝盤余量（1.3D~1.5D，D為電纜外徑）。美國在成盤配電電纜導體直流電阻現場檢測方面制定了多項技術規范。《IEEE1188》標準針對電力電纜的現場測試方法，明確了直流電阻測量的技術要求，包括檢測設備的精度、測試環境條件及數據記錄要求?！禔STMD4565》通過高頻信號反射法（TDR）測量整盤電纜長度，誤差≤±0.3%?！禔STMB193-20》規定了導體材料（如銅、鋁）的電阻率測試方法，強調材料純度對電阻的影響，為電纜導體直流電阻的測量提供基礎依據。《NEMAWC74》標準涵蓋了電力電纜的性能要求，其中包含導體直流電阻的現場檢測流程和驗收標準，強調檢測設備需符合校準規范并支持實時數據傳輸?！禪L1569》針對中壓電纜的安全標準，要求導體直流電阻檢測需結合絕緣性能測試，以確保電纜整體可靠性。此外，《ANSI/NETAATS》提出了電力設備現場測試的通用準則，包括電纜導體直流電阻的檢測步驟、誤差允許范圍及報告格式，為工程實踐提供指導?！禘N60228》在歐洲被廣泛采用來測量電纜直流電阻，該標準定義了導體電阻的分類與測試方法，要求現場檢測需使用高精度微歐計，并記錄環境溫度以修正測量值。其中第六章規定利用計米器或裝盤公式（JB/T8137類似）來測量整盤電纜，誤差≤±0.5%；第七章采用恒流源法測量導體電阻。《EN50395》進一步補充了電纜電氣試驗的現場操作規范，包括直流電阻檢測的接線方式、數據采集頻率及異常處理流程，以提升檢測效率和可靠性。3.2國標國內標準提及相關領域的主要是《GB/T3956-2008》以及《GB/T3048.4-2007》的第4、5兩部分。《GB/T3956-2008》為電纜導體標準，規定了電纜導體的材料、結構及電氣性能要求，是導體直流電阻檢測的基礎標準，規定不同材料導體的最大電阻限值。《電力電纜導體直流電阻試驗方法》（GB/T3048.4-2020）規定了電纜導體直流電阻的現場檢測流程，包括設備選型、溫度修正方法及結果判定規則，要求檢測環境溫度波動不超過±2℃。此外，《電力設備預防性試驗規程》（Q/GDW1168-2013）將導體直流電阻列為配電電纜周期性檢測的關鍵項目，要求檢測周期不超過5年，檢測設備需定期校準并具備數據遠程傳輸功能。4編制過程4.1基本原則本文件主要根據以下原則編制：a)本文件編制遵循“注重傳承、結合實際、適應發展、協調統一”的原則。歸納吸取現行標準條款相關內容，充分結合配網電纜現場和實驗室檢測技術現狀，統籌考慮配電電纜導體直流電阻現場檢測需求增長，規范配電電纜導體直流電阻檢測技術要求、配電電纜導體直流電阻檢測儀器要求、配電電纜導體直流電阻測試方法和流程要求、安全要求，進一步提升配電電纜質量；b)本文件編制思路是“現場調研、資料收集、組織編制、意見征求、逐步完善”。編寫組充分了解國內配網電纜現場檢測技術應用情況，收集整理相關單位的意見和建議，經過集中編制、試驗驗證、意見征求、討論、專家審查等過程，最終形成本文件；c)本文件的導體直流電阻現場檢測方法和技術要求適用于了額定電壓10kV~35kV成盤配電電纜，成盤低壓線纜可參照本文件執行。4.2工作過程2022年6月，成立標準編寫組，明確各單位編寫內容。2022年12月，編寫組在南京召開第一次工作會議，確定了標準編寫大綱。2023年3月，編寫組在南京召開了標準初稿編制討論會。2023年7月，編寫組完成了標準初稿的編制，國網江蘇省電力公司在南京組織召開了標準初稿審查會。2024年9月，編寫組根據專家審查意見，修改形成征求意見稿。2025年2月，省電力標委會組織召開征求意見稿評審會。4.3技術依據本文件主要參考文件：GB/T3048.4電線電纜電性能試驗方法第4部分：導體直流電阻試驗GB/T3956電纜的導體GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T12706.2額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件第2部分：額定電壓6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）電纜GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗GB/T18268.1測量、控制和實驗室用的電設備電磁兼容性要求第1部分：通用要求GB/T18268.21測量、控制和實驗室用的電設備電磁兼容性要求第21部分：特殊要求無電磁兼容防護場合用敏感性試驗和測量設備的試驗配置、工作條件和性能判據GB/T18268.22測量、控制和實驗室用的電設備電磁兼容性要求第22部分：特殊要求低壓配電系統用便攜式試驗、測量和監控設備的試驗配置、工作條件和性能判據GB26859電力安全工作規程電力線路部分5主要技術內容指標、參數、實驗驗證的論述5.1標準框架本文件主題章分6章：由范圍、規范性引用文件、術語和定義、要求、測試方法及流程、安全要求一起組成。5.2創新點說明本文件本著“注重傳承、結合實際、適應發展、協調統一”的原則，給出了成盤配電電纜導體直流檢測儀器、現場測試方法、測試流程、試驗結果計算及判定方法，以指導成盤配網電纜導體直流電阻現場檢測。5.3正文概要本文件第3章中，編寫組根據相關國家標準、行業標準的術語定義，結合在配電電纜領域的應用實際，對成盤配電電纜、千米電阻、成盤電纜多參數現場檢測儀等術語進行了定義。第4章“要求”，對檢測儀器、測試對象、環境條件和作業要求提出要求；第5章“測試方法及流程”從測試方案、測試準備、測試過程、試驗結果計算及判定、千米電阻結果判定及測試結束等方法和流程提出技術要求；第6章“安全要求”，對成盤配電電纜導體直流電阻現場檢測的作業安全、成盤配電電纜多參數現場檢測儀存放安全提出原則性要求。5.4其他說明本文件第5.5.2條中，檢測結果不合格時，依據GB/T12706.2-202016.2導體電阻測量要求，采用實驗室直流電阻檢測復測判斷，如實驗室檢測結果合格，判定為千米電阻合格；如實驗室檢測結果不合格，判定為千米電阻不合格。本文件附錄A中，成盤電纜多參數現場檢測儀性能要求，對檢測設備的性能、環境適應性、電磁兼容和外殼防護等級做出要求。本文件附錄B中，闡述了成盤配電電纜導體千米電阻現場測試原理。本文件附錄C中，給出了成盤配電電纜現場檢測報告模板作為參考。6征求意見處理情況2025年2月19日，來自不同單位的七位專家參與了審核會議，提出了6條寶貴意見。針對這些意見，進行了相關修改，具體情況如表1所示。表1征求意見及處理情況1改為“1~6kV、110kV”2345“-20~40℃”67與相關法律法規的關系本文件與相關技術領域的國家現行法律、法規和政策保持一致。本文件不涉及專利、軟件著作權等知識產權使用問題。8實施及推廣相關建議本標準規定了成盤配電電纜導體直流電阻