危險(xiǎn)源辨識(shí)管控方案

危險(xiǎn)源清單及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表

工

可能導(dǎo)致

作活危險(xiǎn)源現(xiàn)有控制措施

號(hào)的事故

動(dòng)

無施工組織設(shè)計(jì)（方案）安全技術(shù)措施各類事故按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)

施工隊(duì)伍和作業(yè)人員不具備資質(zhì)從事作業(yè)

各類事故按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)

活動(dòng)

特殊工種和機(jī)具操作人員未經(jīng)培訓(xùn)合格，未高處墜落/

方按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)

持證上崗起重傷害/火災(zāi)

案措

未經(jīng)允許隨意改拆安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備高處墜落按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)

施管

作業(yè)人員不掌握安全技術(shù)操作規(guī)程各類事故按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)

理

高處墜落/

未使用或不使用個(gè)人安全防護(hù)用品按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)

物體打擊/觸電

操作人員無體檢合格證明,有妨害作業(yè)的疾

各類事故按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)

病和生理缺陷

按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

特種作業(yè)或操作機(jī)械工未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗機(jī)械傷害

關(guān)

設(shè)備未切斷電源或無人監(jiān)護(hù)時(shí)進(jìn)行維修和按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

機(jī)械傷害

保養(yǎng)關(guān)

機(jī)

山患有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷的人員按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

械作機(jī)械傷害

0作業(yè)關(guān)

業(yè)

按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

機(jī)械超載作業(yè)和隨意擴(kuò)大便用范闈?rùn)C(jī)械傷害

1關(guān)

按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

機(jī)械的安全防護(hù)裝置和其他裝置不完好機(jī)械傷害

2關(guān)

現(xiàn)場(chǎng)缺乏相應(yīng)的專業(yè)電工，電工不掌握所有

按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體（含電源線）連通觸電

3關(guān)

的金屬物體

按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

保護(hù)零線和工作零線混接觸電

4關(guān)

施按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢杳杷

配電不符合三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的要求觸電

5工用關(guān)

電同一供電系統(tǒng)一部分設(shè)備作業(yè)保護(hù)接零，另按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

觸電

6一部分設(shè)備保護(hù)接地（除塔吊設(shè)備外）關(guān)

按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

用其他金屬絲代替熔絲觸電

7關(guān)

按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

沒有配備標(biāo)準(zhǔn)化的電閘箱及電路觸電

8關(guān)

焊無資質(zhì)安裝、拆除、維護(hù)起重傷害按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

i：

可能導(dǎo)致

作活危險(xiǎn)源現(xiàn)有控制措施

號(hào)的事故

動(dòng)

9接作關(guān)

業(yè)按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

不正確使用（選用）吊索具起重傷害

0關(guān)

按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

焊渣引燃引起明火明火/火災(zāi)

1關(guān)

按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

氧氣瓶、乙塊瓶和焊點(diǎn)間的距離超標(biāo)準(zhǔn)爆炸

2關(guān)

火災(zāi)和爆按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

氧氣、乙烘無防止回火裝置

3炸關(guān)

按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把

電焊機(jī)無可靠的接地接零裝置觸電

4關(guān)

高處墜落/

支架基礎(chǔ)沒有按規(guī)定進(jìn)行夯實(shí)按施工方案檢查把關(guān)

5腳手架倒塌

高處墜落/

沒有按規(guī)定進(jìn)行支架安裝按施工方案檜查把關(guān)

6腳手架倒塌

腳

高處墜落/

手架沒有按規(guī)定進(jìn)行剪刀撐及掃地桿安裝按施工方案檜查把關(guān)

7腳手架倒塌

搭設(shè)

沒有設(shè)置安全防護(hù)欄、標(biāo)志燈等高處墜落按施工方案檜查把關(guān)

8

按安全操作規(guī)程檢查

作業(yè)人員未按要求佩戴安全帶高處墜落

9把關(guān)

張拉設(shè)備沒有進(jìn)行試臉檢測(cè)機(jī)械傷害按規(guī)定槍查把關(guān)

0

張拉設(shè)備不符合安全規(guī)定機(jī)械傷害按規(guī)定檢查把關(guān)

1

張

拉作作業(yè)人員違章指揮、違章作業(yè)機(jī)械傷害按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檜查把關(guān)

2

業(yè)

按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)

沒有特種作業(yè)崗位培訓(xùn)及資格證書機(jī)械傷害

3

按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)

沒有按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)機(jī)械傷害

1

坍塌/車輛

掛籃安裝完畢后未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收按施工方案檜查把關(guān)

5傷害

坍塌/車輛

掛未按規(guī)定對(duì)掛籃進(jìn)行探傷按施工方案檜查把關(guān)

6傷害

籃施

坍塌/車輛

工掛籃行走前未按規(guī)定對(duì)進(jìn)行檢查按施工方案檜查把關(guān)

7傷害

高空墜落/

未按規(guī)定對(duì)掛籃進(jìn)行全封閉防護(hù)按施工方案檢瓷把關(guān)

8車輛傷害

可能導(dǎo)致

作活危險(xiǎn)源現(xiàn)有控制措施

號(hào)的事故

動(dòng)

高空墜落/

未按規(guī)定對(duì)已澆筑完段落進(jìn)行防護(hù)按施工方案檜查把關(guān)

9車輛傷害

2、安全質(zhì)量保證措施

2.1安全保證措施

2.1.1組織保證措施

⑴健全各級(jí)安全組織

建立以項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全領(lǐng)導(dǎo)

小組，作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安監(jiān)（全）員、工班設(shè)安全員，形成安全管理網(wǎng)

絡(luò)。建立各級(jí)“標(biāo)、保、考"安全責(zé)任制，堅(jiān)持安全“三查”原則，

明確分工，責(zé)任到人，充分發(fā)揮安監(jiān)員、安全員的作用，跟班督導(dǎo)檢

查，及時(shí)消除險(xiǎn)情隱患，工地設(shè)保健站。

⑵加強(qiáng)安全教育，提高全員安全意識(shí)

①認(rèn)真執(zhí)行《國(guó)營(yíng)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》，深入開展安全預(yù)

想預(yù)防活動(dòng)，結(jié)合工程特點(diǎn)制定各專業(yè)、分部與分項(xiàng)施工作業(yè)安全技

術(shù)措施和崗位安全責(zé)任制。

②堅(jiān)持定期和經(jīng)常安全檢查制度，定期對(duì)安全狀況分析、研究，

及時(shí)解決施工中存在的安全問題。

③施工人員經(jīng)考試合格后發(fā)給《安全上崗證》方準(zhǔn)上崗，未經(jīng)培訓(xùn)，

干部不許指揮生產(chǎn)，工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。特殊作業(yè)人員必須經(jīng)地方勞

動(dòng)局等有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，方準(zhǔn)持證上崗。

④建立和完善各項(xiàng)安全作業(yè)制度和防護(hù)措施。執(zhí)行集團(tuán)公司各類人

員(崗位)安全操作規(guī)程、安全獎(jiǎng)罰細(xì)則、安全教育制度、安全檢查

整改措施、安全技術(shù)交底制度為主的各項(xiàng)規(guī)章制度，并狠抓落實(shí)，使

全體施工人員有章可循、有法可依。

⑤認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，搞好文明施

工，施工中嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章作業(yè)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)

安全防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、

可靠的防護(hù)設(shè)施上，做到文明施工，有條不紊。

2.1.2安全目標(biāo)

嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針；杜絕

重大施工安全事故；杜絕重大道路交通責(zé)任事故；杜絕重大責(zé)任火災(zāi)

爆炸事故；杜絕責(zé)任防洪事故；遏制因建設(shè)引起的較大責(zé)任事故，減

少一般責(zé)任事故。高風(fēng)險(xiǎn)工點(diǎn)安全專項(xiàng)方案未批準(zhǔn)不得開工，各種手

續(xù)未履行不得開工。

2.1.3安全生產(chǎn)保證體系

(1)安全保證體系文字說明

按照GB/T28001—2011職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，建

立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，制定安全包保責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全承包

合同。達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“負(fù)責(zé)施工必須負(fù)

責(zé)安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。

建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生

產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。項(xiàng)目實(shí)行安全

生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全

監(jiān)察工程師負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由架子隊(duì)專職安全員負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安

全監(jiān)督崗。

按照《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，嚴(yán)格執(zhí)行《鐵路工程施工安

全技術(shù)規(guī)程》。落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到

縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。

認(rèn)真編制安全生產(chǎn)保證計(jì)劃和各項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格進(jìn)行管

理和實(shí)施，在編制施工技術(shù)方案的同時(shí)，相應(yīng)編制各分項(xiàng)工程的安全

技術(shù)措施，確保安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理分部組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)

目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要

履行簽字手續(xù)，并保存資料。一分部專職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)

行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。

2.1.4安全管理制度

（1）建立健全各項(xiàng)安全制度

根據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各

類機(jī)械安全作業(yè)制度；用電安全制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；防火、

防風(fēng)等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志設(shè)置及維護(hù)措施等。

建立建全安全責(zé)任制，明確由項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)包保負(fù)責(zé)人,

對(duì)施工安全全面負(fù)責(zé)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)該項(xiàng)目的安全管理和現(xiàn)場(chǎng)控制。

（2）安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)

開工前\對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)從事電氣、

起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培

訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。

組織主要管理人員如項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、專職安全管理

人員等參加相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，確保達(dá)到對(duì)每一項(xiàng)工序施工過程熟悉，安

全要求明確。

另行組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》、《鐵路企業(yè)傷亡事

故處理規(guī)則》及建設(shè)單位安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定、《施工安全實(shí)施細(xì)則》等。

對(duì)安全員、防護(hù)員也進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)。對(duì)于從事起重、高處作業(yè)、焊

接等特殊工種人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，獲得《安全操作合格證》

后方準(zhǔn)持證上崗。調(diào)換特殊工種人員，必須重新進(jìn)行安全培訓(xùn)。

經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全及法制教育，教育的重點(diǎn)內(nèi)容為：主人翁

責(zé)任和安全第一的教育；安全基本知識(shí)和技能的教育；遵守規(guī)章制度

和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。同時(shí)開展安全檢查評(píng)比

競(jìng)賽活動(dòng)，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性，做到遵章守紀(jì)，遵紀(jì)守法。

定期分析施工安全動(dòng)態(tài)，預(yù)見性、針對(duì)性地提出安全生產(chǎn)防范措施。

認(rèn)真對(duì)待事故及事故苗頭分析，嚴(yán)肅事故定性定責(zé)，吸取事故教訓(xùn)，

制定整改和防范措施。

(3)安全生產(chǎn)檢查

開工前的安全檢查

主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是

否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)

過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊

急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。

定期安全生產(chǎn)檢查

每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;

施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。

經(jīng)常性的安全檢查

安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：危爆物品

管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)等。

專業(yè)性的安全檢查

針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)

場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。

季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查

開展季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)大檢查，確保換季及節(jié)口安全生

產(chǎn)。

（4）安全事故報(bào)告制度

建立安全事故報(bào)告制度，如發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，

我方負(fù)責(zé)人用快速方法（包括電話、電傳等方法）立即向建設(shè)單位及

本單位上級(jí)有關(guān)部門逐級(jí)報(bào)告，最遲不得超過24h。報(bào)告內(nèi)容包括事故

發(fā)生單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況、初步分析事故的原因等。對(duì)事故

嚴(yán)格按“四不放過”原則進(jìn)行處理。

對(duì)弄虛作假、隱瞞傷亡事故的部門和個(gè)人，追究我方領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事人

的責(zé)任，并嚴(yán)厲處理。

（5）安全獎(jiǎng)懲制度

通過經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與干部職工的切

身利益緊密掛鉤，制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，定期考核兌現(xiàn)，達(dá)到施工

現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)有序可控。

2.1.5高空作業(yè)安全保證措施

⑴高空作業(yè)人員必須進(jìn)行身體檢查，凡患有高血壓、心臟病、貧

血以及其它不適于高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)；嚴(yán)禁酒后登高作

業(yè)。

⑵高空作業(yè)使用的工具要放在工具袋內(nèi)。常用的工具應(yīng)系在身

上。所需材料或其他工具必須用牢固結(jié)實(shí)的繩索傳遞，禁止用手拋擲，

以免掉落傷人。

⑶凡2nl以上懸空、陡坡和無平臺(tái)處作業(yè)要佩帶安全帶，掛妥安全

帶鉤。有平臺(tái)的要安裝好防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，防止跌落。

⑷所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，都要戴好安全帽和扣好帽帶。登

高作業(yè)人員要穿膠鞋或軟底鞋、不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。

⑸六級(jí)以上大風(fēng)，禁止進(jìn)行高空作業(yè)，

2.1.6施工用電安全保證措施

臨時(shí)用電必須符合中華人民共和國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部部頒標(biāo)準(zhǔn)

和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運(yùn)行規(guī)程，要嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

電動(dòng)設(shè)備集中使用的場(chǎng)所，應(yīng)由技術(shù)人員編制臨時(shí)用電施工組織

設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。

在路面設(shè)計(jì)高程范圍內(nèi)和其他施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，施工設(shè)施最高處

與架空線路垂直距離必須符合規(guī)范要求，任何情況下不小于6米。

低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿

上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。

電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)

牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度；過路處要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)漏電保護(hù)

裝置。

移動(dòng)的電氣設(shè)條的供電線，使用絕緣橡膠套電纜。

電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須

絕緣良好。

使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根

據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，

另一部門設(shè)備作保護(hù)接地。

移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)

電源的接地裝置有可靠的電氣連接。

手持電動(dòng)工具和單機(jī)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，

照明燈具的金屬殼必須做零保護(hù)。

各種型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備必須按使用說明書的規(guī)定接地或接零。傳動(dòng)

部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。

維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)斷電掛牌，設(shè)專人看守，防止

其他人私接電動(dòng)開關(guān)發(fā)生傷亡事故。

必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁“一閘多用工

現(xiàn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密，應(yīng)有門、有鎖、有防雨裝置，

同一配電箱超過3個(gè)開關(guān)時(shí)，應(yīng)設(shè)總開關(guān)、熔絲及熱元件，必須按技

術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用，禁止用鐵絲、銅絲等非專用熔絲代替。室內(nèi)配電盤、

配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電保護(hù)裝置。

變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Q,采用增加

接地深度、增加高效降阻劑等降阻手段。變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，

專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)，變壓

器及絕緣強(qiáng)度，每季測(cè)定一次；固定用電場(chǎng)所每月檢查一次；移動(dòng)式

電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對(duì)檢查不合格的

線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

2.1.7腳手架施工安全措施

腳手架所用材料和加工質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，不得使用不合格

品。桿件彎曲變形的嚴(yán)禁使用。確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的

承載力。

腳手架拆除時(shí)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除

順序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原則。使用腳手架必須滿

足安全要求。應(yīng)有專人負(fù)責(zé)搭拆腳手架安全和日常檢查整修工作。

立桿的接長(zhǎng)縫應(yīng)錯(cuò)開，例如：第1節(jié)立桿用長(zhǎng)2.4m和3.0m的

立桿錯(cuò)開布置，往上則均采用2.4m長(zhǎng)的立桿，至頂層則再采用1.5m

和0.9m的頂桿找平。

立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制：應(yīng)按1/200控制，且全高的垂

直偏差應(yīng)不大于10cm。腳手架拼裝到3-5層高時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查

橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底

座有無松動(dòng)或空浮現(xiàn)象，并及時(shí)旋緊可調(diào)座和薄鋼板墊實(shí)調(diào)整，但

可調(diào)托撐外露不得大于20cm。

斜撐的網(wǎng)架應(yīng)與架子的尺寸相適應(yīng)。一般情況下，斜撐桿應(yīng)盡

量與腳手架的節(jié)點(diǎn)相連，但亦可錯(cuò)節(jié)布置c斜撐桿必須對(duì)稱布置，

且應(yīng)分布均勻。斜撐桿對(duì)加強(qiáng)腳手架的整體剛度和承載能力的關(guān)系

很大，應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置，不得隨意拆除。

搭拆腳手架時(shí)，腳手架下不準(zhǔn)人員停留或通過。靠近架空電線

搭拆腳手架時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按供電部門要求留出安全距離（一般動(dòng)力線

2m以上，照明線1m以上）；作業(yè)中應(yīng)時(shí)刻注意，防止碰觸架空電線。

腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板外伸懸臂，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查整

修，不得浮起活動(dòng)。腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人全面檢查

驗(yàn)收后方能使用。

2.L8預(yù)應(yīng)力工程中的安全措施

⑴要注意用電安全，在各工序施工前，所用的機(jī)具和支架必須仔

細(xì)檢查，確認(rèn)無問題方可進(jìn)行操作。

⑵張拉工作屬高空作業(yè)，必須按高空作業(yè)要求實(shí)施安全措施,

事前對(duì)腳手架等進(jìn)行檢查，且佩帶安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)。

⑶張拉過程中千斤頂后方嚴(yán)禁有人站立、穿行，不得堆放重要物

品。

⑷張拉工地應(yīng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志提醒注意。

⑸應(yīng)配置對(duì)講機(jī)，保證兩端張拉及時(shí)聯(lián)系。

⑹長(zhǎng)束整捆穿束時(shí)，必須保持兩端平衡以免偏載，并要檢查穿

束架，放束架等是否牢固、安全。

⑺張拉人員，壓漿人員必須穿戴必要的勞保用具。

⑻張拉后的鋼筋管道壓漿前嚴(yán)禁碰擊，踩踢，壓漿時(shí)也要避開鋼

筋端部，以防鋼筋突然斷裂傷人。

⑼在千斤頂后端設(shè)置防護(hù)擋板，防止斷絲或夾片彈出，影響人身

及行車安全。

2.1.9掛籃施工安全保證措施

掛籃在電氣化線上方施工時(shí)，掛籃移動(dòng)和懸澆施工作業(yè)過程中的

工具、焊渣及零小材料的墜落將會(huì)影響列車運(yùn)行安全并對(duì)電化區(qū)段接

觸弓網(wǎng)的正常運(yùn)行構(gòu)成威脅，因此在掛籃施工時(shí)，在掛籃下部必須安

裝防護(hù)架，防止物體墜落到線路及接觸網(wǎng)上面。

⑴掛籃拼裝主要防護(hù)措施

根據(jù)掛籃上跨施工各階段與鐵路設(shè)施的相對(duì)關(guān)系、以及對(duì)鐵路安

全造成的影響，結(jié)合鐵路部門的一些具體要求，制定相應(yīng)的防護(hù)措施。

主跨掛籃拼裝時(shí)必須做到防落物、防火和防電，以保證鐵路和施

工安全。施工時(shí)間采取以下防護(hù)措施：

掛籃安裝時(shí)，嚴(yán)格按照擬定的掛籃安裝順序進(jìn)行，每個(gè)部件的連

接都要經(jīng)專職安全人員檢查，確認(rèn)牢固、穩(wěn)定、可靠后方可脫鉤，進(jìn)

行下一拼裝件的拼裝。

起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程，所有起吊所

具確保滿足6倍以上安全系數(shù)。

掛籃拼裝采用封閉施工。在支架上滿鋪木板，并在掛籃四周用中

20螺紋鋼筋焊接成鋼圍欄，并掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)，避免物件從高處墜落。

掛籃在加工廠加工成段分批出廠，盡量減少在拼裝平臺(tái)上焊接，

以免引起下面鋪墊的木材燃燒。確實(shí)需焊接時(shí)，在下面鋪墊鐵皮。拼

裝平臺(tái)上備用干粉滅火器，以防萬一。

⑵掛籃施工防墜落措施

加強(qiáng)職工教育，嚴(yán)禁向橋下丟棄物體。

在掛籃剛性吊架上鋪設(shè)木板，并在木板上釘1mm厚鐵皮，鐵皮與木

板間刷防水膠，這樣，既可防止落物，又可防止施工用水流下。

掛籃四周設(shè)置細(xì)眼鋼絲網(wǎng)封閉，防止施工中鋼筋、石子或其他物

體掉落到橋下，鋼絲網(wǎng)超出混凝土梁頂1m。

(3)已澆梁段防護(hù)

為防止已澆梁段上物體掉落到橋下鐵路網(wǎng)線或股道上，影響鐵路

行車安全，制定以下措施：

施工用材料或設(shè)備在已澆梁上擺放位置距梁邊不小于2叱不使用

的設(shè)備、材料或其他廢棄物及時(shí)清運(yùn)到橋下場(chǎng)地；加強(qiáng)職工教育，嚴(yán)

禁隨意向橋下丟棄物體；掛籃前移后，立即在已澆梁兩側(cè)加設(shè)臨時(shí)防

護(hù)網(wǎng)。

3、防火、消防安全措施

消防工作必須堅(jiān)持“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格執(zhí)

行省市消防條例和消防規(guī)定。

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，以專職安全員為副組長(zhǎng)的消防管理小組,

負(fù)責(zé)定期分析施工人員的思想狀況、經(jīng)常檢查消防器材、經(jīng)常檢查現(xiàn)

場(chǎng)的消防規(guī)定執(zhí)行情況、定期對(duì)職工進(jìn)行消防教育。

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對(duì)職工進(jìn)行一次防火教育，

定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。

使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，配備滅火

器材，確保施工安全。

施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材

料支搭。易燃、易爆物品應(yīng)專庫儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用

火符合防火規(guī)定。

4、掛籃行走安全保證措施

掛籃走行是連續(xù)梁施工最為危險(xiǎn)的一步，作業(yè)人員必須明確掛籃

走行的操作順序，走行前作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)及安檢人員必須檢查到位，走行中

全過程旁站指揮。

縱向張拉前，掛籃底模平臺(tái)前后吊帶不能松動(dòng)；但內(nèi)外導(dǎo)梁的吊

桿吊帶需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后松開下放5cm左右以使側(cè)模松開。

掛籃走行前，需檢查縱向、豎向預(yù)應(yīng)力筋是否張拉完畢；相關(guān)預(yù)

留孔預(yù)埋件是否位置正確、豎直；檢查墊鐵是否找平、下方是否墊滿，

墊鐵間距是否50cm一道；走道梁相接處是否平整無錯(cuò)牙，走道梁間的

螺栓是否上齊；走道梁是否均與梁部預(yù)埋U型筋或豎向精扎螺紋鋼錨

固緊，每根走道梁是否至少有3根精扎螺紋鋼錨固；中主桁走道梁下

方是否用檢查主桁前后支座勾板及限位器是否焊滿；外側(cè)模桁架及外

側(cè)模是否需要切割，以不碰撞底部防護(hù)；走道梁上是否放出了掛籃走

行到的位置標(biāo)識(shí)及限位鋼架；使主桁前進(jìn)的千斤頂是否安裝好，倒鏈

掛在掛籃后面的走道梁上；逐一將所有走道梁錨固螺母再擰緊一遍，

并專人檢查連接器是否上下各上齊一半；掛籃以外的桿件或物體是否

影響掛籃走行；內(nèi)頂模及內(nèi)側(cè)模是否已脫離梁體；走行時(shí)天氣風(fēng)力是

否超過5級(jí)，超過時(shí)不走行。

附《掛籃走行安全卡控表》

掛籃走行安全卡控表

序責(zé)任

卡控點(diǎn)

號(hào)人

墊枕是否找平、是否與梁體用鋼板密貼、下面是否用砂漿或鋼板墊密實(shí)，墊枕間

1

距是否超過50cm

走道梁型號(hào)是否王確，走道梁間螺栓螺母是否上齊，是否在梁面上放出掛籃中線

2

以控制走道梁位置

走道梁安裝時(shí)是否將每根精扎螺紋鋼錨固，錨固是否牢固、接頭是否位于連接器

3正中，當(dāng)有彎斜時(shí)是否有其他加固措施。梁部精扎螺紋鋼及吊桿精扎螺紋鋼是否被電

弧打傷或電流通過，連接器及螺母是否擰緊。

前兩節(jié)中主桁下走道梁是否用槽鋼與預(yù)埋U型筋焊接固定，兩只掛籃后方是否用

4

10噸倒鏈打保。

5梁部預(yù)留孔、預(yù)埋件位置、數(shù)量是否正確，是否需臨時(shí)打眼補(bǔ)加

縱向張拉前，是否在千斤頂正前方掛一塊6mm厚的鐵板防止夾片飛出，走行前縱

6

向預(yù)應(yīng)力筋必須張拉完畢

7是否有專人控制注籃走行定位（前支點(diǎn)距梁端的距離、后吊帶位置）

8是否先用鋼絲繩舟底模平臺(tái)前方系在梁頂預(yù)留孔，兩惻倒鏈?zhǔn)欠癜惭b

9前吊帶是否按要求全部將銷軸取出并統(tǒng)?放在安全地方

10放松后吊帶前，檢查臨時(shí)吊掛倒鏈?zhǔn)欠癜惭b，長(zhǎng)度是否合適

端部防護(hù)是否影響前吊帶走行，有下錨箱時(shí)外側(cè)模是否下降到足夠高度，外部有

11

無阻礙掛籃走行的物件

12鋼絲繩及倒鏈與鋼板接觸處是否加防切斷措施，經(jīng)常檢查是否有斷絲

掛籃走行到位后進(jìn)行主桁錨固，錨固處接頭是否位于連接器正中，根數(shù)是否達(dá)到

13

圖中數(shù)量

14內(nèi)外導(dǎo)梁后吊環(huán)向前移動(dòng)時(shí)，后方鋼絲繩是否系牢

15大風(fēng)是否停止走吁，兩只掛籃走行是否對(duì)稱同步

所有吊帶收緊后，是否使墊梁與已澆梁壓緊，銷軸穿入后開口銷是否全部插上并

16

打開，是否用鋼板將銷軸下面墊密實(shí)，不讓千斤頂直接受力

17掛籃走行到位后本節(jié)段端模處底模立模標(biāo)高調(diào)整是否到位

18底模后端是否與己澆段頂緊密貼

19外側(cè)模及翼板底模是否與已澆段頂緊密貼，或用膩?zhàn)佣氯?/p>

5、質(zhì)量保證措施

5.1技術(shù)保證措施

嚴(yán)格按照施工規(guī)范、施工操作程序組織施工，結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)

優(yōu)計(jì)劃，及時(shí)制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。

堅(jiān)持圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。認(rèn)真落實(shí)由技術(shù)人員向施工

隊(duì)進(jìn)行四交底：施工方案交底，設(shè)計(jì)意圖交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，創(chuàng)優(yōu)

措施交底，并有記錄。

認(rèn)真貫徹IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使

每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程

有可追溯性，定期召開質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改

善管理工作，使質(zhì)量管理走向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化。

技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過程，同時(shí)

滿足竣工驗(yàn)交的要求。

加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，提高實(shí)際操作水平。

5.2制度保證措施

(1)編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度

每項(xiàng)工程開工前，主管工程師根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)要求編寫作業(yè)指導(dǎo)

書，并向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其它工程的關(guān)系，施工方法和注意事項(xiàng)等，使

全體人員在徹底了解施工對(duì)象和掌握施工方法的情況下投入施工。

(2)“三檢”及工序交接檢制度。

“三檢”即：施工中進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。工序交接檢即:

每道工序完成后，必須進(jìn)行合格檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證，做到上道工序

不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。確保各道工序的工程質(zhì)量。工序交接制

度堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要

求不清楚不施工；測(cè)量樁撅和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格

證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”

即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記

錄不全不交接。

(3)隱蔽工程檢查簽證制度

凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自

檢合格后填寫檢驗(yàn)申請(qǐng)報(bào)告，連同有關(guān)資料，呈報(bào)檢驗(yàn)簽證，未經(jīng)監(jiān)

理工程師簽字，不得進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)

行隱蔽。

(4)測(cè)量資料換手復(fù)核制度

外業(yè)測(cè)量及資料由專業(yè)人員進(jìn)行，復(fù)核后交項(xiàng)目總工程師審核，

并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證。現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量樁撅標(biāo)記必須定期復(fù)核檢測(cè)，確

保測(cè)量控制到位。

(5)施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)制度

施工過程的質(zhì)量檢測(cè)按三級(jí)進(jìn)行，即：“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽

檢”三級(jí)。施工隊(duì)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)跟蹤檢測(cè)，項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)

復(fù)測(cè)及配合監(jiān)理進(jìn)行抽檢，通過對(duì)路基處理、路基填筑、鉆孔樁施工、

模板、鋼筋、混凝土施工、鋼校線施工及路面工程施工等主要項(xiàng)目施

工過程的質(zhì)量檢測(cè)，達(dá)到及時(shí)了解工程質(zhì)量狀態(tài)，解決存在問題的目

的，使項(xiàng)目質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)并為驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)打下良好基礎(chǔ)。

(6)建立原材料、半成品、成品采購及驗(yàn)收制度

原材料采購需制定合理的采購計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、

標(biāo)準(zhǔn)及工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范要求精心選擇合格供應(yīng)商，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)

量鑒定和檢查方法，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試、檢驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后方可接納

使用。所有采購的原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)必須由專業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)

場(chǎng)驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，對(duì)于不合格或證明資料不齊全的

材料，不許驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須標(biāo)識(shí)，確保不誤用、混用工

程材料。

(7)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度

各種儀器、儀表如全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓

力機(jī)、磅秤等均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)

專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。儀器由工地試驗(yàn)室

和相關(guān)部門指定專人管理。

(8)施工資料管理制度

設(shè)立專業(yè)資料員，及時(shí)收集、整理原始施工資料(含照片、錄象帶)

分類歸檔，數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。文件記錄和整理工作由工程項(xiàng)目(單位

工程)負(fù)責(zé)人填寫整理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊(cè)。質(zhì)檢工程師將全部工

程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊(cè)，施工資料編撰做到與工程施工同步,

工程竣工時(shí)竣工文件同時(shí)移交業(yè)主，作為工程移交不可缺少的組成部

分。同時(shí)保留一份完整的文件記錄，按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)部存檔。

(9)質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度

經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，從總價(jià)中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立項(xiàng)目質(zhì)

量基金，實(shí)行內(nèi)部?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度，同時(shí)實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度。項(xiàng)

目經(jīng)理部各級(jí)人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項(xiàng)目上場(chǎng)時(shí)，交付質(zhì)量

風(fēng)險(xiǎn)金，作為個(gè)人質(zhì)量擔(dān)保之費(fèi)用，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。

(10)堅(jiān)持持證上崗制度

主要工序、工種、人員如鋼筋工、焊工、電工、漿砌工、混凝土

工、木工、架子工、各種司機(jī)、試驗(yàn)員、材料員、核算員、工程技術(shù)

人員、項(xiàng)目經(jīng)理等均要經(jīng)考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的

操作和管理質(zhì)量。

(11)堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制制度

項(xiàng)目施工全過程實(shí)行質(zhì)量一票否決制。選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)

的技術(shù)人員擔(dān)任各級(jí)質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)量工

程師一票否決權(quán)力。凡進(jìn)入工地的所有材料、半成品、成品，質(zhì)檢工

程師同意后才能用于工程。對(duì)工程驗(yàn)工，必須經(jīng)過質(zhì)檢工程師的簽認(rèn)，

一切需經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的項(xiàng)目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后方上

報(bào)，質(zhì)檢工程師還擁有對(duì)工程施工中的違章操作、不合格工程糾正和

臨時(shí)停工及相應(yīng)處罰權(quán)。

(12)測(cè)量及試驗(yàn)、計(jì)量的控制

用全站儀進(jìn)行全線的控制測(cè)量，并與相鄰單位進(jìn)行校核，結(jié)構(gòu)物

的測(cè)量、放樣除換手測(cè)量外，每次的測(cè)量記錄必須經(jīng)兩個(gè)以上人員復(fù)

核后方可交給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指導(dǎo)隊(duì)伍施工。

5.3連續(xù)梁施工的質(zhì)量保證措施

保證掛籃的運(yùn)行情況良好，對(duì)每節(jié)段施工完后，對(duì)掛籃的變形

情況進(jìn)行檢查，對(duì)焊縫螺栓等關(guān)鍵受力部位嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)

處理，對(duì)錨固掛籃的張拉桿及精扎螺紋等張拉設(shè)備及工具定期檢查和

更換。保證掛籃在任何情況下狀況良好。

在主梁施工時(shí)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求作好技術(shù)交底工作，在混凝土灌

注、預(yù)應(yīng)力張拉施工中嚴(yán)格工序檢查，確保工程質(zhì)量和主梁線型符合

要求。箱梁各段一次灌注，在澆注新混凝土前，將舊混凝土的接觸面

鑿毛清潔，確保混徽土的整體性。灌注過程中嚴(yán)格控制碎的坍落度，

并做好振搗工作，保證碎密實(shí)。灌注完后，嚴(yán)格按要求進(jìn)行混凝土的

養(yǎng)生，保證校灑水養(yǎng)護(hù)在7d以上。保證全橋混凝土顏色保持一致，表

面光潔平整。箱梁各段嚴(yán)格控制斷面尺寸及縱向線形，防止內(nèi)模兩側(cè)

前后錯(cuò)動(dòng)、變形。箱梁各段懸臂施工時(shí)，在混凝土澆注、掛籃移動(dòng)、

拆除階段，均要保持對(duì)稱同步平衡施工。充分重視箱梁的施工觀測(cè)和

施工控制，使橋梁竣工后符合設(shè)計(jì)內(nèi)力和線形要求。

5.4混凝土外觀質(zhì)量保證技術(shù)措施

充分認(rèn)識(shí)碎外觀質(zhì)量的重要性，千方百計(jì)從各道工序嚴(yán)格控制,

確保校外美內(nèi)實(shí)。

⑴加強(qiáng)原材料的檢測(cè)工作，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合

格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行試驗(yàn)，

嚴(yán)格控制各項(xiàng)指標(biāo)不超過規(guī)范要求。

⑵堅(jiān)持施工過程中的試驗(yàn)制度，碎澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批碎均進(jìn)行坍落

度試驗(yàn)并記入施工記錄，控制坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的±20mm范圍內(nèi),

保證碎強(qiáng)度試驗(yàn)的步頁數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。

⑶嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板設(shè)計(jì)要完美，加工質(zhì)量要保證精度要求，

特別注意出廠前檢驗(yàn)其拼裝質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)牢固、板縫密貼平整，

選用有利于佐外觀質(zhì)量的脫模劑，并在涂刷時(shí)保證均勻、不流不滴。

⑷位澆筑時(shí)保證其和易性滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求和佐振搗要求以保證

其外觀質(zhì)量，分層厚度不大于規(guī)范規(guī)定，一般控制在30cm以內(nèi)，振搗

時(shí)遵循快插慢拔、不過不欠的原則。結(jié)構(gòu)物能一次澆筑的盡量保證一

次灌完，需設(shè)置施工縫時(shí)應(yīng)做好接茬處理，保證接茬平順，并在續(xù)澆

時(shí)進(jìn)行接茬處理。

⑸鋼筋在加工時(shí)采用模具配合以保證加工精度。焊接優(yōu)先選擇閃

光對(duì)焊。鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊或弧形碎墊塊以免影響校外觀質(zhì)量。

⑹碎澆筑時(shí)保證其和易性滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求和碎振搗要求以保證

其外觀質(zhì)量，混凝土拌合、運(yùn)輸、入模、搗固、養(yǎng)生認(rèn)真按規(guī)范要求

施工，做到模板支撐牢固，內(nèi)面光滑平整，尺寸符合設(shè)計(jì)，中線水平

準(zhǔn)確。碎灌注中認(rèn)真搗固密實(shí)，做到外光內(nèi)實(shí)，成型美觀。

⑺混凝土澆筑前認(rèn)真檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。

⑻鋼筋密集處，要保證混凝土流動(dòng)，達(dá)到充分填充、包裹全部鋼

筋，機(jī)械振搗有困難時(shí)，采用人工振搗，確保混凝土密實(shí)無空洞。

⑼混凝土自由傾落高度不超過2m,如超過時(shí)，采取串筒、溜槽等

措施下料。

⑩混凝土振搗時(shí)，掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，以混凝土不再顯著下

沉，不出現(xiàn)氣泡，表面出現(xiàn)浮漿為宜。

(11)混凝土澆筑時(shí)，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)模板

位移，立即停止?jié)仓⒃诨炷脸跄靶拚旰谩?/p>

?對(duì)重要(關(guān)鍵)部位混凝土結(jié)構(gòu)，要制做異型鋼模，以保證混

凝土的內(nèi)在、外觀質(zhì)量。

5.5梁上孔洞的預(yù)留

施工過程中，因方便施工需要在梁體頂部設(shè)置下料孔洞、人洞，

所有孔洞應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)留置，如施工中需調(diào)整應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意，

施工完成后應(yīng)將所有孔洞用同級(jí)別的微膨脹混凝土恢復(fù)原狀，并注意

鋼筋的連接。

5.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

支座安裝允許偏差和檢查方法

允許偏檢測(cè)方

F.項(xiàng)目

號(hào)差(mm)法

1支座中心縱向位置偏差20

2支座中心橫向位置偏差10

下座板尺寸

1

下座板中線<2000mm

3

十字線偏轉(zhuǎn)下座板尺寸1%0邊

2000mm寬

測(cè)量

4固定支座十字線中心與全橋貫通測(cè)量后墩臺(tái)中線20

嬌加1白值i妾

5固定支座上下板座中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量3

6活動(dòng)支座中線的縱向錯(cuò)動(dòng)量(按設(shè)計(jì)氣溫定位后)3

7支座底板四角相對(duì)高差1

8活動(dòng)支座的橫向錯(cuò)動(dòng)量3

預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁模板允許偏差和檢查方法

F項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法

號(hào)(mm)

1梁段長(zhǎng)±10尺量

F項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法

號(hào)(mm)

+10

2梁高

0

+10

3頂板厚

0

+10

4底板厚

0

410

5腹板厚

0

410

6橫隔板厚尺量檢查不少于5處

0

7腹板間距±10

腹板中心偏離設(shè)計(jì)位

8曾10

+10

9梁體寬

0

1模板表面平整度3靠尺測(cè)量不少處

n1m5

1模板接縫錯(cuò)臺(tái)尺量

12

1孔道位置5尺量

9

1梁段縱向旁彎10拉線測(cè)量不少于5處

1梁段高度變化段位置±10測(cè)量檢查

A

1底模拱度偏差3

測(cè)量檢查

1底模同一端兩角高差2

1橋面預(yù)留鋼筋位置10尺量

7

四角高度差1水平尺靠量檢查四角

1座尺量檢查(包括對(duì)角

板螺柱中心位置2

8

平整度2尺量

鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法

允許偏

F項(xiàng)目檢測(cè)方法

號(hào)差(mm)

1受力鋼筋全長(zhǎng)±10

2彎起鋼筋的彎折位置20

3箍筋內(nèi)凈尺寸±3

4彎曲半徑21.25d

18011

°彎鉤PB300直線度長(zhǎng)尺量

5度23d

690°H彎曲半徑23.5d

7彎鉤RB400直線度長(zhǎng)25d

8H彎曲半徑210d

彎起PRQnn

9鋼筋H彎曲半徑24d

允許偏

F項(xiàng)目檢測(cè)方法

號(hào)差（mm）

RB400

鋼筋安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法

允許偏差

F項(xiàng)目檢測(cè)方法

號(hào)（mm）

1受力鋼筋排距±5

2同一排基礎(chǔ)、板、墻±20尺量?jī)啥恕⒅虚g各1

中受力鋼筋處

3間距柱、梁±10

4分布鋼筋間距±20

尺量連續(xù)3處

5箍筋間距±10

彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包30

6土壬加氏）尺量

+10

7c230mm

鋼筋保0尺量?jī)啥恕⒅虚g各2

護(hù)層厚度c+5處

8