1海南省洋浦新都工業園櫻秀國際美業有限公司廠區內6號//52無根據《洋浦經濟開發區總體規劃（空間類2012選址位于“二類工業用地”，本項目為活性炭制造，屬于工業企業。因此本項目）：與本項目相關要求本項目情況相符性加快開發區集中污水處理廠污水管網、中水回用系統等環境基礎設施建設，提高開發區污水收集率和中水回用率。在科學論證的基礎上，符合現有深海排污口設置。從開發區長遠發展考慮﹐應集中深海排放。加強固廢資源的回收和綜合利用，危險廢物交由有資質的機構統一收集處置。運營過程中產生生活污水經化糞池處理后定期清掏，待市政污水管網完善后接入管網。生活垃圾定期委托環衛部門清運處置，廠區內安放垃圾桶進行收集；布袋除塵器粉塵和廠區清掃粉塵，收集暫存于一般固廢間，定期外售處理；產生的危險廢物暫存于危廢暫存間后定期交由有資質單位處置。相符嚴格開發區環境準入。嚴格控制入園項目污染物排放和資源利用率均需達到同行業國際先進水平。頂目符合園區的產業要求，且生產工藝、設備、污染治理技術以及單位產品能耗、物耗、污染物排放和資源利用率均達到同行業國際先進水平。生產車間采用封閉式管理，對環境影響較小。相符析本項目利用生椰殼加工制作成活性炭，生椰殼屬于農林廢棄物。根據國家統屬碎屑加工處理”小類。”因此，對照建設項目環境影響評價分類管理名錄(2021年2、與海南省生態環境準入清單相符性分析””根據海南省國土空間基礎信息平臺發布的生態保護紅線規劃疊圖（詳見附圖33本項目通過采取各種廢氣、廢水、噪聲及固廢防治措施后，能夠做到排放和有效處置，因此對周邊環境質量產生影響較小，不會影響區域環境質實現，不違背環境質量底線原則。因此項目建設本項目生產所需能源為電能、水能、乙烷等都屬于清潔能源。本項目相對區域資源利用總量較少，符合資源利用上線要求，故本項目的建設不會態環境準入清單（2021年版）》具體分析如下。管控維度與本項目相關管控要求本項目內容相符空間布局約束1.入園項目不符合規劃定位和各產業功能區產業發展定位的，不得準入；產業準入應符合現行有效的南省產業準入禁止限制目錄》《自由貿易試驗區外商投資準入特別管理措施（負面清單）》《海南自由貿易港鼓勵類產業目錄》等國家、省級產業政策，符合洋浦經濟開發區產業項目相關準入標準。2.嚴格控制高耗能高排放低水平項目建設和產能擴張，堅決依法依規淘汰落后產能、落后工藝、落后產品。3.嚴控高耗能高排放項目準入，新建（含改建、擴建）項目應采取先進適用的工藝技術和裝備，單位產品能耗、物耗和水耗等達到清潔生產先進水平。對不符合海南省能耗總量和強度控制或污染物排放區域削減等要求相關的高耗能高排放項目予以停批、停建。4.堅決遏制高耗能高排放低水平項目盲目發展。對產能已飽和的行業，新建、擴建高耗能高排放低水平項目應嚴格落實國家產能置換政策；對產能尚未飽和的行業，新建、擴建高耗能高排放項目要按照有關規定，對標國內領先、國際先進水平。根據《洋浦經濟開發區總體規劃(2015-2030)》及《洋浦經濟開發區總體規劃(2011-2030)環境影響報告書》，本項目不屬于禁止入園項目，不屬于高耗能、高污染、高排放產業和低端制造業。相符污染物排放管控1.在洋浦經濟開發區全域，對于國家排放標準中已規定污染物特別排放限值或特別控制要求的行業，新建、改建和擴建項目全面執行相應標準污染物特別排放限值和特別控制要求；現有項目自2023年6月1日起，執行國家排放標準中已規定污染物特別排放限值或特別控制要求。排放工業廢水的企業應當采取有效措施，收集和處理產生的全部生產廢水。1.本項目執行國家排放標準中已規定污染物特別排放限值或特別控制要求2.該項目所在區域未鋪設市政污水管網，運營過程中產生生活污水經三級化糞池處理后定相符42.向洋浦公共污水處理廠排放工業廢水的，應當按照有關規定進行預處理，達到集中處理設施處理工藝要求后方可以排放。含有毒有害水污染物的工業廢水應當分類收集和處理，不得稀釋排放。3.運輸煤炭、垃圾、渣土、砂石、土方、灰漿等散裝、流體物料的車輛應當采取密閉或者其他措施防止物料遺撒造成揚塵污染，并按照規定路線行駛。裝卸物料應當采取密閉或者噴淋等方式防治揚塵污染。期清掏，待市政污水管網完善后接入管網；本項目產生的廢水不外排，循環回用。3.本項目運輸使用密閉車輛，放置物料遺撒環境風險防控1.提升危險廢物監管能力，推行應用視頻監控、電子標簽等集成智能監控手段，實現全過程跟蹤管理。健全危險廢物收集體系，推進危險廢物利用處置能力結構優化。2.園區可能發生突發環境事件的污染物排放企業，生產、儲存、運輸、使用危險化學品的企業，產生、收集、貯存、運輸、利用、處置危險廢物的企業等應當編制和實施環境應急預案；鼓勵其他企業制定單獨的環境應急預案，或在突發事件應急預案中制定環境應急預案專章，并備案。1.本項目實行危險廢物的全過程跟蹤管理，具有完善的危險廢物收集和管理體系2.本項目建成運營后，應按照《企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法(試行)》的要求，編制應急預案并報生態環境局備相符利用效率要求1.提升工業用能電氣化水平，因地制宜、因業施策，加快推進燃煤鍋爐、工業爐窖和農副產品加工等“煤改電”“煤改氣”，鼓勵實施電能替代和電氣化改造。2.提高園區水資源利用效率，企業工業用水重復利用率≥75%。1、本項目使用液化氣作為點火燃料，生產過程使用炭化和活化產生的木煤氣、生物質氣產熱供能。2.噴淋廢水經三級沉淀池處理后回用于生產，不外排；冷卻水循環使用，不外排；生活污水經化糞池處理后定期清掏回用于農肥。相符根據《海南省大氣污染防治條例》第十七條（）：源的鍋爐、窯爐，應當在縣級以上人民政府生態環境主管部門規定的期限內完成低氮燃燒的技術改造。第十九條：本省建立產業準入負面清單制度，全面禁止高能耗、高污染、高排放產業和低端制造業發展。支持和鼓勵排污單位選用污染防治先進可行技本項目的主要燃料為生物質氣，是較為清潔的能源，活化和炭化產生和木煤氣供燃燒室燃燒，燃燒產生的煙氣及熱量回轉到一體化轉爐內，屬于煙氣環技術，煙氣再循環技術屬于低氮燃燒技術中的一種；能達到減少氮氧化物的。項目使用的設備及燃料不屬于高污染燃料及設施；項目所使用的袋式除氣再循環燃燒技術均屬于污染防治的可行技術，因此項目符合《海南省大氣5建設內容本項目位于海南省洋浦新都工業園櫻秀國際美業有限公司廠區內6號，本項目于20有廠房，廠房現有狀況屬于空廠房，現有廠房的分區分有辦公區、廁所、大車間和小車間（大小車間內已全部清空）。原廠房用途屬于酒店床品洗滌，早已停業。本項目無原本項目位于海南省洋浦新都工業園櫻秀國際美業有限公司廠區內6號，本項目占地工程類別工程名建設內容及規模備注主體工程地面積1800生產區設置1個炭化爐，2個活化爐。依托原有廠房原料堆放區用于堆放原料依托原有廠房成品庫房用于存放成品活性炭辦公區用于人員辦公依托原有廠房公用工程供電由市政供電依托園區原有供水由市政供水依托園區原有供熱活化爐和炭化爐點火均使用液化氣，一次點火使用1.25kg。成功點火后使用炭化和活化過程中產生的可燃氣體供熱。全年330天24小時不停產。冷凝風塔使用電能供能。待建排水雨污分流，廠外排水依托原有園區排水設施。依托園區原有環保工程廢水1、冷卻排水循環使用不外排；2、噴淋廢水經三級沉淀池處理后回用于噴淋。3項目所在區域未鋪設市政污水管網，運營過程中產生生活污水經三級化糞池處理后定期清掏，待市政污水管網完善后接入管網；本項目產生的廢水不外排，循環回用。其他待建廢氣1、炭化廢氣使用噴淋塔+脈沖式除塵裝置處理后通過15m高排氣筒()DA001）排放。2、活化廢氣經燃燒室燃燒充分后產生燃燒廢氣經袋式除塵器處理后通過15米排氣筒（DA002）高空排放。3、車間內的無組織顆粒物使用移動式袋式除塵器收集。待建生活垃圾定期委托環衛部門清運處置，廠區內安放垃圾桶進行收集；布袋除塵器粉塵和廠區清掃粉塵，收集暫存于一般固廢間，定期外售處理；危險廢物暫存于危廢暫存間后定期交由有資質單位處置。待建選用低噪聲設備，采取基礎減振、隔聲、消音等措施。待建序號設備名稱數量型號備注1一體化炭化爐1FR1600-15m2一體化活化爐2FR800-15m3脈沖除塵設備1GZD-9638/4布袋除塵器2//產品名稱小時產量（t/h）年產量（t/a）活性炭2.5220000類別原輔料名稱年總用量t/a來源最大儲存量/t儲存方式/位置材料性狀原輔料椰殼炭22000購入3000庫房堆放生椰殼7500石灰乳0.20購入0.20庫房堆放能源水市政///電24萬度市政///液化氣5kg購入儲罐液體氣，是一種優質煤氣。參考《氣相色譜分析木煤氣組分》（中國林蔣劍春，金淳）、《木煤氣在烤煙上的應用》（中國科學院黑龍江如意，亢文福）和《民用木煤氣的研究》（中國林科院林產化工研），氫氣以及甲烷等烷烴等，約占木煤氣總質量數40%；67），名稱平均小時進料量（t/h）年進料量名稱平均小時出料量（t/h）年出料量（t/a）椰殼炭2.7822000活性炭（產品）2.5320000.00生椰殼0.957500木焦油（含木醋液）0.362820.00水0.061480.30椰殼原料的水汽耗損0.191500.00///炭化煙塵0.007660.00///炭化、活化燃燒室產生煙塵1129.39///原料堆場揚塵0.0000370.295///木煤氣、生物質氣燃燒消耗0.503970.61合計3.7229480.30合計3.7229480.303.37活化過熱蒸汽：1.20.95原料堆場<----------生物質氣3.37活化過熱蒸汽：1.20.95原料堆場<----------生物質氣0.973炭化活化爐燃燒室活性炭成品：2.53活性炭成品：2.53水：0.061蒸汽發生器水汽：0.19≤------水汽：0.19≤-----------熱廢氣燃燒（氣體）木焦油、木醋液、木煤氣、煙塵廢氣燃燒冷凝裝置燃燒煙塵：0.114、冷凝裝置燃燒煙塵：0.114、煙塵：0.0076、木煤氣：回轉燃燒室燃燒供熱水汽、SO2煙塵：0.0076、木煤氣：回轉燃燒室燃燒供熱炭化爐燃燒室燃燒廢氣燃燒煙塵：0.0286、水汽、SO2炭化爐燃燒室燃燒廢氣序號名稱（m3/d）耗損量（m3/d）年用水量（m3/a）年排水量（m3/a）排放去向1生活用水0.570.08550.4845159.885經化糞池處理后用于農肥2冷卻排水/396/循環使用，不外排3噴淋廢水3噴淋廢水6.486.48/648/經沉淀池處理后回用于噴8淋，不外排合計8.257.76550.4845159.885/損耗0.0855生活用水0.57冷卻用水1.2損耗6.48噴淋用水損耗0.0855生活用水0.57冷卻用水1.2損耗6.48噴淋用水6.48化糞池處理后回用于農肥0.4845市政自來水8.25處理后回用噴淋勞動定員15人，不在廠區食宿。項目24小時不間斷進行生產，每年生產330天。本項目位于海南省洋浦新都工業園櫻秀國際美業有限公司廠區內6號，本項目按使用工藝流程順暢、運輸及物流合理、生產管理方便，同時以盡量發揮生產設施作用的原項目廠房分為生產區、成品倉儲區和辦公區三個功能區。辦公區位于廠房西南部，用于員工休息和辦公；生產區位于項目東側，用于產品生產；成品倉儲區位于項目西北項目區域高頻風向為東南風以及南風，項目有組織排放口設于倉房東北側，高空排放。本項目南側和西側設置主要出入口可與外部道路直接連接，便于原輔材料及成品的工藝流程和產排污環節噪聲、固廢、揚塵噪聲、固廢 車間拆除修整及裝修—一設備安裝竣工驗收工藝流程簡述：根據項目實際情況，本項目現有場地現主要狀狀態為空置廠房。項9椰殼炭打包活性炭 過熱蒸汽l.成品入庫j炭化炭化料生椰殼活化椰殼炭打包活性炭 過熱蒸汽l.成品入庫j炭化炭化料生椰殼活化施工期主要污染物是施工過程產生的揚塵、施工車輛尾氣、固體廢物（包括建筑垃冷卻揚塵冷卻原料原料堆場生物質氣活化爐供熱生物質氣活化爐供熱蒸汽發------->燃燒室生器<---------冷凝裝置油、木醋液塵、SO2、NOx 布袋除塵炭化爐燃燒室 布袋除塵木煤氣、煙塵、SO2DA002(DA002(15米) DA001(15米)注：1、炭化爐和活化爐使用木煤氣、生物質氣供能。2、炭化產生的木煤氣組成：CO2、CO、H2、CH4等。3、活化產生的生物質氣組成：CO、H2、CH4、C2H4等。炭化是椰殼在缺氧條件下燃燒或表面自燃分解成式炭化爐內并壓實，炭化前需要用液化氣進行點火）：行熱分解，逐漸固化和炭化，隨著溫度升高、加熱時間延長，含量逐漸增多，氫、氧、氮等其他元素含量逐漸減少，最終得氣體產物（木煤氣）：木煤氣屬較清潔能源。項目產生的木煤氣引至高溫氧化爐燃裝置后可得到木焦油（含木醋液）。含有有機酸、醇類、酮類、酯類、醛類、酚類、芳香族化合物等200余種有機物。固體產物：炭化燃燒產生的熱氣可以供給蒸汽發生器，在燃燒室內混合氣體中的可燃氣可完全燃燒。產生的高溫熱能進入蒸汽發生器加熱產生蒸汽后剩余的熱能進入烘干爐用于產品烘干，所C+H2O→CO+H2（吸熱過程）C+2H2O→CO+2H2吸熱過程）CO+H2O→CO2+H2（放熱過程）H2+C→CH4（放熱過程）2H2+2C→C2H4（放熱過程）氣主要為木焦油（含木醋液）、木煤氣、煙塵等。炭化室不設置廢氣排放口，炭化煙氣通過炭化室內部設置收集煙道，煙道出口直接進入冷凝系統，炭化煙氣首先經間接循環冷卻水進行冷凝，其通過多組冷凝管道冷卻后溫度降至40~50通過冷凝分離至管道流入收集池。其余不可冷凝的氣體（煙塵、木煤氣）采用風機管道活化過程產生生物質氣通過活化室內部煙道進入直接燃燒室進行鼓風燃燒，燃燒產生的熱氣可以供給蒸汽發生器，在燃燒室內混合與項目有關的原有環境污染問題本項目選址用地原本經營項目屬于酒店床品洗滌類型，間設備均已拆除清走，本廠房屬于空置廠房。現無原有酒店床根據調查，本項目選址用地無環境污染問題。本項目目前排查環保項目排查結果項目現狀圖片項目情況與整改措施化糞池/廠房化糞池已建，后續將進行檢查，若無泄漏問題可依托原有化糞池，若有泄漏等可能造成污染的問題則拆除重建地面硬已建，辦公室與大車間地面硬化無問題。小車車與廁所后續進行拆除重建檢查原有硬化地面是否完整，若有破損進行修復區域環境質量現狀根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）中的要求，項目所在區域達標判定，優先采用國家或者地方生態環境主管部門公開發布的評價基準年環境質量公告或環境質量報告中的數據或結論。因此，本項目區域大氣環境質量現狀引用海南省省污染物年評價指標現狀濃度標準值達標情況PM2.5年平均質量濃度3540達標PM10年平均質量濃度267037.1達標SO2年平均質量濃度5608.3達標NO2年平均質量濃度640達標CO（mg/m3)24小時第95百分位濃度0.840.2達標O38小時第90百分位濃度70達標注：CO為24小時平均第95百分位數，單位為毫克/立方米；其他五項指標單位為微克/立方米，O3為最大8小時滑動平均值的第90百分位數。氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單中的二級標準，采樣點位風速(m/s)TSP1#海南大宣建筑工程有限公司機制砂項目下風向2023.08.120.2~2.30.1152023.08.130.0922023.08.140.139根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》，本項目灣養殖區（監測點位編號：YPW02），海水水質為劣四類，新英灣養殖區水質保護目標PW01）海水水質為三類，洋浦港區水質保護目標為四類，水環境保護目標大氣環境序號坐標保護對象距離方位保護等級1福源小區109.21168619.787818居民470東北《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單中二級標準2新都安置區109.21049519.779991居民350東南其他環境保護目標序號環境要素保護目標距離保護等級1地表水環境洋浦港(含新英灣洋浦港區5500m海水水質標準（GB3097-1997）四類標準新英灣養殖區4000m海水水質標準（GB3097-1997）二類標準2地下水環境無（項目場界外500m范圍內無地下水環境保護目標）3聲環境無（項目場界外50m范圍內無聲環境保護目標）4生態環境無污染物排放控制標準項目生活污水經化糞池處理后定期清掏回用于農肥，不外排；運營期噴淋廢水經沉淀池并投加石灰乳處理后回用于噴淋，不外排；運施工期、運營期作業機械執行《非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測表3.3-1《大氣污染物綜合排放標準》（GB16污染物無組織排放監控濃度限值監控點濃度（mg/m3)顆粒物周界外濃度最高點額定凈功(Pmax)(kw)CO(g/kW·h)HC(g/kW·h)NOx(g/kW·h)HC+NOX(g/kW·h)PM(g/kW·h)NH(ppm)PN(#/kW·h)第三階段Pmax>5603.5--6.40.20--130≤Pmax≤5603.5--4.00.20--75≤Pmax≤1305.0--4.00.30--37≤Pmax<755.0--4.70.40--Pmax<375.5--7.50.60--第四階段Pmax>5603.50.403.5,0.67a-0.1025b-130≤Pmax≤560-0.0255×101256≤Pmax<1305.00.193.3-0.02537≤Pmax<565.0--4.70.025Pmax<375.5--7.50.60-a適用于可移動式發電機組用Pmax>900kW的柴油機；b適用于使用反應劑柴油機。項目炭化過程產生的廢氣（木焦油、木醋液、置后，分離出木焦油（含木醋液）后，其余廢氣引至自身炭化項目炭化的燃燒廢氣中的污染物：二氧化硫、度限值。各標準限值詳見下表。表3.3-3《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13污染物項目濃度限值（mg/m3）污染物排放監控位置燃氣鍋爐二氧化硫50煙囪或煙道氮氧化物氮氧化物200顆粒物20煙氣黑度（林格曼黑度，級）煙囪排放口身活化爐燃燒室的加熱爐點燃處置，活化爐采用液化氣作為燃項目活化的燃燒廢氣中的污染物：二氧化硫、氮度限值。各標準限值詳見表3.3-3。表3.3-4《惡臭污染物排放標準》（GB1455控制項目排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/無組織排放監控濃限臭氣濃度2000（無量綱/20②廠區無組織顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》（G施工期噪聲執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011）：晝間70d根據儋州市聲環境功能區劃，本項目屬于3類聲功能區，故本項目的運營期噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2020）。危險廢物貯存執行《危險廢物貯存污染控制標準》總量控制指標根據目前國家的總量控制要求，結合項目的污染物產生和施工期環境保護措施工程施工期間，施工單位應嚴格執行《建設工程施項目措施廢氣灑水降塵、廢渣、垃圾應當在24小時內及時清運廢水生活污水排放依托廠區污水管網生活垃圾進行收集后委托環衛部門定期清運處理，建建筑垃圾進行分類收集、暫存，統一回收利用或清運至有關部門指定的建筑垃圾堆填地點處置。3、選用低噪聲機械、設備；采取隔聲措施；合理安排施工時間運營期環境影響和保護措施本項目的水污染源主要為生活污水和生產廢水，生產廢定員共15人，年工作330天，不在廠區住宿。不住宿參照黨政機關、事業單位辦公池中定期添加石灰乳中和調節pH值，中和后的上清液再循環回用。因此，項目生活污水處理措施可行，處置方式合理加石灰乳中和污水酸性物質噴淋廢水沉淀池定期清掏，外售 上層清水回用污染源污染物產生情況排放情況排放標準限值mg/m3達標情況產量kg/a速率kg/h排量kg/a速率kg/h濃度mg/m3DA001（炭化廢氣）二氧化硫0.02026.880.003450達標氮氧化物340.000.04357.800.00733.65200達標顆粒物0.03628.610.003620達標DA002（活化廢氣）二氧化硫632.560.08107.530.0146.79達標氮氧化物1360.000.17231.200.029200達標顆粒物904.5690.460.0115.7120達標堆場粉塵顆粒物0.2950.02980.0590.0074//），熱解產物試驗數據，熱解產物的大致產率為：進料（t/a）炭化產物計算系數（%）產生量（t/a）6000（去除水分）炭化料352100木焦油（含木醋液）472820木煤氣損耗（炭化煙塵）60米）。則項目炭化爐燃燒室木煤氣燃燒廢氣污染污染物指標單位產污系數二氧化硫kg/萬立方米-燃料0.02S氮氧化物kg/萬立方米-燃料4.3顆粒物kg/萬立方米-燃料2.86污染源污染物產生量kg/a炭化爐燃燒室燃燒廢氣二氧化硫氮氧化物顆粒物），污染源污染物產生情況排放情況產生量kg/a速率kg/h排放量kg/a速率kg/h濃度mg/m3DA001二氧化硫0.02026.880.0034氮氧化物340.000.04357.800.00733.65顆粒物0.03628.610.0036處理措施與處理效率噴淋塔（效率87%）+脈沖式除塵器（效率90%）排氣筒設置高15m，排風量2000m3/h米）。則項目活化爐燃燒室生物質氣燃燒廢氣污染污染物指標單位產污系數二氧化硫kg/萬立方米-燃料0.02S氮氧化物kg/萬立方米-燃料4.3顆粒物kg/萬立方米-燃料2.86污染源污染物產生量kg/a活化爐燃燒室燃燒廢氣二氧化硫316.28氮氧化物680.00顆粒物452.28污染源污染物產生量kg/a活化爐燃燒室燃燒廢氣二氧化硫632.56氮氧化物1360.00顆粒物904.56污染源污染物產生情況排放情況產生量kg/a速率kg/h排放量kg/a速率kg/h濃度mg/m3DA002二氧化硫632.560.08107.530.0146.79氮氧化物1360.000.17231.200.029顆粒物904.5690.460.0115.71處理措施與處理效率袋式除塵器（90%）+15米排氣筒（DA002）高空排放排氣筒設置高15m，排風量2000m3/h化塔填料2-3層，其中最下面一層空心球做噴淋用，噴淋頭灑下來的水霧進入填炭化炭化爐污染物排放標準》（GB13271-2014）中表2規核發技術規范廢棄資源加工工業》（HJ1034-2019）的要求定委托具備環境監測資質的監測單位負責。運營期大氣監測類別監測項目監測地點位置監測頻率監測方法監測要求有組織廢氣氮氧化物DA001半年一次按環境監測技術規范要求建立監測數據庫，記錄存檔有組織廢氣氮氧化物DA002半年一次按環境監測技術規范要求建立監測數據庫，記錄存檔無組織廢氣顆粒物、臭氣濃度廠界半年一次按環境監測技術規范要求建立監測數據庫，記錄存檔排放口污染物頻次(次/年)持續時排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3)排放限度濃度（mg/m3)是否達標措施DA001二氧化硫10.0209.9850達標停產并檢修氮氧化物0.04321.46200顆粒物0.03620DA002二氧化硫10.0839.9350超標停產并檢修氮氧化物0.1785.86200顆粒物20），），序號聲源名稱聲功率級/dB（A）聲源控制措施距室內邊界距離/m室內邊界聲級/dB（A）運行降噪效果/dB（A）建筑物外噪聲聲壓級/dB（A）建筑物外距離/m1炭化爐75選用低噪設備，基座減震，廠房隔聲、距離58.92生產37.9212活化爐17558.8737.8713活化爐27558.8737.8714冷卻風塔68.8547.8515風機168.8647.8616風機2衰減68.8547.8517風機34.4969.0448.041L,a=Lr-(IL+6)無指向性點源幾何發散衰減模式，對廠界噪聲）；r0——參考點距離聲源的距離，m；）；廠界預測點空間相對位置貢獻值/dB（A）評價標準dB（A）是否達標XY晝間夜間東廠界81.84-14.0224.066555達標西廠界3.3222.3054.406555達標北廠界39.6135.1053.536555達標南廠界-14.8154.756555達標根據《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017計劃，可委托具備環境監測資質的監測單位負責。營運期要素監測位置監測項目監測頻次監測方法監測要求噪聲環境廠界噪聲等效連續A聲級一季度一次，晝夜各一次按環境監測技術規范要求建立監測數據庫，記錄存檔屬性產生環節名稱編號主要有毒有害物質物理性狀環境危險特性年度產生量t/a貯存方式利用處置方式和去向一般固體廢物辦公生活垃圾///2.475垃圾桶收集集中收集后交由環衛部生產車間廢包裝材料//0.5一般固廢暫存間暫存定期外售給相關單位收集炭粉///0.68除塵器收集/車間存間暫存定期外售給相關單位沉淀池沉渣///1存間暫存定期外售給相關單位危險固體廢物設備維修廢機油900-199-08礦物油液態0.01交由有資質的單位處理含油抹布900-199-08礦物油0.01交由有資質的單位處理生產車間木焦油（含木醋液451-003-11焦油液態T2820定期外售給相關單位上各環節收集到的炭粉收集暫存于一般工業①廢機油以及含油抹布：項目在設備維修過程中產生一定量的廢機油，產生量約為）：裝，收集后暫存于危廢間內，并設置圍堰，防點進行堆放，定期交由環衛部門統一清運后，不會填埋污染控制標準》（GB18599-2020）的要求，建設必要③不相容的一般工業固體廢物設置不同的分區進行貯存。一般④貯存場應加強監督管理，設置環境保護圖形標志，⑤貯存場制定運行計劃，運行管理人員應定期參危廢暫存間的設置按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB1B18597-2023）規定的貯存控制標準，有符合要求②承載危險廢物的車輛須有明顯的標志或適當的危險/場的過程可以控制，有效防止廢物非法流失，則在批量完成后進行統一和分類統計。在出產生單位時或在產生單位內部利用處置時，原則上要求稱物的種類以及利用處置方式反映內部自行利用處置情況與提供和委況。相應記錄表或憑證以及危險廢物轉移聯單危險廢物產生情況一覽表、委托利用處置合同交由環衛部門處理；沉淀池沉渣定期清掏外售；除塵器和車間規章制度和崗位責任制。制定風險預警方案，設立應急設施則，從污染的產生、入滲、擴散、應急響應全階重點污染防治區：主要是危廢間位置，參照《危險廢物序號防滲位置防滲區防滲技術要求本項目防滲措施符合性1化糞池、沉淀池一般防滲區等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或參照GB16889執行項目化糞池地埋式設置，池體采用鋼筋混凝土型符合2危廢暫存間、木焦油收集位置地面重點防滲區等效黏土防滲Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或參照GB18598執行嚴格按照GB18597-2023，地面進行防滲處理符合3一般固廢廢物暫存間、車間地面簡單防滲區一般地面硬化一般地面硬化符合危險單元風險源主要危險物質環境風險類型環境影響途徑品倉庫原料、活性炭生椰殼火災等引發的伴生/次生污染物排放大氣擴散椰殼炭加工車間危廢暫存間顆粒物廢氣處理冷凝裝置木焦油事故排放地表徑流危險物資類別最大存儲量/t臨界量/t廢機油易燃液體0.125000.00004木焦油易燃液體202000.1項目Q值0.10004針對本項目的危險化學品泄漏，本廠區生產③指定專員對危廢暫存間進行定時巡查，發現事故及時按照配有專人負責設備、儀器和機械等維護，一序號名稱型號/規格儲備量主要功能配備情況存放位置1手提式干粉滅火器4.5KG20個撲救火災現有2消防沙/防止液體泄漏需配備普通倉庫3吸油毯/若干普通倉庫4備用油桶/2個普通倉庫5安全帽/50個預防危險現有普通倉庫6防護手套/50雙普通倉庫7防護鞋/50雙普通倉庫8防塵口罩/普通倉庫9防毒面具需配備普通倉庫防爆工具普通倉庫警戒帶/若干普通倉庫要素排放口（名稱、編號）/污染源污染物項環境保護措施執行標準大氣環境有組織排放DA001/炭化廢氣氧化硫噴淋塔+脈沖式除塵器《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表2規定的新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值DA002/活化廢氣氧化硫袋式除塵《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表2規定的新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值無組織排放椰殼臭氣濃度/《惡臭污染物綜合排放標準》（GB14554-93）二級新擴改建標準中的要求生產區顆粒物/執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監控濃度限值地表水環境生活廢