DigitalproductivityevaluationsystemandmethodfordiscretemI 4 6本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定本文件起草單位：中電協創新融合（北京）信息科技研究院、建潘鯤鷺物有限公司、南京海通電子材料科技有限公司、武漢大學、廈門鯤鷺物聯信息技術有福建省一碼互聯科技研究院有限公司、電子科技大學、愛普（福建）科技有限公司。1面向離散制造行業的數字生產力評估體系及方法數字生產力digitalprod4縮略語AHP：層次分析法（Theanalytichierarchyproce5.1一般規定5.1.2指標內容應涵蓋離散制造行業數字化建設的各方面，實現企業數字化生產力評估，科學反映企5.1.3面向離散制造行業的數字生產力評估指標包括：5.1.4應根據離散制造行業的數字生產力評估范圍和內容確定每個二級指標及三級指標，三級指標應25.2數字化工程技術應用評價指標5.2.1數字化工程技術應用評價指標應包括設計、試驗、打樣試驗、量產、產品全生命周期數字化貫5.2.2數字化工程技術應用評價指標應包括：5.2.3數字化工程技術應用評價指標中設計研發技術應用、制造技術應用、試驗技術應用和其他技術1.二維出圖比例大于或等于50未使用三維CAD2.基于三維模型進行產品結構件設計、管路、線纜的布置及工裝設計等，比例小于50%3.基于三維模型進行產品結構設計、管路、線纜的布置及工裝設計等，比例大于或等于50%法生成裝配順序和路徑，進行裝配過程的仿真與協調，實33.使用CAPP系統進行工藝決策、工藝數據及工藝知識庫的管理，覆蓋率高于60％，并建立了與CAPP相關的加工方法、切削參數、設備參數、典型5.基于三維模型生產工藝規程和工藝數據，文件納入2.DFX在PDM和工作流控制下，實現了企3.建立了一個DFX驅動的網絡化產品協同設計系統，實現了跨企業的DFX向CAPP系統發出技術準備計劃、設備負荷量等信息，能對工藝數據及工藝流程進行有效4.企業應用PDM有效組織和管理產品設計、工藝流程設計、制造、銷售及維護等相關的數據定義，保持生命周期內產品數據的一致性2.在建立了基礎數據庫的基礎上，建立了對應的專家系統，能3.將CAO與CAD、CAM等整合，實現集成設計與制造，覆蓋率低于60%設計與制造，覆蓋率高于60%％，5.3.1數字化管理技術應用評估指標應包括：a)企業間管理技術應用：包括SCM、CRM、電子商務系統應用；b)企業內管理技術應用：包括OA、CAQ、制造管理系統和BRP應用。5.3.2數字化管理技術應用評估指標中企業間管理技術應用和企業內管理技術應用應包括多項三級指2.企業通過建好的電子商務平臺，實現了網43.以網絡技術和協同工作為基礎，實現工作流程4.以知識管理為核心，實現了信息處理、業務流程和知識管理融為1.按照質量管理體系的要求建立了計算機輔助質量管理系統，能靜態地管理產品質量信6.1.2評估指標權重應在確定數字化工廠建設評估指標的基礎上，將各層指標賦予合理的權重值，將56.2.4將直覺模糊矩陣轉化為模糊區間決策矩陣R,R中的元素，rij,rij=[ri,ri]，其中ri=μij、ri=1-Vij，模糊區間決策矩陣如圖2所示。6.2.5將模糊區間決策矩陣標準化，標準化矩陣元素按公式（1）、公式（2）計fi=ri1ri···································fi=ri1ri···································=﹣····················=﹣····················6.2.7[w(j),w(j)]各指標客觀權重取值范圍按公式（58）計算： 6w(j)=min(w(j),w(j)) w(j)=max(w(j),w(j)) wo(j)=(wo(1),wo(2), ,wo(n))，函數見公式（9）、公式（10minZ=Σ···············································6.2.9各指標的主觀權重按公式（116.2.10確定被評價的綜合評價集分析聯系數按公式（1215）計us=rs1+rs2i1+rs3i2+rs4i3+rs5j