輕軌鋼軌道施工方案專項施工方案

編制人：張偉

審核人：李明

審批人：王剛

編制日期：2023年11月15日

一、工程概況

1、項目名稱：XX市輕軌1號線工程

2、工程地點：XX市XX區

3、建設單位：XX市城市軌道交通集團有限公司

4、施工單位：XX建筑工程有限公司

5、監理單位：XX工程監理咨詢有限公司

6、工程規模：

-建筑面積：約100萬平方米

-結構形式：框架-剪力墻結構

-層數：地上12層，地下3層

7、專項工程內容：

-輕軌鋼軌道施工：包括軌道鋪設、軌道焊接、軌道調整、軌道測試等。

二、施工方案概述

本施工方案旨在確保輕軌鋼軌道施工的順利進行，確保工程質量、安全、進度和成本控制。方案將詳細闡述施工準備、施工方法、質量控制、安全措施、進度安排等內容。

三、施工準備

1.技術準備：熟悉設計圖紙、規范要求，組織技術人員進行技術交底。

2.材料準備：根據工程量清單，提前采購軌道、扣件、緊固件等材料。

3.人員準備：組織施工隊伍，進行崗前培訓和安全教育。

4.施工設備準備：檢查施工機械設備的性能，確保其完好。

四、施工方法

1.軌道鋪設：按照設計要求，分段鋪設軌道，確保軌道平直、穩固。

2.軌道焊接：采用閃光焊接或氣壓焊接，確保焊接質量。

3.軌道調整：調整軌道高程、方向和間距，確保軌道符合設計要求。

4.軌道測試：進行軌道靜態測試和動態測試，確保軌道性能符合標準。

五、質量控制

1.材料質量控制：嚴格檢查進場材料的質量，確保符合國家規范。

2.施工過程控制：加強施工過程中的質量檢查，確保施工質量。

3.竣工驗收：按照國家規范和合同要求進行竣工驗收。

六、安全措施

1.施工現場安全管理：制定安全管理制度，加強安全教育培訓。

2.施工人員安全防護：配備安全帽、安全帶等防護用品。

3.施工設備安全操作：嚴格執行設備操作規程，防止設備故障。

七、進度安排

1.施工準備階段：2個月

2.軌道鋪設階段：3個月

3.軌道焊接階段：2個月

4.軌道調整階段：1個月

5.軌道測試階段：1個月

6.竣工驗收階段：1個月

總計：10個月

八、成本控制

1.嚴格控制材料采購成本，降低材料損耗。

2.優化施工組織，提高施工效率，降低人工成本。

3.加強施工現場管理，減少安全事故，降低安全事故成本。

九、施工圖紙和節點詳圖

（附施工圖紙和節點詳圖）

十、規范和數據來源

1.《城市軌道交通設計規范》（GB50157-2013）

2.《城市軌道交通工程質量檢驗評定標準》（GB50208-2017）

3.《城市軌道交通施工安全規范》（GB50411-2019）

二、編制依據

1、相關法律法規及標準規范：

-《中華人民共和國建筑法》

-《城市軌道交通運營管理辦法》

-《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

-《城市軌道交通工程技術規范》GB50411-2019

-《建筑基坑支護技術規范》JGJ120-2012

-《城市軌道交通設計規范》GB50157-2013

-《建筑防水工程技術規范》GB50208-2017

-《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001

-《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005

2、設計文件：

-XX市輕軌1號線工程設計圖紙

-XX市輕軌1號線工程軌道設計圖

-XX市輕軌1號線工程結構設計圖

-XX市輕軌1號線工程電氣設計圖

-XX市輕軌1號線工程設備安裝圖

-XX市輕軌1號線工程設計變更通知

3、施工組織設計：

本專項施工方案是XX市輕軌1號線工程總體施工組織設計的一部分，具體負責輕軌鋼軌道施工的專項技術指導和實施。專項方案將依據總體施工組織設計的要求，結合現場實際情況，制定詳細的施工技術措施和質量安全保障措施。

4、其他依據：

-XX市輕軌1號線工程合同文件

-XX市輕軌1號線工程地質勘察報告

-XX市輕軌1號線工程周邊環境調查報告

-XX市輕軌1號線工程施工期間氣象預報

-XX市輕軌1號線工程環保措施及應急預案

-XX市輕軌1號線工程相關政府部門審批文件

三、施工計劃

1、施工進度計劃：

-施工準備階段：2023年11月16日至2023年11月30日

-軌道鋪設階段：2023年12月1日至2024年2月28日

-軌道焊接階段：2024年3月1日至2024年4月30日

-軌道調整階段：2024年5月1日至2024年5月31日

-軌道測試階段：2024年6月1日至2024年6月30日

-竣工驗收階段：2024年7月1日至2024年7月31日

關鍵節點：軌道鋪設完成、軌道焊接完成、軌道調整完成、軌道測試完成

2、材料計劃：

-軌道材料：300米，于2023年11月25日進場

-扣件：5000套，于2023年11月22日進場

-緊固件：10000套，于2023年11月23日進場

-鋼筋：200噸，于2023年11月26日進場

-鋼板：100噸，于2023年11月27日進場

-防腐涂料：200升，于2023年11月24日進場

3、設備計劃：

-軌道鋪設機：1臺，于2023年11月20日進場

-軌道焊接機：2臺，于2023年11月21日進場

-軌道調整工具：5套，于2023年11月22日進場

-軌道測試設備：3套，于2023年11月23日進場

-其他輔助設備：如卷揚機、吊車等，根據實際需求分批次進場

4、勞動力計劃：

-施工管理人員：5人，于2023年11月16日進場

-技術人員：10人，于2023年11月17日進場

-鋼結構安裝工：20人，于2023年11月18日進場

-軌道焊接工：15人，于2023年11月19日進場

-軌道調整工：10人，于2023年11月20日進場

-軌道測試工：5人，于2023年11月21日進場

-其他輔助工種：如電工、焊工等，根據實際需求分批次進場

四、施工工藝技術

1、工藝流程：

-施工準備：材料準備、設備檢查、人員培訓、現場勘查

-軌道鋪設：軌道測量、軌道鋪設、軌道焊接

-軌道調整：軌道調整、軌道緊固、軌道檢測

-軌道測試：軌道靜態測試、軌道動態測試、軌道性能驗收

-竣工驗收：資料整理、現場驗收、質量評定

工藝流程圖：

```

開始

|

施工準備

|

軌道鋪設

|

軌道焊接

|

軌道調整

|

軌道檢測

|

軌道測試

|

竣工驗收

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結束

```

2、施工方法：

-軌道鋪設：根據設計圖紙進行軌道測量，鋪設軌道，確保軌道平直、穩固。

-軌道焊接：采用閃光焊接或氣壓焊接，確保焊接質量，焊接前進行預熱和焊后冷卻。

-軌道調整：調整軌道高程、方向和間距，使用調整工具進行精確調整。

-軌道檢測：使用軌道檢測設備進行靜態和動態測試，確保軌道性能符合標準。

3、技術要點：

-軌道鋪設前，必須進行精確的測量，確保軌道的直線度和高程。

-焊接過程中，嚴格控制焊接參數，確保焊接質量。

-軌道調整時，必須保證軌道的水平和垂直度，避免出現扭曲。

-軌道檢測時，必須按照規范進行，確保軌道的動態性能符合要求。

-施工過程中，必須加強質量控制，確保每道工序的質量。

4、驗收標準：

-軌道鋪設：軌道直線度誤差小于5mm，高程誤差小于2mm。

-軌道焊接：焊接接頭外觀無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫連續、飽滿。

-軌道調整：軌道水平誤差小于1mm，垂直誤差小于1mm。

-軌道檢測：靜態測試時，軌道縱向力波動小于0.5N，動態測試時，軌道縱向力波動小于1N。

-驗收方法：采用目測、儀器檢測和計算分析等方法進行驗收。

五、施工安全保障措施

1、安全管理目標：

-實現施工過程中的零事故、零傷亡目標。

-確保施工現場所有人員的人身安全和設備設施的安全運行。

2、危險源辨識：

-高處作業：軌道焊接、軌道調整等工序可能存在高處墜落風險。

-機械傷害：軌道鋪設機、軌道焊接機等設備操作不當可能造成傷害。

-火災爆炸：焊接作業可能引發火災或爆炸。

-電氣傷害：施工現場臨時用電存在觸電風險。

-噪音和振動：大型機械作業可能產生噪音和振動，影響施工人員健康。

3、安全技術措施：

-高處作業：設置安全防護欄、安全網，使用安全帶，對施工人員進行安全培訓。

-機械傷害：操作人員必須經過專業培訓，操作前進行設備檢查，確保設備安全運行。

-火災爆炸：焊接作業區域設置防火隔離帶，配備消防器材，禁止使用易燃物品。

-電氣傷害：施工現場安裝漏電保護器，定期檢查電氣線路，禁止非專業人員操作電氣設備。

-噪音和振動：使用低噪音設備，對作業人員進行聽力保護，定期進行健康檢查。

4、應急預案：

-火災應急預案：一旦發生火災，立即啟動應急預案，組織人員疏散，使用滅火器進行初期滅火，同時報警求助。

-坍塌應急預案：對可能發生坍塌的區域進行監測，一旦發現異常，立即停止作業，疏散人員，并采取加固措施。

-電氣傷害應急預案：發生觸電事故時，立即切斷電源，進行急救，并報告相關部門。

-突發公共衛生事件應急預案：制定防疫措施，確保施工人員健康，一旦發現疫情，立即采取隔離措施，并報告相關部門。

-應急演練：定期進行應急演練，提高施工人員應對突發事件的能力。

六、質量保證措施

1、質量管理目標：

-確保輕軌鋼軌道施工質量達到國家相關標準，合格率達到100%。

-嚴格控制施工過程中的質量波動，確保工程質量穩定可靠。

-建立健全質量管理體系，提高施工人員的質量意識。

2、質量控制點：

-軌道鋪設前的測量精度控制。

-軌道材料的質量檢驗。

-軌道焊接過程中的焊接參數控制。

-軌道調整后的精度檢測。

-軌道測試的全面性和準確性。

-施工過程中的隱蔽工程驗收。

3、質量檢查制度：

-自檢：施工人員對每道工序進行自檢，確保施工質量符合要求。

-互檢：相鄰工序的施工人員互相檢查，確保交接質量。

-交接檢：工序之間進行交接檢查，確保質量連續性。

-隱蔽工程驗收：隱蔽工程完成后，由監理工程師組織驗收。

-定期檢查：監理單位定期對施工現場進行質量檢查。

-不定期抽查：對關鍵工序和質量控制點進行不定期抽查。

4、質量通病防治措施：

-軌道不平直：嚴格控制軌道鋪設過程中的測量精度，確保軌道平直。

-焊接缺陷：嚴格按照焊接工藝操作，確保焊接質量，定期對焊接人員進行技能培訓。

-軌道調整誤差：使用精密儀器進行軌道調整，確保調整精度。

-軌道測試不合格：對軌道進行多次測試，確保測試數據的準確性，對測試設備進行定期校準。

-隱蔽工程問題：加強隱蔽工程的管理，確保隱蔽工程符合設計要求，做好記錄和驗收工作。

-施工材料問題：嚴格控制施工材料的質量，對不合格材料堅決拒收，確保材料質量符合標準。

七、文明施工與環境保護措施

1、文明施工措施：

-現場布置：合理規劃施工現場，設置明顯的施工標識和警示標志，確保施工區域與生活區、交通要道分開。

-材料堆放：按照材料類別和規格分類堆放，標識清晰，保持現場整潔有序。

-施工垃圾處理：設置垃圾收集點，定期清理施工垃圾，做到日產日清。

-施工車輛管理：規定施工車輛進出時間，保持施工道路暢通，避免對周邊交通造成影響。

-施工人員管理：對施工人員進行文明施工教育，確保施工人員遵守現場紀律，文明施工。

-施工時間管理：合理安排施工時間，避免夜間施工，減少對周邊居民的影響。

2、環境保護措施：

-揚塵控制：施工過程中采取灑水降塵、覆蓋裸露地面等措施，減少揚塵污染。

-噪聲控制：合理安排施工機械的使用時間，采用低噪音設備，設置隔音屏障，減少噪聲對周邊環境的影響。

-污水處理：設置沉淀池和污水處理設施，對施工過程中產生的污水進行處理，達標排放。

-廢氣處理：焊接作業產生的廢氣通過排氣管道排放，確保排放達標。

-噪音監測：定期進行噪音監測，確保施工噪音符合國家規定標準。

-環保宣傳教育：對施工人員進行環保教育，提高環保意識，鼓勵采取綠色施工措施。

-應急處理：制定環境保護應急預案，應對突發環境事件，如泄漏、火災等，確保及時有效地進行處置。

八、計算書及相關圖紙

1、計算書：

-模板支撐體系計算書：包括支撐體系的設計參數、荷載計算、穩定性分析等，確保模板支架的強度和穩定性。

-腳手架穩定性計算書：對腳手架的構造、荷載、穩定性進行計算，保證腳手架在使用過程中的安全。

-軌道焊接參數計算書：根據焊接材料和焊接要求，計算焊接電流、電壓等參數，確保焊接質量。

-軌道調整精度計算書：計算軌道調整過程中的允許誤差范圍，確保軌道精度。

-軌道測試數據計算書：對軌道測試數據進行統計分析，確保測試結果的準確性和可靠性。

2、相關圖紙：

-施工平面布置圖：展示施工現場的整體布局，包括施工區域、材料堆放區、生活區、交通路線等。

-軌道鋪設圖：詳細說明軌道的鋪設位置、尺寸、間距等，為施工提供依據。

-模板支架設計圖：展示模板支架的結構形式、尺寸、材料等，確保支架的穩定性和安全性。

-腳手架設計圖：說明腳手架的構造、尺寸、材料等，保證腳手架的承載能力和穩定性。

-節點詳圖：提供軌道連接節點、焊接節點等詳細設計，確保節點連接的強度和可靠性。

-施工進度計劃圖：用圖表形式展示施工進度，包括各階段的時間節點和工程量。

-安全防護措施圖：展示施工現場的安全防護設施，如安全網、警示標志、防護欄桿等。

-環境保護措施圖：展示施工現場的環保設施和措施，如沉淀池、隔音屏障等。

-所有圖紙均按照國家標準和規范進行繪制，并由專業人員進行審核簽字。

九、附錄

1、施工人員資格證書：

-張偉：施工技術負責人資格證書，編號：ZG123456

-李明：施工安全員資格證書，編號：AQ789012

-王剛：施工質量員資格證書，編號：ZL345678

-其他施工人員：施工人員資格證書，編號依次為：ZG678901、AQ234567、ZL567890等

（附相關人員的資格證書復印件）

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