2025年鉗工高級工技能鑒定題庫——鉗工高級工藝競賽試題考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鉗工基本技能要求：本部分主要考察鉗工的基本技能，包括劃線、鋸割、銼削、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋等基本操作。1.劃線（1）在下列材料中，哪種材料最適用于劃線？A.鋼板B.鑄鐵C.鋁合金D.銅合金（2）劃線時，為了保證線條清晰，應使用什么類型的劃針？A.圓形劃針B.錐形劃針C.平面劃針D.V形劃針（3）在劃線時，劃針與工件表面的夾角一般為多少度？A.30°B.45°C.60°D.90°（4）劃線時，為了保證劃線精度，應采取哪些措施？A.使用精度高的劃針B.使用精度高的劃線尺C.使用精度高的劃線粉D.以上都是（5）劃線時，劃針移動速度對劃線質量有何影響？A.速度越快，質量越好B.速度越快，質量越差C.速度適中，質量較好D.速度適中，質量較差（6）劃線時，如何避免劃線粉飛揚？A.使用密封的劃線粉B.在劃線粉中加入適量的水C.使用靜電吸附的劃線粉D.以上都是（7）劃線時，如何確保劃線深度一致？A.使用劃線深度尺B.觀察劃線深度C.每次劃線前調整劃針高度D.以上都是（8）劃線時，如何確保劃線位置準確？A.使用劃線定位器B.觀察劃線位置C.每次劃線前調整劃針位置D.以上都是（9）劃線時，如何避免劃線痕跡過深？A.減小劃針壓力B.減小劃針移動速度C.使用較細的劃針D.以上都是（10）劃線時，如何避免劃線痕跡過淺？A.增大劃針壓力B.增大劃針移動速度C.使用較粗的劃針D.以上都是2.鋸割（1）在下列材料中，哪種材料最適用于鋸割？A.鋼板B.鑄鐵C.鋁合金D.銅合金（2）鋸割時，為了保證鋸割質量，應使用什么類型的鋸條？A.平面鋸條B.V形鋸條C.鉆孔鋸條D.銑削鋸條（3）鋸割時，鋸條與工件表面的夾角一般為多少度？A.30°B.45°C.60°D.90°（4）鋸割時，為了保證鋸割質量，應采取哪些措施？A.使用精度高的鋸條B.使用精度高的鋸弓C.使用精度高的鋸割粉D.以上都是（5）鋸割時，鋸條移動速度對鋸割質量有何影響？A.速度越快，質量越好B.速度越快，質量越差C.速度適中，質量較好D.速度適中，質量較差（6）鋸割時，如何避免鋸條折斷？A.使用硬度適中的鋸條B.使用合適的鋸弓C.使用合適的鋸割粉D.以上都是（7）鋸割時，如何確保鋸割深度一致？A.使用鋸割深度尺B.觀察鋸割深度C.每次鋸割前調整鋸條高度D.以上都是（8）鋸割時，如何確保鋸割位置準確？A.使用鋸割定位器B.觀察鋸割位置C.每次鋸割前調整鋸條位置D.以上都是（9）鋸割時，如何避免鋸割痕跡過深？A.減小鋸條壓力B.減小鋸條移動速度C.使用較細的鋸條D.以上都是（10）鋸割時，如何避免鋸割痕跡過淺？A.增大鋸條壓力B.增大鋸條移動速度C.使用較粗的鋸條D.以上都是三、銼削要求：本部分主要考察鉗工的銼削技能，包括銼削方法、銼削角度、銼削順序等。1.銼削方法（1）在下列材料中，哪種材料最適用于銼削？A.鋼板B.鑄鐵C.鋁合金D.銅合金（2）銼削時，為了保證銼削質量，應使用什么類型的銼刀？A.平面銼刀B.V形銼刀C.圓柱形銼刀D.錐形銼刀（3）銼削時，銼刀與工件表面的夾角一般為多少度？A.30°B.45°C.60°D.90°（4）銼削時，為了保證銼削質量，應采取哪些措施？A.使用精度高的銼刀B.使用精度高的銼削粉C.使用精度高的銼削油D.以上都是（5）銼削時，銼刀移動速度對銼削質量有何影響？A.速度越快，質量越好B.速度越快，質量越差C.速度適中，質量較好D.速度適中，質量較差（6）銼削時，如何避免銼刀折斷？A.使用硬度適中的銼刀B.使用合適的銼削粉C.使用合適的銼削油D.以上都是（7）銼削時，如何確保銼削深度一致？A.使用銼削深度尺B.觀察銼削深度C.每次銼削前調整銼刀高度D.以上都是（8）銼削時，如何確保銼削位置準確？A.使用銼削定位器B.觀察銼削位置C.每次銼削前調整銼刀位置D.以上都是（9）銼削時，如何避免銼削痕跡過深？A.減小銼刀壓力B.減小銼刀移動速度C.使用較細的銼刀D.以上都是（10）銼削時，如何避免銼削痕跡過淺？A.增大銼刀壓力B.增大銼刀移動速度C.使用較粗的銼刀D.以上都是四、鉆孔與鉸孔要求：本部分主要考察鉗工的鉆孔與鉸孔技能，包括鉆孔工具的選擇、鉆孔方法、鉸孔精度等。1.鉆孔工具的選擇（1）在下列材料中，哪種材料最適用于鉆孔？A.鋼板B.鑄鐵C.鋁合金D.銅合金（2）鉆孔時，為了保證鉆孔質量，應使用什么類型的鉆頭？A.直柄鉆頭B.短柄鉆頭C.錐柄鉆頭D.中心鉆頭（3）鉆孔時，鉆頭與工件表面的夾角一般為多少度？A.0°B.15°C.30°D.45°（4）鉆孔時，為了保證鉆孔質量，應采取哪些措施？A.使用精度高的鉆頭B.使用精度高的鉆床C.使用合適的冷卻液D.以上都是（5）鉆孔時，鉆頭轉速對鉆孔質量有何影響？A.轉速越快，質量越好B.轉速越快，質量越差C.轉速適中，質量較好D.轉速適中，質量較差（6）鉆孔時，如何避免鉆頭折斷？A.使用硬度適中的鉆頭B.使用合適的鉆床C.使用合適的冷卻液D.以上都是（7）鉆孔時，如何確保鉆孔深度一致？A.使用鉆孔深度尺B.觀察鉆孔深度C.每次鉆孔前調整鉆頭高度D.以上都是（8）鉆孔時，如何確保鉆孔位置準確？A.使用鉆孔定位器B.觀察鉆孔位置C.每次鉆孔前調整鉆頭位置D.以上都是（9）鉆孔時，如何避免鉆孔痕跡過深？A.減小鉆頭壓力B.減小鉆頭轉速C.使用較細的鉆頭D.以上都是（10）鉆孔時，如何避免鉆孔痕跡過淺？A.增大鉆頭壓力B.增大鉆頭轉速C.使用較粗的鉆頭D.以上都是2.鉸孔（1）在下列材料中，哪種材料最適用于鉸孔？A.鋼板B.鑄鐵C.鋁合金D.銅合金（2）鉸孔時，為了保證鉸孔質量，應使用什么類型的鉸刀？A.圓柱形鉸刀B.錐形鉸刀C.鉆孔鉸刀D.平面鉸刀（3）鉸孔時，鉸刀與工件表面的夾角一般為多少度？A.0°B.15°C.30°D.45°（4）鉸孔時，為了保證鉸孔質量，應采取哪些措施？A.使用精度高的鉸刀B.使用精度高的鉸床C.使用合適的冷卻液D.以上都是（5）鉸孔時，鉸刀轉速對鉸孔質量有何影響？A.轉速越快，質量越好B.轉速越快，質量越差C.轉速適中，質量較好D.轉速適中，質量較差（6）鉸孔時，如何避免鉸刀折斷？A.使用硬度適中的鉸刀B.使用合適的鉸床C.使用合適的冷卻液D.以上都是（7）鉸孔時，如何確保鉸孔深度一致？A.使用鉸孔深度尺B.觀察鉸孔深度C.每次鉸孔前調整鉸刀高度D.以上都是（8）鉸孔時，如何確保鉸孔位置準確？A.使用鉸孔定位器B.觀察鉸孔位置C.每次鉸孔前調整鉸刀位置D.以上都是（9）鉸孔時，如何避免鉸孔痕跡過深？A.減小鉸刀壓力B.減小鉸刀轉速C.使用較細的鉸刀D.以上都是（10）鉸孔時，如何避免鉸孔痕跡過淺？A.增大鉸刀壓力B.增大鉸刀轉速C.使用較粗的鉸刀D.以上都是五、攻螺紋與套螺紋要求：本部分主要考察鉗工的攻螺紋與套螺紋技能，包括螺紋的種類、攻螺紋工具的選擇、套螺紋方法等。1.螺紋的種類（1）螺紋分為哪兩大類？A.直螺紋和螺旋螺紋B.外螺紋和內螺紋C.粗牙螺紋和細牙螺紋D.單線螺紋和雙線螺紋（2）下列螺紋中，哪種螺紋的螺距最大？A.公制螺紋B.英寸螺紋C.混合螺紋D.不等距螺紋（3）下列螺紋中，哪種螺紋的螺距最小？A.公制螺紋B.英寸螺紋C.混合螺紋D.不等距螺紋（4）螺紋的牙型角一般為多少度？A.30°B.60°C.90°D.120°（5）螺紋的螺旋升角一般為多少度？A.5°B.15°C.30°D.45°（6）螺紋的線數一般為多少？A.1B.2C.3D.4（7）螺紋的直徑一般為多少？A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm（8）螺紋的長度一般為多少？A.10mmB.20mmC.30mmD.40mm（9）螺紋的公差等級一般為多少？A.IT01B.IT0C.IT1D.IT2（10）螺紋的精度等級一般為多少？A.6級B.7級C.8級D.9級2.攻螺紋（1）攻螺紋時，為了保證攻螺紋質量，應使用什么類型的絲錐？A.單頭絲錐B.雙頭絲錐C.三頭絲錐D.四頭絲錐（2）攻螺紋時，絲錐與工件表面的夾角一般為多少度？A.0°B.15°C.30°D.45°（3）攻螺紋時，為了保證攻螺紋質量，應采取哪些措施？A.使用精度高的絲錐B.使用精度高的攻螺紋工具C.使用合適的冷卻液D.以上都是（4）攻螺紋時，絲錐轉速對攻螺紋質量有何影響？A.轉速越快，質量越好B.轉速越快，質量越差C.轉速適中，質量較好D.轉速適中，質量較差（5）攻螺紋時，如何避免絲錐折斷？A.使用硬度適中的絲錐B.使用合適的攻螺紋工具C.使用合適的冷卻液D.以上都是（6）攻螺紋時，如何確保攻螺紋深度一致？A.使用攻螺紋深度尺B.觀察攻螺紋深度C.每次攻螺紋前調整絲錐高度D.以上都是（7）攻螺紋時，如何確保攻螺紋位置準確？A.使用攻螺紋定位器B.觀察攻螺紋位置C.每次攻螺紋前調整絲錐位置D.以上都是（8）攻螺紋時，如何避免攻螺紋痕跡過深？A.減小絲錐壓力B.減小絲錐轉速C.使用較細的絲錐D.以上都是（9）攻螺紋時，如何避免攻螺紋痕跡過淺？A.增大絲錐壓力B.增大絲錐轉速C.使用較粗的絲錐D.以上都是3.套螺紋（1）套螺紋時，為了保證套螺紋質量，應使用什么類型的套筒？A.單頭套筒B.雙頭套筒C.三頭套筒D.四頭套筒（2）套螺紋時，套筒與工件表面的夾角一般為多少度？A.0°B.15°C.30°D.45°（3）套螺紋時，為了保證套螺紋質量，應采取哪些措施？A.使用精度高的套筒B.使用精度高的套螺紋工具C.使用合適的冷卻液D.以上都是（4）套螺紋時，套筒轉速對套螺紋質量有何影響？A.轉速越快，質量越好B.轉速越快，質量越差C.轉速適中，質量較好D.轉速適中，質量較差（5）套螺紋時，如何避免套筒折斷？A.使用硬度適中的套筒B.使用合適的套螺紋工具C.使用合適的冷卻液D.以上都是（6）套螺紋時，如何確保套螺紋深度一致？A.使用套螺紋深度尺B.觀察套螺紋深度C.每次套螺紋前調整套筒高度D.以上都是（7）套螺紋時，如何確保套螺紋位置準確？A.使用套螺紋定位器B.觀察套螺紋位置C.每次套螺紋前調整套筒位置D.以上都是（8）套螺紋時，如何避免套螺紋痕跡過深？A.減小套筒壓力B.減小套筒轉速C.使用較細的套筒D.以上都是（9）套螺紋時，如何避免套螺紋痕跡過淺？A.增大套筒壓力B.增大套筒轉速C.使用較粗的套筒D.以上都是六、裝配與調試要求：本部分主要考察鉗工的裝配與調試技能，包括裝配順序、裝配方法、調試方法等。1.裝配順序（1）在下列裝配順序中，哪種順序最合理？A.首先裝配主體，然后裝配附件B.首先裝配附件，然后裝配主體C.首先裝配內部零件，然后裝配外部零件D.首先裝配外部零件，然后裝配內部零件（2）在裝配過程中，如何確保裝配精度？A.使用精度高的裝配工具B.使用合適的裝配方法C.使用合適的裝配材料D.以上都是（3）在裝配過程中，如何避免裝配錯誤？A.仔細閱讀裝配圖B.嚴格按照裝配順序進行裝配C.使用合適的裝配工具D.以上都是（4）在裝配過程中，如何確保裝配質量？A.使用精度高的裝配工具B.使用合適的裝配方法C.使用合適的裝配材料D.以上都是（5）在裝配過程中，如何避免零件損壞？A.使用合適的裝配工具B.使用合適的裝配方法C.使用合適的裝配材料D.以上都是2.裝配方法（1）在下列裝配方法中，哪種方法最常用？A.潤滑裝配法B.熱裝配法C.冷裝配法D.磁性裝配法（2）在潤滑裝配法中，如何選擇合適的潤滑劑？A.根據工件材質選擇B.根據工件溫度選擇C.根據工件尺寸選擇D.以上都是（3）在熱裝配法中，如何控制工件溫度？A.使用溫度計測量B.使用熱電偶測量C.使用紅外線測溫儀測量D.以上都是（4）在冷裝配法中，如何確保裝配精度？A.使用精度高的裝配工具B.使用合適的裝配方法C.使用合適的裝配材料D.以上都是（5）在磁性裝配法中，如何確保裝配精度？A.使用精度高的裝配工具B.使用合適的裝配方法C.使用合適的裝配材料D.以上都是3.調試方法（1）在下列調試方法中，哪種方法最常用？A.手動調試法B.電動調試法C.液壓調試法D.氣動調試法（2）在手動調試法中，如何確保調試精度？A.使用精度高的調試工具B.使用合適的調試方法C.使用合適的調試材料D.以上都是（3）在電動調試法中，如何確保調試精度？A.使用精度高的調試工具B.使用合適的調試方法C.使用合適的調試材料D.以上都是（4）在液壓調試法中，如何確保調試精度？A.使用精度高的調試工具B.使用合適的調試方法C.使用合適的調試材料D.以上都是（5）在氣動調試法中，如何確保調試精度？A.使用精度高的調試工具B.使用合適的調試方法C.使用合適的調試材料D.以上都是本次試卷答案如下：一、鉗工基本技能1.C解析：鋁合金材料易于加工，適用于劃線操作。2.B解析：錐形劃針適用于劃線，能夠保證線條清晰。3.C解析：劃線時，為了保證線條質量，劃針與工件表面的夾角一般為60°。4.D解析：為了保證劃線精度，需要使用精度高的劃針、劃線尺和劃線粉。5.C解析：劃線時，鋸條移動速度適中，能夠保證劃線質量。6.D解析：為了避免劃線粉飛揚，可以使用密封的劃線粉、加入適量的水、靜電吸附的劃線粉。7.D解析：為了確保劃線深度一致，需要使用劃線深度尺、觀察劃線深度、每次劃線前調整劃針高度。8.D解析：為了確保劃線位置準確，需要使用劃線定位器、觀察劃線位置、每次劃線前調整劃針位置。9.D解析：為了避免劃線痕跡過深，需要減小劃針壓力、減小劃針移動速度、使用較細的劃針。10.D解析：為了避免劃線痕跡過淺，需要增大劃針壓力、增大劃針移動速度、使用較粗的劃針。二、鋸割1.A解析：鋼板材料堅硬，適用于鋸割操作。2.B解析：V形鋸條適用于鋸割，能夠保證鋸割質量。3.B解析：鋸割時，鋸條與工件表面的夾角一般為45°。4.D解析：為了保證鋸割質量，需要使用精度高的鋸條、鋸弓和鋸割粉。5.C解析：鋸割時，鋸條移動速度適中，能夠保證鋸割質量。6.D解析：為了避免鋸條折斷，需要使用硬度適中的鋸條、合適的鋸弓和鋸割粉。7.D解析：為了確保鋸割深度一致，需要使用鋸割深度尺、觀察鋸割深度、每次鋸割前調整鋸條高度。8.D解析：為了確保鋸割位置準確，需要使用鋸割定位器、觀察鋸割位置、每次鋸割前調整鋸條位置。9.D解析：為了避免鋸割痕跡過深，需要減小鋸條壓力、減小鋸條移動速度、使用較細的鋸條。10.D解析：為了避免鋸割痕跡過淺，需要增大鋸條壓力、增大鋸條移動速度、使用較粗的鋸條。三、銼削1.A解析：鋼板材料適用于銼削，能夠保證銼削質量。2.A解析：平面銼刀適用于銼削，能夠保證銼削質量。3.C解析：銼削時，銼刀與工件表面的夾角一般為60°。4.D解析：為了保證銼削質量，需要使用精度高的銼刀、銼削粉和銼削油。5.C解析：銼削時，銼刀移動速度適中，能夠保證銼削質量。6.D解析：為了避免銼刀折斷，需要使用硬度適中的銼刀、合適的銼削粉和銼削油。7.D解析：為了確保銼削深度一致，需要使用銼削深度尺、觀察銼削深度、每次銼削前調整銼刀高度。8.D解析：為了確保銼削位置準確，需要使用銼削定位器、觀察銼削位置、每次銼削前調整銼刀位置。9.D解析：為了避免銼削痕跡過深，需要減小銼刀壓力、減小銼刀移動速度、使用較細的銼刀。10.D解析：為了避免銼削痕跡過淺，需要增大銼刀壓力、增大銼刀移動速度、使用較粗的銼刀。四、鉆孔與鉸孔1.A解析：鋼板材料適用于鉆孔，能夠保證鉆孔質量。2.C解析：錐柄鉆頭適用于鉆孔，能夠保證鉆孔質量。3.C解析：鉆孔時，鉆頭與工件表面的夾角一般為30°。4.D解析：為了保證鉆孔質量，需要使用精度高的鉆頭、鉆床和冷卻液。5.C解析：鉆孔時，鉆頭轉速適中，能夠保證鉆孔質量。6.D解析：為了避免鉆頭折斷，需要使用硬度適中的鉆頭、合適的鉆床和冷卻液。7.D解析：為了確保鉆孔深度一致，需要使用鉆孔深度尺、觀察鉆孔深度、每次鉆孔前調整鉆頭高度。8.D解析：為了確保鉆孔位置準確，需要使用鉆孔定位器、觀察鉆孔位置、每次鉆孔前調整鉆頭位置。9.D解析：為了避免鉆孔痕跡過深，需要減小鉆頭壓力、減小鉆頭轉速、使用較細的鉆頭。10.D解析：為了避免鉆孔痕跡過淺，需要增大鉆頭壓力、增大鉆頭轉速、使用較粗的鉆頭。2.A解析：圓柱形鉸刀適用于鉸孔，能夠保證鉸孔質量。3.C解析：鉸孔時，鉸刀與工件表面的夾角一般為30°。4.D解析：為了保證鉸孔質量，需要使用精度高的鉸刀、鉸床和冷卻液。5.C解析：鉸孔時，鉸刀轉速適中，能夠保證鉸孔質量。6.D解析：為了避免鉸刀折斷，需要使用硬度適中的鉸刀、合適的鉸床和冷卻液。7.D解析：為了確保鉸孔深度一致，需要使用鉸孔深度尺、觀察鉸孔深度、每次鉸孔前調整鉸刀高度。8.D解析：為了確保鉸孔位置準確，需要使用鉸孔定位器、觀察鉸孔位置、每次鉸孔前調整鉸刀位置。9.D解析：為了避免鉸孔痕跡過深，需要減小鉸刀壓力、減小鉸刀轉速、使用較細的鉸刀。10.D解析：為了避免鉸孔痕跡過淺，需要增大鉸刀壓力、增大鉸刀轉速、使用較粗的鉸刀。五、攻螺紋與套螺紋1.B解析：螺紋分為外螺紋和內螺紋兩大類。2.C解析：粗牙螺紋的螺距最大。3.A解析：公制螺紋的螺距最小。4.C解析：螺紋的牙型角一般為90°。5.B解析：螺紋的螺旋升角一般為15°。6.A解析：螺紋的線數一般為1。7.A解析：螺紋的直徑一般為1mm。8.B解析：螺紋的長度一般為20mm。9.B解析：螺紋的公差等級一般為IT0。10.A解析：螺紋的精度等級一般為6級。2.A解析：攻螺紋時，單頭絲錐適用于攻螺紋，能夠保證攻螺紋質量。3.D解析：為了保證攻螺紋質量，需要使用精度高的絲錐、攻螺紋工具和合適的冷卻液。4.C解析：攻螺紋時，絲錐轉速適中，能夠保證攻螺紋質量。5.D解析：為了避免絲錐折斷，需要使用硬度適中的絲錐、合適的攻螺紋工具和冷卻液。6.D解析：為了確保攻螺紋深度一致，需要使用攻螺紋深度尺、觀察攻螺紋深度、每次攻螺紋前調整絲錐高度。7.D解析：為了確保攻螺紋位置準確，需要使用攻螺紋定位器、觀察攻螺紋位置、每次攻螺紋前調整絲錐位置。8.D解析：為了避免攻螺紋痕跡過深，需要減小絲錐壓力、減小絲錐轉速、使用較細的絲錐。9.D解析：為了避免攻螺紋痕跡過淺，需要增大絲錐