再生骨料混凝土技術要求Technicalrequirementso2019-01-09發布2019-05-01實施上海市市場監督管理局發布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準由上海市發展和改革委員會、上海市經濟和信息化委員會、上海市住房和城鄉建設管理委員會提出并組織實施。本標準由上海市建材專業標準化技術委員會歸口。本標準主要起草單位：上海建工材料工程有限公司、同濟大學、上海市建筑科學研究院(集團)有限本標準參與起草單位：上海混凝土行業協會、廣東紅墻新材料股份有限公司、上海旺偉建材有限公本標準主要起草人：肖建莊、朱敏濤、吳德龍、李玲玉、周淵、陳建大、韓建軍、李慶蘭、張小富、1下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引GB175通用硅酸鹽水泥GB50010混凝土結構設計規范GB/T50081普通混凝土力學性能試驗方法標準GB50119混凝土外加劑應用技術規范JGJ55普通混凝土配合比設計規程JGJ/T193混凝土耐久性檢驗評定標準2尾礦細骨料fineaggregateoftailings經礦山尾礦除土處理，由機械破碎、篩分、整形制成的，粒徑不大于4.75mm的顆粒，但不包括軟包括再生粗骨料和尾礦細骨料。由再生粗骨料或尾礦細骨料配制而成的混凝土，其中再生粗、細骨料取代率應分別不低于15%再生骨料取代率replacementratioofrecycledcoarseaggregate再生骨料混凝土中再生骨料用量占骨料總用量的質量分數(%)。4原材料技術要求4.1再生粗骨料技術指標和檢驗要求4.1.1.1再生粗骨料的顆粒級配應符合表1的要求。表1再生粗骨料顆粒級配累計篩余/%粒級0一0一一00級000指標、壓碎指標、表觀密度和空隙率的性能要求分為I類、Ⅱ類、Ⅲ類，并應符合表2的規定。3算成SO?按質量計)/%表觀密度/(kg/m3)>24504.1.1.3再生粗骨料的放射性應符合GB6566的規定。4.1.1.4經堿集料反應試驗后，由再生粗骨料制備的試件應無裂縫、酥裂或膠體外溢等現象，膨脹率應小于0.10%。試驗方法應按照GB/T14685中規定的堿集料反應試驗方法執行。4.1.2.1再生粗骨料的型式檢驗和出廠檢驗應符合GB/T25177的規定。4.1.2.4再生粗骨料進場時，應按規定批次檢查型式檢驗報告、出廠檢驗報告及合格證等質量證明文件。4.1.2.5再生粗骨料進場檢驗應符合下列規定：a)同一廠家、同一規格、同一批次的再生粗骨料，每600t應作為一個檢驗批，不足600t的應按一批計。水率、表觀密度按1月/次的頻率檢驗。c)再生粗骨料進場檢驗結果應符合4.1.1.1~4.1.1.4的規定。當有一項技術指標達不到要求時，應從同一批產品中加倍取樣，對不符合要求的項目進行復檢。復檢結果合格的，可判定該批產品為合格產品；復檢結果不合格的，應判定該批產品為不合格品。41級配區I類石粉含量(按MB值≤1.4(合格)MB值>1.4(不合格)0表觀密度/(kg/m3)4.2.1.4尾礦細骨料的放射性應符合GB6566的規定。外溢等現象，在規定的試驗齡期內膨脹率應小于0.10%。按照GB/T14684中規定的堿集料試驗方法54.2.2.5尾礦細骨料進場檢驗應符合下列規定：a)以同產地、同廠家、同規格每600t可為一檢驗批。不足600t的，應按一檢驗批進行檢驗。b)當進場產品質量穩定、日進料量超過2000t時，可按1000t為一檢驗批，不足1000t的，應按一檢驗批進行檢驗。c)尾礦細骨料進場檢驗應符合4.2.1.1~4.2.1.6中規定的技術要求和GB/T14684、JGJ52的規定。4.3其他原材料技術指標4.3.1水泥應符合GB175的要求。4.3.2粉煤灰應符合GB/T1596的要求。4.3.3礦渣粉應符合GB/T18046的要求。4.3.4天然細骨料應分別符合GB/T14684、JGJ52的要求。4.3.5天然粗骨料應分別符合GB/T14685、JGJ52的要求。4.3.6外加劑應符合GB8076、GB50119的要求。4.3.7拌合水應符合JGJ63的要求。4.4.2再生骨料和天然骨料應分料場和儲料倉堆放和儲存。4.4.3原材料運輸時，應采取防止混入雜物和粉塵飛揚5再生骨料混凝土技術要求5.1再生骨料混凝土應分別采用再生粗骨料或尾礦細骨料，若同時采用應通過具有法定資質的第三方檢測機構進行試驗驗證并經專家論證。5.2再生骨料混凝土的強度等級應按立方體抗壓強度標準值確定。5.3再生骨料混凝土的強度等級應劃分為：C15,C20,C25,C30,C35。配制C35以上強度等級和抗滲等級P8及以上要求的再生骨料混凝土時，應通過具有法定資質的第三方檢測機構進行試驗驗證并經專家論證。5.4I類、Ⅱ類再生粗骨料用于配制C35及以下強度等級的混凝土；Ⅲ類再生粗骨料用于配制C25及以下強度等級的混凝土。5.5再生粗骨料取代率不應大于30%。再生粗骨料取代率大于30%時，應通過具有法定資質的第三方檢測機構進行試驗驗證并經專家論證。5.6再生骨料混凝土的強度等級、坍落度和擴展度、耐久性能應符合GB/T14902和JGJ/T193的規定。5.7按本標準技術要求摻用再生粗骨料、尾礦細骨料的再生骨料混凝土基本性能可按GB50010執行。5.8用于再生骨料混凝土的尾礦細骨料或其與天然細骨料復配形成混合砂，應滿足JGJ52規定的Ⅱ區中砂的要求。6再生骨料混凝土制備及檢驗6.1配合比確定6.1.1計算配合比應通過試配和調整確定再生骨料混凝土基準配合比。66.1.2再生骨料混凝土的試配強度應按式(1)確定：式中：fcu.o——再生骨料混凝土的試配抗壓強度，單位為兆帕(MPa);6.1.3再生骨料混凝土抗壓強度標準差應根據同品種、同強度等級的再生骨料混凝土統計資料計算確定。計算時，強度試件組數不應少于25組；當無統計資料時，其抗壓強度標準差宜參考表5取值。強度等級抗壓強度標準差(a)a)再生骨料混凝土應采用絕對體積法進行配合比計算。在不使用引氣型外加劑時，空氣量可b)確定凈用水量的取值時，宜根據施工要求的坍落度和粗骨料的最大粒徑查閱JGJ55的相應表格。c)混凝土外加劑摻量宜在僅使用天然粗骨料的普通混凝土外加劑摻量的基礎上增加0.1%~d)確定砂率的取值時，可根據粗骨料的最大粒徑和水膠比查閱JGJ55的相應表格。e)進行再生骨料混凝土配合比計算時，應以飽和面干狀態骨料為基準。6.1.5再生骨料混凝土的配合比應根據JGJ55的規定并按下列步驟進行計算：a)計算再生骨料混凝土配制強度，并求出相應的水膠比。b)根據JGJ55相應表格查詢的用水量及選用的外加劑確定單方混凝土凈用水量，附加用水量參照骨料吸水率確定，設計用水量為單方混凝土凈用水量與附加用水量之和。c)由凈用水量及水膠比計算出單方混凝土的膠凝總量，并確定各種膠凝材料的使用量。d)選取砂率，按絕對體積法計算粗骨料和細骨料的用量，并根據已確定的再生粗骨料取代率(8g),計算出再生粗骨料用量。6.2.1首次使用的再生骨料混凝土配合比應進行開盤鑒定，工作性和抗壓強度符合要求后才能投入生產。并至少留置一組標準養護試件，抗壓強度應不低于再生骨料混凝土配制強度。6.2.2再生骨料混凝土制備前應測定天然細骨料、天然粗骨料、再生粗骨料和尾礦細骨料的含水率，并6.2.3再生骨料混凝土單方實際用水量由混凝土的凈用水量、骨料吸水率和含水率共同確定，可采用6.2.5采用天然粗骨料和再生粗骨料的混合粗骨料配制再生骨料混凝土，按基準配合比確定的混合骨料顆粒級配應符合4.1.1.1連續級配的規定。6.2.6當再生骨料混凝土拌合物坍落度或流動性反常時，應重新測定再生粗骨料含水率，并及時調整施工配合比。6.2.7再生骨料混凝土的最短攪拌時間應符合下列規定：a)當采用攪拌運輸車運輸混凝土時，其最短攪拌時間應符合設備使用說明書的規定，且每盤攪拌時間(從全部材料投完算起)不得低于30s。b)當采用翻斗車運送混凝土時，攪拌時間不應小于60s。6.2.8當采用攪拌運輸車運送再生骨料混凝土時，從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續時間不宜超過表6的規定。對運距過遠或交通不暢導致混凝土坍落度損失較大的，宜在卸料前通過試驗確定摻入適量減水劑并高速攪拌，以滿足施工所需和易性要求。表6再生骨料混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續時間注：采用保坍性良好的減水劑可適當延長運送時間，延長時間通過試驗確6.3質量檢驗及評定6.3.1再生骨料混凝土質量的檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。6.3.2再生骨料混凝土出廠檢驗應包括混凝土強度、拌合物坍落度或擴展度和設計要求的耐久性能。6.3.3再生骨料混凝土攪拌完畢后，在攪拌地點應按要求取樣檢驗再生骨料混凝土拌合物的坍落度或擴展度，并制作試樣檢驗混凝土的力學性能以及設計和合同要求的耐久性能：a)應目測每車再生骨料混凝土拌合物的質量，再生骨料混凝土的坍落度和強度檢驗試樣，應取相同配合比的混凝土，且每200m3取樣不得少于1次。b)同一配合比再生骨料混凝土拌合物中的水溶性氯離子含量檢驗應至少取樣檢驗一次。c)再生骨料混凝土耐久性能檢驗的取樣頻率應符合JGJ/T193的規定。6.3.4再生骨料混凝土工作性能檢驗方法應符合GB/T50080的規定，力