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文檔簡介

實用標準立案

寶都國際新材料有限公司安全風險辨識分級管控標識牌

公司第一春仟人名訂星安全風瞼機械加工—D

公司安全責任人趙榮猛辨識分級壓瓦機、C型擦條機級

主要危(1.放料架與主機間、不許人員通過、主機與出料臺和雙手操作、傳輸中撞傷人身

wei)險

公司照片2.防護罩缺失;聯鎖裝置失效,導致機械傷害

四率

3.壓輪擠壓傷害,刀片切割傷害,傳動鏈絞入傷害

1.配置一種或者多種安全裝置、側面接觸危(wei)險區域提供安全裝置

2.上料時手動進料嚴禁戴手套,防止手被絞入壓輪內;身體部位不要接近剁刀位置和傳

動鏈工作范圍,保持安全距離

主要預防

3.有可能造成纏繞、吸入、或者卷入等危(wei)險的運動部件和傳動裝置設置防護罩

措施

4.維修保養,時常檢查各緊固件有無松動,并及時緊固,傳動部份有無卡阻現象,時常

檢查電器部份有無異常,如有異常,及時切斷電源,維修

機械傷害

導致后果?4

物體打擊]]當心傷手||

標1臂

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實用標準文案

公司第一春仟人名纖星安仝風險C

機械加工一數控切割

公司安全責任人趙榮猛辨識分級級

1.切害!m行車軌道站人或者放物品。

公司照片2.可燃氣體管道保護措施不到位造成管道破裂,可燃氣體泄漏。

主要危(3.數控設備控制柜內積塵;控制柜操作平臺或者內部隨意放置物品;控制柜內部路線老化。

wei)險

4.設備接線布置不整齊、缺少絕緣保護措施;電器路線老化或者裸露;無接地或者接地不

因素

5.點火計量系統損壞,造成可燃氣體釋放過多,引起爆炸。

6.吊運物品時人員違反操作規程作業或者設備帶病作業,導致起重傷害

1.作業前檢查行車軌道及周圍環境,確保安全后再進行作業。

2.按照國家標準或者行業標準設置管道識別色、識別符合和警示標識;在可燃氣體管道周隹

設置防護措施.

主要預防

3,控制柜內外嚴禁隨意堆放物品;安洋專業電工定期對控制柜內積塵及路例行檢查。

措施

4.嚴格按照用電規范敷設路線并采取相應的絕緣保護措施;定期檢杳設備接線是否完好。

5.定期檢查點火計量系統;嚴格按照操作規程進行作業.

精彩文檔

士川員幫文寶

6彳亍車操作人員應經過相應培訓并考核合格后方可上崗;嚴格遵守行車操作領牌進行作

#;定期絹織針對行車及再安全部件的外部、內部安全檢測,確保安全運行;安排專人負

責行車及安全部件的檢查、保養、維修、更換.

機械傷害警

觸電示

導致后果

起重傷害標

?USH當心火災當心觸電|當心吊物|

火災、爆炸識

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公司第一貴仟人名紅星安全風險D

機械加工-鉆床/沖床

公司安全責任人趙榮猛辨識分級級

L防護罩缺損、自動進刀手柄(輪)無彈出防護裝置、導致設備部件加工件飛出傷人

公司照片2.工具、工件擺放不平衡導致傾倒傷人

主要危(3.吊卸工、卡具、工件時不符合起重作業安全要求,造成起重傷害

wei)險

4.機床接地不好,照明燈線裸露,未采用安全電壓,動力路線被油侵蝕易造成觸電傷害

因素

5.違章操作或者未遵守操作規程

6.工件超出操作平臺尺寸時支撐架要平穩牢靠,如有擺動或者滑移現象易造成重物傷害

1.正確穿戴使用防護用品,嚴禁戴手套操作和手拿棉紗操作。

2.不許在加工過程中測量工件、拆卸工件、擦軾機床及用手清理鐵屑。

主要預防3.認真檢查,及時淘汰有缺陷夾具,刀具;正確裝卡刀具和工件.

措施4.與起重機司機共同遵守起重作業安全規定;嚴格按操作規程操作

5.時常檢直接地線,檢至照明路線,使用安全電壓.

機械傷害警

精彩文檔

t

比川尻準文案

起重傷害示

物體打擊

精彩文檔

實用標準文案

公司第一責任人多奸同安全風險

機械加工-鋸床

公司安全責任人趙榮猛辨識分級

L設備接地良好,電線無裸漏

公司照片2.更換裾條時未斷電或者操作不當導致傷人

主要危(

wei)險3.吊卸工件時不符合起重作業安全要求,造成起重傷害

因素4.液壓裝夾失靈未手動壓緊,裝夾不緊使工件松動造成傷害

5.違章操作或者未遵守操作規程

1.操作前檢直設備狀態是否正常。

2.正確穿豳口使用勞保用品;嚴格按操作規程操作.

主要預防

3.時常檢直接地線及電氣路線。

措施

4.更換鋸條時,應斷開電源,防止發生意外,佩戴防護手套

機械傷害警

起重傷害示

導致后果E0A

當心傷手

觸電標11

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文川尻準文案

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實用標準文案

公司第一春仔人多打星安全風險相植加工-D

公司安全責任人趙榮猛辨識分級剪板機、折彎機級

1.壓腳開關操作不規范,刀片剪切導致手指傷殘;液壓、氮氣彈簧超過負荷,瞬間爆發

公司照片配件,飛起脫落傷人

2.剪板、折彎屬液壓設備,設備工作中震動較大,電氣部份容易產生虛按、絕緣破損老

主要危(

wei)瞼他臉

因素3.吊卸工件時不符合起重作業安全要求,造成起重傷害

4.液壓裝夾失靈未手動壓緊,裝夾不緊使工件松動造成傷害

5.違章操作或者未遵守操作規程

1.操作中手指不要接近刀片部份,保持安全距離,兩人以上協同操作時應由一人指揮,

在確定人員身體部位不在刀架行程范圍內,再采下腳踏開關

主要預防2.正確穿豳口使用勞保用品;嚴格按操作規程操作。

措施3.時常檢查接地線及電氣路線。

4開機前檢查好設備安全裝置,是否能起到保護作用

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4;用標準文案

精彩文檔

實用標準文案

公司第一春仔人多訂園安全風險機械加工一金屬切削加c

公司安全責任人趙榮猛辨識分級I級

1.防護罩缺損、工件沒有夾緊、切割片未住手旋轉時去取工件,導致設備部件加工件飛

公司照片出傷人。

主要危(

wei)瞼2.砂輪有裂紋或者防護罩缺損,導致破碎的砂輪飛出傷人。

因素3.在切割片的側面打磨工件,引起切割片爆裂。

4.切割不當或者用力過猛,造成高速旋轉的切割片爆裂。

1.有可能造成纏繞、吸入或者卷入、刺割等危(wei)瞼的運動部件和傳動裝置設置防護

早等

*■)4義T/4寸RZUT■工出4二4F電1?皿東二在5電1It5ami1石+F3T/4

t1l-i-*7J1JJJJfl?

2百IM8殳前出《二妗美力n廿

主要預防

4.嚴格按切割機的安全操作規程進行操作;嚴禁戴手套作業,戴好口罩和護目鏡,切割

措施

如腑訴不俎右舄妣成展物isV老烙層愜具爆物糊熏

S.被切割的工件要墊平、卡緊,切割時用力不得過猛,操作前應檢查砂輪片的完好性,

操作者站立位置要正確,站在切割防護罩方向1t--------------------------------------

秫彩文檔

H標準才率

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實用標準文案

公司第T仟人多紅星安全風險

機械加工一焊接工序

公司安全責任人趙榮猛辨識分級

L飛散的火花、熔融金屬與熔渣顆粒,燃著焊接處附近的易燃物(如油料、木1斗、棉紗

公司照片等)及可燃氣體而產生火災。焊機的軟線或者焊機本身絕緣破壞發生短路而產生火災。火

接在有易燃易爆氣體的場所內焊接。

主要危(2.焊機絕緣破壞、老化、受潮,保護接地、接零系統不牢,接線錯誤,空載電壓觸電.

wei)險

3.電弧焊接過程中,主要產生可見光、紅外線和紫外線三種射線,紅外線長期照射,會

因素

使眼珠晶體變化,嚴重的導致“白內障",紫外線能強烈地刺激和傷害眼睛、皮膚,只要

受到短期的照射,也可引起眼睛發炎(俗稱電光性眼炎),皮膚紅痛;焊接過程中產生

煙塵溫和體危害健康。

1.焊接區域10米以內不得有可燃、易燃物.焊接設備應保持良好的絕緣,嚴禁將易燃易

爆管道作焊接回路使用。

主要預防

2.電焊設備應有良好的隔離防護裝置,避免人與帶電導體接觸,絕緣良好,絕緣電阻不

措施

得小于1M。,防止焊機受潮,采用自動斷電裝置,定期檢杳,確保防護裝置齊全.

精彩文檔

實用標準文案

3.在焊接作業區嚴禁直視電弧,操作者與輔助者都要做好防護措施,應配戴專用面罩,

面罩與濾色.玻璃間不得有漏光,穿著焊工專用工作服和鞋,防止光線直接照射到皮膚,

防止飛濺物落到身上,電焊場所必須有充分的照明,以便于焊接作業;帶好口罩面具,

特殊焊接時,要設立專人監護。

4.焊機在有接地(或者接零)裝置的厚件上進行操作,避免焊機^工件的雙重接地

5,禁止搭建或者利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可挪移部位、以及PE線等作為焊接

二)欠回路。

火災警

觸電示

導致后果

標?AAA??

電弧輻射、煙塵□nui當心火火i|]當心總電當心理用|底Ei忙工二|

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實用標itt文案

公司第一責任人多訂園安全風險

機械加工一拋丸作業

公司安全責任人趙榮猛辨識分級

1.吊卸工件時不符合起重作業安全要求,造成起重傷害

公司照片2.作業時不穿戴勞動防護用品

主要危(

wei)隱3.工件出入口擋板缺失或者損壞,導致人員傷害

因素4.不按操作規程操作;清理噴砂機地下機房鋼砂時無人監護

5.作業過程中或者清理鋼砂時滑倒

1.與起重機司機共同遵守起重作業安全規定。

2.作業時穿戴好勞保用品、戴防護眼鏡。

主要預防

3.加強作業前檢直,作業中監控,作業后維護。

措施

4.嚴格按操作規程操作。

起重傷害警

物體打擊示

導致后果國?國

滑倒摔傷標

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文川尻準文案

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實用標itt文案

公司第一春仔人多打星安全風險

噴漆作業

公司安全責任人趙榮猛辨識分級

1.油漆、松香水存放未遠離火源;松香水與油漆混放在一起

公司照片2.空壓機壓力表損壞,減壓閥損壞;各部管路及所有密封的接合處,有漏水、漏油、漏

主要危(

wei)險氣、漏電現象;在室外無防護棚,周圍無防護欄桿,絕緣電阻低于0.5M阻或者接零地

因素符合使用要求;停機后未放盡曜內的存氣

3.笨、甲苯、二甲苯等

1.采取有效隔離措施遠離火源;麒范對物品進行分類隔離擺放0

2.操作者,必須按照空壓機使用安全操作規范進行使用作業。

主要預防

3.定期對空壓機及其安全附近進行檢直,嚴禁設備帶病作業

措施

4?加強通風,操作者必須防毒面具.

機械傷害警

AIMI

火災、爆炸示

導致后果㈢[國|明]

1當心吊微|網

中毒標1

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文川尻準文案

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公司第一春仔人多打星安全風險C

特種作業一起重機操作

公司安全責任人趙榮猛辨識分級級

1.主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導致物體墜落

公司照片2.起升高度限位器、起分量限制器,力矩限制器等失效、導致沖頂、超載、或者起重機傾

主要危(黝

wei)險

3.用索具選配不當,,或者變形,破斷,導致用物高處墜落----------------------------

因素

,?碼甲秋何[火軍TtWJXE/維切;似耳個三/守IX儂川物用人傅3L酒

土幣運物仃定刖女至造我,靖虺向人肆作的回XE因1立或百時小口人惇國啊功刖

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法書|揭席標;件時及時?事庫

主要預防

2.起升機構裝設起升高度限位器,當雙物裝置上升到極限位置時應能切斷起升動力源,上

措施

方留有足夠的空余高雄-UI滿足制式行程的■求

3.購置的吊索具應經安全認可的合格產品;吊索具進行曰常保養、檢查和檢蛉、定置擺放、

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公司第一春仔人多打星安全風險C

特種作業一叉車

公司安全責任人趙榮猛辨識分級級

L剎車、液壓、聲、光、電等安全系統失效

公司照片2.叉車收車時未放鑰匙,無證人員駕駛,造成人員傷害

3.叉車收車時未將叉車停放在指定位置,造成車輛相撞

主要危(

wei)瞼4.叉車部件老化、失靈,行駛過程中失控撞傷他人

因素5行駛過程中貨物高度超出視線沒有到車行駛,對于前方的人員或者車輛看不清晰發生事故

6彳亍駛的速度過快,對于過往的員工沒有看到,撞到行人

7.叉車未定期檢驗;未經培訓持證上崗叉車工誤操作

L每天對叉車進行點檢,發現車輛異常及時維修,異常車輛禁止使用;定期維護液壓、剎

車系統

主要預防2行駛過程中的叉車看見行人鳴笛示ig

措施3.叉車收車時必須拔鑰匙,叉車鑰匙集中管理

4.要求叉車收車時停放在指定位置

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實用標準文案

公司第一春仔人多打尾安全風險R

變配電室

公司安全責任人趙榮猛辨識分級級

1雨、雪及小動物進入室內破壞絕緣層或者絕緣不良,導致觸電事故或者火災

公司照片主要危(2.未嚴格執行“二票制”,導致人接觸高壓帶電體

wei)險

3.路線敷設時絕緣不良或者未設置接地裝置,導致觸電事故,或者局部麒引燃易爆物質

因素

4.絕緣破壞或者電器裸露導致觸電,短路時產生的高溫或者火花引起火災

1.采光窗、通風窗、門、電纜溝等處應設置防止雨、雪和小動物進入的斷當設施

2.變配電室設施及高壓路線的檢修、改裝、調整、試驗、校驗工作,填寫工作票,并執

行相關規定

3.路線穿墻,樓板或者埋地敷設時,均穿管或者采取其他保護措施;穿金屬管時,管口裝4

主要預昉緣

措施

4府臺昧客自匏昉止雨水司;者其他滴優滲入足夠的右仝榻作與維修空間一

5.配電室耐火等級不應低于二級;室內地面應采用防滑、不起塵的耐火材料;高、低壓

開關柜操作柚百由鋪設絕緣膠墊___________________________________________________

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實用標準文案

公司第一春仔人多打星安全風險

設箭維修

公司安全責任人趙榮猛辨識分級

L傳動設備維修:未切斷電源,轉動件未住手轉動就進行維修;維修時手伸進傳動部位未

公司照片采取保護措施;維修好后未檢查管道閥門的開閉狀態就對設備進行試車。

主要危(

wei)瞼2.高壓設備維修:維修操作不當,帶壓作業;未采取必要的防護措施;零部件選型不當,

因素耐壓級別不夠;拆下的零部件舌成置,裝配8寸混淆安裝。

3.高溫設備維修:未切斷電源進行維修;未轉移或者排放設備內的高溫物體而直接進行維4

4.高空維修作業未佩戴勞保防護用品,安全防護措施不到位,安全監護不到位

1.待傳動件徹底住手轉動才干進行維修,維修前必須切斷電源,并懸掛“維修中”的設備

狀態標志牌,維修好進行試車前必須做好試車的安全保護措施,并子細檢查閥門的開閉狀

態和管道的連接狀態。

主要預防

2.對高壓設備、高壓管路進彳亍維修時應先對其放空或者局部卸壓,嚴禁帶高壓進行維修。

措施維

3.講行高空維修4乍業時.應做好安全防晤旃.防止梯子.曲子不堅因而弓1妃坍埸.滑倒.

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