電力安全工作規程第三部分：水電廠動力部分1目 次1 范圍 1件用文引規范 1義定術語 14 總則 1施織措的組全保證 2施術措的技全保證 11措施全一般 13工作）的水泵8（水輪 17機）電動機（電水輪 21工作件的結構設備輔助用電站作水工

22232528輸運起重業高處

3241理作熱處割和切焊接 46）附A（）附）附）附）附）F）附）附））

································································································ 515255······························································································565759······························································································61······················································································626369說明編制

································································································································································71IIIPAGEPAGE1PAGEPAGE10電力安全工作規程第三部分：水電廠動力部分1范圍人員工作定了分規本部廠在水電用于分適本部員參關人和相單位件用文性2引規范件的本文對于文件下列 。的引日期不注凡是電手持報廢械起重途重要和運安裝裝置B35G用途一般//

部分變電部分線路義和3定術語用于義適和定術語下列3.1名稱雙重設備

adtsie。編號稱和備名即設3.2

n

eacps閉分封者部閉或指封

離對隔界

通，自然易爆易燃總則1為加強電力生產現場管理，規范各類工作人員的行為，保證人身、電網和設備安全，依據國家有，結法規律、關法場作業安全件和產條的生場作業 應備；、齊合格施工所及的場工作人經常 補；更換充或Q/GDWQ/GDW1799.3—2015Q/GDWQ/GDW1799.3—20153作業人員的基本條件：（；4教育和培訓的要求：新參加工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員（管理人員、非全日制用工等5外單位承擔公司系統有關工作，其企業資質、業務資質和安全資質等應經過設備運維管理單6任何人發現有違反本部分的情況，應立即制止，經糾正后才能恢復作業。各類作業人員有權7在試驗和推廣新技術、新工藝、新設備、新材料的同時，應制定相應的安全措施，經本單位1在水力機械設備和水工建筑物上工作，保證安全的組織措施如下：a）現場勘察制度；b）工作票制度；c）工作許可制度；d）工作監護制度；現場勘察制度要求：施工）單位應根據工作任務進行現場勘察，并填寫現場勘察記錄（見附錄A?，F場勘察由工作PAGEPAGE13PAGEPAGE4術措施、安全措施，經本單位分管生產的領導或總工程師批準后執行。1：a）（見附錄。b）（見附錄。2345.3.2見附錄56，應停用的保護、安全自動裝置及聯跳回路等，應隔離的操作電源、二次保險、（/由于運行方式和設備缺陷需要擴大隔斷范圍的措施或其他運行人員補充的保證安全的措（78（屬于調控中心管轄、許可的檢修設備，還應通過值班調控人員批準9）（10工作票所列人員的安全責任：工作負責人（監護人：服從工作負責人（監護人1231234應將工作現場交待清楚，并告知工作班成員。原工作負責人返回工作現場時，也應履行同樣的交接手續5.3.7j）5對于連續（）123，456789。101年。1a）（見附錄。b）（見附錄。注：本部分所指動火作業，是指能直接或間接產生明火的作業，包括熔化焊接、切割、噴槍、噴燈、鉆孔、打磨、錘擊、破碎、切削等。2注：一級動火區，是指火災危險性很大，發生火災時后果很嚴重的部位、場所或設備。3注：二級動火區，是指一級動火區以外的所有防火重點部位、場所、設備及禁火區。4各單位可參照附錄G56指一級動火工作票）或動火部門（指二級動火工作票，或技術負責人批準。724h，二級動火工作票的有效期為120h。8910動火作業安全防火要求：511動火的現場監護：（0.5h2h～4h測定一次現場可燃氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉12131年。1（見附錄。23每份操作票只能填寫一個操作任務，操作任務應填全設備的雙重名稱（名稱和編號操作票（卡。1）Q/GDW1799.1—2012要求的內容。///4。e）/g）機械鎖要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號并妥善保管。5，但事后應立即報告調度控制中心（設備運維管理單位）和上級部門。在水力機械設備和水工建筑物上工作，保證安全的技術措施。a）停電。b）隔離。c）泄壓。d）通風。e）。停電1。2/3隔離1/等，2如閥。3/455.8.3f）泄壓123455.8.3f）6法蘭盤上遠離身體一側的螺絲松開，再略松近身體一側的螺絲，使存留的油、水、氣等從對面縫隙排出通風1234溝圍欄）1/、2//5.8.3f）/”/閘門可不重復加鎖，因檢修需要調整開啟這些/3“止步高壓危險”等安全標志牌；危險處所夜間應設紅燈示警。因檢修施工打開的坑、溝、孔、洞等，均應鋪設與地面平齊有防滑措施的蓋板或設置可靠的遮欄、擋腳板及“止步危險”的安全標志牌；45612。3451050mm100mm高20m1200mm1050mm～1200mm500mm～600mm180mm1:221500mm，并1000mm1050mm6。78（如水位計等9101112所有高溫的管道、容器等設備上都應有保溫層，保溫層應保證完整。當環境溫度在2550℃。131415161718特種設備[13019各生產場所應有逃生路線的標示。20使用可燃物品（如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等）的人員，應熟悉這些材料的特性及防火防爆規定。2122123（電動機的開關、刀閘或熔絲應拉開，開關操作電源的熔絲也應取下456123不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分。特殊許可的工作，應遵守Q/GDW1799.1—2012和Q/GDW1799.2—2012中的有關規定。4。567，81表1設備不停電時的安全距離電壓等級kV安全距離m10及以下（13.8）0.7020、351.0063（66）、1101.502203.003304.005005.0092.5m10的安裝與試驗要求根據GB139551，1.6mm2mm。使用砂輪研磨時，應戴防護眼鏡或裝26（漏）36V12V。及電動工具的電氣回路應單獨設開關或插座，并裝設剩余電流動作保護器（漏電保護器。500V2M，應進行維修處理。對正常使用的電動工具也應對絕緣電阻進行GB3787中的相關規定，試驗時間為1min。工作，應使用II24V10mA（）3430m5水泵1水輪機）//2。315.2412V220V（漏電保護器220V567在運行的水輪機（水泵）的調速系統或油系統上進行有關調整工作時，應在空載狀態下進81）嚴密關閉進水閘門（或進水閥”2345。67泄水錐分解時，應根據廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉輪過程8912開狀態，應切斷油壓，在切斷油壓的隔斷閥門上鎖，并懸掛“禁止操作有人工作”安全標志牌。必要34123。41/閘門的操作把手或控制按鈕上，應懸掛“禁止操作有人工作”的安全標志牌。閥/閘門應加鎖。（234。57.4.2678127.4.4341）21）234電動機12）3執行Q/GDW1799.1—201210.34（）1，2345671：刷上應裝有300mm以上的絕緣柄。2進行發電機345678，9發電機（）12。34567元器件。解開熱工元器件的二次接線時，應用絕緣膠帶分別包扎好接線裸頭（含號碼管、電纜標志可能導致運行設備跳閘的熱工元器件進行檢修維護時，要采取解開二次回路端子或壓板等防止熱工主要保護聯鎖系統應隨主設備一起準確可靠地投入運行，不得隨意退出。機組運行中，若鋼閘門）1234567啟閉機）12345678910111213。1415123451進入壓力管道工作時，應采取下列措施：5.8.323456789101112m，23456）78910事故油池應保證足夠的容積。11123水泵檢修期間，應及時蓋上水池（）123123456。7891216.1.7規定進行。34電氣工具應注意事項，氣體中毒、窒息急救法等在56加。7812312。34567。89不準使用破碎的或不完整的玻璃器皿。101112凡有毒性、易燃或有爆炸性的藥品不準放在化驗室的架子上，應儲放在隔離的房間和柜13142/3。1512310m45帶電設備和配電箱1m67（12345671水工建筑物安全注意事項：2混凝土施工安全注意事項：振搗器應有剩余電流動作保護器（漏電保護器3土石方施工安全注意事項：1m4鉆孔和灌漿安全注意事項：1.3500mm～1000mm的安全活動范圍，臨空面應設置安全欄桿。10min～20min12水上作業應有234。5650mm250mm，7（8910111.2m3m/s12123潛水員下潛時應遵守下列規定：10m/min。4潛水員在水下工作時，應遵守下列規定：5潛水員自水下上升時，應遵守下列規定：5～6m/min。6782m～5m9101234野外作業應穿工作鞋。56789123300mm～400mm）4512V～36V的行燈。在有（有害）6。7891012檢驗合格。3456790%896510各種起重設備的安裝、使用以及檢查、試驗等，除應遵守本部分的規定外，并應執行國11當起重設備處于相鄰建筑物、構筑物等設施的防雷裝置接閃器的保護范圍以外時，應按2的規定安裝防雷裝置。野外作業的流動式起重機，在雷雨天應停止作業，并將起重機伸臂放下或收回。表2機械設備安裝防雷裝置的規定地區年平均雷暴日d機械設備高度m≤15≥50＞15，＜40≥32≥40，＜90≥20≥90及雷害特別嚴重地區≥1212各種起重設備的檢查、試驗等工作可參考附錄I。21一般規定：。30t）2m20m4Ω。軌道上禁止涂油或I。起吊重物稍一離地（或支持物40o～60o，6桿轉至順風方向并松開回轉制動器；風力將達7級時，應將臂桿放下。280%3電動起重機應執行下列規定：4橋、門式起重機應執行下列規定：5流動式起重機應執行下列規定：1.23416mm2500mm70%。坐人。80%3電壓kV<11～1035～63110220330500最小安全距離m1.53.04.05.06.07.08.5表4車輛（包括裝載物）外廓至無遮欄帶電部分之間的安全距離電壓等級kV安全距離m電壓等級kV安全距離m100.957506.70b201.0510008.25351.15±50及以下1.65661.40±4005.45b1101.65（1.75）a±5005.602202.55±6608.003303.25±8009.005004.55——a括號內數字為110kV中性點不接地系統所使用。b±400kV3000m4000m5.55m750kV2000m1000m校正。6卷揚機應執行下列規定：2015倍。527扒桿應執行下列規定：1／10005m40mm1／20032m1GB8918格按附錄HGB/T20118的要求外，還應按照GB/T5972進行檢520300mm1.2590120°。66650%。麻繩、纖維繩有霉爛、腐蝕、損傷者不準用于起重作業，纖維繩出現松股、散股、嚴重磨損、斷股者禁止使用。20%p）34道。表5鋼絲繩的安全系數及配合滑輪直徑鋼絲繩的用途滑輪直徑D安全系數K纜風繩及拖拉繩≥12da3.5驅動方式人力≥16da4.5機械輕級≥16da5中級≥18da5.5重級≥20da6千斤繩有繞曲≥2da6～8無繞曲—5～7地錨繩—5～6捆綁繩—10載人升降機≥40da14ad為鋼絲繩直徑。表6鋼絲繩端部固定用繩卡的數量鋼絲繩直徑mm7～1819～2728～3738～45繩卡數量個34562卸扣應執行下列規定：3吊鉤應執行下列規定：4卷筒應執行下列規定：5滑輪應執行下列規定：6滑車及滑車組應執行下列規定：7表7滑車組兩滑車滑輪中心最小允許距離滑車起重量t1510～2032～50滑輪中心最小允許距離mm700900100012007千斤頂應執行下列規定：20%3/4。8鏈條葫蘆應執行下列規定：10%5t15t以上的允許兩人拉鏈，9合成纖維吊裝帶應執行下列規定：12350mm4不準肩荷重物登上移動式梯子或軟梯。567加熱的液體應放在專門的容器內搬運，并且不得盛滿，應用車子推或二人抬，不準一人肩荷搬運。89用管子滾動搬運應遵守下列規定：1禁止無證駕駛機動車輛、船舶。2345責人應仔細檢查和研究裝卸方法和存放位置，并詳細向作業人員說明。凡油脂及易燃物品均應妥善保管6遇678（）10km/h5m12340.5m512mQ/GDW1799.2—201223451200mm180mm61.5m7安全帶和專用固定安全帶的繩索在使用前應進行外觀檢查。安全帶應按附錄J定期抽查檢891011121314下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。如在格柵式的平臺上工作，為了防止工具和器材掉1516171050mm高的安全水平扶繩，且每隔2路作業應按Q/GDW1799.2—201222）231200mm2412312。3（如欄桿、管子等4桿上，固定牢固。腳手板不準在跨度中間有接頭。56高的欄桿，并在其下部加設180mm高的護板。78591011。12131415161718192021的材料。2223200mm200mm200mm。在架子24移動式腳手架應經過設計和驗收。2526電。2728懸吊式腳手架或吊籃應經過設計和驗收。29914。302，10%313233345倍。353637123456斜道16m6m2斜道的構造應符合下列規定：1:3。c）d）斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1200mm，擋腳板高度不應小于180mm。3斜道腳手板構造應符合下列規定：500mm。250mm～300mm設置一根防滑木條，木條厚度應為20mm～30mm。6梯子12400mm。3601m的45。6789101112人在梯子上時，禁止移動梯子。131415161017500kg181920。2122（）7123在懸崖上通行的小路，應符合以下規定：1200mm41123不準使用有缺陷的焊接工具和設備。4565m。78553910111215132電焊12345m4。5電焊設備（）67電焊鉗應符合下列基本要求：8910電焊工應備有下列防護用具：（。111213141516171819電焊工離開工作場所時，應斷開電源。203氣焊125025m50m100m。310m距離以內，不準堆置可燃物品，不準進行鍛造、焊接等明火工作41.5m。56儲存氣瓶的倉庫內不準有取暖設備。78氣瓶的搬運應遵守下列規定：25mm11/41s～2s，然后用專用的扳手234”5氧氣瓶內的壓力降到0.2MPa。67使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來。氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m10m89禁止裝有氣體的氣瓶與電線接觸。101112禁止用氧氣作為壓力氣源吹掃管道。12。預吹閥門上的灰塵時，作業人員應站在側面，以免被氣體沖傷，其他人員不準站在吹氣方向附近。3456711.961MPa0.490MPa215m以上。兩端的接頭（一端接減壓器，另一端接焊槍）應用特345可燃氣體（6焊槍12341氬弧焊焊接工作場所應有良好的通風。23451212345焊接工作開始前焊槍應注意下列事項：6焊接工作開始前送絲機應注意下列事項：7a）每半年清理一次機器內部塵土。b）電磁開關表面要光滑、清潔。c）電纜頭應絕緣可靠。d）氣管、水管有破損時應更換。附錄A（資料性附錄）現場勘察記錄格式現場勘察記錄勘察單位 編號 勘察負責人 勘察人員 勘察的設備雙重名稱：工作任務（工作地點及工作任務）： 現場勘察內容1.需要停電、泄壓的范圍：2.保留的帶電、帶壓部位：3.作業現場的條件、環境及其他危險點：4.應采取的安全措施：5附圖與說明（必要時：記錄人： 勘察日期： 年 月 日 時 分至 日 時 分附錄B（資料性附錄）發電廠水力機械工作票格式蓋“合格/蓋“合格/不合格”章蓋“已終結/作廢”章發電廠水力機械工作票部門（單位）： 編號： 工作負責人（監護人）： 班組： 工作班人員（不包括工作負責人）： 共 人。工作任務： 工作地點及設備雙重名稱工作內容計劃工作時間：自 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分安全措施（必要時可附頁繪圖說明）：5.1檢修工作要求工作許可人執行的安全措施已執行123456789105.2應設遮欄及設置安全標志牌已執行125.3檢修工作要求檢修人員自行執行的安全措施（由工作負責人填寫）已執行已恢復125.4工作地點注意事項（由工作票簽發人填寫）5.5補充工作地點安全措施（由工作許可人填寫）工作票簽發人簽名： 簽發日期： 年 月 日收到工作票時間： 年 月 日 時 分運行值班人員簽名： 工作負責人簽名： 1～6項安全措施已全部執行，核對無誤，許可工作時間：自 月 日 時 分至 年 月 日 時 工作許可人簽名： 工作負責人簽名： 工作中存在序號工作中存在的危險點分析相應的預控措施確認工作負責人布置的工作任務、安全措施、危險點及預控措施告知：工作班組人員簽名： 工作人員變動情況：原工作負責人 離去，變更 為工作負責人工作票簽發人簽名： 年 月 日 時 分工作許可人簽名： 年 月 日 時 分連續（或連班）作業工作負責人的相互接替：接替工作負責人有： ，工作票簽發人簽名： 原工作負責人現工作負責人生效時間月日時分作業人員變動情況（新增、撤離等人員姓名、日期及時間）：工作負責人簽名： 工作票延期：有效期延長到 年 月 日 時 分工作負責人簽名： 年 月 日 時 工作許可人簽名： 年 月 日 時 工作票終結：全部工作于 年 月 日 時 分結束備及安全措施已恢復至開工前狀態作人員已全部撤離料工具、場地已清理完畢。工作負責人簽名： 工作許可人簽名： 備注：指定專責監護負責監護 （地點及具體工作）其他事項： 注1：若使用總、分票，總票的編號上前綴“總（n）號含分（m）”，分票的編號上前綴“總（n）號第分（n）”。注2：格式中“危險點及預控措施”、“連續（或連班）作業工作負責人的相互接替”等欄目可單獨列表。附錄C（資料性附錄）發電廠事故緊急搶修單格式蓋“合格/蓋“合格/不合格”章蓋“已終結/作廢”章發電廠事故緊急搶修單部門（單位）： 編號： 搶修工作負責人（監護人）： 班組： 搶修班人員（不包括搶修工作負責人）： 共 人。搶修任務（搶修地點和搶修內容）： 安全措施：上述1～4項由搶修工作負責人 根據搶修任務布置人 的布置填寫。經現場勘察需補充下列安全措施： 經許可人（調控/運行人員）同意（ 月 日 時 分）后，已執行。許可搶修開始時間： 年 月 日 時 分許可人（調控/運行人員）： 搶修結束匯報：本搶修工作于 年 月 日 時 分結束?，F場設備狀況及保留安全措施： 搶修班人員已全部撤離，材料、工具、場地已清理完畢，事故緊急搶修單已終結搶修工作負責人： 許可人（調控/運行人員）： 填寫時間： 年 月 日 時 分附錄D（資料性附錄）發電廠工作任務單格式發電廠工作任務單

部門（單位）： 編號： 工作負責人（監護人）： 班組： 工作班人員（不包括工作負責人）： 共 人。工作任務： 工作地點及設備雙重名稱工作內容計劃工作時間：自 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分注意事項：工作負責人簽名： 日期： 年 月 日 時 班組負責人簽名： 日期： 年 月 日 時 工作開始： 年 月 日 時 分，工作開始，并告知運行人員 。工作結束：全部工作于 年 月 日 時 分結束，工作負責人告知運行人員 ，已恢復至開工前狀態，作人員已全部撤離，材料、工具、場地已清理完畢。工作負責人簽名： 日期： 年 月 日 時 班組負責人簽名： 日期： 年 月 日 時 13.備注： 附錄E（資料性附錄）發電廠一級動火工作票格式蓋“合格/蓋“合格/不合格”章蓋“已終結/作廢”章發電廠一級動火工作票部門（單位）： 編號： 動火工作負責人： 班組： 動火執行人： 動火地點及設備名稱： 動火工作內容（必要時可附頁繪圖說明）：動火方式 動火方式可填寫焊接、切割、打磨、電鉆、使用噴燈等。申請動火時間：自 年月日時分至 年月日時分運行部門應采取的安全措施：動火部門應采取的安全措施：動火工作票簽發人簽名： 簽發日期： 年月日時分消防管理部門負責人簽名： 安監部門負責人簽名： 分管生產的領導或總工程師簽名： 確認上述安全措施已全部執行，動火工作負責人簽名： 運行許可人簽名： 許可時間： 年月日時分應配備的消防設施和采取的消防措施、安全措施已符合要求。可燃性、易爆氣體含量或粉塵濃度測定合格消防監護人簽名： 安監部門負責人簽名： 消防管理部門負責人簽名： 動火部門負責人簽名： 動火工作負責人簽名： 動火執行人簽名： 分管生產領導或總工程師簽名： 許可動火時間： 年 月 日 時 分動火工作終結：動火工作于 年 月 日 時 分結束，材料工具已清理完畢，現場確無殘留火種，參與現場動火工作有關人員已全部撤離，動火工作已結束。動火執行人簽名： 消防監護人簽名： 動火工作負責人簽名： 運行許可人簽名： 備注：對應的檢修工作票、事故緊急搶修單、工作任務單編號（如無，填寫無）： 其他事項：附錄F（資料性附錄）發電廠二級動火工作票格式蓋“合格/蓋“合格/不合格”章蓋“已終結/作廢”章發電廠二級動火工作票部門（單位）： 編號： 動火工作負責人： 班組： 動火執行人： 動火執行人編號： 動火地點及設備名稱： 動火工作內容（必要時可附頁繪圖說明）：動火方式 動火方式可填寫焊接、切割、打磨、電鉆、使用噴燈等。申請動火時間：自 年月日時分至 年月日時分運行部門應采取的安全措施：動火部門應采取的安全措施：動火工作票簽發人簽名： 簽發日期： 年月日時消防人員簽名： 安監人員簽名： 動火部門負責人簽名： 確認上述安全措施已全部執行，動火工作負責人簽名： 運行許可人簽名： 許可動火時間： 年月日時分應配備的消防設施和采取的消防措施、安全措施已符合要求?？扇夹?、易爆氣體含量或粉塵濃度測定合格消防監護人簽名： 安監人員簽名： 動火工作負責人簽名： 動火執行人簽名： 許可動火時間： 年月日時分動火工作終結：動火工作于 年月日時分結束，材料工具已清理完畢，現場確無殘留火種，參與現場動火工作的有人員已全部撤離，動火工作已結束。動火執行人簽名： 消防監護人簽名： 動火工作負責人簽名： 運行許可人簽名： 備注：對應的檢修工作票、事故緊急搶修單、工作任務單編號（如無，填寫無）： 其他事項：附錄G（資料性附錄）發電廠動火級別的劃定油區和油庫圍墻內；油管道及與油系統相連的汽水管道和設備，油箱；易燃易爆物品儲存場所，）；豎井）內、隧道內、電纜夾層；調度室、控制室、通信機房、電子設備間、計算機房、檔案室；一旦發附錄H（資料性附錄）發電廠水力機械操作票格式發電廠水力機械操作票單位： 編號： 操作開始時間： 年 月 日 時 分操作結束時間： 年 月 日 時 分操作任務：順序操作項目鎖/接地線√備注：操作人： 監護人： 運行值班負責人（值長：注：“√”表示已執行。若有未執行項，在備注欄說明原因。第 頁 共 頁附錄I（規范性附錄）起重設備的檢查與試驗參考資料11次；21次。2起重機械的檢查應按照GB60673橋式、龍門式和高架起重機在進行靜力試驗時，由額定起重量和小車自重在主梁跨中引起1/4007）A1～A3級——1/7008）A4～A6級——1/8009）A7級——1/1000跨距長度；1/5001鋼絲繩的斷絲數達到表I.1的規定數值時應立即報廢。2鋼絲繩有銹蝕或磨損時，表I.1的報廢斷絲數應按表I.2折減，并按折減后的斷絲數報廢。3吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的斷絲數達到表I.1半包括鋼絲繩表面腐蝕根據表.2進行的折減；防爆型起重機鋼絲繩起重機有斷絲。4表I.1鋼絲繩報廢斷絲數外層繩股承載鋼絲數n鋼絲繩結構的典型例子起重機中鋼絲繩應報廢時與疲勞有關的可見斷絲數機構工作級別M1及M2M3、M4、M5、M6、M7、M8交捻順捻交捻順捻長度范圍長度范圍6da30da6da30da6da30da6da30da＜506X7、7X72412432451～756X1236236123676～10018X7（12外股）482481548101～1206X19、7X19、6X（19）、6W（19）、34X7（17外股）510251019510121～140611361122611141～160、8X19、8、8613361326613161～1806X30714471429714181～2006X（31）、8T（25）816481632816201～2206W（35）、6W（36）、6XW（36）818491838918221～2406X37171951019381019241～260—102151021421021261～280—112261122451122281～300—122461224481224＞3006X610.04nb0.08nb0.02nb0.04nb0.08nb0.16nb0.04nb0.08nbad——鋼絲繩直徑，bn——外層繩股承載鋼絲數；注：填充鋼絲繩不能視為承載鋼絲，須從檢驗數中扣除；多層股鋼絲繩僅考慮可見的外層繩股；帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯視為內部繩股而不予考慮。表I.2鋼絲繩報廢斷絲數的折減系數鋼絲表面磨損量或銹蝕量%1015202530～4040以上折減系數%857570605005如斷絲緊靠在一起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內，或者集中在任一支繩股內，那么，及時斷絲數未達到標準要求的最大值，鋼絲繩也應予以報廢。67如果整支繩股發生斷裂，鋼絲繩應立即報廢。1因繩芯損壞引起的阻旋轉鋼絲繩實測直徑比鋼絲繩公稱直徑減小3%，或者其他類型的鋼絲繩減小10%，即使沒有可見斷絲，鋼絲繩也應報廢。鋼絲繩內部任何細微的損壞一經證實，鋼絲繩應報廢。2由于外部的磨損使鋼絲繩實際直徑比起公稱直徑減少7%或更多時，即使無可見斷絲，鋼絲繩也應報廢。3雖未發現可見斷絲，但鋼絲繩手感明顯僵直且直徑減小，比單純由于鋼絲磨損使直徑減小更嚴重，這種狀態會導致鋼絲繩在動載作用下突然斷裂，鋼絲繩應立即報廢。4由于腐蝕侵襲及鋼材損失而引起鋼絲松弛，鋼絲繩應立即報廢。變形在出現波浪形的情況下，如果繞過滑輪或卷筒的鋼絲繩在任何載荷狀態下不彎曲的直線部分滿足式（1）的條件，（1）或繞過滑輪或卷筒的鋼絲繩的彎曲部分滿足式（2）的條件，（2）則鋼絲繩均應予以報廢。有籠狀畸變的鋼絲繩應立即報廢。3/扭曲有繩芯或繩股擠出（隆起）或扭曲的鋼絲繩應立即報廢。有鋼絲擠出的鋼絲繩應立即報廢。5應繩芯畸變使鋼絲繩的直徑增加5%以上，鋼絲繩應立即報廢。通過滑輪部分壓扁的鋼絲繩應立即報廢。位于固定索具中的鋼絲繩壓扁，應按規定縮短周期對其進行檢查。扭結有扭結的鋼絲繩應立即報廢。彎折有嚴重彎折的鋼絲繩類似鋼絲繩的局部壓扁，應按I.2.12.6的要求處理。6鋼絲繩因異常的熱影響作用在外表出現可識別的顏色變化時，應立即報廢。7鋼絲繩受沖擊負荷后，該段鋼絲繩較原來的長度延長達到或超過0.5%者，應將該段鋼絲繩切去。常用起重設備檢驗按表I.3的要求進行：表I.3常用起重設備檢查和試驗的周期及要求序號名稱檢查與試驗的要求周期1白棕繩纖維繩檢查繩子光滑、干燥無磨損現象一月試驗210min伸一年2起重用鋼絲繩檢查a）繩扣可靠，無松動現象；b）鋼絲繩無嚴重磨損現象；c）一月試驗210min現象一年3合成纖維吊裝帶檢查吊裝帶外部護套無破損，內芯無裂痕。每月檢1每年試1次試驗以2倍允許荷重進行12min的靜力試驗，不應有斷裂現象4鐵鏈檢查a）鏈節無嚴重銹蝕；無嚴重磨損，鏈節磨損達原直徑的10%應報廢；b）鏈節應無裂紋，發生裂紋應報廢一月試驗210min5%時應報廢一年5鏈條葫蘆檢查a）鏈節無嚴重銹蝕、無裂紋、無打滑現象；b）齒輪完整、輪軸無磨損現象，開口銷完整；c）撐牙靈活，能起剎車作用；d）e）吊鉤無裂紋、無變形；f）潤滑油充分一月試驗1.2510min1.1l0min的靜力試驗一年6滑輪檢查a）滑輪完整無裂紋，轉動靈活；b）c）吊鉤無裂紋、無變形；d）潤滑油充分一月試驗1.25倍允許荷重進行l0min1.1倍允許荷重做動負荷試驗，無裂紋；1.1l0min的靜力試驗；20%3mm以上，輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%應予以報廢一年7繩卡、卸扣等檢查絲扣良好，表面無裂紋一月試驗以2倍允許荷重進行l0min的靜力試驗一年表I.3（續）序號名稱檢查與試驗的要求周期8吊鉤檢查a）無裂紋或顯著變形；b）c）防脫鉤裝置完好；d）潤滑油充分，轉動靈活一月試驗1.2510min20倍放大鏡或。1）10%；15%；10o；危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形一年9千斤頂檢查a）頂重頭形狀能防止物件的滑動；c）c）螺紋磨損率不超過20%；d）螺旋千斤頂，自動制動功能良好一月試驗1.2510min的靜力1.1延伸現象；1.110min的靜力試驗一年10電動及機動卷揚機檢查a）齒輪箱完整，潤滑良好；b）吊桿靈活，連接處的螺絲無松動或殘缺；c）d）吊鉤無裂紋，無變形；滑輪桿無磨損現象：5圈，繩頭固定良好；機械傳動部分的防護罩完整，開關及電動機外殼接地良好；h）300mmi）荷重控制器動作正常；j）制動器靈活良好一月試驗1.25l0min的靜力試驗后，再1.1倍允許荷重做動力試驗，制動良好，鋼絲繩無顯著的局部延伸；l.1l0min的靜力試驗一年11橋式起重機檢查仔細檢查整部起重設備及其各個部件：保險及防護裝置：300mm時能使吊鉤自動停止；車軌末端行程限制器作用有效；荷重控制器動作正常；各制動器工作靈活可靠；齒輪、軸上螺栓、銷鍵、靠背輪、制動盤防護罩牢固完整；b）起重機部件：1）吊鉤無裂紋及變形，銷子及滾珠軸承良好；滾筒突緣高度至少比最外層繩索表面高出該繩索的一個直徑。吊鉤5圈繩索，繩索固定點良好；齒輪箱良好，軸承無嚴重磨損。（一）一年試驗檢查一次（二）結合大、小修進行檢查表I.3（續）序號名稱檢查與試驗的要求周期11橋式起重機試驗新安裝的或經過大修的吊車應