工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)課程目標(biāo)了解工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的基本概念和原理掌握工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的組成、功能和應(yīng)用熟悉工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)課程大綱1工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的定義和特點(diǎn)2工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的組成和技術(shù)3工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的軟件和硬件系統(tǒng)4工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的集成應(yīng)用和典型案例工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的定義工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)是指通過對(duì)生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、傳輸、處理、分析和顯示，并根據(jù)需要進(jìn)行控制和管理的系統(tǒng)。其目的是為了提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全性和環(huán)保性。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的特點(diǎn)實(shí)時(shí)性能夠快速準(zhǔn)確地采集和處理工藝參數(shù)，并及時(shí)反饋給操作人員和控制系統(tǒng)。可靠性系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行都必須保證高可靠性，避免出現(xiàn)故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。安全性能夠有效防止誤操作和事故的發(fā)生，保證人員和設(shè)備安全?？蓴U(kuò)展性可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行擴(kuò)展，增加新的功能和設(shè)備。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的作用1提高生產(chǎn)效率和降低成本2保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性3增強(qiáng)生產(chǎn)安全性4改善生產(chǎn)環(huán)境和提高環(huán)保水平5實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的組成傳感器用于采集工藝參數(shù)，如溫度、壓力、流量等信號(hào)采集模塊將傳感器采集的信號(hào)轉(zhuǎn)換為可傳輸?shù)男盘?hào)通信網(wǎng)絡(luò)用于將信號(hào)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心監(jiān)控中心負(fù)責(zé)對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理、分析和顯示控制系統(tǒng)根據(jù)工藝參數(shù)的變化進(jìn)行控制報(bào)警系統(tǒng)當(dāng)工藝參數(shù)超出正常范圍時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)用于保存歷史數(shù)據(jù)軟件系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)監(jiān)控功能和控制功能工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的主要技術(shù)測(cè)量技術(shù)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行精確測(cè)量信號(hào)采集技術(shù)將傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換為可傳輸信號(hào)通信技術(shù)確保信號(hào)的可靠傳輸數(shù)據(jù)處理技術(shù)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝參數(shù)的控制工藝參數(shù)的檢測(cè)與測(cè)量工藝參數(shù)的檢測(cè)與測(cè)量是工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)，它決定了監(jiān)控系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和可靠性。常見的工藝參數(shù)包括溫度、壓力、流量、液位、成分、濃度、PH值等。測(cè)量技術(shù)主要包括電氣測(cè)量、光學(xué)測(cè)量、聲學(xué)測(cè)量、機(jī)械測(cè)量等。測(cè)量?jī)x器的選擇應(yīng)根據(jù)具體工藝要求和環(huán)境條件進(jìn)行，并進(jìn)行定期校準(zhǔn)以確保其準(zhǔn)確性。工藝參數(shù)的信號(hào)采集信號(hào)采集是指將傳感器采集到的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，并進(jìn)行預(yù)處理。信號(hào)采集模塊主要包括信號(hào)放大、濾波、A/D轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)壓縮等功能。信號(hào)采集模塊的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足高精度、高可靠性、抗干擾性等要求，并與傳感器和通信網(wǎng)絡(luò)兼容。工藝參數(shù)的信號(hào)傳輸信號(hào)傳輸是指將采集到的數(shù)字信號(hào)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心。常用的信號(hào)傳輸方式包括RS485、CAN總線、以太網(wǎng)等。信號(hào)傳輸?shù)目煽啃苑浅Ｖ匾枰紤]信號(hào)的抗干擾能力、傳輸距離、傳輸速率等因素。通信網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足高帶寬、低延遲、高可靠性等要求，并與信號(hào)采集模塊和監(jiān)控中心兼容。工藝參數(shù)的信號(hào)處理信號(hào)處理是指對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行分析、計(jì)算和轉(zhuǎn)換，以便將其顯示在監(jiān)控界面上或用于控制系統(tǒng)。信號(hào)處理的主要功能包括數(shù)據(jù)校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)濾波、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)分析等。信號(hào)處理技術(shù)需要根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并確保處理速度和精度滿足要求。工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)是指將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，以便于日后分析和查詢。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)可以采用數(shù)據(jù)庫、文件系統(tǒng)等方式。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足數(shù)據(jù)容量、數(shù)據(jù)安全性、數(shù)據(jù)完整性等要求，并與監(jiān)控系統(tǒng)和分析系統(tǒng)兼容。工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析是指對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、趨勢(shì)預(yù)測(cè)、異常檢測(cè)等，以識(shí)別生產(chǎn)過程中的問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)。數(shù)據(jù)分析技術(shù)可以采用統(tǒng)計(jì)學(xué)、機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等方法。數(shù)據(jù)分析可以幫助優(yōu)化工藝參數(shù)、提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)時(shí)監(jiān)控是指對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和跟蹤，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)通常采用圖形界面，以直觀的方式顯示工藝參數(shù)的變化趨勢(shì)和報(bào)警信息。實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足易用性、可視化、實(shí)時(shí)性等要求，并與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兼容。工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)控制實(shí)時(shí)控制是指根據(jù)工藝參數(shù)的變化情況，自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備的操作參數(shù)，以維持生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行。實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)通常采用PID控制器、模糊控制器等控制算法。實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足穩(wěn)定性、可靠性、可調(diào)節(jié)性等要求，并與監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)兼容。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的軟件系統(tǒng)軟件系統(tǒng)是工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的核心，它負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控功能、控制功能、數(shù)據(jù)處理功能、報(bào)警功能等。軟件系統(tǒng)通常包括監(jiān)控軟件、控制軟件、數(shù)據(jù)分析軟件、報(bào)警軟件等。軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足功能需求、性能需求、安全性需求、可維護(hù)性需求等。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)硬件系統(tǒng)是工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)，它負(fù)責(zé)采集信號(hào)、傳輸信號(hào)、處理信號(hào)、顯示信號(hào)等。硬件系統(tǒng)通常包括傳感器、信號(hào)采集模塊、通信網(wǎng)絡(luò)、監(jiān)控中心、控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)等。硬件系統(tǒng)的選擇和設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝要求、環(huán)境條件、可靠性、安全性和可擴(kuò)展性等要求。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是連接硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)的橋梁，它負(fù)責(zé)傳輸數(shù)據(jù)、控制指令、報(bào)警信息等。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足高帶寬、低延遲、高可靠性、高安全性等要求，并與硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兼容。常用的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)包括以太網(wǎng)、無線網(wǎng)絡(luò)、光纖網(wǎng)絡(luò)等。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的集成應(yīng)用工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)可以與其他生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)更加高效的生產(chǎn)管理。例如，可以與ERP系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)化管理；可以與MES系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)跟蹤和管理；可以與質(zhì)量管理系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)控制和管理。集成應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)安全性、改善生產(chǎn)環(huán)境。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的典型案例1化工生產(chǎn)工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)2食品加工工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)3電力生產(chǎn)工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)4建材生產(chǎn)工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)施步驟1需求分析和系統(tǒng)設(shè)計(jì)2硬件設(shè)備的采購和安裝3軟件系統(tǒng)開發(fā)和配置4系統(tǒng)調(diào)試和測(cè)試5系統(tǒng)培訓(xùn)和驗(yàn)收6系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則可靠性系統(tǒng)設(shè)計(jì)要考慮可靠性，避免故障發(fā)生安全性系統(tǒng)設(shè)計(jì)要考慮安全性，防止誤操作和事故可擴(kuò)展性系統(tǒng)設(shè)計(jì)要考慮可擴(kuò)展性，以便未來增加新功能易用性系統(tǒng)設(shè)計(jì)要考慮易用性，方便操作人員使用經(jīng)濟(jì)性系統(tǒng)設(shè)計(jì)要考慮經(jīng)濟(jì)性，成本要合理工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)管理工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)管理非常重要，它關(guān)系到系統(tǒng)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。維護(hù)管理主要包括定期巡檢、故障排除、軟件升級(jí)、數(shù)據(jù)備份、人員培訓(xùn)等。維護(hù)管理的目的是保證系統(tǒng)運(yùn)行安全、提高系統(tǒng)可靠性、延長(zhǎng)系統(tǒng)壽命、降低系統(tǒng)維護(hù)成本。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的質(zhì)量控制質(zhì)量控制是指通過對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量控制系統(tǒng)通常包括在線檢測(cè)、自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)分析等功能。質(zhì)量控制的目的是提高產(chǎn)品合格率、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的節(jié)能減排節(jié)能減排是指通過對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，降低能耗、減少排放。節(jié)能減排系統(tǒng)通常包括能耗監(jiān)測(cè)、排放監(jiān)測(cè)、優(yōu)化控制等功能。節(jié)能減排的目的是提高能源利用效率、降低生產(chǎn)成本、保護(hù)環(huán)境。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的信息安全信息安全是指保護(hù)工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)免受攻擊和破壞。信息安全系統(tǒng)通常包括防火墻、入侵檢測(cè)系統(tǒng)、安全審計(jì)系統(tǒng)等。信息安全的目的是保證數(shù)據(jù)的安全性和完整性、防止系統(tǒng)被非法訪問和控制、保護(hù)生產(chǎn)過程的安全運(yùn)行。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)的未來發(fā)展隨著科技的不斷發(fā)展，工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)將朝著更加智能化、自動(dòng)化、集成化的方向發(fā)展。未來的發(fā)展趨勢(shì)包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、人工智能技術(shù)、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)等。這些技術(shù)的應(yīng)用將進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)安全性、改善生產(chǎn)環(huán)境。案例分析1：化工生產(chǎn)工藝流程化工生產(chǎn)工藝流程通常包括原料處理、反應(yīng)合成、分離提純、產(chǎn)品包裝等環(huán)節(jié)。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)可以對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的溫度、壓力、流量、成分等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制，以保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的符合標(biāo)準(zhǔn)。案例分析2：食品加工工藝流程食品加工工藝流程通常包括原料清洗、切削、混合、加熱、冷卻、包裝等環(huán)節(jié)。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)可以對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的溫度、濕度、時(shí)間、壓力等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制，以保證食品安全和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。案例分析3：電力生產(chǎn)工藝流程電力生產(chǎn)工藝流程通常包括鍋爐燃燒、汽輪機(jī)發(fā)電、發(fā)電機(jī)發(fā)電、輸配電等環(huán)節(jié)。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)可以對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的溫度、壓力、流量、電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制，以保證發(fā)電效率、電能質(zhì)量、設(shè)備安全。案例分析4：建材生產(chǎn)工藝流程建材生產(chǎn)工藝流程通常包括原料破碎、混合、煅燒、冷卻、粉磨等環(huán)節(jié)。工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)可以對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的溫度、壓力、流量、成分等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備安全。典型系統(tǒng)1：集中式工藝監(jiān)控系統(tǒng)集中式工藝監(jiān)控系統(tǒng)是指將所有的信號(hào)采集、處理、分析、顯示、控制功能都集中在一個(gè)監(jiān)控中心。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于管理，但對(duì)于大型生產(chǎn)過程來說，數(shù)據(jù)傳輸距離較長(zhǎng)，可能會(huì)出現(xiàn)延遲和可靠性問題。典型系統(tǒng)2：分布式工藝監(jiān)控系統(tǒng)分布式工藝監(jiān)控系統(tǒng)是指將信號(hào)采集、處理、分析、顯示、控制功能分散到多個(gè)監(jiān)控節(jié)點(diǎn)。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活、可擴(kuò)展性強(qiáng)，但對(duì)于多個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的通信協(xié)調(diào)和數(shù)據(jù)同步管理有一定的難度。典型系統(tǒng)3：集中-分布式工藝監(jiān)控系統(tǒng)集中-分布式工藝監(jiān)控系統(tǒng)是指將信號(hào)采集、處理、分析、顯示、控制功能部分集中在監(jiān)控中心，部分分散在監(jiān)控節(jié)點(diǎn)。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)兼顧了集中式和分布式的優(yōu)點(diǎn)，可以根據(jù)生產(chǎn)過程的實(shí)際需求進(jìn)行靈活配置。系統(tǒng)集成1：PLC與DCS的集成PLC(可編程邏輯控制器)和DCS(分布式控制系統(tǒng))是工業(yè)自動(dòng)化中的兩種重要控制系統(tǒng)。將PLC與DCS集成可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制，并提高系統(tǒng)的可靠性和安全性。系統(tǒng)集成2：SCADA與ERP的集成SCADA(數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng))和ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))是工業(yè)生產(chǎn)管理中的兩種重要系統(tǒng)。將SCADA與ERP集成可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)跟蹤和管理，并提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)集成3：MES與質(zhì)量管理的集成MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))和質(zhì)量管理系統(tǒng)是生產(chǎn)管理中的兩種重要系統(tǒng)。將MES與質(zhì)量管理系統(tǒng)集成可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，并提高產(chǎn)品合格率、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。系統(tǒng)集成4：工藝監(jiān)控與安全監(jiān)測(cè)的集成工藝監(jiān)控系統(tǒng)和安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是生產(chǎn)過程中不可缺少的兩個(gè)系統(tǒng)。將工藝監(jiān)控與安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)集成可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的安全管理，并防止事故發(fā)生、保障人員安全、提高生產(chǎn)可靠性。前沿技術(shù)1：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是指將傳感器、執(zhí)行器、控制系統(tǒng)等設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)連接起來，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)分析等功能。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)安全性、改善生產(chǎn)環(huán)境。前沿技術(shù)2：大數(shù)據(jù)分析技術(shù)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)是指對(duì)海量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，識(shí)別生產(chǎn)過程中的問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)安全性、改善生產(chǎn)環(huán)境。前沿技術(shù)3：人工智能技術(shù)人工智能技術(shù)是指利用計(jì)算機(jī)模擬人類的智能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制、智能決策、預(yù)測(cè)分析等功能。人工智能技術(shù)的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)安全性、改善生產(chǎn)環(huán)境。前沿技術(shù)4：增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)是指將虛擬信息疊加到真實(shí)世界中，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程指導(dǎo)、故障診斷等功能。增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)安全性、改善生產(chǎn)環(huán)境。案例分享1：制藥工藝流程監(jiān)控制藥工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)藥品生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量、濕度、成分等參數(shù)，并根據(jù)需要進(jìn)行控制和管理，以確保藥品質(zhì)量符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。案例分享2：鋼鐵冶煉工藝監(jiān)控鋼鐵冶煉工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冶煉過程中的溫度、壓力、流量、成分等參數(shù)，并根據(jù)需要進(jìn)行控制和管理，以優(yōu)化冶煉工藝、提高鋼鐵質(zhì)量、降低能耗、減少排放。案例分享3：水處理工藝流程監(jiān)控水處理工藝流程監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)