任務二鏨削教案一、教學目標（一）知識與技能使學生深入理解鏨削的基本原理，掌握鏨削在鉗工中的作用及應用場景。熟練掌握正確的鏨削姿勢、動作、錘擊要領，并能運用到實際操作中。根據不同加工材料，正確選擇和刃磨鏨子，確保鏨削工作順利進行。熟練掌握平面鏨削的方法，能夠滿足實際生產需求。（二）過程與方法通過PPT演示、視頻展示和教師現場講解，讓學生全面了解鏨削的理論知識和操作要點。教師進行實操演示，邊操作邊講解關鍵步驟和注意事項，學生觀察學習，形成直觀認知。組織學生分組進行實操練習，教師巡回指導，及時糾正學生的錯誤操作，培養學生的動手能力和解決實際問題的能力。開展互動問答活動，鼓勵學生提出問題，促進學生積極思考，增強課堂參與度。（三）情感態度與價值觀培養學生的安全意識，在鏨削操作過程中嚴格遵守安全規程，確保自身和他人的安全。鍛煉學生耐心細致的工作態度，鏨削工作需要一定的技巧和耐心，引導學生認真對待每一個操作步驟。增強學生的團隊協作精神，在分組實操中，學生相互交流、合作，共同完成學習任務。二、教學重點和難點（一）教學重點正確的鏨削姿勢、動作和錘擊要領，這是保證鏨削質量和效率的基礎。鏨子的選擇與刃磨方法，根據不同材料和加工要求選擇合適的鏨子并正確刃磨。平面鏨削的方法和操作技巧，如起鏨、終鏨的方法，以及鏨削平面時的厚度控制。（二）教學難點鏨削力度的精確控制，力度過大或過小都會影響鏨削質量，需要學生在實踐中不斷摸索和掌握。提高鏨削精度，確保工件的尺寸精度和表面平整度，這對學生的操作技能要求較高。特殊形狀工件的鏨削技巧，針對不同形狀的工件，需要靈活運用鏨削方法，制定合理的加工策略。三、教學方法（一）PPT講解運用精心制作的PPT，展示鏨削的基本原理、鏨子的結構和幾何角度、鏨削姿勢和方法等內容，通過圖文并茂的方式，幫助學生理解抽象的知識。（二）實操演示教師在實習場地進行現場實操演示，按照規范的操作流程進行鏨削操作，詳細講解每個動作的要領和注意事項，讓學生能夠直觀地看到正確的操作方法。（三）分組實操將學生分成若干小組，每組配備齊全的鏨削工具和相應的工件。學生在小組內進行實操練習，在實踐中鞏固所學的理論知識和操作技能。教師在各小組之間巡回指導，及時發現并糾正學生的錯誤操作，解答學生在實操過程中遇到的問題。（四）互動問答在教學過程中，設置互動問答環節，鼓勵學生提出自己在學習過程中遇到的疑問和困惑。教師對學生的問題進行詳細解答，同時引導學生相互討論，激發學生的思維，促進學生對知識的深入理解。四、教學手段（一）多媒體教學資源利用PPT、教學視頻等多媒體資源，展示鏨削的操作過程、鏨子的刃磨方法、常見缺陷及原因分析等內容。通過視頻的慢放、特寫等功能，讓學生更清晰地觀察到操作細節，提高學習效果。（二）實操工具和設備為每個學生小組提供充足的鏨削工具，如錘子、各種類型的鏨子、工件等，確保學生有足夠的機會進行實操練習。同時，保證實習場地的設備齊全且處于良好的運行狀態，如劃線平臺、砂輪機等，滿足學生的學習需求。（三）實習場地選擇符合鉗工實習要求的場地，如學校的鉗工實習車間。實習場地應具備安全防護設施，場地寬敞、明亮、通風良好，為學生提供一個安全、舒適的實操環境。五、新授課內容（一）鏨削基本概念講解鏨削的定義，用錘子打擊鏨子對金屬進行切削加工的方法。介紹鏨削的工作范圍，包括去除凸緣、毛刺、分割材料、鏨油槽等，以及在何種情況下適合采用鏨削加工。詳細講解鏨子的結構，由頭部、切削部分及鏨身三部分組成，介紹各部分的作用和特點。闡述鏨子的幾何角度，如楔角、后角、前角的定義和作用，以及它們對鏨削工作的影響。講解不同材料在鏨削時應選擇的合適楔角、后角大小。介紹鏨子的材料、種類和構造，鉗工常用的鏨子有闊鏨、狹鏨、油槽鏨和扁沖鏨四種，分別說明它們的應用場合。講解鏨子的刃磨和淬火方法，在砂輪上刃磨鏨子時的操作要點，如鏨子與砂輪的位置關系、刃磨的方向和力度等；介紹鏨子淬火的過程和注意事項，如加熱溫度、淬火冷卻方式等。介紹錘子的結構和規格，錘子由錘頭、木柄和楔子組成，規格以錘頭的質量來表示，常用的有0.5kg、1kg和1.5kg等。講解錘子的正確使用和安裝方法，以及木柄的選擇和固定要點。（二）鏨削基本操作講解鏨削姿勢，包括錘子的握法（緊握法和松握法）、鏨子的握法（正握法和反握法）、揮錘方法（腕揮、肘揮和臂揮）以及鏨削站立的姿勢。教師進行現場演示，讓學生模仿練習，糾正學生的錯誤姿勢。詳細講解錘擊要領，包括揮錘的要領（肘收臂提，舉錘過肩；手腕后弓，三指微松；錘面朝天，稍停瞬間）、錘擊的要領（目視鏨刃，臂肘齊下；收緊三指，手腕加勁；錘鏨一線，錘走弧形；左腳著力，右腿伸直）和錘擊的要求（穩、準、狠）。通過實際操作演示，讓學生感受錘擊的節奏和力度。講解鏨削方法，包括鏨削板料、平面和油槽的方法。鏨削板料時，介紹將工件夾在臺虎鉗上的正確方法、鏨子的角度和鏨削方向；鏨削平面時，講解起鏨與終鏨的方法、鏨削厚度的控制以及較寬平面和較窄平面的鏨削技巧；鏨削油槽時，說明油槽鏨的刃磨要求和鏨削時的注意事項。分析鏨削時常見缺陷及原因，如鏨子刃口崩裂、卷邊，鏨削超越尺寸線，工件棱邊、棱角崩缺，鏨削表面凸凹不平等，通過實例展示和分析，讓學生了解這些缺陷產生的原因及預防方法。（三）鏨削時注意事項強調鏨削脆性金屬時的操作要點，要從兩邊向中間鏨，防止邊緣材料崩裂。提醒學生及時刃磨鏨子，保持刃口鋒利，以提高鏨削效率和表面質量，同時防止切削刃崩裂。要求學生經常磨掉鏨子頭部的毛刺，避免傷手。強調檢查錘柄的重要性，發現錘柄松動或損壞，要立即裝牢或更換，防止錘頭飛出發生事故。講解在鏨削時設置安全防護的重要性，最好周圍有安全網，操作者要戴上防護眼鏡，避免金屬碎片飛出傷人。提醒學生保持正確的鏨削角度，防止鏨子飛出傷人；鏨削時鏨子和錘子不準對著旁人，握錘的手不準戴手套。強調保持錘柄清潔的重要性，沾上油污等污物時應及時擦拭，防止使用時滑出傷人。教導學生合理安排鏨削節奏，每鏨削兩三次后，可將鏨子退回一些，觀察鏨削平整度，放松手臂肌肉。鏨削技能訓練（平面鏨削）明確制件尺寸及技術要求，以具體的工件為例，如毛坯尺寸為95mmx75mmx34mm，材料為HT150，技術要求為90mm、70mm和28mm的三處，各自的最大尺寸和最小尺寸的差值（控制平行度誤差）不得大于1.6mm。講解操作步驟，對鍛好的三把闊鏨和一把狹鏨進行刃磨和熱處理，使其達到使用要求；完成件1和件2的鏨削加工，詳細說明每個步驟的操作要點和注意事項，如件1中用闊鏨鏨去A面的各槽間凸起部分時的鏨削量控制、平面度誤差要求，以及件2中劃線、鏨削、修整的具體操作方法。強調注意事項，在粗鏨時，要鞏固正確的鏨削姿勢，提高錘擊力量和準確性，同時注意安全和防止工件端部產生崩裂現象；在精鏨平面時，要掌握鏨子的準確刃磨、握正握穩和切削角度的調整，以及錘擊力量的均勻適當調整；為保證尺寸精度，在劃出平面加工線后，需以加工好的平面為基準進行第二次劃線，消除加工誤差。六、課堂小結（一）回顧知識點與學生一起回顧鏨削的基本概念，包括鏨削的定義、工作范圍、鏨子和錘子的結構及幾何角度等。復習鏨削基本操作的內容，如鏨削姿勢、錘擊要領、鏨削方法等。回顧鏨削時的注意事項，強化學生的安全意識和規范操作意識。（二）總結操作技巧總結正確的鏨削姿勢和錘擊技巧，強調姿勢和錘擊的正確性對鏨削質量的影響。歸納鏨子刃磨的關鍵要點，以及根據不同材料選擇合適鏨子的方法。梳理平面鏨削的操作技巧，如起鏨、終鏨的方法，鏨削厚度的控制，以及保證平面度的要點。（三）強調安全規程再次強調鏨削操作中的安全注意事項，如佩戴防護眼鏡、避免鏨子和錘子對著旁人、檢查錘柄等。提醒學生在課后練習和今后的工作中，始終將安全放在首位，嚴格遵守安全規程。七、課后作業（一）實操練習布置課后實操作業，讓學生在課后使用鏨削工具，選擇合適的工件進行平面鏨削練習，進一步鞏固課堂所學的操作技能。要求學生記錄練習過程中的心得體會，包括對鏨削力度控制、精度提高等方面的感受和經驗。（二）理論復習安排學生復習本節課所學的鏨削理論知識，如鏨削的基本原理、鏨子的幾何角度、常見缺陷及原因分析等。鼓勵學生查閱相關資料，深入了解鏨削技術的發展和應用，拓寬知識面。（三）預習新課引導學生預習鉗工基本技能訓練的下一個任務，如鋸削，了解鋸削的基本概念和操作要點。讓學生思考鏨削與鋸削在操作和應用上的區別與聯系，為后續課程的學習做好準備。八、教學思考在教學過程中，要注重理論與實踐的緊密結合。通過實際操作，讓學生更好地理解鏨削的理論知識，提高學生的動手能力。對于學生在實操中出現的問題，要及時給予指導和糾正，幫助學生掌握正確的操作方法。針對不同學生的學習進度和接受能力，采用分層教學和個別指導的方式。對于學習困難的學生，要給予更多的關注和幫助，確保每個學