目錄TOC\o"1-1"\h\u27267第一節公共線槽及管線施工方法和工藝 123110第二節POS系統綜合布線系統施工方法和工藝 911962第三節門禁控制/保安報警系統施工方法和工藝 3116538第四節停車場收費管理及車輛引導系統施工方法和工藝 3311763第五節背景音樂／緊急廣播系統施工方法和工藝 3519177第六節閉路電視監控系統施工方法和工藝 396969第七節離線巡更系統施工方法和工藝 4729222第八節衛星電視及有線電視系統施工方法和工藝 487539第九節無線對講機系統施工方法和工藝 5113373第十節無線傳呼系統施工方法和工藝 53第一節公共線槽及管線施工方法和工藝一、線槽敷設1、施工流程2、施工方法及工藝金屬線槽不作設備的接地體。金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。金屬線槽不得熔焊跨接接地線，金屬線槽間連接板的兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。線槽安裝應牢固，保證橫平豎直。在有坡度的建筑物上安裝時，應與建筑物有相同坡度。電纜線槽水平敷設時，直負荷曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5~3m，垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2m。金屬線槽宜高出地面2.2m以上。線槽頂部距樓板不宜小于300mm；在過梁或其他障礙物處，不宜小于50mm。電纜線槽內每根電纜隔50m處，電纜的首段、尾端及轉彎初應標記，注明電纜編號、型號、規格、起點和終點，標示方法得當；在線槽穿越墻體或樓板時需要進行防火封堵。線槽進入箱的入口，應加裝絕緣板，絕緣板上開比箱進線口小的孔，并在孔的四周安置絕緣膠，保證電線避免割傷，并保證線槽與箱的接觸位無縫隙。線槽的終端應安裝終端封頭。金屬線槽的規格選擇：金屬線槽的截面積利用率不應超過40%。金屬線槽敷設時，在下列情況下設置支架或吊架：——線槽接頭處；——每間距3m處；——離開線槽兩端出口0.5m處；——轉彎處。二、線管明裝敷設1、施工流程2、施工方法及工藝明配管路的施工方法，一般為配管沿墻、支架、吊架敷設，管子在敷設前應按設計圖紙或標準圖，加工好各種支架、吊架和大鋼管的預彎制。支架、吊架制作一般采用角鋼，小型槽鋼與鋼板加工制作，下料應用鋼鋸和切割機切割，嚴禁用電氣焊切害（鋼板除外），鉆孔應用手電鉆和臺鉆鉆孔，嚴禁用電、氣焊吹孔。測量定位明配管應在建筑物裝飾面完成后進行。在配管前應按設計圖紙確定配電設備位置，各種箱、盒及用電設備位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固，然后根據明配管線應橫平豎直的原則，順線路的水平方向和垂直方向進行彈線定位，測量出支吊架的間距和固定點的具體位置。支吊架固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為150～500mm，直線管的中間管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離鋼管名稱鋼管直徑（mm）15～2025～3040～5065～100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000—電纜管不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道的上部，與熱力管道，熱力設備之間的凈距，平行時不應小于1m，交叉時不應小于0.5m，當受條件限制時應采取隔熱保護措施。電纜、線管與其他管道（不包括可燃及易燃氣體、液體管道）的行凈距不應小于0.1m，當與水管同側敷設時，宜敷設在水管的上方。支吊架采用膨脹螺栓固定在建筑物上，各支架的同層橫檔應在同一水平上，其高低偏差不應大于5mm，支吊架的層間允許最小距離，控制電纜為120mm，6～10KV交聯聚乙烯絕緣電纜為200～250mm。鋼管可采用手工和機械冷彎，PVC管采用彎管彈簧插入管內需煨彎處進行手工冷彎制，明配管彎曲半徑應不小于管外徑6倍，同時不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。鋼電纜管連接應采用絲扣連接或套管焊接，連接應牢固、密封應良好，鋼電纜管不宜直接對焊，PVC管采用套管膠合劑粘接或絲扣連接。配管時要注意每根電纜管彎頭不宜超過3個，直角彎不宜超過2個。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置便于穿線：無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m。管路垂直敷設時，根據導線截面增設固定導線用接線盒，50mm2及以下為30m；79～95mm2時為20m；120～240mm2時為18m。當PVC管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節，明配管在通過建筑物伸縮縫各沉降縫應采取補償措施。明配電線保護管，其水平或垂直安裝允許偏差為1.5‰，水平或垂直敷設的全長偏差不應大于管內徑的1/2。管進盒、箱連接。盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，管與盒、箱要加鎖緊螺母固定并加插護套。鋼管與設備間接連接時宜增設保護軟管；在室外或潮濕場所鋼管端應增設防水彎頭。鋼電纜管要與接地干線可靠連接，管上接地螺栓或與接地線焊接應在敷設電纜前完成。明敷鋼電纜管的管與管、管與盒（箱）的絲扣連接處，應在絲口接頭和接線盒兩端設置跨接線，嚴禁焊接跨接線，應使用專用的跨接線卡固定，跨接銅導線截面不應小于2.5mm2。三、線管暗裝敷設1、電纜、電線管暗敷設隱蔽形式現澆混凝土樓板、墻、柱、梁內配管隨墻砌磚配管室外地下埋管2、施工流程3、施工方法及工藝暗敷設管路都須與土建主體工程密切配合施工并由土建主體工程施工中應給建筑物標高和軸線。預埋配管不但要熟悉電施工圖，還要閱讀建筑和建構有關施工圖，了解土建布局和建筑結構情況。配管要盡量減少轉彎，沿最短路徑，經綜合考慮確定合理管路敷設部位和走向，確定正確盒箱的正確位置，最好在土建結構平面圖上具體畫出各條管線平面布置圖，在配合土建施工中按圖施工。根據現場實際敷設施工圖，加工好各種管彎和盒箱。一般小管徑鋼管可采用手工彎管器冷彎，大管徑鋼管可采用液壓彎管器冷彎或熱煨彎。管與管，管與盒、箱的連接與明裝管相同根據施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據土建標出的水平線為基準，掛線找平，線路找正，標出盒箱的實際安裝位置。固定盒、箱。盒、箱可加支鐵點焊固定，管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構筑物表面的距離一般不小于15mm，盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座標正確。變形縫處理，一般采用在變形縫兩側各預置一個接線盒(箱)的方法。管路均要作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時應有接地補償裝置。暗敷的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處，絲扣處，各跨接線和焊縫處均應刷防腐油漆。暗敷管道安裝完畢，隱蔽前要會同建設單位或監理對其作全面的檢查驗收，辦理好書面隱蔽檢查驗收記錄，方可交付隱蔽。管道隱蔽完成后要對其盒、箱位置和管道的通暢進行復查，可在穿引線鐵絲過程檢查管路的通暢，以防土建在隱蔽過程中對其進行損壞或移動，要盡快采取補救措施，以勉以后影響施工進度和工程質量。四、線纜敷設1、施工流程2、施工方法及工藝管內穿引線一般用Φ1.2～Φ2.0鐵絲，在管口兩端應留有10～15cm余量。在管路較長或彎頭較多時，可以在敷設管路的同時將引線一并穿好。管道內有泥砂等雜物時，應用布條綁扎在引線上來回拉動，將管內雜物清凈。應根據設計圖紙對穿管電源導線的截面積與導線外表顏色進行選擇。黃綠色相間線為保護接地線（PE線）。淡藍色線為工作接地線。同一區域、同樓內的同一相線顏色要單一，黃、綠、紅為A、B、C相線。穿入管內導線的總截面積（包括）外護層不應超過管內截面積的40％。放線放線前應根據施工圖對穿入的導線的規格、型號進行核對，發現規格不符或絕緣層質量不好導線應及時退換。放線時為使導線不扭結，最好使用放線架，無放線架時，應把線盤平放在地上，把內圈抽線頭抽出，并把導線放得長一些。如導線數量較多和截面較大，為防止導線端頭截面大在管內被卡，要把導線端部剝出線芯，并斜錯排在引線，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，然后再穿入管。導線穿入鋼管前，應給管口帶塑料護線套，穿入硬塑制管前，應先檢查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線的絕緣層。管內穿線同一交流回路的導線必須穿于同一管內。不同回路，不同電壓等級的導線不得穿入同一管內。穿放入管內導線不應有接頭，導線的絕緣不得損壞，導線也不得扭曲。導線穿好后應按要求留出適當余量后再斷線。導線連接的質量要求割開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。銅（鋁）芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接。截面10mm2及以下單股銅芯線，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線，單股鋁芯線與電器的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應先掛錫后再連接。多股鋁芯線和截面超過2.5mm2的多股銅芯線的終端應焊接或壓接端子后再與電器的端子連接（設備自帶插接式的端子除外）。使用錫焊法連接銅導線時，焊錫應灌得飽滿，不應使用酸性焊劑。單芯銅導線的直接連接與分支連接可采用絞接法、纏卷法、和倒人字并接法連接。多芯銅導線的直接連接與分支連接可采用單卷法、纏卷法、復卷法和倒人字并接法連接。絕緣導線的中間和分支接頭，應使用絕緣帶包繞均勻、嚴密，恢復其絕緣應不低于原有絕緣強度。在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處應用絕緣膠帶包纏嚴密。焊接和絕緣纏包全部完成后，應自檢和互檢線路的連接、焊接、絕緣纏包是不符合設計和有關施工規范及質量檢評要求，不符合應及時糾正。檢查無誤后，再進行絕緣測量。常用導線穿線管表BV線芯截面（mm2）焊接鋼管（G）（管內導線根數）電線管（DG）PVC管（VG）（管內導線根數）234567823456781.015151515202020151520202525251.515152020202525202020252532322.515152020202525202025252532324.015202020252525202025253232326.0202020252525322025253232324010.020252532324040253232324040常用導線穿槽板表BV線芯截面（mm2）金屬線槽規格與導線根數45×3055×4045×45120×651.0621121034431.54274582462.53251522014.02543411596.019333112310.01017166516.07121146254873035.036624第二節POS系統綜合布線系統施工方法和工藝一、系統施工流程二、系統施工方法及工藝1、信息插座的端接信息插座應牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上的信息插座應固定在接線盒內。插座面板有直立和水平等形式，接線盒有開啟口，應可防塵。安裝在墻體上的插座應高出地面30cm，若地面采用活動地板，應加上活動地板內的凈高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應有松動現象。信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備的類型。信息插座堅固，有標簽，以顏色、圖形、文字表示終端設備的類型。接線時注意接線方式，根據不同的終端設備接線有不同標準接線方式，接線要符合設計圖紙要求。2、信息模塊的端接信息插座分為單孔和雙孔，每孔都有一個8位/8路插針。這種插座的高性能、小尺寸及模塊化特點，為設計綜合布線提供了便利。它采用了標明多種不同顏色電纜所連接的終端，保證了快速、準確的安裝。信息模塊的端接過程如下：(1)從信息插座底盒孔中將雙絞電纜拉出約20～30cm；(2)用環切器或斜口鉗從雙絞電纜剝除10cm的外護套；(3)取出信息模塊，根據模塊的色標分別把雙絞線的4對線纜壓到合適的插槽中；(4)使用打線工具把線纜壓入插槽中，并切斷伸出的余纜；(5)將制作好的信息模塊扣入信息面板，注意模塊的上下方向；(6)將裝有信息模塊的面板放到墻上，用螺釘固定在底盒上；(7)為信息插座標上標簽，標明所接終端的類型和序號。信息插座的端接方法如下頁圖所示：3、雙絞線線纜布放3.1線纜布放的一般要求如下：線纜布放前應核對其規格、程式、路由及位置是否與設計規定相符合；布放的線纜應平直，不得產生扭絞、打圈等現象，不應受到外力擠壓和損傷；在布放前，線纜兩端應貼有標簽，標明起始和終端位置以及信息點的標號，標簽書寫應清晰、端正和正確；信號電纜、電源線、雙絞線纜、光纜及建筑物內其他弱電線纜應分離布放。布放線纜應有冗余。在二級交接間、設備間，雙絞電纜預留長度一般為3～6m，工作區為0.3～0.6m，有特殊要求的應按設計要求預留。布放線纜時，在牽引過程中吊掛線纜的支點相隔間距不應大于1.5m。線纜布放過程中為避免受力和扭曲，應制作合格的牽引端頭。如果采用機械牽引，應根據線纜布放環境、牽引的長度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。敷設前根據線纜走向編制電纜敷設順序排列圖和管線表，盡量避免電纜交叉。電纜在線槽內敷設時，電纜排列應整齊，敷設一根就及時整理一根，并在水平敷設時，電纜首末兩端及轉彎、電纜中間接頭兩端處用尼龍扎帶固定。電纜敷設安裝工藝和有關要求，應滿足國標（GB50168-92）的規定。3.2放線(1)從線纜箱中拉線：除去塑料塞；通過出線孔拉出數米的線纜；拉出所要求長度的線纜，割斷它，將線纜滑回到槽中去，留數厘米伸出在外面；重新插上塞子以固定線纜。(2)線纜處理(剝線)：使用斜口鉗在塑料外衣上切開“1”字型長縫；找出尼龍拉繩；將電纜緊握在一只手中，用尖嘴鉗夾緊尼龍扯繩的一端，并把它從線纜的一端拉開，拉的長度根據需要而定；割去無用的電纜外衣(另外一種方法是利用切環器剝開電纜)。3.3線纜牽引線纜牽引是用一條拉線將線纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道。在施工中，應使拉線和線纜的連接點盡量平滑，因此要用電工膠帶在連接點外面緊緊纏繞，以保證平滑和牢靠。(1)牽引多條4對雙絞線：將多條線纜聚集成一束，并使它們的末端對齊；用電工膠帶緊繞在線纜束外面，在末端外繞長5～6cm；將拉繩穿過電工帶纏好的線纜，并打好結。如果在拉線纜過程中連接點散開了，則要收回線纜和拉繩重新制作更牢靠的固定連接：除去一些絕緣層暴露出5cm的裸線；將裸線分成兩條；將兩束導線互相纏繞起來形成環；將拉繩穿過此環并打結，然后將電工帶纏到連接點周圍，要纏得結實和平滑。(2)牽引單條25對雙絞線：剝除約30cm的線纜護套，包括導線上的絕緣層；使用斜口鉗將線切去，留下約12根；將導線分成兩個絞線組；將兩組絞線交叉穿過拉線的環，在線纜的另一邊建立一個閉環；將雙絞線一端的線纏繞在一起以使環封閉；將電工膠帶緊緊地纏繞在線纜周圍，覆蓋長度約5cm，然后再繞上一段。3.4建筑物水平線纜布線(1)纜線在天花板或吊頂內一般有裝設槽道或不裝設槽道兩種布線方法。在施工時，前者應結合現場條件確定敷設路由，后者應檢查槽道安裝位置是否正確和牢固可靠。上述兩種敷設纜線的情況均應采用人工牽引，單根大對數的電纜可直接牽引不需拉繩。敷設多根小對數(如4對對絞線對稱電纜)纜線時，應組成纜束，采用拉繩牽引敷設。牽引速度要慢，不宜猛拉緊拽，以防止纜線外護套發生被磨、刮、蹭、拖等損傷。必要時在纜線路由中間和出入口處設置保護措施或支撐裝置，也可由專人負責照料或幫助。(2)纜線在地板下布線的方法較多，保護支撐裝置也有不同，應根據其特點和要求進行施工。除敷設在管路或線槽內，路由已固定的情況外，選擇路由應短捷平直、位置穩定和便于維護檢修。纜線路由和位置應盡量遠離電力、熱力、給水和輸氣等管線，并滿足具體間距要求。牽引方法與在天花板內敷設的情況基本相同。(3)纜線在墻壁內敷設均為短距離段落，當新建的智能化建筑中有預埋管槽時，這種敷設方法比較隱蔽美觀、安全穩定。一般采用拉繩牽引纜線的施工方法。在已建成的建筑物中沒有暗敷管槽時，只能采用明敷線槽或將纜線直接敷設。在施工中應盡量把纜線固定在隱蔽的裝飾線下或不易被碰觸的地方，以保證纜線安全。1)管道布線在澆注混凝土時已把管道預埋在地板中，管道內有牽引電纜線的鋼絲或鐵絲，進行管道布線施工時只需通過管道圖紙了解地板管道，就可做出施工方案。對于沒有預埋管道的新建筑物，布線施工可以與建筑物裝潢同步進行，這樣既便于布線，又不影響建筑的美觀。管道一般從配線間埋到信息插座安裝孔，施工時只要將雙絞線固定在信息插座的接線端，從管道的另一端牽引拉繩就可將線纜引到配線間。2)吊頂內布線吊頂內布線的步驟如下：(1)索取施工圖紙，確定布線路由；(2)沿著所設計的路由(即在電纜橋架槽體內)打開吊頂，用雙手推開每塊鑲板；(3)將多個線纜箱并排放在一起，并使出線口向上；(4)加標注，紙箱上可直接寫標注，線纜的標注寫在線纜末端，貼上標簽；(5)將合適長度的牽引線連接到一個帶卷上；(6)從離配線間最遠的一端開始，將線纜的末端(捆在一起)沿著電纜橋架牽引經過吊頂走廊的末端；(7)移動梯子將拉繩投向吊頂的下一孔，直到繩子到達走廊的末端；(8)將每2個箱子中的線纜拉出形成“對”，用膠帶捆扎好；(9)將拉繩穿過3個用帶子纏繞好的線纜對，結成一個環，再用帶子將3對線纜與繩子捆緊；(10)回到拉繩的另一端，人工牽引拉繩，所有的6條線纜(3對)將自動從線箱中拉出并經過電纜橋架牽引到配線間；(11)對下一組線纜(另外3對)重復前3步的操作；(12)繼續將剩下的線纜組增加到拉繩上，牽引它們向前，直到走廊末端，再繼續牽引這些線纜一直到達配線間連接處。當線纜在吊頂內布完后，還要通過墻壁或墻柱的管道將線纜向下引至信息插座安裝孔。將雙絞線用膠帶纏繞成緊密的一組，將其末端送入預埋在墻壁中的PVC圓管內并把它往下壓，直到在插座孔處露出25～30mm即可。3.5建筑物垂直干線線纜布線建筑物主干布線子系統的纜線較多，且路由集中，是綜合布線系統的重要骨干線路。對于主干路由中采用的纜線規格、型號、數量、起始段落以及安裝位置，必須在施工現場對照設計文件進行重點復核，如有疑問，要及早與設計單位協商解決。對已到貨的纜線也需清點和復查，并對纜線進行標記，以便敷設時對號入座。建筑物主干纜線一般采用由建筑物的高層向低層下垂敷設，即利用纜線本身的自重向下垂放的施工方式。該方式簡便、易行、能減少勞動消耗，還可加快施工進度。為了保證纜線外護層不受損傷，在敷設時，除裝設滑車輪和保護裝置外，還要求牽引纜線的拉力不宜過大，應小于纜線允許張力的80％。在牽引纜線過程中，要防止拖、蹭、刮、磨等損傷，并根據實際情況均勻設置支撐纜線的支點。施工完畢后，在各個樓層以及相隔一定間距的位置設置加固點，將主干纜線綁扎牢固，以便連接。主干纜線如在槽道中敷設，應平齊順直、排列有序，盡量不重疊或交叉。纜線在槽道內每間隔1.5m應固定綁扎在支架上，以保持整齊美觀。在槽道內的纜線不得超出槽道，以免影響槽道蓋蓋合。如果系統采用室內多模光纖做為垂直干線的主要載體，則光纖的垂直干線布放可參考后面光纖傳輸管道的敷設方法。4、雙絞電纜終端和連接雙絞電纜終端和連接，必須嚴格按照設計和施工的有關技術標準以及生產廠家的要求執行。在安裝施工前必須對生產廠家提供的配線接續設備和連接硬件以及有關附件等的安裝手冊，進行熟悉了解，充分掌握其技術特性和安裝要求，以便順利安裝施工和能夠確保工程質量符合要求。為了保證電纜的終端和連接質量，滿足高速傳輸需要，綜合布線系統室內部分的電纜終端和連接，都是通過配線接續設備或連接硬件（如插頭和插座）上進行終端和連接，一般不采用纜線之間直接連接的方式，即電纜中間不應有接頭。按照纜線終端順序，剝除每條纜線的外護套，在剝除纜線外護套時，必須符合有關規定，以保證安裝質量。(1)剝除纜線外護套必須采用專用工具施工操作，不得采用一般刀剪，以免操作不當損傷纜線的絕緣層，影響纜線電氣特性而使傳輸質量下降。(2)應按規定剝除纜線的外護套長度，為了保持對纜線的扭絞狀態不致變化，剝除外護套的長度不宜過長，根據纜線類別的不同有所區別，要求五類線的非扭絞長度不應大于13mm，剝除纜線外護套的長度也不宜過短，應有足夠的非扭絞的導線進行整理。(3)當纜線剝除外護套后，要立即對非扭絞的導線進行整理，成對分組捆扎，以防線對分散錯亂，盡量保持線對與未除去外護套前的狀態一致，保證纜線的電氣特性不變。纜線的終端連接方法均采用卡接方法，在卡接時應注意以下幾點：必須采用專制卡接工具進行卡接，卡接中的用力要適宜，不宜過猛，以免造成接續模塊受損。纜線的色標順序進行終端，不得混亂而產生線對顛倒或錯接?？ń訉Ь€后，應立即清除多余線頭，不得在接續模塊中留存，并要檢查導線是否放準，有無變形或可疑之處，必要時需重新施工。雙絞電纜在信息插座（包括插頭）上進行連接時，必須按纜線的色標、線對組成以及排列順序進行卡接；雙絞電纜與RJ45信息插座采取卡接接續方式時，應按先近后遠，先下后上的接續順序進行卡接，如與接線槽塊卡接時，應按設計規定或生產廠家要求進行施工操作。水平線纜的剝接與處理方法如圖所示：5、大對數電纜的端接大對數電纜的25對線可以支持6個帶標簽的模塊(剩余1對絞線)，可以并接于含有6個信息模塊的一體化面板里，但通常是應用于垂直主干系統，這時可利用模塊化配線板端接到插接式110配線系統。首先把配線板按順序依次固定在標準機柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊，每個配線板需配有1個19U的配線管理架。(1)在端接線對之前，首先要整理線纜。將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可避免線對在線纜移動期間不變形。(2)從右到左穿過線纜保持器，并按背面數字的順序端接線纜。(3)對每條線纜，切去所需長度的外皮，以便進行線對的端接。(4)對于每一組連接塊，設置線纜通過末端的保持器(或用扎帶扎緊)，這可使線對在線纜移動時不變形。(5)當彎曲線對時，要保持合適的張力，以防毀壞單個的線對。(6)對捻必須正確地安置到連接塊的分開點上，這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的。(7)開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍、藍/白。(8)用手指將線對輕壓到索引條的夾中，使用打線工具將線對壓入配線模塊并將伸出的導線頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。(9)將標簽插到配線模塊中，以標示此區域。纜線的終端連接方法均采用卡接方法，在卡接時應注意以下幾點：必須采用專制卡接工具進行卡接，卡接中的用力要適宜，不宜過猛，以免造成接續模塊受損。纜線的色標順序進行終端，不得混亂而產生線對顛倒或錯接?？ń訉Ь€后，應立即清除多余線頭，不得在接續模塊中留存，并要檢查導線是否放準，有無變形或可疑之處，必要時需重新施工。大對數電纜與配線板的端接過程如圖6、設備安裝6.1設備安裝的基本要求(1)機架、設備的排列位置和設備朝向都應按設計安裝，并符合實際測定后的機房平面布置圖的要求。(2)機架、設備安裝完工后，其水平度和垂直度都應符合廠家規定，若無規定時，其前后左右的垂直度偏差均不應大于3mm。要求機架和設備安裝牢固可靠，如有抗震要求時，必須按抗震標準要求加固。各種螺絲必須擰緊，無松動、缺少和損壞現象，且機架沒有晃動現象。(3)為便于施工和維護，機架和設備前應預留1.5m的過道，其背面距墻面應大于0.8m。相鄰機架和設備應互相靠近，機面排列平齊。(4)接續模塊等接續或插接部件的型號、規格和數量都必須與機架和設備配套使用，并根據用戶需要配置，做到連接部件安裝正確、牢固穩定、美觀整齊、對號入座、完整無缺；纜線連接區域要劃界分明，標志完整、清晰，以利于維護和日常管理。(5)纜線與接續模塊等接插部件連接時，應按工藝要求的標準長度剝除纜線護套，并按線對順序正確連接。如采用屏蔽結構的纜線時，必須注意將屏蔽層連接妥當，不應中斷，并按設計要求做好接地。(7)在配線間或設備間的配線區域采用交連或互連方式管理干線子系統和水平子系統的線纜。不應將全部電纜緊緊地捆綁成一束，這樣不利于消除線纜的殘余應力，并可能擴大相互之間的干擾。(8)將各類的通訊線纜分開，使用合適的護管或綁扎繩分成束。通過線槽的設備，把線纜盤起來，有一定的余量，再接至配線設備上。(9)通信引出端(即信息插座)的品種多種多樣，其安裝方式和規格型號也有所不同，應根據設計配備確定。安裝方法應根據工藝要求結合現場實際條件選擇。如在地面安裝時，盒蓋應與地面齊平，要求嚴密防水和防塵；在墻壁安裝時，要求位置正確，便于使用。6.2配線設備的安裝1)機架安裝要求機架安裝要求如下：(1)機架安放應豎直，柜面水平，垂直偏差不大于1‰，水平偏差不大于3mm，符合生產廠家規定；(2)機架上的各種零件不得脫落或損壞，各種標志應完整清晰；(3)機架的安裝應牢固，應按施工的防震要求進行加固；(4)安裝機架面板時，架前應留出0.6m的空間，機架背面離墻面的距離應視其型號而定，以便于安裝和維護；(5)配線設備、接地體、保護接地、導線截面和顏色應符合設計要求，所有機柜應設接地端子，并與大樓接地端排良好連接。2)配線架安裝要求配線架安裝要求如下：(1)采用下走線方式時，架底位置應與電纜上線孔相對應；(2)各直列垂直傾斜誤差應不大于3mm，底座水平誤差每平方米應不大于2mm；(3)接線端子各種標記應齊全；(4)交接箱或暗線箱宜設在墻體內，安裝機架、配線設備接地體應符合設計要求，并保持良好的電氣連接。6.3管理區配接線(1)實施要點：連接緊固、排列整齊、標志清晰。(2)配線前對電纜進行整理，排列應整齊，進入盤柜要留有余量，各盤預留長度一致。屏蔽電纜進盤后剝離屏蔽層并按要求接地。(3)配線應橫平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻。(4)線芯接頭緊密牢固。多股軟線接頭采用接線終端頭壓接或掛錫處理。單芯操作線采用煨彎連接，煨彎方向與螺絲擰緊方向一致。(5)端子號采用專用號碼機打印，字跡應清晰，永不退色。(6)電纜牌采用專用產品，電纜編號清楚，整齊一致。(7)線槽配線時，線芯應調直，放置整齊。備用芯長度應滿足接線最長距離。(8)配線完畢柜內要進行清理，清除剩余線頭和各種雜物，保持柜內清潔。(9)各類跳線（包括電纜）和接插硬件間必須接觸良好，連接正確無誤，標志清楚齊全，跳線選用的類型和品種均應符合系統設計要求。(10)各類跳線長度應符合設計要求，一般雙絞電纜的長度不應超過3m。(11)在纜線終端連接后，必須對配線接續設備等進行全程測試，以便準確判定工程的施工質量，如有故障，應正確迅速地排除，以保證布線系統能正常進行。6.4110型配線架安裝智能化設備間主配線架采用模塊化方式管理主干銅纜。語音主配線架采用110型配線架來管理，19英寸機柜式安裝，并配有足夠的雙芯快接式語音跳線及相應的跳線過線槽。110配線架安裝如下頁示意圖所示：110配線架安裝示意圖6.5數字配線架安裝數字配線架的安裝方法如圖所示：7、光纜敷設光纜敷設時應注意以下幾點：(1)光纜盤裝卸時，輕起輕放。移動光纜應按光纜盤指示方向滾動，其滾動距離規定在50m以內，當滾動距離大于50m時，應使用運輸工具。(2)敷設光纜最好以直線方式，如有拐彎，光纜的彎曲半徑，在靜止狀態應至少為光纜外徑的10倍，在施工過程中應至少為20倍。(3)布放光纜的牽引力，應小于光纜允許張力的80%，對光纜瞬時最大牽引力不應超過光纜允許張力。主要牽引力應加在光纜的加強構件上，光纜不應直接承受拉力。(4)當同時牽引幾根光纜，每根光纜承受的最大安裝張力應降低20%。(5)光纜穿保護管時，是通過光纜中紗線直接與牽引光纜的拉線用纜結接起來進行牽引。(6)光纜不允許與電源電纜混合敷設。(7)光纜敷設后，應細致檢查，要求外護套完整無損，不得有壓扁、扭傷、折痕和裂縫等缺陷。如出現異常，應及時解決。(8)光纜敷設時應有冗余，光纜在設備端預留長度一般為5m~10m。有特殊要求的應按設計要求預留長度，光纜的曲率半徑應符合規定，轉彎的狀態應圓順，不得有死彎和折痕。7.1通過弱電井垂直敷設在弱電井中敷設光纜有兩種選擇：向上牽引和向下垂放。通常向下垂放比向上牽引容易些，因此當準備向下垂放敷設光纜時，應按以下步驟進行工作：(1)在離建筑頂層設備間的槽孔1～1.5m處安放光纜卷軸，使卷筒在轉動時能控制光纜。將光纜卷軸安置于平臺上，以便保持在所有時間內光纜與卷筒軸心都是垂直的。放置卷軸時要使光纜的末端在其頂部，然后從卷軸頂部牽引光纜。(2)轉動光纜卷軸，并將光纜從其頂部牽出。牽引光纜時，要保持不超過最小彎曲半徑和最大張力的規定。(3)引導光纜進入敷設好的電纜橋架中。(4)慢慢從光纜卷軸上牽引光纜，直到下一層的施工人員可以接到光纜并引入再下一層。在每一層樓均重復以上步驟，當光纜達到最底層時，要使光纜松弛地盤在地上。在弱電間敷設光纜時，為了減少光纜上的負荷，應在一定的間隔上(如1.5m)用纜帶將光纜扣牢在墻壁上。采用這種方法時，光纜不需要中間支持，但要小心地捆扎光纜，不要弄斷光纖。為了避免弄斷光纖及產生附加的傳輸損耗，在捆扎光纜時不要碰破光纜的外護套。固定光纜的步驟如下：(1)使用塑料扎帶由光纜的頂部開始，將干線光纜扣牢在電纜橋架上；(2)由上往下，在指定的間隔(5.5m)安裝扎帶，直到干線光纜被牢固地扣好；(3)檢查光纜外套有無破損，然后蓋上橋架的外蓋。7.2通過吊頂敷設光纜從弱電井到配線間的這段路徑敷設光纖時，一般采用吊頂(電纜橋架)敷設的方式，步驟如下：(1)沿著所建議的光纖敷設路徑打開吊頂。(2)利用工具切去一段光纖的外護套，并由一端開始的0.3m處環切光纜的外護套，然后除去外護套。(3)將光纖及加固芯切去并掩沒在外護套中，只留下紗線。對需敷設的每條光纜重復此過程。(4)將紗線與帶子扭絞在一起。(5)用膠布將長20cm范圍的光纜護套緊緊地纏住。(6)將紗線饋送到合適的夾子中去，直到被帶子纏繞的護套全塞入夾子中為止。(7)將帶子繞在夾子和光纜上，將光纜牽引到所需的地方，并留下足夠長的光纜供后續處理用。8、光纜接續與端接光纜連接按其連接類型可分為光纜接續和光纜終端。8.1光纖接續：(1)光纖接續一般采用熔接法。為了降低連接損耗，在光纖接續的全部過程中應采取質量監視。具體監視方法可參見《電信網光纖數字傳輸系統工程施工及驗收暫行技術規定》（YDJ44-89）中的規定。(2)使用光纖熔接機時，應嚴格遵守廠家提供的使用說明書及要求，每次熔接作業前，應將光纖熔接機的有關部位清潔干凈。(3)在光纖熔接前，必須將光纖端面按要求切割，務必合格，才能將光纖進行熔接。在光纖接續時，應按兩端光纖的排列順序一一對應接續，不得接錯。(4)在光纖接續的全過程，尤其是使用的光纖熔接機缺乏接續質量檢驗動能，或有檢驗功能但不能保證光纖接續質量時，應在接續過程中使用光時域反射儀（OTDR）進行監測，務必使光纖接續損耗符合規定要求（必要時，在光纖接續中每道工序完成后應測量接續損耗）。(4)熔接完成并測試合格后的光纖接續部位，應立即做增強保護措施，增強保護方法有熱可縮管法、套管法和V型槽法，較常用的是熱可縮管法，采用熱可縮管法保護時，要求加強管收縮均勻，管中無氣泡。(5)光纖接續的全過程中的光纖護套、涂層去除、光纖端面切割制備，光纖熔接、熱可縮管的加強保護等施工作業，應連續完成，不得任意中斷。使光纖接續程序完整而正確實施，確保光纖接續質量優良。(5)光纖全部連接完成后，應將光纖接頭固定和將光纖余量長度收盤存放。8.2光纜終端：(1)在光纜終端設備的機房內，光纜和光纜終端接頭的布置應合理有序，安裝位置應安全穩定，其附近不應有可能損害它的外界設備，例如熱源和易燃物質等。(2)為保證連接質量，從光纜終端接頭引出的尾巴光纜或單芯光纜的光纖所帶的連接器，應按設計要求和規定插入光纖配線架上的連接硬件中，如暫時不用的光纖連接器，可以不插接，但應在連接和插頭端蓋上塑料帽，以保證其清潔。(3)光纖在機架上或設備內（如光纖接線盒），應對光纖接續予以保護。光纖連接盒有固定和活動兩種方式，（如抽屜式、翻轉式、和旋轉式等），不論在哪種儲纖裝置中，光纖盤繞應有足夠的空間，都應大于或符合標準規定的曲率半徑，以保證光纖正常運行。(4)所有的光纖接續處都應有切實有效的保護措施，并要妥善固定牢靠。(5)光纜中的銅導線應分別引入業務盤或遠供盤進行終端連接，金屬加強芯、金屬屏蔽層（鋁護層）以及金屬鎧裝層均應按設計要求，采取接地和終端連接，要求必須檢查和測試上述措施是否符合規定。(6)光纖跳線或光纖跨接線等的連接器，在插接入適配器或耦合器前，應用沾有試劑級的丙醇酒精的棉花簽擦拭連接器、插頭和耦合器或適配器內部，進行清潔干凈，才能插接；并要求耦合器的兩端插的ST連接器端面在其中間接觸緊密。(6)在光纖、銅導線和連接器的面板上均應設有醒目的標志，標志內容應正確無誤、清楚完整（如序號和光纖用途等）。(7)光纖端接的主要材料包括：連接器件；套筒：黑色用于直徑3.0mm的光纖，銀色用于2.4mm的單光纖；緩沖層光纖纜支持器(引導)；帶螺紋帽的擴展器；保護帽。9、光纖連接器的組裝（SC型護套光纖安裝方法）SC型光纖連接器部件結構圖標準SC型護套光纖現場安裝方法如下：(1)打開材料袋，取出連接體和后殼罩。(2)轉動安裝平臺，使安裝平臺打開，用所提供的安裝平臺底座把這些工具固定在一張工作臺上。(3)把連接體插入安裝平臺內，釋放拉簧朝上。操作時，把連接體的后殼罩向安裝平臺插孔內推，當前防塵罩全部推入安裝平臺插孔后，順時針旋轉連接體1/4圈，并鎖緊在此位置上，防塵罩留在上面。(4)將松緊套套在光纖上，擠壓套管也沿著芯線方向向前滑動。(5)用剝線器從光纖末端剝去約40～50mm的外護套，護套必須剝干凈，端面成直角。(6)將紗線頭集中攏向900μm緩沖光纖后面，在緩沖層上做第一個標記(如果光纖細于2.4mm，在保護套末端做標記，否則在束線器上做標記)然后在緩沖層上做第二個標記(如果光纖細于2.4mm，就在6mm和17mm處做標記，否則就在4mm和15mm處做標記)。(7)在裸露的緩沖層處拿住光纖，把光纖末端到第一個標記處的900μm緩沖層剝去。操作時，握緊護套可以防止光纖移動；為了不損壞光纖，從光纖上一小段一小段地剝去緩沖層。(8)用一塊沾有酒精的紙或布小心地擦洗裸露的光纖。(9)將紗線抹向一邊，把緩沖層壓在光纖切割器上。從緩沖層末端切割出7mm光纖，用鑷子取出廢棄的光纖，并妥善地置于廢物瓶中。(10)把切割后的光纖插入顯微鏡的邊孔里，檢查切割是否合格。操作時，把顯微鏡置于白色面板上，可以獲得更清晰明亮的圖像；還可用顯微鏡的底孔來檢查連接體的末端套圈。(11)從連接體上取下后防塵罩。(12)檢查緩沖層上的參考標記位置是否正確。把裸露的光纖小心地插入連接體內，直到感覺光纖碰到了連接體的底部為止。(13)按壓安裝平臺的活塞，然后慢慢地松開活塞。(14)小心地從安裝平臺上取出連接體，以松開光纖，把打褶工具松開放置于多用工具突起處并使之平直，使打褶工具保持水平，并適當地擰緊(聽到三聲輕響)。把連接體裝入打褶工具的第一個槽，多用工具突起指到打褶工具的柄，在緩沖層的緩沖褶皺區用力打上褶皺。(15)抓住處理工具輕輕拉動，使緩沖層部分露出約8mm。取出處理工具并扔掉。(16)輕輕朝連接體方向拉動紗線，并使紗線排列整齊，在紗線上滑動擠壓套管，將紗線均勻地繞在連接體上，從安裝平臺上小心地取下連接體。(17)抓住主體的環，使主體滑入連接體的后部，直到到達連接體的擋位。10、大對數電纜敷設：(1)大對數電纜敷設時必須嚴格按照設計和施工的有關要求和技術標準執行。在安裝施工前必須對生產廠家提供的配線接續設備和連接硬件以及有關附件等的安裝手冊，進行熟悉了解，充分掌握其技術特性和安裝要求，以便順利安裝施工和能夠確保工程質量符合要求。(2)為了保證電纜的終端和連接質量，滿足高速傳輸需要，綜合布線系統室內大對數電纜終端和連接時，一般不采用纜線之間直接連接的方式，即電纜中間不應有接頭。(3)剝除每條纜線的外護套，按照纜線色譜方式順序終端，在剝除纜線外護套時，必須符合有關規定，以保證安裝質量。(4)剝除纜線外護套必須采用專用工具施工操作，不得采用一般刀剪，以免操作不當損傷纜線的絕緣層，影響纜線電氣特性而使傳輸質量下降。(5)應按規定剝除纜線的外護套長度，為了保持對纜線的扭絞狀態不致變化，剝除外護套的長度不宜過長，根據纜線類別的不同有所區別。(6)當纜線剝除外護套后，要立即對非扭絞的導線進行整理，成對分組捆扎，以防線對分散錯亂，盡量保持線對與未除去外護套前的狀態一致，保證纜線的電氣特性不變。第三節門禁控制/保安報警系統施工方法和工藝一、施工流程二、系統施工方法及工藝 1、讀卡器的安裝(1)安裝高度的確定：讀卡器的安裝需要確定一個高度，以達到最適合人的讀卡，通常為1.4米左右。(2)讀卡器的安裝要確保平整、左右與門框的距離一致。(3)讀卡器的安裝要確保與底盒完全一致，與底盒的羅絲要擰緊并固定好。(4)讀卡器的接線前先定義線序色標，接線時并應保持一致。2、電鎖的安裝(1)電鎖在安裝前需與提供門的廠商或工程商協商，由其開好孔。(2)電鎖的接線不能裸露在外面。(3)電鎖與門框應水平一致，沒有凹凸，這樣門的開關才不會受到影響。(4)電鎖的接線前先定義線序色標，接線時并應保持一致。3、網絡型區域控制器的安裝(1)在安裝區域控制器時需先確認網絡路由的位置，各區域控制器通過網絡線連接到首層弱電間交換機。(2)區域控制器是一個整體的箱體結構，在安裝時需按如下步驟：(3)箱體固定在墻壁上時，按有關安裝標準給予固定。(4)嚴格檢查固定是否牢固，對不符合質量標準的應重新返工。(5)箱體上端與鋼管連接處，應采用玻璃膠密封，防止滲水損壞柜內設備。(6)箱體內接線需要注意正負極，并要保持水平，避免傾斜，接頭處采用線套套好，避免其它線或箱體的金屬觸到接頭處。(7)網絡型區域控制器帶TCP/IP連接的控制器內置TCP通訊端口，通過跳線直接接入網絡，即完成網絡型區域控制器的通信連接，在連接前要先確認網絡通信良好。(8)網絡型區域控制器與讀卡器采用ZR-RVV-4X0.75的線纜進行端接。(9)網絡型區域控制器與讀卡接口模塊接線前先定義線序色標，接線時并應保持一致。4、報警探測器安裝(1)安裝前應仔細閱讀產品說明書；(2)各類探測器的安裝符合說明書的要求；(3)充分了解緊急按鈕開關、門磁開關、被動紅外/微波等各類型技術探測器設備的基本工作原理。(4)確保所有探測器的布線、接線正確無誤。(5)被動紅外/微波探測器必須具有防拆功能；警號必須有防剪功能。5、防盜報警控制主機安裝(1)報警控制主機是接收探測電傳感信號的報警裝置。其安裝的好壞，直接影響系統的功能。(2)引入報警控制主機的電線應配線整齊，避免交叉，并應固定牢靠。電纜芯和導線應留有不小于20cm的余量。(3)報警控制主機的主電源引入線應直接與電源應連接可靠。(4)防盜報警控制器的按地電阻應小于1Ω。(5)當采用聯合接地時，應使用專用接地線，專用接地干線應用銅芯絕緣電線或電纜，其芯線面積不應小于16mm2；引到其它各防盜設備的接地線應選用銅芯絕緣軟線，其芯線截面積不應小于4mm2。(6)報警主機的固定應不少于三個螺釘，保證牢固，位置要隱蔽。(7)報警主機必須具有防拆功能。第四節停車場收費管理及車輛引導系統施工方法和工藝一、施工流程二、系統施工方法及工藝 1、布線(1)根據客戶的具體配置確定布線方案，下面列舉安全島式布線，如圖示。(2)在485通訊方式的通訊線最遠距離不能超過1200米。(3)電源線在布線施工時離地感線的最小距離不能小于1米。(4)所有設備布線必須寫上標簽“從設備至設備”。(5)聚光燈開關無特殊要求一般在崗亭控制。2、設備固定技術要求(1)道閘、讀卡機垂直于水平地面傾斜度不大于1°。(2)道閘桿垂直于車行方向,垂直度誤差不得超過1°。(3)箱底與地面接觸緊密,間隙處用水泥抹平。(4)讀卡機、道閘不得超出車道線。3、車輛感應器的安裝(1)車輛感應器是用來感知車輛的進場、出場。當感應器感受到車輛進、出場后，出、入口管理系統工作。(2)車輛感應器的感應線圈應預埋在停車場的入口、出口處地下50mm處。平時通電，在停車場入口、出口處產生空間磁場，當車輛進入時空間磁場發生變化，確定車輛已經進場或要出場。感應線圈的安裝應與土建道路施工同時進行。(3)感應線圈下方100mm深處應無金屬物體，線圈邊500mm以內不應有電氣線路。線圈引出線穿鋼管保護引至進口道閘機。4、車位顯示器安裝車位顯示器由收費亭供電，并連接到控制主機。5、自動出票機安裝(1)車輛進場后，自動出票機對外來車輛發放臨時卡。(2)出票機通常與入口讀卡機同機。6、進、出自動道閘機安裝(1)自動道閘機接受控制器指令升降道閘。也可由收費亭內工作人員人工控制。(2)穿銅芯塑料線和多芯控制電纜到收費亭。7、圖像識別攝像機安裝(1)距地高度在2.5m～3m安裝。攝像機調準對向進、出車輛，以攝取車輛全部和車牌號。(2)線纜穿鋼管至收費亭。第五節背景音樂／緊急廣播系統施工方法和工藝一、系統施工流程二、系統施工方法及工藝 1、導線敷設廣播室內導線敷設可分為天線引入接線、中間連線、輸出線、電源引線和接地線敷設。輸入放大器的信號線路，一般傳送電平極低，易受外界干擾，產生干擾后經放大器放大輸送給揚聲設備，對廣播質量影響較大。在安裝施工時應特別注意以下兩點：(1)廣播室是各中強弱信號線和電源線的匯集點，干擾源較強，屏蔽電纜電線中間嚴禁設置中間接頭。(2)對于屏蔽電纜電線與設備、插頭連接時注意屏蔽層的連接，連接時應采用焊接，嚴禁采用扭接和繞接。焊接應牢固、可靠、美觀。中間連線是指用在前級放大設備與功放設備分裝的設備上，把經過前級放大后的信號用中間連線連接在功放設備，此類線路傳輸電平雖比輸入線要高，但仍需要用能抗干擾的屏蔽線。連接線中間也不允許有接頭，兩頭用插頭連接，連接方法為焊接(即導線與插頭焊接)。廣播室通常有以下走線方式：(1)地板線槽走線：地板下設線槽走線，適用于設備多設備間連線相互交錯的廣播室。廣播室地面敷設地板或預留線槽，可將導線整齊地排放在預留線槽內，用綁扎線每隔1～1.5M綁扎一次。導線一層排列不下，可以排列二層，二層不應綁扎在一起。轉彎處轉彎半徑應大于導線直徑6倍以上。線槽蓋板應蓋在線槽上。導線進出地板線槽時，應采用金屬線槽加以保護。金屬線槽底板用膨脹螺栓固定在設備背面。金屬線槽應與地線作可靠連接。(2)暗管敷設：暗管敷設也是常用的一種走線方法。它是將鋼管預在地下或墻壁內。有時采用暗管敷設配線，暗敷在天棚吊頂和地板內，再在鋼管內穿放導線。鋼管的直徑可根據管內敷設的導線截面積，數量和將來的預留量決定。低電平線與高電平以及電源線、廣播輸出線不要同穿于一管內。穿線用的保護套管，線盒應在砌墻時預埋好。預埋的深度應根據面板的結構確定，應使設備面板緊扣墻面。線管口應光滑無毛刺。對較長或有兩個彎曲部位的管子，在暗裝時應預穿鋼絲，以便穿引電線。(3)明敷設：在小容量的廣播室可采用明線安裝，或用塑料線槽或硬管明配線。明裝配線時，線路應保持橫平豎直。各房間的安裝高度和位置應一致。輸出線是指由擴音機輸出端子到廣播室分線端子箱一段連接線路，傳輸電平較高，可按一般塑料線的敷設方法進行，敷設路線、導線截面按設計選定。這種線路兩端應焊接接線端子，用接線端子排上的螺栓加以固定。壓接應牢固可靠，并對每根導線兩端進行編號，編號應與系統圖一致。2、校線按照系統圖，布線布好各路電纜。電纜在與各設備聯接前，應用萬能表先檢查區分好各線名代號，并檢查各線路是否暢通。相互間及與鐵管間應絕緣良好。并檢查每根電纜，每根芯線的編號是否與施工圖相符。在檢查無誤后即可聯結各部分。3、系統設備安裝3.1揚聲器安裝揚聲器安裝應注意以下幾個方面：(1)揚聲器的安裝位置由設計平面圖確定。在敷設傳輸線路的管線時應同時安裝揚聲器接線盒，嵌入式揚聲器在土建施工吊頂棚時應配合裝修單位作好吊頂嵌入孔，再將揚聲器嵌入吊頂，接線安裝，嵌入式揚聲器的裝飾罩應緊貼吊頂裝飾面。(2)一般紙盆揚聲器裝于室內并應帶有助聲木箱，室外應裝設號筒式高音揚聲器。(3)揚聲器安裝高度，應符合高等要求，除嵌入吊頂棚的揚聲器安裝高度即是吊頂棚高度外，一般掛墻式安裝的要求是辦公室內一般距頂棚0.2m，或距地2.5m；大廳內安裝在頂棚上，可以采用吸頂式安裝或嵌入式安裝；安裝高度室外一般距地4～5m。(4)揚聲器安裝位置應考慮音響效果，揚聲器一般均應向下傾斜，高音揚聲器的軸線應對著播音范圍內最遠聽眾。(5)揚聲器安裝應在土建裝修中配合進行，在建筑的吊頂上安裝揚聲器時，助音箱應固定在型鋼龍骨上，揚聲器和線間變壓器的重量均施加在下助音板上，下助音板應與音箱側板可靠連接，揚聲器安裝應牢固美觀，裝飾罩應端正嚴密。(6)在某些裝設音量調節的場所，一般作法是在揚聲器或聲柱下安裝有音量調節控制器，音量控制器安裝高度一般為1.5m。音量調節控制器是控制揚聲器聲音大小的元件，一般不得隨便增減，安裝時應根據施工圖進行。調節音量時，在調節范圍內不應出現顯著失真，這是對控制器的基本要求。3.2廣播室內設備的安裝(1)廣播室設備安裝之前，應將吊頂、墻壁粉刷、地板和隔音層工程做完；有關機柜設備的基礎型鋼預埋完畢；地線應安裝完畢，并引入室內接線端子上；進出線管槽預留位置正確，方可進行設備安裝就位。(2)設備開箱后，要認真按設備清單檢查設備外表及其附件，收集保存設備操作使用說明書。(3)廣播系統設備的布置應使值班人員在值班座位上能看清大部分設備的正面，能方便迅速地對各設備進行操作和調節，監視各設備的運行顯示信號。(4)廣播室的設備安裝要考慮到維修的方便，設備間不應過分密集?？刂婆_與機柜間應有較寬的通道，與落地式廣播設備的凈距一般不宜小于1.5m，設備與設備并列布置時，應保證間隔能便于通行，一般宜小于1m。(5)設備的安裝應該平穩，端正，落地式設備應用地腳螺栓加以固定，或用角鋼加固在后面的墻上。(6)設備安裝完畢，應對其垂直度進行調整，調整時，采用吊線錘和鋼板尺進行。(7)廣播設備安裝在裝修木地板的室內時，設備應固定在預埋基礎型鋼上，并加以螺栓緊固，不宜放置在木地板上，導線可以敷設在木地板下的線槽中。(8)設備應進行可靠接地。接地線引入廣播室的地線端子板上，室內地線引線是指設備接地端子至地線端子的連線，一般采用不小于16mm2的軟銅芯電纜作為連線，芯線兩個連接端頭應作搪錫處理或焊接接線端子，地線采用螺栓緊固在地線端子或設備的接地端子上，螺帽下應加彈簧墊片。3.3機柜內廣播設備的安裝(1)設備的顯示器及鍵盤架設的前端部分高度須適中。(2)卡式放音機、顯示器、以及其他常用的儀器應該放在容易看見的位置。(3)如果在功率擴大器系統上方安裝設備，則其間應放置一層防熱護網。以保護系統設的微處理控制元件，不致過熱損壞。(4)當使用數個功率擴大器時，則機柜中應裝設風扇幫助散熱。(5)系統連接比較龐大時，最好將各設備，配線，及機柜的編號名稱貼上。以方便安裝，操作，及維修。4、接地(1)廣播設備應進行可靠接地。接地線引入廣播室的地線端子板上，室內地線引線是指設備接地端子至地線端子的連線，一般采用不小于16mm2的軟銅芯電纜作為連線，芯線兩個連接端頭應作搪錫處理或焊接接線端子，地線采用螺栓緊固在地線端子或設備的接地端子上，螺帽下應加彈簧墊片。(2)系統接線是在端子排上聯結的，接線時應對端子進行編號。編號應和系統圖中的編號一致，編號可用塑料套管。在走線用的管道或線槽內不應有導線接頭。布好的導線各頭尾處應作好必要的標記，并保護好，布線應在土建粉刷完工后進行。第六節閉路電視監控系統施工方法和工藝一、施工流程二、施工方法及工藝措施1、現場定位測量按照施工圖中的設備、線路位置，進行現場實地測量，攝像機的安裝支、吊架均屬標準件，其長度往往不能滿足攝像機安裝位置的要求，需要現場測量實際尺寸，制作必要的支架、吊架，將標準支、吊架安裝在自制支、吊架上。測定電纜橋架、金屬線槽、鋼管的敷設位置，支、吊架安裝固定位置，確定敷設方位，測量具體尺寸，畫出支、吊架草圖，測出橋架、金屬線槽三通、彎頭等尺寸，以便進行施工材料選購訂貨。2、支、吊架加工制作首先根據支、吊架設備的重量，選用適當的型材，如角鋼或扁鋼。按照現場測繪的尺寸進行加工，支架、吊架應焊接牢固，外觀盡量美觀，加工完畢的支、吊架及其他附件均應除銹，除銹干凈后涂一遍防銹底漆，再涂兩遍色漆，油漆顏色要和設備顏色或建筑物的顏色一致。3、線路敷設閉路電視系統是依靠三種形式的電纜連接起來的。220V交流電源供電線路，從系統總配電箱到控制器，從控制器至云臺、到攝像機，從系統總配電箱到監視器。24V直流供電線路和單獨傳送的伴音線路，從攝像機至控制器。視頻電纜從攝像機至控制器，再從控制器（含視頻切換器）至監視器。信號線路不宜與強電線路同管或并行敷設，走線方式及要求應符合下表。分類舉例說明安裝要求干擾線路220V交流供電線路高電平線路，易對其他線路造成干擾距其他線路45cm以上，雙線絞合行走一般線路24V直流供電線路和單獨傳送的伴音線路是中電平線路，既對其他線路干擾又受高電平線路干擾距敏感線路10cm左右，雙線絞合行走敏感線路視頻傳輸電纜是低電平線路，容易受到感應和干擾互相間距5cm以上，屏蔽線可不考慮間距鋼管在攝像機附近預留的位置、長度應基本準確、不應影響攝像機的轉動。上述表中規定的線路間距均為明敷時的距離，如果線路穿鋼管暗敷設時，不受上表限制。4、攝像機的安裝4.1彩色半球攝影機的安裝(1)安裝前每個攝像機均加電進行檢測和調整，處于正常工作狀態的攝像機方可安裝。(2)搬運攝像機時應小心，不可撞擊或搖晃攝像機。(3)不可使攝像機受到雨淋，不可在有水的地方使用攝像機。(4)清理攝像機機體時，不可使用烈性或腐蝕性清潔劑，應使用干布清理攝像機。(5)一手抓住攝像機主體，另一手抓住球型外殼往逆時針方向轉，把它拆開。把BNC電纜的一端連接到球型攝像機的視頻輸出端口上，另一端連接到顯示器的視頻輸入端口。(6)連接電源適配器，將球型攝像機的電源插頭與適配器DC12V的電源插頭相連，然后再把適配器連接到交流電源。(7)用螺絲燈轉動螺絲固定攝像機。(8)上下轉動球型攝像機內部的攝像機（PCB主板）適度調整影像位置，并左右轉動鏡頭對準焦距。(9)組裝時，把球型攝像機向順時針方向轉動。(10)攝像機的視頻線采用SYV-75-5，從設備機房光端機的BNC接頭引至攝像機連接器的畫面輸出端子“VIDEOOUT”。彩色半球攝像機的安裝大樣圖4.2彩色固定攝像機的安裝(1)安裝前每個攝像機均加電進行檢測和調整，處于正常工作狀態的攝像機方可安裝。(2)不可自行拆卸攝像機。(3)搬運攝像機時應小心，不可撞擊或搖晃攝像機。(4)不可使攝像機受到雨淋，不可在有水的地方使用攝像機。(5)清理攝像機機體時，不可使用烈性或腐蝕性清潔劑，應使用干布清理攝像機。(6)安裝鏡頭：逆時針轉動緊固后緣調節環的螺釘，可以松開螺釘，然后把調節環轉到“C”方向（逆時針），直到轉不動為止。(7)設置鏡頭選擇開關：鏡頭安裝完畢后，應把鏡頭選擇開關設置為“視頻”。攝像機的鏡頭選擇開關包括“視頻VIDEO”和“直流DC”。(8)后聚焦調節：盡管在裝運前在工廠調節了攝像機的后聚焦，但是焦距可能不準確。在這種情況下應調節后聚焦。(9)攝像機的供電電源為AC24V，采用RVV3*2.5電源線從設備機房引AC220V電源至現場設備的電源適配器，經變壓成AC24V接至攝像機連接器的電源連接端子，不必區分極性。(10)攝像機的視頻線采用SYV-75-5，從設備機房光端機的BNC接頭引至攝像機連接器的畫面輸出端子“VIDEOOUT”。彩色固定攝像機安裝大樣圖4.3一體化快球攝像機的安裝(1)安裝前每個攝像機均加電進行檢測和調整，處于正常工作狀態的攝像機方可安裝。(2)搬運攝像機時應小心，不可撞擊或搖晃攝像機。(3)不可使攝像機受到雨淋，不可在有水的地方使用攝像機。(4)清理攝像機機體時，不可使用烈性或腐蝕性清潔劑，應使用干布清理攝像機。(5)一體化快球攝像機的安裝包括室外護罩和攝像機的安裝，室外護罩的安裝詳見安裝手冊；攝像機的安裝詳見使用說明書。(6)一體化快球攝像機的供電電源為AC24V，1.5A，采用RVV3*2.5電源線從設備機房引AC220V電源至現場設備的電源適配器，經變壓成AC24V接至攝像機連接器的電源連接端子。(7)攝像機的控制線纜為RVVP2*1.0屏蔽線纜，采用RS-485半雙工工作方式，從設備機房光端機的數據口引至攝像機連接器的遙控器連接端子，紅線為Txd+，黑線為Txd-。攝像機的視頻線采用SYV-75-5，從設備機房光端機的BNC接頭引至攝像機連接器的畫面輸出端子。一體化快球攝像機安裝大樣圖5、監視器的安裝(1)安裝前每臺監視器均加電進行檢測和調整，處于正常工作狀態的監視器方可安裝。(2)不可自行拆卸監視器。(3)監視器安裝位置使屏幕不受外來光的直射。(4)搬運監視器時應小心，不可將監視器放置在不穩定的車、臺、架或桌上，以免監視器落下砸傷人，并嚴重損壞設備本身。(5)不可使監視器受到雨淋，不可在有水的地方使用監視器。(6)清理監視器機體時，不可使用液體清潔劑或噴霧清潔劑，應使用濕布擦拭。(7)通風：在設備外殼的后部或底部設有槽縫和開口用來通風，以確保本設備運行可靠，并防止設備過熱，不得將本品放置在床、沙發、地毯或類似的表面上，以免開口被堵塞或覆蓋，也不得將本品放置在散熱器或加熱器附近。(8)電源：本設備的電源范圍為AC：90V~260V，使用隨本機提供的電源線纜接入220V交流電源，另一端插入監視器后部的電源口。(9)視頻線采用SYV-75-5，接入監視器后部的CAMERAIN的第1個端口。6、控制室設備的安裝包括：控制臺、監視器、矩陣切換控制器、視頻分配器、鍵盤、畫面分割器、長延時錄象機等。(1)符合施工圖、安裝接線圖、說明書要求。(2)設備安裝前應用檢查。(3)設備外形完整,內表面漆層完好。(4)設備的外形尺寸、設備內的主板及接線端口的型號、規格符合設計規定。(5)設備及設備構件連接緊密、牢固，安裝用的堅固件應有防銹層。(6)有底座的設備的底座尺寸應與設備相符。(7)設備底座安裝時,機架與地面固定應豎直平穩，其表面保持水平,垂直偏差、幾臺并排安裝的前后偏差符合要求。(8)按系統設計圖檢查主機設備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確。(9)機架和控制臺內的設備和部件的安裝，設備應牢固端正，緊固件應緊固。(10)接插件應接觸可靠，內部接線符合設計要求。7、設備配接線(1)電纜由監控臺、柜底部引入地槽，電纜離開機柜彎點10cm處開始成捆綁扎，根據電纜的數量每隔200～400cm綁扎一次。所有電纜（整根都應逐根標示明顯永久性標志，以區分電纜去向和傳輸信號。(2)引入室內或引出室外的電纜在出入口處應加裝防水彎，以免雨水順電纜流入設備或監控臺、柜。(3)視頻電纜傳輸的電平信號很弱，其接續不但要求可靠牢固，同時不能使信號衰減太大，連接處不允許扭接，要進行焊接，端頭接續插頭是，線芯和屏蔽層均應焊接在插頭上，插頭不但要與設備插座相配套，還要與電纜外徑相配套，插頭插入設備插座后，用插頭外套螺母應將插頭插座鎖緊。安裝時應合理計算每根電纜的長度，按照每盤電纜的總長綜合考慮，盡量減少中間接頭。(4)控制電纜線芯多，在設備端一般與插頭相接，插頭上的每個線芯的連接均采用焊接，線芯絕緣不宜剝去太長，電纜的外護套應包在插頭后蓋內，線芯剝去絕緣的長度為2mm左右，剝去太長容易發生互相碰線?？刂齐娎|應盡量少或不設中間接頭，對于多芯電纜應按線芯顏色統一對所接端子作一規定，并在監控臺、柜的接線箱的接線端子上做上編號，編號應和施工圖中編號統一?？刂齐娎|的線芯經兩人查對，確認接線正確，方可插接在設備上，插接后應用鎖緊螺母鎖緊。(5)監控室采用單相220V、50HZ電源供電。(6)引入攝像機的電源線、視頻電纜，在引出保護管時，要用金屬蛇皮管、塑料波紋管或聚氯乙稀軟管進行保護，每根電纜均應有足夠的松弛度，其長度應能滿足云臺旋轉的最大距離，在此基礎上還應留10cm左右余量，電纜應沿支架、吊架引向攝像機或云臺并進行必要地綁扎，當云臺在旋轉時，不應使電纜出現互相絞纏現象。8、信號傳輸及設備布置長距離傳輸中確保電視信號強度，從發送端到接收端傳輸凈衰減不大于3dB。攝像機安裝點盡可能避開強電磁干擾源，攝像機安裝點需穩定牢固，在鏡頭視場內，避免強光直射。9、接地、供電、屏蔽、布線及防雷措施系統的供電及接地好壞直接影響系統干擾能力，總的思路是消除或減弱干擾，切斷干擾的傳輸途徑，提高傳輸途徑對于干擾的衰減作用，具體措施是：(1)接地：整個系統采用單點接地，接地母線采用銅質線，采用綜合接地系統，接地電阻不得大于1Ω，為了保證整個系統采用單點接地，在工程實施中做到視頻信號傳送過程中每路信號之間嚴格隔離，單獨供電，信號共地集中在中心機房，接地措施的科學合理，可有力地保證了系統的搞干擾性能。(2)供電：攝像機、控制器、顯示器等的電源都由控制室集中供給。(3)屏蔽：視頻傳輸電纜、攝像機的電源線和控制線均穿金屬管敷設，金屬管接地。視頻傳輸電纜與電源線、控制線不共管。(4)布線：傳輸電纜、電源線及控制線不與電力線共管。傳輸電纜、控制線盡可能采用整根完整電纜。不允許電纜作普通人工連接加長。對確實對接的，采取專門的連接措施作好連接處理。(5)防雷措施：外殼及地線的處理均作防雷方面的處理措施?？傻钟话阈缘睦讚簟５谄吖濍x線巡更系統施工方法和工藝一、施工流程二、系統施工方法及工藝 1、巡更路線計劃與設置采集器導入鈕號：首先把采集器中的信息通過傳輸器清空，（此方法適用于第一次安裝該系統或多個信息鈕的安裝.由于初次安裝信息鈕時，為了方便安裝，您可采取用采集器導入鈕號的方式輸入鈕號），具體操作方法如下：(1)制定計劃根據本單位情況，制定巡檢路線的點位，確定下需要固定信息鈕巡檢點的數碼；(2)采集鈕號在固定信息鈕之前，先用采集器采集下該鈕鈕號，最好同時再用筆記錄一下鈕號，筆記時只需記鈕號后四位即可，并把該鈕所代表的地點名稱記錄下來，這樣做是為了在軟件輸入鈕號時對座如號。(3)固定鈕扣見其次（地名鈕安裝）。(4)待重復以上2）、3）步操作把所有信息鈕安裝完畢后，信息鈕的安裝工作已經完成。(5)手工輸入鈕號即用鍵盤直接鍵入鈕號，因為此方法步驟比較繁瑣，所以適用于少數信息鈕的安裝。2、地名鈕/人名鈕安裝地名鈕安裝：把強力膠（如AB膠）調和成1：1的比例，涂在信息鈕的背面（如需固定座就把信息鈕套在固定座上，同時給它涂上膠）安裝在需要巡邏的地點處（如金屬表面、水泥表面、結實的磚墻面或其它較結實的物體表面上，固定前，先選擇一平面，最好用砂紙打磨一下，再用膠）。人名鈕安裝：把人名鈕拖放在+80℃以上水中浸泡1分鐘左右后拿出來，把人名鈕鑲嵌在鈕拖上即可。也可自制鈕卡托用較好的雙面膠粘貼固定。3、通訊座的安裝：(1)電纜線的安裝：將通訊線串口端連在電腦主機232串口上，另一端水晶頭插入通訊座的Computer口。(2)電源的連接：插好電源后，把電源的另一端插在通訊座的Power插口上，檢查電源燈Power是否亮起，如亮即連接成功。第八節衛星電視及有線電視系統施工方法和工藝一、施工流程二、施工方法及工藝1、現場定位測量按照施工圖中的設備、線路位置，進行現場實地測量安裝支、吊架均屬標準件，其長度往往不能滿足安裝位置的要求，需要現場測量實際尺寸，制作必要的支架、吊架，將標準支、吊架安裝在自制支、吊架上。測定電纜橋架、金屬線槽、鋼管的敷設位置，支、吊架安裝固定位置，確定敷設方位，測量具體尺寸，畫出支、吊架草圖，測出橋架、金屬線槽三通、彎頭等尺寸，以便進行施工材料選購訂貨。2、支、吊架加工制作首先根據支、吊架設備的重量，選用適當的型材，如角鋼或扁鋼。按照現場測繪的尺寸進行加工，支架、吊架應焊接牢固，外觀盡量美觀，加工完畢的支、吊架及其他附件均應除銹，除銹干凈后涂一遍防銹底漆，再涂兩遍色漆，油漆顏色要和設備顏色或建筑物的顏色一致。3、線路敷設信號線路不宜與強電線路同管或并行敷設，走線方式及要求應符合下表。分類舉例說明安裝要求干擾線路220V交流供電線路高電平線路，易對其他線路造成干擾距其他線路45cm以上，雙線絞合行走一般線路2