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文檔簡介
橋梁上部構造施工標準預制梁臺座構造材料:鋼筋、混凝土槽鋼、橡膠管、鋼板。工具:測量儀器、切割機、焊機、鋼卷尺。工序:臺座鋼筋綁扎→臺座模板安裝→槽鋼安裝→澆筑混凝土→梁底模鋼板安裝→橡膠管安裝。工藝方法:場地清理硬化后,臺座頂鋼板及槽鋼制作,測量放樣出臺300mm,20mm,控制要點:底模鋼板的平整度。質量要求:臺座鋼板與槽鋼齊平焊接牢固。1.7 做法詳圖(26.1-1):圖26.1-1預制梁臺座構造平面及三維示意圖1.8 實例圖(26.1-2):圖26.1-2預制梁臺座構造實例圖預制梁鋼筋胎架材料:∠50×5角鋼、φ16鋼筋、φ30鋼管。工具:砂輪切割機、電焊機。工序:加工制作胎架→安裝胎架→綁扎底板、腹板鋼筋→移走胎架50×5控制要點:胎架尺寸、傾斜角度、定位筋位置。質量要求:鋼筋間距偏差小于±10mm。2.7做法詳圖(26.2-1):圖26.2-1預制梁鋼筋胎架示意圖2.8實例圖(26.2-2):圖26.2-2預制梁底腹板及頂板胎架實例圖預應力管道定位材料:鋼筋、波紋管。工具:電焊機、鋼卷尺。工序:預應力管道放線→預應力管道連接→安裝定位筋→混凝土澆筑0.8m0.5mU控制要點:定位筋數量、安裝位置。質量要求:預應力管道間距允許偏差±10mm。3.7做法詳圖(26.3-1):圖26.3-1預應力管道三種定位方法示意圖3.8實例圖(26.3-2):圖26.3-2預應力管道定位實例圖鋼絞線梳編穿束材料:梳束板(或錨具)、扎絲、膠帶。工具:鋼卷尺、扳手、砂輪鋸、牽引螺塞、鐓頭器。200~300mm,但保留中心一根鋼絲,將中心絲穿入具有與錨具相似位置孔的牽引螺塞后鐓頭,鐓頭直徑大于牽引螺塞孔的直徑。控制要點:連接可靠牢固。質量要求:鋼絞線牽引端頭齊平并纏繞密封。4.7做法詳圖(26.4-1):圖26.4-1梳編穿束示意圖4.8 實例圖(26.4-226.4-3):圖26.4-2穿束實例圖圖 圖26.4-3梳編實例圖底板通氣孔留置材料:M16螺母、螺栓、PVC管、砂、鋼板。工具:電焊機、切割機、小扳手。PVC管→澆筑混凝土并養護。M16的螺母,通過與螺母同一型號的螺栓進行連接,螺栓的長度要大于梁底PVCPVCPVC管內灌入砂子,并在其上加一圓形鋼蓋板,通過螺PVC管固定。控制要點:通氣孔尺寸、安裝位置及垂直度。1%。5.7做法詳圖(26.5-1):圖26.5-1底板通氣孔留置示意圖5.8實例圖(26.5-2):圖26.5-2底板通氣孔留置實例圖梁端梳形板材料:鋼板、角鋼、鋼筋。工具:焊機、鋼卷尺、切割機。工序:梁鋼筋綁扎→安裝梳形板→梁模板安裝→澆筑混凝土并養護。工藝方法:梁端梳形板制作,角鋼與鋼板焊接牢固,角鋼與角鋼用?12控制要點:加工尺寸、安裝位置。10mm,預應力管道預留孔允許偏差10mm。6.7做法詳圖(26.6-1):圖26.6-1梁端梳形板示意圖6.8實例圖(26.6-2):圖26.6-2梁端梳形板實例圖小箱梁內模壓桿材料:10#槽鋼組合梁、鋼筋、花籃螺桿。工具:彎曲機、焊機、氧割。10#槽鋼組合橫22m一道。控制要點:加工尺寸、安裝位置。10mm2mm。7.7做法詳圖(26.7-1):圖26.7-1小箱梁內模壓桿示意圖7.8 實例圖(26.7-2):圖26.7-2小箱梁內模壓桿實例圖預制節段拼裝梁預制材料:混凝土、鋼筋、預應力孔道、預應力錨具。工具:預制箱梁定型鋼模。PAGEPAGE550(胎膜120cm控制要點:混凝土振搗、預應力定位、模型加固。質量要求:混凝土強度滿足設計要求。8.7實例詳圖(26.8-1~26.8-6):圖26.8-1胎膜鋼筋制安實例圖 圖26.8-2外模安裝實例圖圖26.8-3內模安裝實例圖圖26.8-4鋼筋骨架吊裝實例圖圖26.8-5端模安裝實例圖 圖26.8-6拆除預制節段拼裝梁模型實例圖預制節段拼裝梁架橋架架設材料:節段拼裝梁、預應力鋼絞線、環氧樹脂膠。工具:架橋機、張拉設備。工藝方法:預制節段箱梁的架設采用上行式架橋。在安裝跨兩端墩頂安裝支座,并按設計調整其預偏量。節段梁從存梁場運至待架設的橋跨處,首先吊裝橋墩位置節段定位,然后依次吊裝其余各節段梁,最后調整線形,校準相鄰橋墩位置節段,并將其臨時固定,確保不發生位移、轉動。安裝時將各節段向墩方向偏移,預留涂環氧樹脂的空間。吊裝完成后從架設前端往后依次將相鄰梁段臨時對接,通過張拉臨時束預拼,檢查拼接縫的密貼程度,以決定不同部位的涂膠厚度;檢查線形高程和箱梁中線,以掌握糾偏的方向和程度,作好糾編的準備工作。預拼完畢后,將梁段脫開,對膠拼的混凝土面作進一步清理,0.3MPa,將相鄰梁段臨時錨固,環氧樹脂固化。按同樣方法依次安裝其余節段,最后張拉所有預應力束,整孔落梁至設計位置,完成一整孔梁的架設,縱移架橋機過孔,進入下一孔跨架梁。控制要點:架橋的穩定、預制梁的對接、接縫處理、標高控制。9.7做法詳圖(26.9-1):圖26.9-1預制節段拼裝梁架設做法圖9.7 實例詳圖(26.8-226.8-3):圖26.9-2預制節段拼裝梁架設實例圖 圖26.9-3預制節段拼裝梁接縫處理實例圖斜拉橋索道管定位材料:1cm20mm的圓鋼。工具:精密加工出塔處定位板、錨固處定位板。,26.10-3),1Y方向,并做記號。索導管吊裝(X坐標進行設計高程與橫橋向(Y坐標)控制要點:儀器精度、控制測量、索導管垂曲改正、投影面的改正、球氣差改正、三角高程誤差的消除、定位時間段的選擇。質量要求:一是錨固點空間位置的三維允許偏差±5mm;二是索道管軸線與斜拉索軸線的允許角度偏差<5′。10.7做法詳圖(26.10-1~26.10-3):半圓蓋板§半圓蓋板§m§m§m§m半圓蓋板2 2 §m加勁桿圓 §m1
§m1--1
2--2
§m圖26.10-1索導管定位板示意圖(出塔處定位板)3 圓蓋板 88§2mm圓孔貼焊鋼板
說明:1、本圖與圖一尺寸均以毫米計;2、圖中D尺寸為索道管的內徑減2mm,R尺寸為索道管內口半徑減1mm;8 3、§20mm圓桿與半圓蓋板保持垂直;4、加工誤差要求在+0.5mm以內。5、連接處盡量用錨接,減少焊接變形。3 3--3圖26.10-2索導管定位板示意圖(錨固處定位板)勁性骨架倒鏈出塔處定位板
管底面線
錨固點處定位板角鋼圖26.10-3索導管定位示意圖斜拉索掛設材料:鋼絲拉索。工具:卷揚機、電動葫蘆、工具型桁架。工藝方法:常用的掛索施工方案有三種:⑴先裝梁端,再牽引安裝塔保護層損傷,以及纜索張拉時因錨頭與孔壁磨擦而使張掛設施工:(1)纜索錨固端索頭安裝已安裝梁段前端的卷揚機通過正對索孔的轉向滑輪將梁端索頭沿放索滑道向梁(2)纜索張拉端索頭安裝短索安裝方法:(牽引繩中、長索安裝方法:拉頭的軟牽引錨座相連,調勻鋼絞線內力后→放松滑輪組和拆除卷揚機鋼絲繩,(或拉出質量要求:鋼絲拉索滿足設計及規范要求。11.6 做法詳圖(26.11-126.11-2):圖26.11-1塔內硬牽引設施連接示意圖圖26.11-2塔端膺架和塔端牽引示意圖懸索橋主纜掛設材料:主纜。工具:架橋機、張拉設備。工序:施工準備→牽引系統形成→貓道索架設→主纜索股架設→主纜索股線形調整→主纜緊纜。工藝方法:牽引系統主要由驅動裝置、牽引索(拽拉索)、拽拉器、(第一根(或稱一般索股的垂度測定是以基準索股為參照基:控制要點:張拉機具因具有足夠的張拉力,張拉桿、連接套和軟牽引等施工輔助設施應專門設計。質量要求:鋼絲拉索滿足設計及規范要求。12.7做法詳圖(26.12-1~26.12-5):PAGEPAGE560圖26.12-1牽引系統往返式牽引工作示意圖圖26.12-2牽引系統垂度調整方法示意圖圖26.12-3
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