圍墻施工方法（最終版）第一篇：圍墻施工方法（最終版）一、圍墻工程一、主要施工工藝流程：放線→澆搗砼基礎→養護、拆模→砌磚柱→安裝及固定鐵門二、主要施工方法（一）基礎圍墻基礎砼采用C20混凝土施工，必須將基槽表面清理干凈，無積水，不得有泥土落入槽內，側模板支撐在基坑壁上時需注意加固的穩定，不得將模板支撐桿直接支撐在土壁上，支撐下口必須加墊板支撐在密實土層上，以防止澆筑砼時因支撐不牢而發生跑模。圍墻柱基礎采用M10水泥砂漿砌MU20塊石。（二）墻體工程圍墻共85米，1.2米高，采用MU10水泥實心磚，M10混合砂漿砌筑，1、按設計彈出圍墻軸線。2、按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以20m為標準。3、砌筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格的材料。4、砌筑砂漿：砂漿品種，標號必須符合設計要求，黃砂不得含有雜物，采用自來水，黃砂雜質含量控制在低于3％的范圍以內。5、施工準備，砌筑前磚或砌塊必須用水濕透，但不能過濕或濕潤不勻現場。6、砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應試擺；砌筑前，應按圖紙設計要求預留洞口管道及預埋件。7、應嚴格按磚砌工程施工規范操作，在施工部位彈出墻身軸線，立好皮數桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規格砌塊配合整磚砌筑轉角和墻端部，以達錯縫的目的。8、砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。9、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。10、補砌墻體時，應檢查拉結筋的銹蝕情況，如銹蝕較重的，必須用鋼絲刷等工具除銹后，方可砌筑隱蔽。11、按規范要求做砂漿試塊，并按期試驗。（三）壓頂采用C25混凝土混凝土，一次性澆筑砼澆筑完畢后，應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水，砼的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼，不得少于14d，澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態，用塑料布或草簾覆蓋。（四）鋼筋工程1、鋼筋在現場鋼筋加工房集中加工，制做時應注意鋼筋的形狀正確，平面上無翹曲不平現象；鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此對Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋加工成型后允許偏差為：±10mm，箍筋邊長±5mm。2、每批進場鋼材要按規定進行機械性能試驗，合格后方能進行加工和綁扎。送檢必須見證取樣，否則不能作為送檢試件。對進場的及制作好的成型鋼筋必須按規格，分部位進行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起，以防銹蝕。3、鋼筋連接采用綁扎連接，綁扎前應做好準備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現場畫出鋼筋位置線。（五）鋼門安裝工程進場質量檢驗，鋼門進場后，組織建設單位相關人員進行驗收，查驗合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準確，對不符合質量要求的產品嚴禁入場。清理門柱雜物，校驗尺寸，將鋼門正確安裝。第二篇：鐵藝圍墻施工方法一、施工順序測量放線→地梁及下預埋鐵件→砌磚垛下預埋件→安裝鐵藝欄桿→墻體裝飾二、主要施工方法1、測量放線用全站儀放樣彈墨線，確定地梁位置2、地梁工程首先按照設計要求進行綁扎地梁鋼筋，并將鐵藝欄桿預埋鐵件安裝牢固，預埋鐵件安裝要根據圖紙設計要求和施工現場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。在鋼筋、鐵件、模板等施工完畢，并檢查驗收合格后，可進行地梁砼澆筑，地梁砼采用C20砼，采用插入式振搗棒振搗，要求搗固密實，并做好砼的養護工作。3、磚柱施工：磚柱截面尺寸250*370mm，高2.10m，柱間距3m，砌磚體用標準燒結磚，砌筑砂漿M5。砌筑磚柱時要保證預埋鐵件位置準確并安裝牢固，腳手架采用移動式腳手架。4、鐵藝欄桿制作安裝（1）、制作鐵藝欄桿必須根據現場放線實測的數據，尤其對欄桿的拐點位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經過現場放線核實后放詳圖，才能作為欄桿構配件的加工圖。（2）、檢查預埋鐵件是否齊全、牢固。（3）、選擇合格的原材料合格的原材料是制作欄桿的關鍵所在，壁厚太薄的管材在焊接時容易發生變形和凹癟，而達不到質量要求。（4）、切割和安裝一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點焊幾點，以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤敲除，并磨平。第三篇：圍墻抹灰及加固施工方法圍墻抹灰及加固施工方法1、工藝流程基層清理→澆水潤濕→吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅→抹底灰→抹罩面灰2、操作工藝（1）基層清理1）磚基體：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。（2）澆水濕潤一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。（3）吊垂直、套方、找規矩、做灰餅根據設計要求的抹灰質量及基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應該分層襯平,每層厚度不于7～9mm。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1∶2.5水泥沙漿抹成5cm見方形狀。（4）抹底灰抹底灰前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內，接著分層裝檔、抹，用木杠刮、找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托毛板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做到活完底清。（5）抹罩面灰應在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。（6）圍墻高2.2米，一次性抹灰不位的。故應搭設雙排腳手架。搭設方法詳見圍墻砌體施工第3條第②點。3、成品保護（1）抹灰完成后應對墻面加以清潔保護。（2）在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面。后期施工操作人員嚴禁蹬踩墻面以防損壞棱角。4、圍墻加固方案：采用型鋼對圍墻進行加固。具體施工：用型鋼在圍墻兩側各打一排，立型鋼高度為10米間距為1米，根部入土為7米，在圍墻上端部分打洞用鋼管把兩根立型鋼連接起來，采用焊接。圍墻兩側各設兩根水平型鋼，把立型鋼整體連接起來。在圍墻中間設構造柱。具體施工：在圍墻中開一條240寬的槽，在地梁上采用植筋，在圍墻中間設置一個240*200的構造柱，間距為4米一個，圍墻兩側各設置兩根水平型鋼與構造柱連接。第四篇：兩種鐵藝圍墻施工方法1、施工順序測量放線→挖基礎土方→墊層→磚基礎→地梁及下預埋鐵件→回填土→砌磚垛下預埋件→安裝鐵藝欄桿→墻體裝飾2、主要項目施工方法（1）、土方開挖采用小型挖掘機開挖，基礎底面各留30cm作為工作面，基槽開挖后進行清底釬探及基礎處理等同時進行。（2）、基礎墊層采用C10砼，基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚100mm，其側模板采用50*100mm方鋼，采用平板振搗器拖平振實。（3）、基礎砌磚體用標準頁巖燒結磚，采用滿丁滿條砌筑，砌筑砂漿M10。磚基礎施工前，基礎梁側回填土時，應避免將土散落在基礎梁上，如有應將基礎梁上口清理干凈，彈出磚基礎的中線和邊線，上鋪一層水泥砂漿，對基礎梁上口墻體部位有局部不平整的地方進行找平，然后鋪磚砌墻。也可將磚基礎砌筑完成后，再回填土，保持磚基礎砌筑階段原砼表面的潔凈，使砌筑質量得到更進一步保證。（4）、地梁工程：首先按照設計要求進行綁扎地梁鋼筋，并將鐵藝欄桿預埋鐵件安裝牢固，預埋鐵件安裝要根據圖紙設計要求和施工現場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。地梁側模采用15mm厚多層板，在地梁底面下一皮磚處，每隔1米留一頂磚孔洞穿50-100mm木枋做扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢。在鋼筋、鐵件、模板等施工完畢，并檢查驗收合格后，可進行地梁砼澆筑，地梁砼采用C15砼，采用插入式振搗棒振搗，要求搗固密實，并做好砼的養護工作。（5）、磚柱施工：砌磚體用標準頁巖燒結磚，砌筑砂漿M10。砌筑磚柱時要保證預埋鐵件位置準確并安裝牢固，腳手架采用移動式腳手架。（6）金屬欄桿安裝制作欄桿必須根據現場放線實測的數據，根據設計的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對欄桿的拐點位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經過現場放線核實后放詳圖，才能作為欄桿構配件的加工圖。檢查預埋鐵件是否齊全、牢固。欄桿安裝一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點焊幾點，以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤敲除，并磨平。（7）油漆鐵藝圍墻一定要做好防腐防銹工程。所以在油漆及電焊工施工時一定要對每個死角和縫隙都要謹慎處理。刷防銹漆一道，銀粉漆兩道。刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀），并調到適當粘度，一般以經驗判斷；即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫涂刷。最后一遍涂刷時還應注意，對于垂直的表面應由上而下進行；對于水平表面應按光線照射方向進行。（8）墻體裝飾a、施工準備：①檢查、驗收圍墻結構表面平整度、垂直度、強度是否符合設計要求，否則要進行返工。②檢查電氣預埋管及各種預件安裝是否符合設計要求b、操作過程：抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。c、涂料施工①底漆施工在干凈的基層上，滾涂一遍封底漆，增加與基層的結合力，防止浮堿。底漆要涂刷均勻，不得漏涂。對基層表面處理干后，從細部大面積仔細檢查，確認符合要求后在進行封閉底漆施工。基層封底前對門窗、空調支架金屬部位進行保護避免涂料摻入。基層封閉底漆施工前要嚴格按照規定的稀釋比例進行稀釋，并要求稀釋時應對底漆充分攪拌保證均勻。基層封閉底漆施工時應先小面后大面，從上而下均勻涂刷施工一遍。基層封底涂飾確保無漏涂、流掛、涂刷均勻。底漆施工完畢后，應及時對施工工具清洗，避免溶劑揮發后，施工工具硬干，清洗后于陰涼處保存。②面涂施工在底漆施工完畢24小時后可以進行第一遍面涂施工。面涂應嚴格按照規定的稀釋，稀釋劑采用廠家指定的材料和稀釋比，并應充分攪拌均勻。涂料施工時應先小面后大面，自上而下施工。面涂施工時，不同顏色應使用不同施工工具，避免混色。施工時涂飾料應按分隔線或窗套等處，避免結合處出現色差。一、土方開挖1、工藝流程：基槽放線→分段均勻下挖→修邊和清底2、開挖基坑（槽）時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。3、采用反鏟挖土機開挖基槽（坑）時，其施工方法為端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）的端頭以倒退行駛的方法進行開挖，向兩側甩土。4、挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。5.開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：挖土機用反鏟挖土時留土厚度為20cm。6、在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。7、修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。8、槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。9、開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。二、土方回填1、工藝流程清理基底→驗土質→填土、分層鋪土、耙平→夯實密實→檢驗密實度→修整找平驗收。2、素土回填1）回填時選一個單元段做樣板，經監理檢查合格后方可大面積施工。2）回填土的分層厚度為300mm，分層用打夯機夯實，每層夯實4遍，壓實系數＞0.94。3）回填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時鏟平，凡低于允許偏差的地方應補上夯實。3、質量要求1）必須分層虛鋪夯實，虛鋪厚度偏差≯３cm。2）回填標高允許偏差為-5mm。3）回填土表面平整度允許偏差5mm。4）夜間施工，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止虛鋪超厚，嚴禁用汽車或推土機直接倒土入槽。三、獨立柱、基礎、梁施工1、墊層施工墊層砼為C10，待土方開挖人工清理干凈后,不可過分晾槽，防止雨水泡槽，經有關各方驗收并簽字齊全后,放線，檢查無誤后方可支模板加固抄平,標高樁頂面恰好為墊層上平。2、基礎施工鋼筋:熟悉施工圖及圖紙會審、變更，認真計算料表，經審核無誤后方可下料制作。1）基礎施工應提前在墊層上彈鋼筋位置線，單層網片，先排底部短向主筋，再排上部長向分布筋，邊綁邊按線調直，網片必須每點綁扎。綁扎好后,按所彈柱子邊線安放柱鋼筋,底部四角焊斜向支撐與網片連接，柱鋼筋骨架要在基礎上口用短鋼管水平四面固定兩道,柱腳四面用鋼筋斜頂在模板上，防止柱插筋軸線偏移，上口綁一道定位箍筋，所有縱筋均點焊，防止單根偏位。2）由于圍墻地梁跨度大，鋼筋運輸比較困難，地梁縱向筋采用每跨單獨錨固，地梁縱向鋼筋在車間內閃光對焊接長,上部接頭必須位于梁跨中1/3范圍內，底部鋼筋接頭位于跨中1/3以外，至少錯開50%。梁鋼筋采用模外綁扎,通長料多人抬運，對號入座，注意地與框架柱之間錨固，端柱錨固長度不夠加豎向彎折。模板:采用18㎜厚多層木膠合板,按圖示尺寸配板。3）基礎周邊模板立在墊層上，照準基礎邊線，緊靠模板木方外邊打Φ48.5架管入土600㎜以上，拉線固定模板，用木方頂在基坑壁上。4）地梁配模注意木方接頭錯開50%，且用2M長木方搭接加固，底模用窄膠合板背木方釘成，貼雙面海綿粘膠帶，必須側包底模，架管@600㎜夾緊，上口加Φ12@800㎜鋼筋撐子，保證截面尺寸。5）砼澆筑：砼運送至澆注地點采取人工倒運入模，每個流水段由后向前倒退施工，保證路線越來越短。由中間向四周下料,先柱周圍,再四邊鋪開,分層澆搗。用插入式振動器振實,振搗上層時,棒應插入下層砼內5cm,以消除冷縫,振搗時要一棒接一棒、插點均勻、快插慢拔。與模板接觸面及柱心要仔細振搗,防止漏振、脹模及鋼筋偏位,保證砼內實外光。砼澆筑完成后，鋼筋工立及對柱插筋進行復核校正，以免插筋偏位。6）壓面：砼澆筑后，按抄平標志及時找平，多去少補，先用木抹子壓下石子，搓毛面，再用鐵抹子收光，至少三遍，最后必須在初凝前壓光，不準加素漿。及時清除插筋內的松散石子和插筋上粘附的砂漿,及時復核軸線,發現偏移在初凝前校正。7）砼養護:混凝土澆注完成12小時后，開始澆水自然養護，減少混凝土表面的熱擴散和溫度梯度，保持砼表面水分，防止產生表面裂縫。四、圍墻砌體施工1、砌磚工程砌筑前應設置皮數桿，并應根據設計要求，磚的規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部分。砌磚工程施工質量控制按A級執行。即現場質保體系制度健全，并嚴格執行，監理代表經常到現場檢查監督，施工單位予以很好配合，砂漿試塊按規定制作，強度滿足驗收規定，離散性小，采用機械拌合砂漿按重量嚴格控制配合，砌筑的操作工人，全部4級工以上，其中6級工以上不少于20%。砂漿用砂采用中砂，且不得含有草根等雜物，使用前過篩，含泥量不得超過5%。a磚澆水：磚在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊1.5cm為宜，不得干磚上墻。b組砌方案采用一順一丁，砌磚采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法，外墻拉通線，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，砂漿應在3h內用完，不得使用過夜砂漿，磚墻的砂漿飽滿度不低于85%。C縱橫墻轉角處應同時砌筑，無法同時砌筑時縱橫墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于槎子高度的2/3，若留直槎可留陽槎并予埋拉結筋，沿墻高每50cm予埋Φ6鋼筋2根，每邊入墻不得小于100cm，末端應有90彎勾。d構造柱部位砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向為五皮磚，馬牙槎應先退后進，沿墻高每50cm設置2根Φ6水平拉結筋，每邊伸入墻內不得小于0.7m。5.5.粉刷施工6.1工藝流程基層清理、修補、堵孔洞→澆水濕潤基層→掉線→抹灰餅、沖筋→做陽角→抹底層灰→養護→抹面層→養護。6.2、操作工藝1、基層處理、修補、堵孔洞結構施工時墻面上的孔洞、架眼應提前用微膨脹砼堵塞嚴實，將柱、圈梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1∶3水泥砂漿水泥砂漿分層補襯平2、吊垂直、抹灰餅：根據粉刷層厚度在陽角吊垂線，以一個陽角垂線按面磚模數尺寸確定另一個陽角或陰角粉刷厚度，以此法確定各陰陽角和窗口粉刷厚度。并按陰陽角灰餅加密中間灰餅。最后在陽角沖筋，陰角做灰餅。等大面積粉刷完成后，彈出水平線確定水平線條、窗上下口粉刷厚度。吊線打點經驗收后方可進行大面積粉刷。3、抹底層灰：掉線打點經驗收后就可抹灰，抹第一道約5～7mm厚底灰時要用力壓，不得漏抹，使砂漿擠入細小縫隙內，接著分層抹灰與沖筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否方整潔，并用2m長標尺板檢查墻面平整度和垂直度。4、抹罩面灰：底子灰約有七成干時，即可抹罩面灰，抹灰之前應先將墻面洇濕，兩遍成活，控制厚度不大于30mm，隨抹隨壓光。待其表面無明水時，按要求進行豎直順紋拉毛，并要求色澤一致。如局部粉刷厚度超過30mm應加鋼絲網進行加固處理。5、抹灰的施工程序：從上往下打底，應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂縫現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。6、養護：水泥砂漿抹灰層應及時噴水養護不少于5天。5.6.涂料施工工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，找平厚度大于8mm的應用1：2水泥砂漿找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶白水泥∶水=1∶5∶1。如用成品外墻專用膩子更佳。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨。施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。5.7、鐵藝欄桿施工第五篇：圍墻施工合同范文一：圍墻施工合同甲方：***公司乙方：***施工隊經甲、乙雙方共同友好協商，甲方委托乙方進行***工業園施工圍墻施工，為明確雙方在施工過程中的權利、義務，經雙方協商一致，簽訂本合同：一、工程范圍及內容：1、乙方承建甲方位于淮口工業園區西一橫道與現代大道兩個地塊的施工圍墻工程。2、該圍墻的具體做法見乙方提供的施工圖。3、由于本地塊地質原因，乙方必須對圍墻基礎進行處理并承擔一切費用，以保證圍墻的安全建設和使用。4、該圍墻的驗收標準以西一橫道路面做為基準點，墻體為120mm墻。墻身高度不低于1800mm。每3500mm為一跨墻，沿街面做沙漿抹面。5、乙方在完成圍墻施工后，要做好圍墻的排水系統，保證圍墻的正常使用。二、工程質量：1、乙方按圖施工，要求外形美觀，工程質量達到驗收標準。2、乙方對工程所需主要材料經甲方確認后方可進場施工。3、乙方所承包圍墻施工在甲方正常使用中必須保證不跨塌，墻身不裂縫。三、工期：2013年1月18日—2013年2月28日。注（春節之前完成總工程量的40％，）四、工程價款及支付：1、甲乙雙方經協商同意本合同為單價包干合同，其承包單價為每米135元。（全部費用包干）2、甲方依據合同確認的價款，按進度分階段支付給乙方（甲方不接受乙方任何形式的委托付款或轉付款要求）。①合同簽訂后當日內，甲方支付乙方10000元預付款；②具體工程量按實際驗收的方量為準。③工程量施工完成50%，經甲方書面確認質量符合要求后五日內，支付完成工程量總價的80%給乙方；④全部施工完畢經甲方書面確認質量符合要求后十五日內，支付款達到合同總價的80％給乙方；⑤竣工質檢驗收合格后，支付工程尾款給乙方，（乙方需提供工程發票）。留工程決算總價的3%作為保修金。保修金在保修期滿乙方完成全部保修內容后一月內支付（保修期按雙方協商時間兩年為準，從2013年3月1日開始計算）。五、成品及半成品保護：1、工程成品及半成品保護工作，從進場施工至該項工程驗收確認為止應由乙方自行負責。2、乙方應制訂出具體的措施作好成品、半成品保護工作……3、乙方應協助甲方搞好項目周邊的工作，杜絕發生各種糾紛。如果出現糾紛，乙方應自行與有關責任方協商解決，確保工程項目正常進行。六、施工管理及協調：1、乙方應針對本工程特點制定施工方案（具體工期安排