某水系綜合治理工程

施工方案

編制：______________________

審核：______________________

審批：______________________

202x年xx月

目錄

（一）截流控污工程施工方案...........................................8

一、編制依據(jù)及工程概況…............................................8

2.8、施工進(jìn)度計(jì)劃................................................16

2.9、質(zhì)量保證體系及措施...........................................19

2.11、雨季施工施工措施............................................22

4.3.8、臺(tái)背填土................................................53

4.3.9、箱涵的細(xì)部構(gòu)造施工......................................54

4.4、質(zhì)量保證措施.................................................55

4?4?1、人員組織........55

4.4.2、加強(qiáng)管理制度............................................55

4.4.3、施工質(zhì)量控制............................................57

4.4.3.1鋼筋工程...............................................57

4.4.4、雨季施工措施...............................................62

4.4.5、安全保證措施...............................................62

4.4.5.1、健全保證體系、加強(qiáng)安全管理..........................62

4.4.5.2,加強(qiáng)思想教育工作、提高全員安全意識(shí)..................63

4.4.7.環(huán)境保護(hù)措施.............................................64

（二）內(nèi)源治理工程施工方案.........................................65

2.1河面垃圾清撈工程施工...........................................65

2.1.1總體方案部署................................................65

2.1.2打撈方式...........65

2.2河道底泥清淤施工方案….........................................66

2.2.1清理周期及工程量預(yù)估........................................68

2.2.2施工安全及圍堰安全...........................................68

2.2.3施工測(cè)量...........69

2.2.4保護(hù)界樁施工.................................................73

2.2.4.1界樁的預(yù)制................................................73

2.2.4.2施工順序安排..............................................73

2.2.4.3界樁預(yù)制場(chǎng)通用技術(shù)措施.....................................73

2.2.5干式清淤主要施工方案........................................74

2.2.5.1施工測(cè)量...................................................74

2.2.5.2施工方法..................................................74

2.2.5.3淤泥開(kāi)挖及外運(yùn)注意事項(xiàng)....................................75

2.2.5.4基底整平..................................................75

2.2.6水力沖挖主要施工方案........................................75

2.2.6.1水力沖挖淤泥工作原理......................................75

2.2.6.2水力沖挖及場(chǎng)內(nèi)泥漿輸送....................................76

2.2.6.3高壓泥漿泵................................................77

2.2.6.4輸送管道和輸送路線........................................77

2.2.6.5集漿池圍堰填筑............................................78

2.2.6.6截水回流..................................................79

2.2.6.7圍堰構(gòu)筑..................................................79

2.2.6.8圍堰拆除..................................................80

2.3淤泥脫水干化施工方案..........................................80

2.3.1淤泥脫水工藝簡(jiǎn)介............................................80

2.3.2改進(jìn)型機(jī)械脫水固化工藝設(shè)計(jì)..................................80

2.3.3脫水工藝流程說(shuō)明............................................82

2.3.3.1垃圾分揀機(jī)................................................82

2.3.3.2沉砂池....................................................83

2.3.3.3濃縮池....................................................84

2.3.3.4底泥調(diào)理裝置.............................................85

2.3.3.5底泥壓榨裝置.............................................86

2.3.3.6尾水凈化處置系統(tǒng)..........................................87

2.4底泥場(chǎng)地干化土建施工方案......................................88

2.5設(shè)備安裝方案..................................................89

2.5.1一般規(guī)定....................................................89

2.5.2安裝技術(shù)規(guī)范................................................91

2.5.3設(shè)備安裝程序................................................93

2.5.4設(shè)備安裝工藝及要求..........................................93

2.5.5主要設(shè)備安裝方案...........................................98

(三)水利河道工程施工方案.........................................102

3.1漿砌石擋墻...................................................102

3.4河道土方開(kāi)挖.................................................115

3.5生態(tài)護(hù)岸工程.................................................116

3.5.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)..................................................116

1、聯(lián)鎖塊護(hù)岸采用商品護(hù)塊，護(hù)塊厚度不小于0.12M,強(qiáng)度不小于C20....116

2、聯(lián)鎖塊護(hù)岸底部砌筑在護(hù)岸擋土墻上方...........................116

3.5.2、主要工作項(xiàng)目.............................................116

在樁號(hào)0+00-0+10；0+10-0+90；0+90?2+40；2+40?2+60；2+60?4+30；4+30?

4+70標(biāo)高V13.0-13.5米間為超強(qiáng)聯(lián)鎖磚護(hù)坡........................116

3.5.3、施工部署.................................................116

為保證工程的進(jìn)度質(zhì)量，我部在堤身修復(fù)時(shí)。分三段施工...............116

①第一施工段(0+00?0+90)段....................................116

②第二施工段(0+90?2+60)段....................................116

③第三施工段(2+60?4+70)段....................................116

3.5.4、聯(lián)鎖塊護(hù)坡施工............................................116

3.5.4.1、材料要求................................................116

嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行采購(gòu)材料。聯(lián)鎖塊生產(chǎn)廠家經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理及項(xiàng)目公

司與我部一起通過(guò)考察、必選。選定信譽(yù)良好、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、生產(chǎn)能力強(qiáng)的廠家

作為項(xiàng)目的聯(lián)鎖塊供應(yīng)商，及聯(lián)鎖塊送現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)其外觀。混領(lǐng)土取芯送樣檢

測(cè)合格后使用，不合格的一律不得使用。.............................116

3.5.4.2施工方法..................................................117

①施工準(zhǔn)備。為合理利用資源和確保安全有效組織生產(chǎn)，配置落實(shí)人員、機(jī)械、

材料、工具等施工準(zhǔn)備.............................................117

②坡面整平。按壩坡坡面的設(shè)計(jì)高程，采用全站儀全程監(jiān)控坡面平整，先用挖

機(jī)對(duì)坡面余土進(jìn)行精確的削坡和整平，再由人工按10MX10M網(wǎng)格掛線進(jìn)行坡面

的精確找平。.....................................................117

③墊層料鋪筑。用自卸汽車(chē)從備料場(chǎng)將篩余卵料石直接運(yùn)至作業(yè)面卸車(chē)。再用

挖機(jī)布料至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后人工精確整平。...........................117

④聯(lián)鎖塊鋪設(shè).....................................................117

3.5.5施工質(zhì)量控制................................................117

3.5.6文明施工技術(shù)組織措施及揚(yáng)塵控制..............................118

3.5.6.5項(xiàng)目部成立聯(lián)合檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工場(chǎng)地及生活區(qū)域的揚(yáng)塵控制進(jìn)行

監(jiān)督，做到責(zé)任到人。.............................................119

（四）景觀提優(yōu)工程施工方案.........................................119

4.1景觀提優(yōu)工程.................................................119

4.1.1喬木移植施工方案...........................................119

4.1.1.1選苗.....................................................119

4.1.1.2起苗時(shí)間.................................................121

4.1.1.3切根處理.................................................121

4.1.1.4挖掘....................................................122

4.1.1.5吊裝....................................................123

4.1.1.6運(yùn)輸....................................................123

4.L1.7樹(shù)穴開(kāi)挖.................................................124

4.1.1.8栽植....................................................124

4.1.1.9封穴....................................................125

4.1.1.10樹(shù)體纏繞................................................126

4.1.2地被草坪建植施工方案....................................126

4.2強(qiáng)化生態(tài)修復(fù)工程.............................................130

4.2.1生物膜凈化單元.............................................131

4.2.2鼓風(fēng)機(jī)安裝.................................................132

4.2.3曝氣管道安裝...............................................132

4.3.1.1工程簡(jiǎn)介...............................................132

4.3.1.2工期目標(biāo)...............................................133

4.3.3.2主要管理人員配置.......................................134

4.3.4.1.2木棧道、木棧橋軟弱基底拋石換填處理...................135

4.3.5、質(zhì)量管理體系及保證措施....................................140

4.3.6、安全生產(chǎn)體系及保證措施....................................142

4.3.6.1安全生產(chǎn)保證體系.......................................142

4.3.7雨季施工措施................................................144

4.3.8、環(huán)境保護(hù)體系、措施及文明施工..............................145

4.3.8.1環(huán)保體系及措施........................................145

4.3.8.2文明施工..............................................145

（五）電氣與儀控工程施工方案......................................145

5.1施工范圍....................................................146

5.2建筑施工方案.................................................146

5.2.1主要建（構(gòu)）筑物的施工.....................................146

5.3電氣安裝施工方案.............................................150

5.3.1施工前的準(zhǔn)備...............................................150

5.3.2箱式變電站的施工方案.......................................151

5.3.3配電箱的施工方案...........................................152

5.3.3.1總體要求.................................................152

5.3.3.2配電箱的固定............................................153

5.3.4電纜敷設(shè)的施工方案.........................................154

5.3.4.1電纜敷設(shè).................................................154

5.3.4.2電纜頭制作安裝...........................................154

7.3.4.3壓電纜芯線接線端子.......................................154

5.3.5景觀照明施工方案...........................................155

5.3.5.1管內(nèi)穿線施工方案.........................................155

5.3.5.2燈具安裝施工方案.........................................157

5.4儀控安裝施工方案.............................................158

5.4.1攝像機(jī)安裝.................................................158

5.4.2監(jiān)視器的安裝...............................................158

5.4.3控制設(shè)備的安裝.............................................159

5.4.4供電與接地.................................................159

（一）截流控污工程施工方案

一、編制依據(jù)及工程概況

1、編制依據(jù)

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程》

《和縣環(huán)城河等水系綜合治理工程施工組織設(shè)計(jì)》

《市政公用工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)匯編》

《泵站施工規(guī)范》

《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》

《地基處理規(guī)范》

《城市橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

2、編制原則

2.1.嚴(yán)格執(zhí)行與本工程有關(guān)的國(guó)家、部及天津市制定頒布的規(guī)

范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)文件等；

2.2、響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主制定的質(zhì)量、安全、

環(huán)保、文明施工等各方面的目標(biāo)，結(jié)合工程實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)；

2.3、科學(xué)管理、文明施工、質(zhì)量合格、保證工期，科學(xué)組織、

合理安排、優(yōu)化施工方案；

2.4、嚴(yán)格按照業(yè)主提出的工期要求，科學(xué)安排施工進(jìn)度、作業(yè)

程序，認(rèn)真組織勞動(dòng)力，采取平行和交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法，控

制施工進(jìn)度，確保施工工期；

2.5、嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量認(rèn)證體系的要求以及安全文明施工

的要求組織施工，強(qiáng)化施工管理，建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工

質(zhì)量保證措施，使各項(xiàng)工作落到實(shí)處，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。

3、工程概況

本工程采用“管道截污與箱涵截污+輸送”相結(jié)合的治理技術(shù)路線,

新建箱涵2座。雨季初期雨水經(jīng)調(diào)蓄池1座，采用壓力管道排進(jìn)入污

水管網(wǎng)進(jìn)入污水處理廠。早季截流錯(cuò)接、誤接污水，消減面源污染。

環(huán)城河污水設(shè)計(jì)管網(wǎng)南起歷陽(yáng)中路和縣住建局附近（樁號(hào)0+01）,

北至陋室西街附近城市嘉園（樁號(hào)4+64）。污水管布置于河提西側(cè),

污水管管徑為D800nm1,位于嘉園小區(qū)西側(cè)圍墻附近。東側(cè)帆布廠老

小區(qū)現(xiàn)狀D300mm雨水管與d300mm污水管經(jīng)新建截流井由潛污泵排入

（樁號(hào)2+50污水井）并入新建主管網(wǎng)。最后由新建雨水調(diào)蓄池污水

提升泵站由d300mm鑄鐵壓力管排入歷陽(yáng)中路城市污水主管網(wǎng)。

由于新建污水管道位于嘉園小區(qū)危墻附近，且小區(qū)圍墻納入改造

范圍內(nèi)。我方開(kāi)展管道施工危險(xiǎn)系數(shù)大。需要業(yè)主方與施工改造方協(xié)

商確定雙方施工節(jié)點(diǎn)，在保證安全的前提下合理安排施工。同時(shí)在施

工過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有隱秘排污口，為實(shí)現(xiàn)全面控源，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)業(yè)

主溝通采取措施。

本段工程管材、接口、基礎(chǔ)、截流井及檢查井：管道采用HDPE

管，HDPE管采用環(huán)剛度不小于8KN/m,橫穿河道時(shí)采用環(huán)剛度不小于

16KN/m,采用承插橡膠圈接口，采用180。素混凝土基礎(chǔ)。新建雨水

調(diào)蓄池與污水提升泵站采用地埋式鋼筋混凝土地下結(jié)構(gòu)。

二、管網(wǎng)施工

2.1、施工工藝

施工準(zhǔn)備一測(cè)量放樣一溝槽開(kāi)挖一基底覆砂（管道基礎(chǔ)

施工）->管道排放一接口施工f檢查井施工一閉水試驗(yàn)一溝

槽回填。

2.2、測(cè)量放樣

2.2.1、軸線測(cè)設(shè)

根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管

道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開(kāi)挖前用白

粉劃線來(lái)控制。

在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中

心的距離，以備校核。

2.2.2.標(biāo)高測(cè)設(shè)

將經(jīng)緯儀架設(shè)在先前放樣好的固定樁位上，將整條線貫通，然后

在每個(gè)龍門(mén)架上用紅油漆標(biāo)注，再進(jìn)行復(fù)測(cè)，最后用鐵釘固定在軸線

位置的龍門(mén)架橫板上。用水準(zhǔn)儀測(cè)出鐵釘?shù)臉?biāo)高，計(jì)算出開(kāi)挖溝槽至

鐵釘?shù)木嚯x、基礎(chǔ)及管頂至鐵釘?shù)木嚯x。

根據(jù)需要沿施工范圍加密測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在

相對(duì)穩(wěn)定的位置，沿線每隔50sloom設(shè)置一個(gè)。

臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要統(tǒng)一編號(hào)，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤方

可使用。并根據(jù)施工進(jìn)度定期復(fù)測(cè)，一般每周一次。

在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架（龍門(mén)板），用來(lái)控制管道及

基礎(chǔ)的標(biāo)高和坡度。龍門(mén)板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用，在挖至底層

土做基礎(chǔ)排管等施工過(guò)程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

2.3、溝槽開(kāi)挖

開(kāi)槽采用直接定線法進(jìn)行軸線定位和槽上口放線定位。本合

同段的管道為明挖施工，利用控制導(dǎo)線測(cè)定施工中線，根據(jù)開(kāi)槽

寬度測(cè)設(shè)出開(kāi)挖線，并實(shí)測(cè)溝槽邊緣高程。將開(kāi)挖線和開(kāi)挖深度

向施工隊(duì)交底。測(cè)控槽底高程，控制管道中線和管材外皮線。

開(kāi)槽采用機(jī)械開(kāi)槽，1：0.67放坡，溝槽槽底凈寬度，按下頁(yè)

附圖確定，以便于人工在槽底作業(yè)。開(kāi)挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高

程，不得擾動(dòng)槽底。槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m的原狀土予以保留，

鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)槽底低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，嚴(yán)禁用

土回填，可換填粒徑10mm?15nmi天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并

整平夯實(shí)。施工期間如遇地下水，應(yīng)先將地下水位降至基底以下

0.5,嚴(yán)禁浸泡基槽。

2.4、管道鋪設(shè)

2.4.1管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸

當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起

管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。

不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管

道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不

得大于5%o

管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期

明火。

短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷

管道。

上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過(guò)2米。車(chē)與管道接觸處，要求平

坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。

2.4.2管道基礎(chǔ)

管道基礎(chǔ)采用180°砂石基礎(chǔ)，施工期間如遇地下水，應(yīng)先將地

下水位降至基底以下0.5,嚴(yán)禁浸泡基槽；先鋪設(shè)厚度100mm的

毛石或碎石墊層，然后再做砂石墊層。砂石基礎(chǔ)材料采用中、粗

砂，亦可采用天然級(jí)配砂石，級(jí)配碎石、石屑等地方材料。管道

基礎(chǔ)中在承插式接口部位的凹槽，宜在敷設(shè)管道時(shí)隨敷隨挖。凹

槽的長(zhǎng)度、寬度和深度按接口尺寸確定，接口完成后，應(yīng)立即用

中粗砂回填密實(shí)。

砂基礎(chǔ)分兩步施工：

A先做管道砂基部分，根據(jù)不同管徑，分層施工，人工攤鋪后找

平，采用平板振搗器夯實(shí)3遍。砂的最佳含水量為其重量的8?12%。

B管道安裝后回填至管道胸腔部位，采用特制工具夯實(shí)。

2.4.3管道安裝

根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人T配合機(jī)械將

管道放入溝槽。待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)

準(zhǔn)不使用，并做好記號(hào)，另行處理。

安裝由下游往上游依次進(jìn)行。下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢

測(cè)的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。

下管用起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給

溝槽內(nèi)的施工人員，用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜

放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用

非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。

雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以

上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和

管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工

處理。在管道鋪設(shè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更

換，重新鋪設(shè)。

2.4.4管道接口

1)承插式橡膠圈柔性接口

采用承插口連接的管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確

認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干

凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(首選硅油)，然后將承插口

端面的中心軸線對(duì)齊。接口方法按下述程序進(jìn)行：呢400所管道，先

由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基

礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原

管的承口至預(yù)定位置；De800mm以上管道可由2個(gè)0.5噸手板葫蘆將

管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠

密封圈同步就位，不扭曲、不脫落。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線

位置移動(dòng)，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后

壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核

管道的高程和軸線位置使其符合要求。

2.5、檢查井施工

本工程污水檢查井施工：采用巾1000mm/cb1500mm圓形混凝土污水檢

查井.

(1)采用馬路甲式，井底設(shè)流槽。井蓋的標(biāo)識(shí)按市政園林局統(tǒng)一

規(guī)定。井的結(jié)構(gòu)采用磚砌。所有檢查井要求內(nèi)外批擋。檢查井地面標(biāo)

高以平面圖設(shè)計(jì)地面標(biāo)高為準(zhǔn)，如與實(shí)際地面標(biāo)高不符時(shí)，以實(shí)際地

面標(biāo)高為準(zhǔn)。

(2)井砌筑完畢及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平衡,

確保與路面標(biāo)高保持一致。

(3)砌筑進(jìn)水井、檢查井必須做好施工排水，不但在砌筑過(guò)程要

排低施工范圍地下水位，不使水漫上砌體，而且砌筑完成后還要待砂

漿終凝后才許中止排水。

施工順序：墊層混凝土f基礎(chǔ)混凝土一管頂面以下側(cè)墻混凝土

澆筑f流槽砌筑f管頂面以上混凝土澆筑f塑鋼踏步安裝一混凝土

蓋板澆注(安裝)一預(yù)制混凝土井筒安裝一鑄鐵井蓋安裝。

塑料管在與鋼筋混凝土井相接部位的外表面預(yù)先做好中介層，

上、下游管道接入檢查井部分采用現(xiàn)澆C20混凝土包管。中介層做法:

先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層膠粘

劑，緊接著在上面甩一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即形成表面

粗糙的中介層。

2.6、閉水試驗(yàn)

管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。宜按

市政驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閉水檢驗(yàn)方法。污水管道在覆土前要按市政驗(yàn)收標(biāo)

準(zhǔn)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗(yàn)工作,

亦可選取數(shù)井一起進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù)3?4天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向

閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開(kāi)始記錄。根據(jù)井內(nèi)水

面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定

的允許值為合格。

閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓

力。外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。應(yīng)在管道灌滿水后至少相隔24h,

滲水量應(yīng)不大于下列計(jì)算的允許滲水量：

Q=0.0046Di

式中Q一一每lKm管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量(m3)；

Di---管道內(nèi)徑(mm)。

2.7、溝槽回填

回填土施工中嚴(yán)格遵守《**市給排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》

中關(guān)于溝槽回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填。溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：閉水試

驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5叱閉

水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。檢查井采用5%水泥石屑回填,

回填至道路基層以下，回填密實(shí)度要求達(dá)到95%以上。

溝槽回填采用水泥石屑(50%石屑+45%石屑粉+5%水泥)，并加適

量水拌合均勻后分層振動(dòng)夯填，回填至管頂以上0.5米處。管頂0.5

米以上采用素土回填，每層厚度為200m瞑管底基礎(chǔ)到管頂0.5米范

圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)對(duì)稱(chēng)、分層回填壓實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械推土

回填。管兩側(cè)分層壓實(shí)時(shí)，采用臨時(shí)限位措施，防止管道上浮。管頂

0.5米以上溝槽采用機(jī)械回填，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，做到

分層回填、夯實(shí)、碾壓。回填土應(yīng)符合以下規(guī)定：管底至管頂以上

50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊。填

土前檢查管底兩側(cè)砂三角處是否密實(shí)，缺砂或不密實(shí)要補(bǔ)填密實(shí)。土

的含水量要隨時(shí)測(cè)定，嚴(yán)格掌握回填土的密實(shí)度。

回填土至設(shè)計(jì)高度后(有臨時(shí)支撐的拆撐后)，再量測(cè)管子尺寸

并記錄，以確認(rèn)管道回填后的質(zhì)量。

分段夯實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。采用木夯、

蛙夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不

得小于20mmo

2.8、施工進(jìn)度計(jì)劃

2.8.1、進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃要求，管道施工計(jì)劃施工日期為202x

年月日至202x年月日，工期天。

工程量如下：

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量

1HDPE管D400mm米90

2HDPE管D800mm米415

3污水壓力管D300mm米200

4污水壓力管D50米25

5檢查井巾1000座4

6檢查井4)1500座16

7截流井座2

8污水泵臺(tái)1

2.8.2、工期保證措施

2.8.2.1、組織措施

1）為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，使工程項(xiàng)目按進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行，建立

包括施工進(jìn)度控制體系在內(nèi)的一系列責(zé)任制度，使建立的組織管理體

系能夠發(fā)揮其最有效的控制力。

2）勞動(dòng)力及施工機(jī)械的投入

機(jī)械投入：

設(shè)備型號(hào)功

序號(hào)數(shù)量備注

名稱(chēng)率

1挖掘機(jī)1臺(tái)120

2汽車(chē)吊2臺(tái)35T

4自卸車(chē)3臺(tái)10T

5三輪車(chē)5臺(tái)5T

6插入式振搗器8臺(tái)1.5KW

2臺(tái)15KW

7平板振搗器4臺(tái)1KW

8切斷機(jī)1臺(tái)2KW

9木工設(shè)備1套1.5KW

10維修設(shè)備1套1.5

11砂漿試模4組—

12離心泵2臺(tái)1.5KW

13潛水泵4臺(tái)1.5KW

勞動(dòng)力投入:

工種單位（人）

管理員4

技術(shù)員2

木工2

鋼筋工8

機(jī)械工5

修理工2

安裝工4

電工2

砌筑工10

雜工2

合計(jì)41

根據(jù)工程進(jìn)展情況，適時(shí)投入滿足施工進(jìn)展所需的勞動(dòng)力和施工機(jī)

械。為了保證勞動(dòng)力間配合熟練和默契，發(fā)揮其最大的效率，勞動(dòng)力

應(yīng)以成建制的引進(jìn)為宜。

進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械必須是狀態(tài)良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常的設(shè)備。

3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求，以關(guān)鍵線路施工需要為主線，及時(shí)

合理地調(diào)配勞動(dòng)力和施工機(jī)械，為下道工序施工創(chuàng)造有利條件。

2.8.3.技術(shù)措施

1）為保證各工序作業(yè)有序地進(jìn)行，對(duì)施工作業(yè)方案實(shí)施動(dòng)態(tài)管

理，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況或設(shè)計(jì)情況出現(xiàn)變化時(shí)，及時(shí)修改施工方案和施工進(jìn)

度計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工期最有效的控制。

2）提前組織勞動(dòng)力、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，同時(shí)即時(shí)備料，確保

施工所需的人、機(jī)、料滿足施工要求。

3）科學(xué)合理地采用成熟的施工技術(shù)和施工工藝，使科學(xué)管理發(fā)

揮出最大的效益，以縮短工序間不必要的間歇時(shí)間和占用有效工期。

2.9、質(zhì)量保證體系及措施

2.9.1、質(zhì)量保證體系

實(shí)施過(guò)程詳見(jiàn)下頁(yè)圖：以施工過(guò)程為基礎(chǔ)的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體

系模式圖。

2.9.2.測(cè)量精度保證措施

工程軸線定位控制網(wǎng)必須按照施工方案的要求，在工程兩側(cè)每隔

150m間隔設(shè)置軸線測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，形成多個(gè)三角控制網(wǎng)。另外，必須

在臨近的建筑物屋頂設(shè)置軸線定位控制空導(dǎo)點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)高空部分的軸

線控制力度，保證測(cè)量定位的精度。

高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)一部分與軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)合用，再根據(jù)軸線控制

基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)加密樁，保證每次水準(zhǔn)測(cè)量的距離不大于lOOmmo保證高

程引測(cè)的精度。

圖：以施工過(guò)程為基礎(chǔ)的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系模式圖

所有的軸線定位控制基準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)前，必須對(duì)業(yè)主提

供的坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，需要調(diào)整的必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)與業(yè)主、監(jiān)理的書(shū)

面認(rèn)可，然后才可以作為工程施工測(cè)量的依據(jù)。

軸線定位測(cè)量都必須以軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)和空導(dǎo)點(diǎn)為依據(jù)，采用

“極坐標(biāo)法”用全站儀直接投測(cè)出中心點(diǎn)或者構(gòu)件交點(diǎn)，保證測(cè)量的

精度。

道路高程引測(cè)必須在道路兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)高程加密樁，尤其是曲線

道路，更需要設(shè)置大量的高程控制加密樁。采用往返測(cè)量法測(cè)量。

本工程使用的測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢定單位的檢定，并在

有效期內(nèi)使用。

所有測(cè)量計(jì)算值均列表，計(jì)算人和復(fù)核人簽字。

2.10、安全保證體系及措施

2.10.1、安全保證體系

安全保證體系機(jī)構(gòu)運(yùn)行機(jī)制程序圖

安全保證體系機(jī)構(gòu)運(yùn)行機(jī)制程序圖

2.10.2、施工機(jī)械安全措施

大型機(jī)械執(zhí)行司機(jī)崗位責(zé)任制，持證上崗，專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人駕駛，認(rèn)真

填寫(xiě)機(jī)械履歷卡，非機(jī)組人員不得擅自操作。

駕駛室要保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作，

嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

定期對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題按照“三不放

過(guò)”的原則進(jìn)行整改，防止機(jī)械事故的發(fā)生。

挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)嚴(yán)禁站人或者進(jìn)行挖土、清理等任何工作。

2.10.2.1挖機(jī)安全操作規(guī)程

1、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。

2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動(dòng)，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)

頂好支腿，車(chē)身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時(shí)進(jìn)鏟

不得過(guò)深，提斗不得過(guò)猛。

3.在高陡的工作面上挖掘有石塊的土方時(shí)，應(yīng)將較大的石塊和雜

物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，需用人工處

理，嚴(yán)禁用鏟刀將懸空土方砸下。

4、嚴(yán)禁將鏟斗從運(yùn)土車(chē)的駕駛室頂上越過(guò)，向運(yùn)土車(chē)輛卸土?xí)r，

應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車(chē)輛，鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁

站人。

2.10.2.2自卸汽車(chē)安全操作規(guī)程

1、必須由持有證照齊全的駕駛員駕駛，并應(yīng)遵守交通規(guī)則。

2、啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查：燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整,

燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水應(yīng)添加充足，各連接件不得松動(dòng)，輪胎氣

壓符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)。

3、啟動(dòng)后，應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、測(cè)試轉(zhuǎn)

向機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器等性能，確認(rèn)正常并待水溫達(dá)到40度以上，制動(dòng)

氣壓達(dá)安全壓力以上，方可起步。起步時(shí)，車(chē)旁及車(chē)下應(yīng)無(wú)障礙

物、人員。

4、行駛中，應(yīng)隨時(shí)觀察各儀表及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常，如有，應(yīng)

立即停車(chē)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)行駛。

2.11、雨季施工施工措施

2.11.K土方工程

①雨季土方開(kāi)挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)基坑（槽）內(nèi)如有積水，應(yīng)立即用水

泵抽出，抽放至排水溝。

當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)降水等級(jí)超過(guò)中雨時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土壤情況，表層土接近或達(dá)到

飽和，此時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行挖土施工，以免發(fā)生機(jī)械傾覆等安全事故。

②.土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)安排專(zhuān)人定期觀測(cè)邊坡土體的穩(wěn)定性，當(dāng)降

水較集中時(shí)，應(yīng)加大觀測(cè)的次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)立即停止開(kāi)挖及坑底的

作業(yè)施工

③雨季施工，人工或機(jī)械挖土?xí)r，必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡，基坑邊2m

以?xún)?nèi)范圍嚴(yán)禁停放各種大型車(chē)輛及物料。基坑（槽）挖完后及時(shí)組織

打碎墊層，基坑周?chē)O(shè)排水溝和集水井，隨時(shí)保護(hù)排水暢通。

④回填時(shí)基坑集水要及時(shí)排掉，回填土要分層夯實(shí)，干容重符

合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

⑤施工中，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，

雨前應(yīng)及時(shí)壓完己填土層，并做成一定坡勢(shì)，以利排除雨水。

2.11.2,模板工程

①各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周?chē)?/p>

得有積水。

②模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢

固。

2.11.3、鋼筋工程

①鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上，周?chē)坏糜蟹e水，防止

鋼筋污染銹蝕。

②銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處

理。

2.11.4、混凝土工程

①碎澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。

②碎澆筑前不得在中雨以上進(jìn)行，遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。

待繼續(xù)澆灌前應(yīng)清除表面松散的石子，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處

理。

③役初凝前，應(yīng)采取防雨措施，用塑料薄膜保護(hù)。

④澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時(shí)施工縫，方可收工。

雨后繼續(xù)施工時(shí)，先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆注。

三、一體化雨水調(diào)蓄池提升泵站施工

3.1工程概況：

泵站坐落在和縣環(huán)城河西南岸東，雨水通過(guò)管進(jìn)入泵站通過(guò)提

升泵站排入市政污水。該泵站長(zhǎng)22米、寬12米，深11.35米、池壁

厚1米，設(shè)計(jì)池壁碎強(qiáng)度C30抗?jié)BS6,根據(jù)地質(zhì)資料，該泵站坐落

在砂礫黃土上，地質(zhì)條件較好。但由于場(chǎng)地位置限制，臨近河道邊地

下水位較高，施工難度較大，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)規(guī)范

施工。

3.2、雨水泵站位置圖（見(jiàn)附圖）

3.3.管理系統(tǒng)及勞動(dòng)力計(jì)劃

測(cè)工：1人維修工：2人輔助工：10人

總計(jì)：50人

3.4、施工工藝及技術(shù)措施：

工藝流程：施工放線f基礎(chǔ)整平一刃角定位一刃角

加固及磚砌刃角T鋼筋綁扎一模板支設(shè)f澆注第一步刃角混

凝土一養(yǎng)護(hù)一綁扎井壁鋼筋f支設(shè)井壁模板一澆注

第二步混凝土—養(yǎng)護(hù)拆模—挖土下沉一拋片石加固刃

角一澆注素混凝土一底板鋼筋及澆注底板碎一綁

扎中隔墻鋼筋一支設(shè)模板T澆注混凝土

(1)施工測(cè)量：

施工測(cè)量人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查由甲方提供的導(dǎo)線樁，水準(zhǔn)點(diǎn),

根據(jù)甲方提供的測(cè)量資料和測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果提交監(jiān)

工程師和甲方審核，批準(zhǔn)后方可施工放線，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)，對(duì)于有爭(zhēng)議的

原地面標(biāo)志和測(cè)量標(biāo)志，應(yīng)由監(jiān)理、甲方、施工單位共同進(jìn)行復(fù)測(cè)，

由監(jiān)理、甲方重新給施工單位一個(gè)新的復(fù)測(cè)成果，以便工程施工。施

工單位應(yīng)在施工中對(duì)所有的標(biāo)樁、轉(zhuǎn)角樁，結(jié)構(gòu)物起始點(diǎn)、控制點(diǎn)以

及監(jiān)理工程師所認(rèn)為對(duì)放樣和有用的樁等進(jìn)行加固，直至工程竣工驗(yàn)

收，交監(jiān)理工程師。施工期間做好樁點(diǎn)的保護(hù)工作，對(duì)距離泵站較近

的地上、地下構(gòu)筑物設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，并做好標(biāo)記，定期觀測(cè)并做好記錄。

(2)施工用電：

施工前根據(jù)施工中所用的總功率，向甲方申請(qǐng)臨時(shí)動(dòng)力電源，并

配備好足夠的臨時(shí)電源。

(3)場(chǎng)地平整：

場(chǎng)地的清理和挖掘，道路場(chǎng)地5米，地基加固以及場(chǎng)地平整的相

關(guān)施工作業(yè)為施工單位進(jìn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地，機(jī)械及物料存放預(yù)留出構(gòu)筑

物基坑出土的填方余地。

施工區(qū)用地1000平方米范圍內(nèi)的垃圾、淤泥、腐植土、雜草等及

原地面面以下100mms100mm內(nèi)的建筑垃圾、淤泥應(yīng)予以清除，使

施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)，無(wú)雜草、無(wú)棄土、無(wú)汲水、無(wú)淤泥，并做好基坑排

水。

(4)泵站沉井法施工:

①地基深層處理：

設(shè)計(jì)沉井施工作業(yè)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形條件，施工時(shí)采用人機(jī)結(jié)合

干挖式沉井施工。

②沉井排水：

泵站坐落在原水坑上，在泵站位于河道岸邊20米附近。據(jù)當(dāng)?shù)厝?/p>

介紹，該處地下水位較高，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，故在沉井四周及內(nèi)部打大

口井20口，深度15m,應(yīng)設(shè)大口井監(jiān)測(cè)井7個(gè)(應(yīng)提前向業(yè)主及監(jiān)

理建議)以監(jiān)測(cè)地下水流向及流量，對(duì)地下水進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若經(jīng)過(guò)72

小時(shí)抽水，地下水位回升較大，應(yīng)及時(shí)通知甲方及監(jiān)理、設(shè)計(jì)人，采

取措施。建議增設(shè)水泥攪拌樁圍幕以保證沉井穩(wěn)定性下沉，避免出現(xiàn)

突沉及流砂造成沉井周?chē)荩瑢?dǎo)致沉井偏斜無(wú)法糾正。

③沉井施工：

A.基坑開(kāi)挖：

沉井預(yù)制基坑開(kāi)挖，按沉井平面位置和圖紙放線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形

限制，土方開(kāi)挖到基坑刃腳深度。

B.沉井制作：

沉井制作包括：刃腳加固，支撐綁筋，混凝土澆筑，井壁制作。

(1)刃腳加固

沉井制作時(shí)荷載及施工荷載全部壓在沉井刃腳下部土層地基上，

地基加固計(jì)算要結(jié)合沉井一次澆筑和下沉高度計(jì)算沉井總重量。地基

處理采用刃腳槽底鋪筑50cm,砂石墊層后分三步夯實(shí)，在其表面澆

筑150cm厚C15碎墊層，寬度為1.6米，碎墊層砌筑C20碎，刃腳磚

胎加固，與混凝土接觸面采用1：2水泥砂漿抹面，按面干燥后刷2mm

石蠟，便于沉井時(shí)刃腳與磚胎脫離，而被拆除。磚胎背后采用2：8

灰土回填，或支撐的方式，防止磚胎水平的移動(dòng)。

(2)井壁制作：

地下結(jié)構(gòu)(池壁)高度為11.35米左右，計(jì)劃分三步澆筑完成，

三次下沉的方法

第一步高度在4.1米處，即從刃腳底-2.20米至-6.7米，分二步

澆筑上來(lái)。

第二步澆筑井壁佐高度為：-6.7米至T1.0米，一次澆筑。

第三步澆筑井壁砂高度為：TL0米至-13.50米，一次澆筑。

C鋼筋、模板安裝與制作：

井身采用鋼模及木模均可，保持光滑、平整，并安裝牢固，為了

保持沉井井壁的整體性和垂直度其模板一次支設(shè)至設(shè)計(jì)圖紙要求的

第一節(jié)高度，模板縫隙處用海棉條鑲嵌縫防止漏漿。內(nèi)外模采用對(duì)拉

螺栓緊固，內(nèi)模頂外模斜支撐，內(nèi)模對(duì)拉螺栓采用61600,長(zhǎng)1.6米

鋼筋，水平間距0.6米，垂直間距0.8米，對(duì)拉螺栓上加焊水環(huán)，洞

口圓模采用預(yù)埋鋼套管，鋼管外側(cè)加焊止水兩道。鋼筋加工與綁扎首

先核對(duì)，圖紙給定的放樣圖、規(guī)格、數(shù)量、放樣，在內(nèi)模支設(shè)完畢

后，把事先預(yù)制的所有預(yù)埋件按規(guī)格、數(shù)量、放樣，在內(nèi)模支設(shè)完畢

后，把事先預(yù)制墊塊綁扎好，綁扎過(guò)程嚴(yán)格按照操作程序要求進(jìn)行，

鋼筋連接采用焊接工藝焊接，長(zhǎng)度大小于10d,焊條采用E43。立墻

內(nèi)外鋼筋骨架采用鋼筋梯子固定，鋼筋保護(hù)層用混凝土墊塊控制。為

確保混凝土質(zhì)量，采用商品混凝土，攪拌車(chē)運(yùn)輸，泵送車(chē)澆筑，采

用插入式振搗棒振搗。混凝土一次澆筑成型，每步澆筑高度不準(zhǔn)大于

0.5米，應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻澆筑，防止模板變形，在沉井處設(shè)四觀測(cè)點(diǎn)，澆

筑前進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄。澆筑過(guò)程中進(jìn)行觀測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)不均勻沉

降值過(guò)大，應(yīng)立即停止?jié)仓扇〈胧┘m正，沉井進(jìn)、出水洞口采用

磚砌水泥砂漿抹面與沉井井壁一平。

D、混凝土澆筑

a、一般要求：

(1)混凝土的澆筑方法，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用水泥混凝土泵

送澆筑方法。

(2)澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)

行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使之不得有滯水、冰雪、鋸末、施

工碎屑和其他附著物質(zhì)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，不得在結(jié)構(gòu)任何

部分澆筑混凝土。在澆筑時(shí)對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊

貼模板，以使混凝土表面光滑、無(wú)水囊、氣囊或蜂窩。

(3)混凝土分層澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)

進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)

可，切不得超過(guò)下表規(guī)定，若超過(guò)允許間隔時(shí)間，按施工縫處理。

(4)混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應(yīng)維持在10℃、32℃之間。

(5)除非監(jiān)理工程師另外同意，混凝土由高處落下的高度不得超過(guò)

2m。超過(guò)2m時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽，超過(guò)10m時(shí)應(yīng)采用減速裝置。導(dǎo)

管或溜槽，應(yīng)保持干凈，使用過(guò)程要避免發(fā)生離析。

混凝土分層澆筑厚度

項(xiàng)次振搗方法澆筑層厚度(mm)

1用插入式振動(dòng)器300

2用附著式振動(dòng)器300

配筋稀疏時(shí)250

3用表面振動(dòng)器

配筋較密時(shí)150

澆筑混凝土的允許間斷時(shí)間(min)

混凝土入使用水泥

項(xiàng)次模溫度礦渣硅酸鹽水泥，粉

硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥

(℃)煤灰硅酸鹽水泥

120~3090120

210~19120150

35~9150180

注：①表列時(shí)間自間斷前的混凝土攪拌加水算起。

②表列數(shù)值未考慮摻用外加劑的影響。

(6)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等

穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

(7)混凝土初凝后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。

(8)在晚間澆筑混凝土，承包人應(yīng)具有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)恼?/p>

明設(shè)施。

(9)工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都應(yīng)保有

完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查使用。

b、泵送混凝土：

(1)泵送混凝土在澆筑之前必須進(jìn)行配合比及規(guī)定的預(yù)備實(shí)驗(yàn)并經(jīng)

監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)。混凝土泵送施工工藝見(jiàn)《混凝土泵送施工技術(shù)

規(guī)程》(JGJ/T10-95)有關(guān)規(guī)定。

(2)在澆筑混凝土開(kāi)始之前，先泵送一部分水泥砂漿，以潤(rùn)滑管道。

而后，最先泵出的混凝土應(yīng)廢棄，直到出現(xiàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可的、質(zhì)量

一致的、和易性好的混凝土為止。

(3)混凝土的泵送作業(yè)，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷地輸出，且不產(chǎn)生氣

泡。泵送作業(yè)完成后，管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時(shí)排出，并將全部

設(shè)備徹底進(jìn)行清洗。

(4)泵機(jī)開(kāi)始工作后，中途不得停機(jī)，如非停機(jī)不可，停機(jī)時(shí)間一

般不應(yīng)超過(guò)30min,炎熱氣候不能超過(guò)lOmin,停機(jī)期間應(yīng)每隔一定

時(shí)間泵動(dòng)幾次，防止混凝土凝結(jié)堵塞管道。

c、大體積混凝土的澆筑

大體積混凝土的澆筑應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行，應(yīng)參照下述方

法控制混凝土水化熱溫度。

(1)大體積混凝土材料要求及配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范大體

積混凝土有關(guān)規(guī)定。

(2)減少澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。

(3)混凝土用料要遮蓋避免日光暴曬，用冷卻水?dāng)嚢杌炷烈越档?/p>

入倉(cāng)溫度。

(4)混凝土澆筑后要注意覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)生，遇氣溫驟降的天氣

應(yīng)注意保溫，以防裂縫。

d、混凝土搗實(shí)

1、一般要求

所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均

勻的整體。

2、設(shè)備

(1)除非監(jiān)理工程師書(shū)面許可采用其他方法，混凝土的搗實(shí)，一般

均應(yīng)使用內(nèi)部機(jī)械振搗；其他特殊地方可用外部機(jī)械振搗。

(2)振搗器的類(lèi)型應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，振搗器應(yīng)能以不小于4500

脈沖/Min的頻率傳遞振動(dòng)于混凝土，使在距振搗點(diǎn)至少0.5m內(nèi)的混

凝土產(chǎn)生25mm塌落度的可見(jiàn)效應(yīng)。

(3)工地上應(yīng)配有足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便可隨時(shí)

替補(bǔ)。

3、振搗

(1)振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土

或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。

(2)振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保

證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50^100mmo

(3)插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。表面

振搗器移位間距，應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分lOOnun左右。

(4)當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相

接觸。

(5)模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插針振搗，以保證

混凝土密實(shí)及其表面平滑。

(6)不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，

以致引起離析。

(7)混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、

表面平坦。

(8)混凝土搗實(shí)后L5?24小時(shí)之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。

(9)高強(qiáng)輕集料結(jié)構(gòu)混凝土的振搗。

①輕集料結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件采用插入振搗方式振搗，振搗棒的插入深

度應(yīng)略超過(guò)分層的高度(一般為50~100Mm)振點(diǎn)間距不大于振搗棒

作用半徑的一倍。

②振動(dòng)延續(xù)時(shí)間按《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ51-90的規(guī)定，并

應(yīng)根據(jù)入模時(shí)的塌落度及振動(dòng)部位的不同進(jìn)行調(diào)整。振動(dòng)時(shí)間以拌合

物振實(shí)為準(zhǔn)，嚴(yán)防過(guò)振造成陶粒上浮。

③橋面輕集料結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)采用表面振動(dòng)橫梁振動(dòng)成型。

e、施工縫

1、施工縫應(yīng)按圖示設(shè)置。外加施工縫應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn)。

2、當(dāng)監(jiān)理工程師認(rèn)為需要時(shí)，水平施工縫中，沿所有外露面，在模

板內(nèi)設(shè)