STYLEREF標準文件_文件編號錯誤！未定義樣式。錯誤！未定義樣式。焊接檢驗報告附圖畫法第二部分鍋爐2022目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 14總則 25鍋爐各部件附圖的畫法要求 26附圖標注要求 5焊接檢驗報告附圖畫法第二部分鍋爐范圍本文件規定了鍋爐定期檢驗報告中各部件附圖的術語、定義、畫法及標注。本文件適用于鍋爐定期檢驗報告中各部件附圖的畫法及標注。鍋爐定期檢驗記錄中各部件附圖的畫法及標注也可參照文件執行。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6567.5管路系統的圖形符號管路、管件和閥門等圖形符號的軸測圖畫法TSG11鍋爐安全技術規程術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1爐前（后）側按照鍋爐煙氣流程方向，煙氣先經過的位置（如爐膛）為爐前側，后經過的位置（如尾部煙道）為爐后側。3.2爐左（右）側檢驗人員面向鍋爐的爐后側位置，其左手側為鍋爐的爐左側，右手側為鍋爐的爐右側。3.3主視圖能反映鍋爐部件的正立面形狀及其高度、長度的視圖。3.4側視圖能反映鍋爐部件的側立面形狀及其高度、寬度的視圖。3.5俯視圖能反映鍋爐部件的水平面形狀及其長度、寬度的視圖。3.6示意圖采用主視圖、側視圖、俯視圖或三者結合使用的畫法，用圖形，輔以文字及符號，表達鍋爐各部件結構特征的視圖。總則4.1鍋爐各部件附圖應單獨繪制，并力求簡化。4.2鍋爐各部件附圖僅需繪制需要檢驗的部位示意圖，對于同一部件中未檢驗到的部位可不進行繪制。4.3鍋爐各部件附圖應標明該部件所處的爐左（右）側或爐前（后）側的位置。4.4鍋爐各部件附圖應標注清楚需檢驗的各焊縫的編號。鍋爐各部件附圖的畫法要求5.1鍋筒畫法要求5.1.1鍋筒用主視圖繪制，并標明鍋筒所處的爐左（右）位置。5.1.2鍋筒主視圖上，筒體輪廓線用粗實線表示，中心線用細點畫線表示，焊縫可見部位用細實線表示，不可見部位用細虛線表示，如圖1（a）所示。5.1.3鍋筒主視圖上，應繪制需要檢驗的全部縱、環焊縫，管座角焊縫及筒體上各個管接頭的位置，如圖1（a）所示。5.1.4作為鍋筒主視圖的補充，應在側視圖上繪制需要檢驗的各個管接頭與筒體連接的角焊縫，并標明管接頭所處的爐前（后）位置，如圖1（b）所示。鍋筒視圖5.2集箱畫法要求5.2.1集箱用主視圖繪制，并標明集箱所處的爐左（右）或爐前（后）位置。5.2.2集箱主視圖上，筒體輪廓線用粗實線表示，中心線用細點畫線表示，焊縫可見部位用細實線表示，不可見部位用細虛線表示，如圖2（a）、圖3（a）所示。5.2.3集箱主視圖上，應繪制需要檢驗的全部環焊縫，管座角焊縫及筒體上各個管接頭的位置，如圖2（a）所示。5.2.4作為集箱主視圖的補充，應在側視圖上繪制需要檢驗的各個管接頭與筒體連接的角焊縫，并標明管接頭所處的爐左（右）或爐前（后）位置，如圖2（b）、圖3（b）所示。5.2.5屬于收口（旋壓）集箱的，可不繪制手孔的結構圖，如圖3所示。帶端蓋集箱視圖收口（旋壓）集箱視圖圖4減溫器側視圖5.3受熱面管畫法要求5.3.1鍋爐受熱面管包括膜式壁管和蛇形管兩種形式。5.3.2不同位置的膜式壁管用主視圖或俯視圖繪制，并標明膜式壁管所處的爐左（右）或爐前（后）位置，如圖3所示。5.3.3膜式壁管用單根粗實線表示管子中心位置，管間扁鋼可可省略表示，如圖4所示。5.3.4蛇形管用俯視圖繪制，并標明蛇形管所處的爐左（右）或爐前（后）位置，如圖5所示。5.3.5蛇形管用與管子中心線重合的單根粗實線表示，如圖5所示。膜式壁視圖蛇形管視圖5.4鍋爐范圍內管道畫法5.4.1鍋爐范圍內管道應按軸測圖繪制，軸測圖的直角坐標軸以爐右、爐后及豎直方向為基準，并標明蒸汽（給水）的流向。5.4.2當管道實際布置與直角坐標軸平行時，其軸測圖用平行于對應的直角坐標軸的直線繪制，如圖6所示。5.4.3當管道實際布置與直角坐標軸不平行時，其軸測圖按GB/T6567.5附錄A要求繪制。鍋爐范圍內管道視圖附圖標注要求6.1焊縫標注要求6.1.1鍋爐各部件中縱焊縫表示為“Z”、環焊縫表示為“H”、安全閥及各類接管與筒體連接角焊縫表示為“D”，非受壓元件（如耳板等）與筒體連接角焊縫表示為“E”。6.1.2鍋爐各部件縱、環焊縫,角焊縫按“自左（前）向右（后）”順序進行排列。6.2厚度測定、無損檢測、金相檢測及硬度檢測標注要