危險崗位操作規程和書面告知制度

第一章、總則..........................................................0

第二章、適用范圍......................................................1

第三章、各崗位操作規程...............................................1

一、混凝土工操作規程.......................................................1

二、木工操作規程...........................................................2

三、鋼筋工操作規程.........................................................3

四、架子工操作規程........................................................4

五、電工操作規程...........................................................5

六、電焊工操作規程.........................................................5

七、起重工操作規程.........................................................6

八、氣焊工操作規程.........................................................9

九、外線安裝電工安全操作規程.............................................13

十、內線安裝電工安全操作規程.............................................16

十一、配電室值班電工安全操作規程.........................................19

十二、電機、電器大修工安全操作規程.......................................21

十三、電器裝配工安全操作規程.............................................22

十四、弱電工安全操作規程.................................................23

十五、電纜工安全操作規程.................................................23

十六、通常儀表工安全操作規程.............................................25

十七、高壓配電裝置安全運行規程...........................................26

十八、手持電動工具操作規程...............................................32

十九、發電機操作規程.....................................................33

二十、變壓器安全運行規程.................................................34

二十一、氧氣乙快使用操作規程.............................................38

二十二、木工機械操作規程.................................................40

二十三、圓鋸操作規程.....................................................40

二十四、平刨機操作規程...................................................41

二十五、壓刨機操作規程...................................................41

二十六、鋼筋加工設備操作規程.............................................42

二十七、鋼筋切斷機操作規程...............................................42

二十八、鋼筋彎曲機操作規程...............................................43

二十九、鋼筋調直機操作規程...............................................43

三十、鋼筋冷拉機操作規程.................................................44

三十一、預應力張拉操作規程...............................................45

三十二、土石方施工安全操作規程...........................................46

三十三、輪胎式起重機操作規程.............................................47

三十四、挖掘機操作規程...................................................49

三十五、裝載機操作規程...................................................50

三十六、推土機操作規程...................................................50

三十七、空壓機操作規程...................................................50

三十八、卷揚機操作規程...................................................52

三十九、沖擊鉆操作規程...................................................53

四十、混凝土攪拌站操作規程...............................................55

四十一、機動車輛安全操作規程.............................................56

四十二、空氣壓縮機安全技術操作規程.......................................58

四十三、鋼筋切斷機安全技術操作規程.......................................58

四十四、鋼筋彎曲機安全技術操作規程.......................................59

四十五、鋼筋對焊機安全技術操作規程.......................................60

四十六、鋼筋調直機安全技術操作規程.......................................6（）

四十七、交流電焊機安全技術操作規程.......................................61

四十八、直流電焊機安全操作規程...........................................62

四十九、硅整流直流電焊機安全操作規程.....................................63

五十、電焊機（電弧焊）安全技術操作規程....................................64

五十一、鉆床安全操作規程.................................................65

五十二、車床安全操作規程.................................................65

五十三、砂輪機安全操作規程...............................................66

五十四、碎輸送泵安全技術操作規程.........................................67

五十五、拌漿機安全技術操作規程...........................................67

五十六、水泵安全技術操作規程.............................................67

五十七、振搗器安全技術操作規程...........................................68

五十八、平板振搗器安全技術操作規程.......................................69

五十九、龍門吊安全技術操作規程...........................................69

六十、卷揚機安全技術操作規程.............................................71

六十一、倒鏈（電動葫蘆）安全技術操作規程.................................72

六十二、砂輪切割機安全技術操作規程.......................................74

六十三、千斤頂安全技術操作規程...........................................75

六十四、碎運輸車安全技術操作規程.........................................75

六十五、提梁機安全操作規程...............................................77

六十六、架橋機安全操作規程...............................................78

六十七、鍋爐工安全操作規程...............................................79

六十八、特殊季節作業安全操作規程.........................................80

六十九、森林防火安全操作規程.............................................81

第四章、附則.........................................................81

危險崗位操作規程與書面告知制度

第一章、總則

1、新建長沙至昆明鐵路客運專線湖南段CKTJ-2標段，線路起于鐵甲灣特大橋昆臺尾

DK55+068.8處,止于新吉平隧道進口DK93+878處，標段全長38.8Km。路基60段9307m；

橋梁24629延米/23座；隧道4870延米/3座（其中寨子崗隧道3700米）；車站一座（韶

山南站）。

2、地理條件困難

本標段所經地區為低11丘陵區，地質條件復雜，植被發育、工程施工極易造成生態破

壞，生態環境脆弱。

3、地質條件復雜

線路所經地區地層巖性復雜，不良地質要緊有巖溶、人為坑洞、滑坡、錯落、危巖落

石倒塌、順層、泥石流、花鹵巖蝕變風化帶等。在巖層順層段、土石界面順層段、富水段、

巖體破碎段，邊仰坡開挖可能引起山體變形，處理不當易產生塌方、滑坡等災害；沿線地

形陡大部分地段溝谷深切，施工中棄方不當易造成雨季洪災與泥石流等災害；

4、氣像環境多變

湖南省屬中亞熱帶濕潤氣候區，氣候溫與、熱量豐富、雨量集中、雨熱同季，四季分

明。4-6月為雨季、7-8月高溫多暴雨，9月至次年3月為旱季，雨水季節長多洪澇災害，施

工進度安排受影響。

5、工程任務艱巨

標段隧道存在斷層突泥突水、斷層、洞口道路危巖落石、巖溶發育等危險情況，含H

級風險隧道一座，施工安全壓力大；高墩、大跨特殊橋梁結構型式多，施工技術要求高；

短路基多，過渡段復雜，質量操縱難度大；沿線多處于山區，交通條件極差，無磴軌道板

施工物流組織困難。

6、因此在施工中向作業人員提供安全帽、安全繩、手套、雨靴、防護面罩等個人安全

防護用品，并根據工程實際情況，制定本制度。

7、在各工點明顯處以書面形式告知危險崗位的操作規程與違章操作的危害，提高作業

人員防范意識，避免因作業人員自身操作原因發生安全事故，造成人員、財產缺失。

第二章、適用范圍

本項目管段內所有危險崗位班構成員及操作人員c

第三章、各崗位操作規程

一、混凝土工操作規程

1、搬運水泥、砂石及混凝土時，扛重：平地不得超過75kg,高空不得超過50kg。

2、使用架子車或者手推車在斜坡上運料時，不得急轉彎，速度不得太快，以防翻車；

車道板上應經常清掃垃圾、石子等，以防跌滑。

3、攪拌機工作臺四周及馬道須穩固牢靠，應有足夠的寬度，運輸道路應平整暢通；臺

上堆放的水泥不得過高與過多。

4、用人工傳運混凝土時，不論平地或者垂直方向，嚴禁拋扔。

5、用吊斗垂直運料時，務必限載，一次裝料不彳導過多過滿。

6、由高處向結構內澆灌混凝土時，應使用滑槽或者串筒；串筒節間務必連接牢固，防

止脫落掉下。

7、在整體結構內澆筑混凝土時，模板上應開孔，加強通風及上下之間聯系。

8、使用行燈照明，其電壓不得超過12伏。

9、在離地3米以上的地方澆筑混凝土時，不準站在木模橫檔、搭頭上進行操作，以免

發生墜落危險。

10、在高空使用振搗棒等工具搗固混凝土時，務必拿穩，不用時應放置于可靠地方，

以防落下傷人。

11、混凝土澆筑好后，覆蓋養護物時，應先清理場地，將有朝天釘的木模集中，孔洞

應加以圍欄或者蓋板，以防釘子戳腳與墜落。

12、進行孔道壓力灌漿時，應遵守灌漿泵安技規程，防止水泥漿噴出傷人。

13、從事泡沫混凝土配料，耐酸、加氣等特種混凝土操作與配制，氯鹽溶液與進行砂

石加熱燒水時，應根據現場情況，編制必要的安全防護措施后，方準施工，以防中毒、燙

傷、燒傷。

14、使用混凝土攪拌機、振動器、機動翻斗車及井架等機械時，應遵守各類施工機械

的安全技術操作規程。

二、木工操作規程

1、木工所用工具（鉆、錘、鋸、刨、斧等）要保持鋒利完好，用完后應存放整齊。

2、高空作業時應首先檢查梯子、高凳、腳手架等是否安全可靠，并穿戴必要的防護用

品（安全帶、安全帽等）。

3、高空作業時，所用工具應放入工具袋內，操作前要檢查斧把、錘把是否牢固，較大

工具應放置穩妥，防止墮落。傳遞小件工具、物料應用帶繩或者系工具袋傳遞，禁止上下

拋擲。

4、凡進行高度在2m以上高空作業時（如支、拆模板），務必由架子工搭設工作臺與腳

手架；如局部架子高度不夠時，不得在架子上搭設梯凳，務必重新支搭架子。

5、現場木工的工作臺間距，不得小于1.6m,并應設置固定的工具箱架。

6、操作現場與倉庫嚴禁吸煙與存放易燃物品。

7、拆裝與搬運木料或者半成品時，要綁扎牢固，運輸車輛與吊裝機具不得超載，注意

平衡。卸料時按指定地點碼垛整齊，不得亂扔立放，瑪垛高度不得超過2m。

8、模板安裝：

（1）支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。使用木行架支模應

嚴格檢查，發現有嚴重變形、螺栓松動應及時修復。

（2）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

（3）嚴禁利用拉桿、支撐攀登上、下與站在柱模上操作及在梁底模下行走。

（4）地面下列支撐時，應認真檢查槽幫土壤的穩固情況，有無裂縫塌方的危險，槽

邊一米內不得堆碼模板，向槽內運料應使用溜槽或者繩縈系料，上下操作人員要互相呼應,

模板要平放，不要靠立在槽幫上，分段支模時應隨時打樁或者釘拉桿穩固。

9、拆除模板應經施工技術人員同意，混凝土達到規定強度后，方可拆除，拆模人員務

必戴安全帽。

（1）拆模操作時，要選好安全部位，站好站穩，按順序分段進行，高空拆運模板，

應系牢安全帶。嚴禁猛撬、硬砸或者使用大面積同時撬落與拉倒的方法。完工前，不得留

下松動與懸掛的模板。

（2）拆下的模板應及時清理，運到指定地點集中堆放。拆除的模板及料具，應采取

安全可靠的方法，有秩序運下，嚴禁隨意.、往下投擲。拆模區應禁止行人通過，必要時可

封閉道路或者派人看守。

三、鋼筋工操作規程

1、一切原材料、半成品、成品、廢料等應有順序地堆放在指定地點；搬運鋼筋應注意

前后、左右，兩人抬運卸料時，要步調一致，以防鋼筋彈起傷人。

2、人工除銹與平直、彎曲鋼筋時，掉下的鐵末、鐵屑不準用手抹或者嘴吹，應及時用

刷子清除。

3、斷料、彎料等工作，應在地面機械上進行，禁止在高空腳手架上操作；彎鋼筋時，

應注意其剛度與柔性，以防折斷與回彈傷人。

4、手工斷料時，打錘人不可正面對掌握鋼筋鑿的人，同時前后、左右2米范圍內不得

站人，以防錘頭脫落傷人；切斷20cm以內的鋼筋頭不準用力過猛，以防截頭彈起傷人。

5、在雨棚、陽臺及懸臂式的構件綁扎鋼筋時，應事先檢查頂撐是否牢固。

6、綁扎墩柱鋼筋時，應搭設腳手平臺，并圍欄桿；綁扎結束后，鋼筋四角應設法固定。

7、綁扎板鋼筋與進入基坑操作時，應用腳手架，禁止在模板支撐上攀登上下。

8、高空綁扎鋼筋及垂直吊運鋼筋時，工作面下邊不得有人停留或者任意走動，以防落

物傷人。

9、鋼筋工程靠近高壓線時務必有安全隔離措施，防止鋼筋回轉時觸電傷人。

10、所有電線不得亂拉或者亂掛在鋼筋上。

11、雷雨時，務必停止露天高空作業，以防雷擊鋼筋傷人。

12、使用鋼筋機械進行切斷成型、冷拉、張拉、電焊、點焊、對焊等操作時，應嚴格

遵守鋼筋機械安全與技術操作規程。

四、架子工操作規程

1、建筑登高作業（架子工），務必經專業安全技術培訓，考試合格，持特種作業操作

證上崗作業。架子工的徙工務必辦理學習證，在技工帶領、指導下操作，非架子工未經同

意不得單獨進行作業。

2、架子工須通過體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或者視力不夠與不適合于

登高作業，不得從事登高架設作業。

3、正確使用個人安全防護用品，務必著裝靈便（緊身緊袖）在高處（2M以上）作業時,

務必假帶安全帶與搭好的立、橫桿掛勞，穿好防滑鞋。作業時精神集中，團結協作，互相

呼應，統一指揮，不得“走過檔”與跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑，酒后上班。

4、班組（隊）同意任務后，務必組織全體人員，認真領會腳手架專項安全施工組織設

計與安全技術措施交底，研討搭設方法，明確分工，并派1名技術好、有經驗的人員負責搭

設技術指導與監護。

5、風力在6級以上（含6級）強風與高溫、大雨、（大雪）大霧等惡劣天氣，應停止高

處露天作業。風、雨、（雪）過后要進行檢查，發現傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復，合

格后方可使用。

6、腳手架要結合工程進度搭設，搭設未完的腳手架，在離開作業崗位時，不得留有未

固定構件與不安全隱患，確保架子穩固。

7、在帶電設備鄰近搭、拆腳手架時，宜停電作業。在外電架空線路鄰近作業時，腳手

架外側邊緣與外電架空線路的邊緣線之間的最小安全操作距離不得小于下表規定的數值。

在建筑工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離

外電線路電壓1KV1-10KV35-110KV154-220KV33O-5OOKV

最小安全操作距離（M）4681012

注：上、下腳手架斜道嚴禁搭設在有外電線路的側。

8、各類非標準的腳手架，跨度過大、負載超重等特殊架子或者其他新型腳手架，按專

項安全施工組織設計批準的意見進行作業。

9、腳手架搭設高于建筑物時，里排立桿要低于沿口40—50CM外排立桿高出沿口

1-1.5M,搭設兩道護身欄，并掛密目安全網。

10、腳手架搭設、拆除、維修與升降務必由架子工負責，非架子工不準從事腳手架操

作。

五、電工操作規程

1、務必經技術培訓考核合格后持有效的特種作業證上崗。

2、從事電氣作業的難易程度，須符合電工等級要求。對難度較大、較復雜的電氣工程,

不得由低等級電工完成。

3、電工務必熟悉《施工現場臨時用電安全技術規范》。

4、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并要定期檢查、校驗。

5、線路上禁止帶負荷接電或者斷電，并禁止帶電操作。

6、帶危險性作業，務必有人在安全距離外監護。

7、電力傳動裝置的調試與維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關箱處應懸掛“有

人操作，禁止合閘”標志牌，并有專人監護。

六、電焊工操作規程

1、電焊工須持特種作業證上崗，作業證過期未年審的不準施焊作業。

2、施焊作業務必辦理動火審批手續。

3、電焊機外殼，務必接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。

4、電焊機要設單獨的專用開關，開關應在防雨的開關箱內。

5、焊鉗與把線務必絕緣良好，連接牢固，更換焊條耍戴手套。在潮濕地點工作，應站

在絕緣膠板或者木板上。

6、嚴禁在帶壓力的容器或者管道上施焊，焊接帶電的設備務必先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或者管道，務必清除干凈，并將所有氣孔

打開。

8、在密閉金屬容器內施焊，容器務必可靠接地，通風良好，并應有專人監護。嚴禁向

容器內輸氧氣。

9、雷雨時，應停止露天施焊作業。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或者進行覆蓋、

隔離，并在施焊部位配備滅火器材。

10、焊點下方未設接火斗時不準施焊作業。

11、四級大風及以上不準高處施焊作業。

12、務必在易燃易爆氣體或者液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施

焊。

13、作業結束，應切斷焊機電源，并檢查作業地點，確認無起火危險后，方可離開。

七、起重工操作規程

1、起重工務必經專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業。

2、起重工應健康，兩眼視力均不得低于1..0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、

癲癇病、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。

3、作業前務必檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區無閑散人員，障礙已排除。

吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。

4、輪式或者履帶式起重機作業時務必確定吊裝區域，并設有警戒標志，必要時派人監

護。

5、大雨、（大雪）大霧及風力6級以上（含6級）等惡劣天氣，務必停止露天起重吊裝

作業。嚴禁在帶電的高壓線下一側作業。

6、在高壓線垂直或者水平方向作業時，務必保持下表所列的最小安全距離起重機與架

空輸電導線的最小安全距離

輸電導線電壓（KV）1下列1-1520-4060-110220

同意沿輸電導線垂直方向最近距離（M）1.53456

同意沿輸電導線水平方向最近距離（M）11.5246

7、起重機司機、指揮信號、掛鉤工務必具備下列操作能力：

（1）起重機司機務必熟知下列知識與操作能力：

?所操縱的起重機的構造與技術性能。

今起重機安全技術規程、制度。

。起重量、變幅、起升速度與機械穩固性的關系。

。鋼絲繩的類型、鑒別、保養與安全系數的選擇。

e通常儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。

今鋼絲繩接頭的穿接（卡接、插接）

＜吊裝構件重量計算

＜操作中能及時發現或者推斷各機構故障，并能采取有效措施。

?制動器突然失效能作緊急處理。

（2）指揮信號工務必熟知下列知識與操作能力：

。應掌握所指揮的起重機的技術性能與起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能

熟練地運用手勢、旗語、嚷聲與通訊設備。

?能看懂通常的建筑結構施工圖，能按現場平面布置圖與工藝要求指揮起吊、就位構

件、材料與設備等。

＜掌握常用材料的重量與吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件與材料

的重量。

。正確的使用吊具、索具，編插各類規格的鋼絲繩。

?有防止構件裝卸、運輸、堆放過程是否變形的知識。

令掌握起重機最大起重量與各類高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。

令具備指揮單機、雙機或者多機作業的指揮能力。

?嚴格執行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能同意范圍；信號不清；

吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物;斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板

等不用卡環；零碎物無容器：吊裝物重量不明等。

（3）掛鉤工務必相對固定并熟知下列知識與操作能力：

e務必服從指揮信號指揮。

令熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

＜熟悉起重機的技術性能與工作性能。

令熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。

。熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

＜能正確使用吊、索具與各類構件的拴掛方法。

令作業時務必執行安全技術交底，聽從統一指揮。

令使用起重機作業時，務必正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛

鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業區。

?使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，并不得超

過額定荷載的80%。作業時務必統一指揮，動作一致c

8、基本操作：

（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下

面。吊運棱角堅硬或者易滑的吊物，務必加襯墊，有套索。

（2）掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。通常吊物可用

兜掛法，務必保護吊物平衡，關于易滾、易滑或者超長貨物，宜使用繩索方法，使用卡環

鎖緊吊繩。

（3）試吊：吊繩套后牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試

吊中每個指揮信號工、掛鉤工、司機務必協調配合。如發現吊物重心偏移或者其他物件粘

連等情況時，務必立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。

（4）摘繩：落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩

要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴

禁攀登吊物及繩索。

（5）抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉吊

壁抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、

易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

9、吊掛作業應遵守下列規定：

（1）兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

（2）鎖繩吊掛應便于摘繩操作。

（3）卡具吊掛時應避免卡具在吊裝被碰撞。

（4）扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心。

10、捆綁作業應遵守下列規定：

（1）捆綁務必牢固。

（2）吊運箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

（3）管材、構件等務必用緊線器緊固。

11、新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。

12、長期不用的超重、吊掛機具、務必進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。

八、氣焊工操作規程

1、點燃焊（割）炬時，應先開己快閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閥

己快閥，再關氧氣閥。

2、點火時，焊銀口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或者地面上。焊炬帶

有已快氣與氧氣時，不得放在金屬容器內。

3、作業中發現氣路或者氣閥漏氣時，務必立即停止作業。

4、作業中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣，；若已烘管著火，應

先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5、高處作業時，氧氣瓶、己烘瓶不得放在作業區域正下方，應與作業點正下方保持在

10M以上的距離。務必清除作業區域下方的易燃物。

6、不得將橡膠軟管背在背上操作。

7、作業后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處;檢查操

作場地，確認無著火危險后方可離開。

8、冬天露天作業時，如減壓閥軟管與流量計凍結，應使用熱水（熱水袋）蒸氣化凍嚴

禁用火烘烤。

9、使用氧氣瓶應遵守下列規定：

（1）氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂與易燃、易爆物品分別存放。

（2）存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

（3）氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10M以上距離。

（4）氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

（5）嚴禁用自行車、叉車或者起重設備吊運高壓鋼瓶。

（6）氧氣瓶應設有防震圈與安全帽，搬運與使用時嚴禁撞擊。

（7）氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或者工作服接觸氧

氣閥。

（8）氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。

（9）氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子與其他明火的距離應不上于10M。與己烘瓶的距離

不得小于5M

（10）開啟氧氣瓶閥時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具。開啟動作要緩

慢，壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，務必保持不小于49KPA的壓

強。

（11）嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業。

（12）安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，將閥門清除油垢，

然后安裝減壓器。作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，務必先松開

減壓器的活門螺絲。

（13）作業中，如發現氧氣瓶閥門失靈或者損壞不能關閉時，應待瓶內的氧氣自動逸

盡后，再行拆卸修理。

（14）檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得使用明火試。冬季

閥門被凍結時，可用溫水或者蒸氣加熱，嚴禁用火烤C

10、使用己燃瓶應遵守下列規定：

（1）現場已快瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距

離不得小于15M,并應通風良好，設有降溫設施、消防設施的通道，避免陽光直射。

（2）儲存己燃瓶時，已烘瓶應直立，并務必采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、

氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

（3）儲存間務必有專人管理，應在醒目的地方設安全標志。

（4）應使用專門小車運送已快瓶。裝卸己快瓶的動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。

嚴禁劇烈震動與撞擊。

（5）汽車運輸已烘瓶時，已快瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放

置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

（6）已快瓶在使用時務必直立放置。

（7）已快瓶與熱源的距高不得小于10M。己燃瓶表面溫度不得超過40度。

（8）已煥瓶使用時務必裝設有專門減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。

（9）已快瓶內氣體不得用盡，務必保留不小于98KPA的壓強。

（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與已快接觸。

11、使用減壓器應遵守下列規定：

（1）不一致氣體的減壓器嚴禁混用。

（2）減壓器出口接頭與膠管應扎緊。

（3）減壓器凍結時應使用熱水或者蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。

（4）安裝減壓器前，應先將氧氣閥門清除污物，

（5）安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不得沾有油脂。

（6）打開氧氣閥門時，務必慢慢開啟，不得用力過猛。

（7）減壓器發生自流現象或者漏氣時，務必迅速關閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行

修理。

12、使用焊炬與割炬應遵守下列規定：

（1）使用焊炬與割炬前務必檢查射吸情況，射吸不正常時，務必修理，正常后方可

使用。

（2）焊炬與割炬點火前，應檢查連接處與各氣閥的嚴密性，連接處與氣閥不得漏氣;

焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發現焊炬、割炬氣體通路與氣閥有漏氣現象,

應立即停止作業，修好后再使用。

（3）嚴禁在氧氣閥門與已煥閥門同時開啟時，用手或者其他物體堵住焊嘴或者割嘴。

（4）焊嘴或者割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放入水中冷卻。

（5）焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

13、橡膠軟管應遵守下列規定：

（1）橡膠軟管務必能承受氣體壓力;各類氣體的軟管不得混用。

（2）膠管的長度不得小于5M,以10-I5M為宜，氧氣軟管接頭務必扎緊。

（3）使用中，氧氣軟管與己快軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或者尖刃物體。

九、外線安裝電工安全操作規程

1、遵守電工作業的通常規定與高處作業規程。

2、在六級以上大風、大雨、濃霧、雷電等情況下，嚴禁登桿作業。

3、登桿工作前務必檢查桿基是否牢固。對新立桿，在桿基未完全牢固往常嚴禁攀登。

關于明顯傾斜，桿根腐蝕，與沖刷、起土、上拔的電桿應先行加固，或者支好架桿，打好

幫樁與臨時拉線后再上桿。凡需要松動導線、地線、拉線的電桿應先檢查桿根并打好臨時

拉線或者支好架桿后再行上桿。使用腳扣、登高板應符合安全規定。

4、桿上作業時，地面應有人監護。材料、工具要用吊繩傳遞。桿下墜范圍內不準站人,

現場工作人員應戴安全帽。

5、桿工作業務必使用安全帶。安全帶應系在電桿及牢固構件上，不得拴在橫擔或者瓷

瓶上，應防止安全帶從桿頂脫出。

6、使用梯子時要有人扶持或者綁牢。

7、登桿進行倒閘操作務必由兩人進行，一人操作，一人監護。操作機械傳動的油開關

或者刀閘開關時，應戴絕緣手套。沒有機械傳動機構的刀閘開關、跌落式保險器等應使用

絕緣棒并戴絕緣手套操作。登桿進行倒閘操作人員，應戴安全帽、系安全帶。多人同登一

桿時，應在各自選擇好自己的工作位置后，一道開始工作，上下桿時，勿緊跟前者，須等

前者到達工作位置或者地面后，第二人再開始上、下桿。

8、斷開的斷路器、刀閘開關的操作機構應加鎖。跌落式保險器的保險管應取下，并應

在斷路器或者刀閘開關的操作機構上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

9、在停電線路上開始工作前，務必先在工作現場逐相驗電并掛接地線。驗電時應戴絕

手套，并有專人監護。

10、線路經本人驗明確實無電后，工作人員應立即在工作地段兩端及可能送電的分支

路線掛接地線。掛接地線時要先接好地端、后接導線端。拆線時，次序應相反。裝拆接地

線應使用絕緣棒或者戴絕緣手套。接地線務必用多股軟銅線構成，截面面積不得小于25平

方毫米。臨時接地極應打入地下不小于0.6米。接地電阻應符合要求。

11、線路停電作業務必得到變電所值班員（或者調度員）的“已拉開電源，掛好接地線，

許可開工”的通知，并辦好工作票手續，在有人監護的情況下才能在工作現場驗電并掛接

地線，然后上桿工作。

12、工作結束后，務必檢查線路狀況及線路上有無遺留的工具、材料等，查明全部工

作人員已由桿上撤回后，才能拆除現場接地線，報告檢修工作完成，辦理工作票終結手續。

嚴禁約時停、送電。

13、在桿上進行不停電工作時，務必通過危險作業審批。工作人員活動范圍與帶電導

線距離不得小于表13—1的規定。

在帶電線路桿塔上工作的安全距離

電壓（千伏）距離（米）

10及下列0.70

20?351.00

441.20

60?1101.50

14、停電檢修線路假如與另一回路交叉或者接近，以致工作時可能與另一回路導線接

觸或者接近距離達到表13-2距離以內時，則另一回路也應停電并接地。

與其它電力線路鄰近或者交叉時的工作安全距離

電壓（千伏）距離（米）

10及下列1.()

20?442.5

6()?11()3.0

15、同桿架設的兩回路導線或者平行架設的兩回路導線，二個回路停電檢修，另一回

路帶電時，工作負責人務必全面查明確實停電的線路，向工作人員認真交待哪一個線路停

電，哪一個線路帶電，什么桿塔許可上桿，與注意事項，并設人監護。

16、不停電或者部分停屯工作時，每一桿塔都應設專人監護。

17、挖坑時注意事項：

(1)挖坑前務必調查地下管道，電纜等地下設施情況。事先要與主管單位聯系，做

好防護措施，對施工人員要交待清晰，并加強守護；

(2)在超過1.5米深的坑內工作時，拋土要特別注意，防止土石回落坑內；

(3)在松軟土地挖坑，應加擋板，撐木等防止塌方；

(4)在居民區、交通道路鄰近挖坑時，應設遮欄，夜間掛紅燈；

(5)石坑、凍土坑打眼時應檢查錘把錘頭及鋼釬。打錘人應站在扶釬人側面，嚴禁

站在對面，并不得戴手套打錘，扶釬人應帶安全帽。

18、立桿與撤桿注意事項：

(1)務必設專人統一指揮，統一聯系信號，遵守有關電氣安裝規范；

(2)立、撤桿過程中，桿坑內嚴禁有人工作。除指揮人及指定人員外，其它人員務

必遠離桿下在1.2倍桿高的距離以外；

(3)立桿及修整桿坑時，應有防止桿身滾動，傾斜的措施，如采取用叉桿與拉繩操

縱等(拉繩與地面夾角應為45°左右)，

(4)電桿已立起并符合規定要求后，應及時回填桿坑，并分層夯實，牢固后，方可

撤去義桿及拉繩；

(5)在撤桿工作中，拆除桿上導線前，應先檢查桿根，采取防止倒桿措施。在挖坑

前應先綁好拉繩：

(6)使用吊車立，撤桿時，應與吊車司機密切配合，遵守起重工、掛鉤工安全操作

規程。鋼絲繩應吊在桿的適當位置，防止電桿突然傾倒。

19、放線、撤線與緊線工作都應設專人統一指揮。緊線時應檢查導線有無障礙物掛住。

工作人員不得跨在導線上或者站在導線內角側。緊、撤線前應先檢查拉線、拉柱及桿根。

如不能適用時，應加設臨時拉線加固。嚴禁使用突然剪斷導線的辦法松線。

20、在交叉跨越各類線路、道路等處放、撤線時，務必先取得主管部門同意，采取安

全措施，如搭設可靠的跨越架，在路口設專人看守等C

21、桿上工作完畢后，應使用腳扣或者升降板等下桿。嚴禁甩掉腳扣，從拉線繩上或

者抱桿快速溜滑。

22、使用噴燈工作時，其油量不得超過容積的3,4。打氣要適當。不得使用漏油，漏

氣的噴燈。在高壓設備鄰近使用噴燈時，火焰與帶電部分的距離為：電壓在10千伏及下列

者不得小于1?5米，電壓在10千伏。以上者不得小于3米。在充油設備及易燃材料旁，禁止

使用噴燈與火爐。

十、內線安裝電工安全操作規程

1、遵守電工作業通常安全規定。

2、用手動彎管器彎管時，要精力集中，操作人員一定要錯開所彎的管子，以免彎管器

滑脫時摔傷人。操作位置務必選擇寬闊平坦的地點。嚴禁站立在溝旁與高空房沿無護欄處

操作。

3、2人以上套管子絲扣時，務必協調一致。在調扳牙時，扳把兩側不得站入，防止套

絲扳打傷人。斷管時拉鋸不可用力過猛，以防鋸條折斷傷手。斷管后先用鏗刀或者銃刀去

毛刺，不能先用手指去摸。

4、用火彎管時，務必將砂子炒干，用木楔堵緊管口。管子加熱時，管口處禁止站人，

以防放炮傷人。

5、剔槽打眼時，錘把務必牢固，不得松動。饕子應無飛刺。剔混凝土槽、打望天眼時,

務必戴好防護眼鏡。使用大錘打眼時，禁止用手掌饕子，務必用夾鉗掌顰子，以免大鉞傷

手、傷人。握錘把不許戴手套。打錘人應站在掌饕子人側面，嚴禁站在對面。

6、掃管、穿鋼絲與穿線時，雙方要一呼一應有節奏的進行，不要用力過猛，以免傷手。

7、削線頭時刀口要向外，削線時不能過猛，防止削在手指上。

8、用大錘砸地極時，要注意高度適當，錘砸下時，要穩、準，注意飛錘。扶地極的人

要在側面，不能搖晃，最好用大鉗卡緊，人距地極要遠些，以免被打傷。

9、平斷角鋼時，要二人配合好，步調一致，平行操作，以防震手。

10、在高處作業時，應遵守“高處作業安全操作規程”，務必扎好安全帶，戴好安全帽。

高處工作傳遞物件時不得上下拋擲。

11、在帶電設備鄰近工作時，禁止使用鋼卷尺測量。

12、使用電動工具時，嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

務必使用單相三眼、三相四眼插座，并使用三芯或者四線橡套軟電纜。用橡套軟電纜連接

移動設備時，專供接零的芯線上不許有工作電流通過c

13、使用噴燈時、油量不得超過容積的3/4。打氣要適當。不得使用漏油漏氣的噴燈。

在高壓設備鄰近使用噴燈時，火焰與帶電部分的距離為；電壓在10千伏及下列者不得小于

1.5米，電壓在10千伏以_L者不得小于3米。充油設備及易燃材料旁，禁止使用火爐與噴燈。

14、使用梯子時，應檢查梯子是否有防滑措施，踏步是否有裂紋，損壞現象。梯子與

地面之間的角度以75°為宜。在水泥地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭勾的梯子在

工作中要有人扶持。使用人字梯時拉線務必牢固。不準使用用釘子釘成的梯子。

15、電氣設備的金屬外殼務必接地，接地線要符合標準。電氣施工應遵守電氣安裝規

范。

16、高壓電動機或者電器拆除后，遺留線頭務必短路接地。

17、安裝燈頭時，開關務必接在相線上，羅口燈頭的螺絲務必接在零線上。

18、若在高壓設備及重要低壓總盤與干線上工作，務必由工作票簽發人簽發工作票，

并由俏班人員停電、驗中,、裝設接地線、懸林警示牌與裝設臨時遮欄，會同工作負責人檢

查并辦理好工作許可簽字手續后方可進行。工作時務必有兩人以上一起工作。

19、高壓設備停電工作時，與工作人員工作中正常活動范圍的距離小于表13—3所規定

的安全距離的設備，務必停電；距離大于表13—3但小于表13—1所規定的安全距離的設備,

務必裝置牢固的臨時遮欄（此臨時遮欄與帶電部分的距離不應小于表13—3所列的安全距

離），否則務必停電。帶電部分只能在工作人員的正面或者一側。帶電部分在工作人員的

后面或者兩側時若無可靠措施，也務必停電。

工作人員工作中正常活動范圍與帶電設備的安全距離

電壓等級（千伏）安全距離（米）

10及下列0.36

20?360.6

44().9

60?1101.5

20、停電時務必切斷各條回路可能來電的電源。不能只拉開斷路器就進行工作，而務

必拉開閘刀開關，使各條回路至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器務必從高低

兩側斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開。閘刀開關

的操作把手要鎖住。

21、檢修設備導體，應用專用接地線接地，并三相短路。對可能送電給停電設備的各

回路，或者停電設備可能產生感應電壓的，都要裝設接地線，使工作地點處在各接地線的

中間。工作中檢修人員不許自行裝拆或者未經值班員許可而變動接地線。

22、在電容器組回路上工作時，，務必將電容器逐個對地放電，并接地。

23、一經合閘即可把電送到工作地點的斷路器與閘刀開關，其操作把手上都應懸掛“禁

止合間，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁與對面的帶電設備遮欄上與禁止通行的過道

上應懸掛“止步，高壓危險”的警示牌。工作地點應懸掛“在此工作”警示牌。

24、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防.電流互感器二次側開路產生高

電壓。斷開電流回路時，務必使用短路片或者短路線在電流互感器二次側的專用端子上使

之短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時務必有專人監護,

使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

25、在高壓室內使用楞子工作時，要注意安放位置，使梯子即使倒下時也不致接近帶

電部分。

26、在高壓室內搬動模子，管子等長物時，應兩人放倒搬運，與帶電部分保持足夠的

安全距離，并不斷地加以監護。

27、工作結束后，工作人員應清掃，整理現場。工作負責人應進行周密的檢查。待全

體工作人員撤離工作現場后，向值班人員全面交待工作內容與問題，同時共同檢查，然后

辦理工作終結手續。

十一、配電室值班電工安全操作規程

1、值班電工務必遵守電工作業通常規定，熟悉供電系統與配電室各類設備的性能與操

作方法，并具備在特殊情況下采取措施的能力。

2、值班電工嚴禁脫崗，務必嚴格執行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操作制度、

交接班制度、安全用具及消防設備使用管理制度與出入制度等各項制度規定。

3、高壓變配電室值班務必遵守高壓配電裝置運行規程。

4、不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或者越過遮欄進行工作,若有必要

移開遮欄時務必有監護人在場，并使之符合設備不停電時的安全距離（見“內線安裝電工”

中表13—3）o

5、雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避雷針。

6、巡視配電裝置，進出高壓室，務必隨手將門帶好。

7、與供電單位或者用戶（調度員）聯系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人務必將

聯系內容與聯系人姓名復誦核對無誤，同時作好記錄c

8、停電拉閘操作務必按照油開關（或者負荷開關等）、負荷側刀閘、母線側刀閘的順序

依次操作，送電合閘的順序與此相反。嚴防帶負荷拉閘。

9、高壓設備與大容量低壓總盤上的倒閘操作，務必由兩人執行，并由對設備更為熟悉

的一人擔任監護。遠方操縱或者隔墻操作的油開關與刀閘（與油開關有連鎖裝置的）能夠由單

人操作。同意單獨巡視高壓設備及擔任監護的人員務必由設備動力部門領導批準。

10、用絕緣棒拉合高壓刀閘或者經傳動機構拉合高壓萬閘，都應戴防護眼鏡與絕緣手

套。雨天操作室外高壓設備時，絕緣棒應有防雨罩，還應穿絕緣靴站在絕緣站臺上。雷電

時禁止進行倒閘操作。

11、裝卸高壓熔斷器時，應戴防護眼鏡與絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕

緣墊或者絕緣臺上。

12、電氣設備停電后，在未拉閘與做好安全措施往常應視為有電，不得觸及設備與進

入遮欄，以防突然來電。

13、施工與檢修需要停電或者部分停電時，值班人員應該按照工作票要求做好安全措

施，包含停電、驗電、裝設臨時接地線、開關加鎖、裝設遮欄與懸掛警示牌，會同工作負

責人現場檢查確認無電，并交待鄰近帶電設備位置與注意事項，然后雙方辦理許可開工簽

證，方可開始工作。

14、工作結束時，工作人員撤離，工作負責人應向值班人員交待清晰，并共同檢查，

雙方辦理工作終結簽證，然后值班人員才可拆除安全措施，恢復送電。嚴禁約時停，送電。

在未辦理工作終結手續前，值班人員不準將施工設備合閘送電。

15、高壓設備停電工作時，與工作人員工作中正常活動范圍的距離小于表13—3（見”內

線安裝電工”）規定的安全距離的設備務必停電，距離大于表13—3但小于表13—1規定的安

全距離的設備務必在與帶電部分距離不小于表13—3的距離處裝設牢固的臨時遮欄，否則務

必停電。帶電部分若在工作人員的后面或者兩側而無可靠措施時也務必停電。

16、停電時務必切斷各回路可能來電的電源，不能只拉開斷路器就進行工作，而務必

拉開隔離刀閘，使各回路至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器務必從高低壓兩

側斷開。電壓互感器的一、二次側熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開。閘刀開關

的操作把手要鎖住。

17、驗電器務必是合格產品，而且務必與電壓等級相習慣，在檢修設備進出線兩側分

別驗電。驗電前應先在有電設備上試驗以證明驗電器良好。高壓設備驗電務必戴絕緣手套。

18、當驗明設備確已無電壓后，應立馬上檢修設備用導體接地并互相短路。對可能送

電至停電設備的各回路或者可能產生感應電壓的部分都要裝設接地線。接地線應用多股裸

軟銅線，截面面積不得小于25平方毫米。接地線務必使用專用的線夾固定在導體上，嚴禁

用纏繞的方法進行接地與短路。裝設接地線時務必先接好接地端，后接導體端，拆除時的

順序與此相反.裝拆接地線都應使用絕緣棒與戴絕緣手套。裝拆工作務必由兩人進行。不

許檢修人員自行裝拆與變動接地線。接地線應編號并放在固定地點。裝拆接地線應做好記

錄，并在咬接班時交待清晰。

19、在電容器組回路上工作時務必將電容器逐個對地放電。

20、在一經合閘即可送電到工作地點的斷路器與閘刀開關操作把手上都應懸掛“禁止

合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁與對面的帶電設備遮欄上與禁止通行的過道上

應懸掛“止步，高壓危險”的警示牌。工作地點應懸掛”在此地工作”的警示牌。

21、在低壓帶電設備鄰近巡視，檢查時，務必滿足安全距離，設專人監護。帶電設備

只能在工作人員的前面或者一側，否則應停電進行。

22、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側開路產生高電

壓。斷開電流回路時，務必使用短路片或者短路線在電流互感器二次側的專用端子上使之

短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時務必有專人監護，

應使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

23、發生人身觸電事故與火災事故時，值班人員司不經許可立即按操作程序斷開有關

設備的電源，以利進行搶救，但事后務必即刻報告上級，并做好記錄。

24、電器設備發生火災時，應該用二氧化碳滅火器或者1211滅火器撲救。變壓器著火

時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗及電纜溝入口處應加設網

欄，防止小動物進入。

十二、電機、電器大修工安全操作規程

1、遵守電工作業通常安全規定。檢修電機、電器設備時，務必首先斷開電源。如不能

停電工作，應通過審批。

2、電機與電器拆除送修后，可能來電的線頭應及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除

后，遺留線頭務必短路接地。

3、檢修電機時，拆卸各部分螺釘應用適當的工具，禁止亂敲亂打。

4、電機通電試驗時，外殼務必接地。并遵守電機試驗安全技術操作規程。電機短路試

驗時，禁止用手把住軸。

5、在大修時，務必把工件固定好，防止翻倒打傷人。

6、焊接電器設備與接線頭，要防止觸電與灼燒。

7、調試用的插頭、開關、電線應保持絕緣良好。如有破舊與裸露部分，應及時更換。

不準帶負荷用閘刀開關送電或者停電。

8、線圈入爐干燥時，一定要把線圈放在鐵架上，不得直接放在電爐工面。

9、電機、電器檢修完工后，要檢查是否有錯誤或者不當的地方，在試車時務必注意鄰

近是否有人。

10、在檢修工作中，如中途離去，回來再繼續工作時，務必先檢查工件與設備是否有

變動。

十三、電器裝配工安全操作規程

1、遵守電工作業通常規定。電器、工具務必經常檢查，保持清潔，干燥與絕緣良好。

2、電烙鐵務必放在烙鐵架上，使用時務必檢查其外殼是否漏電，使用完畢立即斷電。

禁止將電烙鐵放在桌上與易燃物品鄰近。使用手電鉆應遵守電動工具安全操作規程。

3、使用臺鉆時，務必博守臺鉆安全操作規程。

4、使用臺鉗時，虎鉗在桌子上務必裝置牢固，工件務必卡緊，虎口使用行程不得超過

其最大行程的2/3。

5、變壓器裝配時，不準斜插鐵心。平整鐵心時嚴禁用鐵錘敲打。

6、配線時務必選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯。電線長度需適當，不準有中間

接頭。

7、電器組件進行耐壓試驗時，無關人員要遠離高壓區。試驗區務必放置遮欄并掛警

示牌與設人監護。

8、工作場地應通風良好。

9、工作完畢應將設備，用電工具的電源切斷。

十四、弱電工安全操作規程

1、檢修及保護人員要熟悉所用設備的性能、原理，不要隨著拆修電器設備,使用噴燈

應遵守噴燈安全操作規程。

2、維修人員應做好值班監視工作，經常巡視各類機件動作是否正常，定期測試，定期

檢查。

3、經常保持機房與機件設備的清潔。

4、進行高處作業時，嚴格遵守“高處作業安全操作規程”。

5、在處理線路故障時，要注意弱電與強電交叉接觸處。如辨別不清時，應先驗電。

6、總機電話間、機件室、電力室等嚴禁明火作業。易燃物品務必妥善保管，用汽油或

者酒精擦洗設備時，務必加入70%的四氯化碳。清洗時應戴上防毒面具。

7、充電時應按充電工安全操作規程進行。

十五、電纜工安全操作規程

1、電纜溝在未挖前，務必清晰地熟悉所通過路線的地面或者地下的設施（各類工業管

道、下水道、電纜交叉及廢墻基、化糞池等），排除障礙，清理雜物，進行測量放線，然后

方可開挖土方。在挖溝深度超過1.5米及土壤松散處，務必加固支撐，避免塌方砸人。挖

溝人員之間的距離不能小于3米。挖溝前應做好防止交通事故的安全措施。在挖出的土堆起

的斜坡上不得放置工具，材料等雜物。鐵鍬、鎬頭的手柄不得松動腐朽或者有蟲蛀、斷裂

現象。有問題應及時修理與更換，以免傷人。

2、電纜在裝卸車時應使用三腳架或者吊車。嚴禁由車上直接猛力推落地面，以免電纜

軸摔壞與損壞電纜。電纜裝好車后，務必用結實的繩子將電纜固定牢固，雙向塾上斜木以

免行車中途急剎車或者上下坡時滾動傷人。

3、電纜敷設時，應選擇堅實平坦地面支撐電纜軸。使用的絲桿千斤頂支架，應轉動靈

活。電纜軸架起與放落時，務必保持端面垂直水平面，電纜卷筒軸線需平行于水平面。

4、電纜軸上保護板拆除后，要把帶釘板子集中堆放，以免釘子扎腳。軸筒上的余釘要

處理好，以免掛衣扎手傷人。

5、人力敷設電纜時的注意事項：（1）安排工作人數時，應使每人負擔的重量不超過35

千克，通常每3?5米設一人；（2）工作人員應帶帆布手套，并站在電纜的同一-側；（3）轉

彎處工作人員務必站在彎曲的外側，不準站在內側，以防電纜拉緊時擠傷；（4）工作人員在

墻洞、溝口、管口隔層敷設電纜時，距各口邊最小間距應在1米以上。

6、熔化絕緣股時，不準使用猛烈急火。熔化絕緣膠之容器不準用錫焊制成的容器，而

應用氣焊或者咬口容器。容器須有蓋、有嘴，以免絕緣膠溢出燙傷。攪拌電纜股不要使用

木棒。

7、熔化絕緣股時務必設專人看守。工作人員應帶亞麻帆布手套及鞋蓋。熔化的絕緣膠

應避免手對手傳遞。放在地上時要注意放平。

8、灌電纜頭在高空進行時，下面不要站人。不準行人進入操作區。操作場地應設圍欄,

并有專人監護。盛裝熔化的絕緣膠的容器務必用牢固的繩子拴住，由上面工作人員慢慢地

往上拉，不能東碰西撞，下面工作人員應離開足夠遠，以免燙傷。澆入絕緣膠時，應站在

上風處。

9、在環氧樹脂電纜頭的制備過程中，要烘干石英粉時，務必戴好口罩。配制環氧樹脂

膠，應戴防護眼鏡與醫用手套，施工現場務必通風良好，操作者應站在上風處工作。當