ICS65.060

B90

T/HEBQIA

團體標準

T/HEBQIAXXXX—XXXX

高耐用性機制尖鍬

Highdurabilitypointedmachine-madeshovel

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

河北省質量信息協會發布

T/XXXXXXXX—XXXX

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由唐山宏利工具制造有限公司提出。

本文件由河北省質量信息協會歸口。

本文件起草單位：唐山宏利工具制造有限公司、唐山市宏利五金工具廠、灤南縣宏昌機械配件制造

廠、灤南宏達汽車修理廠、XXX。

本文件主要起草人：龐建春、龐建娜、唐娜、陳建良、XXX。

II

T/XXXXXXXX—XXXX

引??言

鋼鍬通常采用帶鋼制成，在制作鋼鍬時，首先選用整塊碳鋼材料，將其加熱至一定溫度。隨后，通

過鍛造或冷鍛工藝，將加熱后的合金鋼材料錘打成鍬頭的形狀。在錘打過程中，需要確保鍬頭保持均勻

的厚度和適當的形狀，以確保其具有良好的使用壽命和功能性。普通的機制尖鍬在使用時，鍬的用力點

在鍬板與連接柄處，容易導致該處受力集中斷裂，結構強度不夠高，影響使用效果。

高耐用性機制尖鍬通過在鍬板左右兩側設置鍬幫，鍬幫內側設置凸筋與凹陷區，能夠增強鍬板的結

構強度，在使用時將受力點分散到鍬板全身上，有效避免受力集中導致鍬板斷裂，韌性好，結實耐用。

經測試，高耐用性機制尖鍬在正常使用情況下，承受一定壓力導致彎曲時，允許的最大彎曲變形量不超

過2毫米，具有足夠的堅固耐用性。同時，產品經2000次耐疲勞性試驗后，還能正常使用，更符合用

戶對工具可靠性和耐用性的需求。

基于行業的發展需求，本文件規范了高耐用性機制尖鍬的材料選用、基本結構和技術要求等，提高

了產品的核心競爭力，推動了行業技術水平的提升。

III

T/HEBQIAXXXX—XXXX

高耐用性機制尖鍬

1范圍

本文件規定了高耐用性機制尖鍬的型號與規格、原料要求、外觀要求、技術要求、試驗方法、檢驗

規則、包裝、標志、運輸和貯存。

本文件適用于一體成型的高耐用性機制尖頭鋼鍬。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T711優質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T5305手工具包裝、標志、運輸與貯存

NY/T380機制鋼鍬產品質量分等

ASTMB117鹽霧噴射器操作規程（StandardPracticeForOperatingSaltSpray（Fog）Apparatus）

ASTMD610評定涂漆鋼表面銹蝕程度的試驗方法（StandardTestMethodForEvaluatingDegree

OfRustingOnPaintedSteelSurfaces）

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4型號與規格

4.1產品型號

JJQ

材料代號：G表示高碳鋼，Z表示中碳鋼，D表示低碳鋼

表示尖鍬全長，mm

表示“鍬”字拼音字頭

表示“尖”字拼音字頭

表示“機”字拼音字頭

示例1：JJQ370G表示全長370mm，材料用高碳鋼的機制尖鍬。

示例2：JJQ373Z表示全長373mm，材料用中碳鋼的機制尖鍬。

1

T/HEBQIAXXXX—XXXX

4.2結構型式

高耐用性機制尖鍬結構型式見圖1。

圖1機制尖鍬

4.3基本尺寸、質量及允許偏差

4.3.1應符合表1的規定。

表1基本尺寸、質量及允許偏差

基本尺寸

質量

名稱

全長身長前幅寬前幅長后幅寬褲內徑反手角料厚（kg）

L（mm）L1（mm）B（mm）L2（mm）B1（mm）Φ（mm）α（°）δ（mm）

機制

373±3265±3180±211±2220±237±232±21.15±0.010.6±0.01

尖鍬

2

T/HEBQIAXXXX—XXXX

4.3.2其他尺寸要求應符合以下規定：

a)鍬褲圓度為38.5mm；

b)鍬褲合縫從始端起，長度在70mm內，合縫間隙應不大于1.5mm；

c)鍬褲尖端與前寬中點（鍬尖）連線，應與兩側邊和鼻筋前端對稱，其對稱度為2mm；

d)鉚釘孔上孔應在鍬褲尖端與前寬中點（鍬尖）連線上，對稱度為2mm。

5原料要求

機制尖鍬用帶鋼要求應符合表2的規定。

表2帶鋼要求

序號項目指標

1外觀無嚴重銹蝕

2硬度（HRC）≥30

6外觀要求

6.1鍬身表面應平整光滑，不應有分層、裂紋、缺邊、毛刺、飛邊、漏孔及影響使用性能的斑痕、麻

點、氧化皮等其他缺陷。

6.2鋼鍬刃部開刃應平順，均勻一致。

6.3鍬身表面上油漆、塑粉等防護層，不應有漏涂、脫落、起泡和生銹。

7技術要求

7.1總體要求

7.1.1高耐用性機制尖鍬的熱處理區長度不應小于鍬身全長的3/4。

7.1.2高耐用性機制尖鍬應比普通尖鍬省力8%～10%。

7.1.3高耐用性機制尖鍬應符合ASTMD610中銹蝕等級為8級的規定，其中A值：0.03＜A≤0.1。

7.1.4模擬實際使用方式，以一次拉拔、撬起為一次試驗，機制尖鍬連續進行2000次耐疲勞性試驗后，

應能正常使用。

7.1.5機制尖鍬自高度10m處跌落后，應無功能喪失、折斷，整體完整無損，外表面可有磨痕、摔痕。

7.2強度要求

應符合表3的規定。

表3強度要求

序號項目指標

1彎曲變形量/mm≤2

2沖擊變形量/mm≤2

3硬度（HRC）40～50

3

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8試驗方法

8.1原料

8.1.1應目測檢查帶鋼外觀。

8.1.2應使用洛氏硬度計進行帶鋼硬度檢測。

8.2基本尺寸及允許偏差、外觀、熱處理區長度、沖擊試驗、硬度

應按照NY/T380中的規定執行。

8.3彎曲試驗

應按照NY/T380中的規定執行，其中彎曲的角度為45°，停留時間為15min。

8.4鹽霧腐蝕性試驗

應按照ASTMB117中的規定執行，試驗條件為溫度35℃±1℃、濕度97％±3％、鹽水濃度5％，浸泡

時間為24h。

8.5耐疲勞性試驗

應使用疲勞測試機模擬拉拔和撬起的動作，試驗結束后實際使用機制尖鍬并進行評價。

8.6跌落性試驗

在距水泥地10m處，以鍬頭朝下、鍬頭朝上、水平自由跌落三種方式各跌落一次，試驗結束后采用

目測檢查。

9檢驗規則

9.1出廠檢驗

9.1.1產品應由生產廠的質量檢驗部門進行檢驗合格，附合格證明后方可出廠。

9.1.2出廠檢驗項目包括外觀、彎曲變形量、沖擊變形量、硬度。

9.2型式檢驗

9.2.1正常生產時每年至少進行一次型式檢驗；有下列情況之一時，也應進行型式檢驗：

a)新產品試制鑒定；

b)正式生產時，如原料、工藝有較大改變可能影響產品質量時；

c)停產半年及以上，重新恢復生產時；

d)國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。

9.2.2型式檢驗項目包括本文件第4章、第5章、第6章、第7章中規定的所有項目。

9.3判定規則

應按照GB/T2828.1中的規定執行，采用正常檢驗一次抽樣方案，特殊檢查水平S-3，合格質量水

平（AQL）為6.5。

4

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10標志、包裝、運輸和貯存

應按照GB/T5305中的規定執行。

5

T/XXXXXXXX—XXXX

目??次

前言..................................................................................II

引言.................................................................................III

1范圍.................................................................................1

2規范性引用文件.......................................................................1

3術語和定義...........................................................................1

4型號與規格...........................................................................1

5原料要求.............................................................................3

6外觀要求.............................................................................3

7技術要求.............................................................................3

7.1總體要求.........................................................................3

7.2強度要求.........................................................................3

8試驗方法.............................................................................4

9檢驗規則.............................................................................4

10標志、包裝、運輸和貯存..............................................................5

I

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高耐用性機制尖鍬

1范圍

本文件規定了高耐用性機制尖鍬的型號與規格、原料要求、外觀要求、技術要求、試驗方法、檢驗

規則、包裝、標志、運輸和貯存。

本文件適用于一體成型的高耐用性機制尖頭鋼鍬。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T711優質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T5305手工具包裝、標志、運輸與貯存

NY/T380機制鋼鍬產品質量分等

ASTMB117鹽霧噴射器操作規程（StandardPracticeForOperatingSaltSpray（Fog）Apparatus）

ASTMD610評定涂漆鋼表面銹蝕程度的試驗方法（StandardTestMethodForEvaluatingDegree

OfRustingOnPaintedSteelSurfaces）

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4型號與規格

4.1產品型號

JJQ

材料代號：G表示高碳鋼，Z表示中碳鋼，D表示低碳鋼

表示尖鍬全長，mm

表示“鍬”字拼音字頭