升降作業平臺機設備采購技術協議一、使用概況升降作業平臺,用于車間多層間貨物運輸工作。二、采購設備清單序號設備名稱規格型號單位數量備注1升降平臺套2操作方法以上全部設備采取每層都有控制按鈕3其它三、要求1、主體與墻體聯結采取高強度螺栓形式。2、起重機主體軌道采取方管結構,關鍵受力構件板材采取Q235-B。3、四、其它說明1、其它根據國家標準及山東省特種機械管理要求要求設計制造。2、液壓泵站采。主體工藝由濟南金創機械制造有限企業自制制造。3、提供升降平臺合格證、保修卡、操作說明書、電器原理接線圖、液壓原理圖。4、提供基礎設計圖（地坑圖、安裝圖）。五、升降機關鍵技術參數1、升降機臺數累計8臺,具體參數見下表1）每臺設備主體機構明細序號結構名稱構件名稱規格型號材質數量產地備注1升降平臺主體結構面板6mm剛強度板2主體材料160*80*5mm矩管3主體材料70*70*5mm錳鋼方管4軸套?80×6無縫管5軸銷?50圓鋼6軸承選裝各類軸承7油缸支耳25mm鋼板8鏈輪支耳25mm鋼板9側輪?70圓鋼及軸承10支撐管?70×3.5無縫管11鏈條16A12輔撐160×80×5矩形管Q235C13油缸銷?80圓鋼45#鋼14鏈輪銷?40圓鋼45#鋼15固定方車150*70*6錳鋼角鐵Q235B16防墜鋼絲繩Φ1417升降速度2、設備技術說明:2.1采取9kw泵站機。.2.2起升機構裝設有一套獨立作用多點式控制方法。可在任意層數打開升降,斷電停止。2.3起重量2.5T以上起升機構配超載保護。2.4大小車緩沖裝置為聚氨酯緩沖器,含有耐沖擊,吸收能量大,反彈小,無噪聲等特點。2.5油漆標準符合GB9286標準,漆膜厚度為每層20～30μm,總厚度為60～90μm,漆膜附著力符合GB9286中一級質量要求,設備經長久使用后,無漆面退色、脫落等現象,油漆顏色由用戶自定。六.電氣控制【控制方法】●起升機構:采取起重行業專用控制站與聯動臺相配合實現電動機開啟、制動與調速,該系統含有常規過載、短路、失壓及零位保護?？刂品椒?上升－停止－下降-急停,上升為頂部,設備可在任意一層控制升降,可實現從一層直接到四層,二層到四層、三層到四層、二層到三層等一系列更換;此控制方法叫多點式控制。【安全保護】●過流保護——每個機構電動機單獨設有兩相過流繼電器,另一相經過保護箱內總過流繼電器進行保護,各繼電器動作電流為被保護電動機總額定電流2.5倍?！襁^載保護——設備超重時,設備會自動停止運轉,●緊急保護——控制箱設有自鎖式緊急開關,在緊急情況下可快速切斷起重機總控制電源。●防墜保護----設備在工作運行期間,鏈條與鋼絲繩同時運轉,當鏈條斷裂,此時由鋼絲繩可起到指定作用,可更設備正常運轉到站點?！窘拥亍科鹬貦C全部電氣設備、正常不帶電金屬外殼、金屬線管、安全照明變壓器低壓側一端等均經過專用接地線與金屬結構可靠連接,再由金屬結構經過車輪、大車軌道接地。防護設備1.升降機不提議在室外使用,要有防雨防曬使用場所,設備不提議運輸灰塵多物料,預防油缸和鏈輪涂污。2.升降機配套泵站要放于防雨防曬場所。3.設備電路要有穿線管一一固定,設備運行期間預防線路與設備主體掛鏈。七、配件廠家序號名稱配套廠家1主體結構材料2泵站3鋼材4超載限制器5電阻器6鋼絲繩7精磨液壓油缸8配電箱9關鍵電器元件10電線電纜11軸承12聯動臺八、技術服務、培訓與交貨地點一）、技術服務內容:1、無償培訓維修人員,并與維修人員建立聯絡,在維修使用方面,做長久技術支持。2、提供易損件圖紙,配套件廠家明細,確保用戶易損件、配套件制造、采購。3、乙方長久優先、優惠提供備件和易損件。二）、培訓計劃和內容:序號培訓內容計劃課時（h）培訓老師組成地點備注職稱人數1安全操作規程2維修規范三）、現場服務計劃表序號技術服務內容計劃人天數派出人員組成備注職稱人數1協議設備到貨后,乙方技術人員幫助開箱檢驗貨物是否齊全完好,負責處理設備質量問題。隨供貨情況配置人員2協議設備安裝、調試及試運行,乙方技術人員講解和示范將要進行程序和方法,針對關鍵工序和施工情況進行確定和簽證。隨協議設備安裝情況配置人員3協議設備驗收合格后,乙方負責培訓設備操作、維修人員,使其能熟練操作,含有一定設備維修、保養能力以及應付突發事件能力。計劃人數1人,每人1天四)交付時間與地點:根據商務協議要求時間實施,交付地點:起重機設計、制造、驗收、安裝必需遵照以上所列標準。1）合格試驗技術監督局特種設備科檢驗驗收。九、升降平臺安裝施工方案1、導軌垂直度偏差保持在1MM之內。2、導軌滾輪與導軌間隙為0.5MM。3、依據現場條件對導軌進行深入固定。4、必需確保行程開關觸柄與上下極限碰鐵距離,在極限開關斷開時,觸柄距碰鐵0.5-2MM范圍內。5.全高垂直度:≤4/1000角度儀6.螺栓緊固:M≥1800N.M扭力扳手7.接地電阻:≤4Ω接地測試儀8.電氣絕緣電阻:≥0.5MΩ兆歐表9.重量限位:Wmax≤4.2T臺秤10.高度限位:15M卷尺11.平臺滾輪與導軌間隙:約3MM（四）檢驗標準1.國務院第549號令《特種設備安全監察條例》2.質檢總局第92號令《起重機械安全監察要求》3.國質檢鍋《》251號《機電類特種設備安裝改造維修許可規則（試行）》4.質檢總局第70號令《特種設備作業人員監督管理措施》5.GB6067-1985《起重機械安全規程》6.與該設備相關其她國家和行業標準五、安全要求及方法1、安全事項:工程建設必需保障人身安全、財產安全情況下施工,施工過程中注意防護,保障安全施工,在操作過程致使人身安全、財產受到傷害和損失,一切責任與后果乙方自行負擔。2、文明施工:工程建設過程中,乙方必需仔細消化和準備施工內容,將工作趕在前面,立刻溝通,相互配合;工作中語言文明,注意避免與其她施工單位真摯和喧華,影響團結。3、工作檢驗:甲方將委托代表對乙方施工內容、要求與施工進度每日對工作進行檢驗,乙方必需聽從甲方要求施工,對于超出界定范圍5%工作內容,將補充協議進行約定。4、材料利用要求:因為廠區建設單位較多,期望保管和利用好材料、標準件及輔料避免丟失,所以,要求標準件及輔料超出了不多出5%。5、本工程包含到甲方生產任務擔心,為了保障順達企業按時供貨,故只能按期或提前完成,每延遲一天,違約金元,以這類推。6.安裝時嚴格根據升降作業平臺安裝操作規程和規范,嚴格遵守本機說明書技術要求,嚴守操作程序。7.作業前認真做好升降作業平臺安裝工作技術、安全方法、進度計劃、操作方法等交底工作,做到參與人員心中有數,明確責任。8.安裝人員應持證上崗,作業中嚴厲認真、團結互助、嚴禁冒險和違章作業,嚴禁從高處向下拋扔物件。9.吊車作業期間嚴格設置警戒區,升降作業平臺安裝方總負責協調并派專員守衛,嚴禁非作業人員進入安裝區域。10.作業人員應配戴安全帽,高處作業人員應系安全帶,作業中構件上嚴禁站人,構件下嚴禁站人或行人穿越,作業中發覺不安全原因或隱患應立刻阻止或停止作業,待不安全原因或隱患消除后方可繼續作業。11.起重、指揮、安裝人員作業前應了解升降作業平臺每項構件尺寸、重量、重心,對吊繩、吊具、吊點確定無誤后進行試吊,符合安裝條件,方可吊裝或吊卸。12.較長部件、大型物件應輔以浪風繩,以預防撞擊其它物體。13.安裝作業中風力超出4級以上大風應停止作業,并作好相適應固定方法。14.在安裝過程中,各連接銷必需涂黃油后進行安裝,裝好后連接銷軸孔開口銷必需張開,軸端卡板必需緊固,連接螺栓必需銷緊。15.選擇吊車時應選擇技術性能優良、噪聲和尾氣排放都未超標汽車吊。16.在安裝時,如發覺液壓系統有泄露或滴露現象,必需用接油盆或其它器物盛裝,盡可能降低對土地污染,同時盛裝油料必需倒入工地指定地點。17.升降作業平臺安裝時注意臺面范圍外5-10米內情況。18.安裝作業時,應預防電線電纜被重物或金屬物件砸斷或砸破絕緣包皮漏電。19.平臺銘牌及安全操作規范標識牌要安裝在醒目位置。十、保養1、潤滑升降平臺設備潤滑好壞直接影響各機構正常運轉,對延長起重機壽命和安全生產有親密關系。此批采購行車采取集中潤滑,經過輸油管集中在一處用手動泵或電動泵給各潤滑點定時加油。潤滑條件與潤滑材料序號潤滑件名稱潤滑周期潤滑條件潤滑材料1鋼絲繩15~30天A、將油脂加熱至80~100℃浸涂達飽B、還加熱涂沫合成石墨鈣基潤滑脂1）主體及起重機關鍵結構件最少每年進行一次全方面檢驗;2）檢驗全部連接螺栓,尤其是對端梁接頭,主梁與端梁連接,斜梯,各平臺、導電架、電纜滑架等螺栓,應十分注意,不得有任何松動;3）檢驗關鍵焊縫,應用煤油清洗后再檢驗,如發覺裂紋應鏟除潔凈,用優質焊條焊接;2、鏈條安全使用保養期6個月。3、電器安全使用保養期3-5個月十一、售后服務承諾1)、設備設計和制造確保符合現實施國家標準全部指標,進行設計和制造。2）、乙方對設備提供質量確保,質保期為驗收合格后12個月,關鍵設備質保期為3年;3)、設計和制造全過程,確保在IS09001質量體系標準控制內進行。4)、制造所需原材料和外購配套件,確保為國家名優產品。5)、制造過程中全部檢驗統計,完整無誤,可供買方隨時抽檢。6)、雙梁在靜載試驗時,其下撓度應在標準范圍內。其它機械性能按起重機機械標準驗收。7）、長久優惠提供設備易損件。8）、產品投入運行后,不管是否在質保期,設備如發生質量問題,可根據用戶通知二十四小時內派人抵達現場。處理問題標準:先處理問題,后分析原因和責任。9）、其它按國家及部頒布標準實施。十二、