溫室大棚建設工程

施工組織設計

目錄

一、編制說明與依據1

1、編制說明1

2、編制依據1

二、工程概況1

三、施工總體部署2

1、工期2

2、進度計劃2

3、質量目標2

4、施工工序2

5、施工資料準備2

6、施工現場準備3

四、施工進度保證措施3

1、組織措施3

2、技術措施4

3、保證措施5

五、主要項目施工方案5

1、測量放線5

2、土方工程5

3、基礎工程6

4、砌筑工程8

5、鋼筋工程9

6、混凝土工程9

7、模板工程10

8、鋼結構工程11

9、腳手架工程13

10、植樹工程14

六、工程質量管理及保證措施19

1、工程質量目標19

2、施工現場管理人員質量責任19

3、工程質量保證措施21

4、實施建筑工程施工強制性條文和消除質量通病措施22

5、質量管理控制措施24

6、技術管理措施27

七、安全措施管理體系與措施28

1、安全生產目標28

2、組織管理28

3、安全施工管理28

八、現場文明施工、消防、環保及保衛方案34

1、文明施工措施34

2、環境保護措施37

3、消防措施39

4、保衛措施40

九、（冬）雨季施工方案40

1、冬季施工技術保證措施40

2、雨季施工措施41

十、緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施43

1、建立應急小組43

2、應急處理措施43

3、消防應急預案45

4、衛生防疫應急預案45

5、疫情期間的具體措施46

6、防汛應急預案47

7、突然停電應急預案48

十一、成品保護和工程保修工作管理措施和承諾49

1、成品保護措施49

2、保修措施及承諾50

十二、主要施工機械設備情況51

十三、勞動力安排計劃53

十四、原材料進場計劃54

附表一：擬投入本標段的主要施工設備表55

附表二：勞動力計劃表56

一、編制說明與依據

1、編制說明

針對長春市寬城區農村土地整治示范項目四標段投標工作，根據招標文件及該工程的特

點，結合我公司的施工經驗及技術設備情況，編制本施工組織設計，其內容主要從施工組織、

施工進度、土建、施工方案以及保證工期、質量、安全文明施工的具體措施等方面闡述。

2、編制依據

長春市寬城區農村土地整治示范項目四標段招標文件。

吉林省國源建設工程設計有限公司設計的施工圖紙。

國家現行有關技術、質量標準和施工驗收規范。

根據《中華人民共和國建筑法》。

根據國務院《建筑工程質量管理條例》。

現場條件及同類型工程施工經驗。

我公司的技術、機械設備情況及管理制度。

有關國家現行設計、施工規范的標準：

《工程測量規范》(GBJ50026--93)；

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202——2002)；

《土地開發整理項目驗收規程》(TD/T10110-1013-2000)；

國家建筑水利、農用道路及農田基本建設施工驗收規范標準；

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204--2002)；

《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300--2001)；

根據建設部發布的《工程建設強制性條文》；

《施工現場臨時用電安全技術規程》(JGJ46-88)

《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)

二、工程概況

本工程為長春市寬城區農村土地整治示范項目四標段工程,建設地點位于長春市寬城區

孟家村、邵家村。

本工程工包含日光溫室、管護房1間及農田防護工程。

本工程溫室地基采用塊石基礎，鋼筋碎圈梁，基礎上做20mm防潮層一道。所有溫室后

墻及山墻采用紅磚，M10水泥砂漿砌筑。墻體外側加100mm厚苯板。溫室頂棚為鋼筋骨架結

構。上弦鋼管中20,壁厚2mm；下弦鋼管①15,壁厚1.5mm,桁架拉桿①12,縱拉鋼管①15,

壁厚1.5mm,桁架上弦和下弦寬度200nlm?？v向拉筋所用鋼筋必須選用國標一級鋼筋。棚膜

采用減霧塑料薄膜，厚度12S。保溫被采用防水防火絕熱保溫被。導熱系數在0.038W/K.M.H。

傳熱系數不大于0.75W/K.M.H,每平方米重量不低于4000克，厚度不低于50mm。加兩層防

水牛津布，一層塑料布，中間位兩層防寒氈，一層棉。

管護房基礎采用塊石基礎0.5m,M5.0砌筑砂漿，水沉砂1.0m。外墻采用80mm厚的苯

板做保溫層，屋頂起脊，采用彩鋼瓦；墻內側M10.0的砂漿抹面；屋架為圓木屋架；頂棚采

用扣板棚；地面鋪磚，M10水泥砂漿抹面。

三、施工總體部署

1、工期

本工程計劃于2012年10月29日開工，2013年12月30日竣工，總工期427日歷天。

2、進度計劃

詳細進度計劃詳見附表：施工進度計劃表。

3、質量目標

工程質量符合國土資源行業《土地開發整理驗收標準》及相關標準的合格工程。

4、施工工序

日光溫室施工工序：

放線一驗收一土方開挖一毛石基礎一地梁一回填土一墻體砌筑一外墻苯板保溫一混凝

土圈梁一鋼架安裝一彩鋼板安裝一裝飾裝修。

管護房施工工序：

放線一驗收一土方開挖f基礎水沉砂一毛石基礎一回填土一墻體砌筑一混凝土圈梁一

外墻苯板保溫一屋架安裝一裝飾裝修。

5、施工資料準備

(1)做好調查研究工作，收集需要的各種技術資料，包括現場地形、地質、水文以及

現場周圍房屋供水、供電、通訊情況，現場地上地下障礙物等資料，了解掌握建材資源，供

應及市場行情為施工組織的制定提供可靠的資料和依據。

(2)熟悉和掌握施工圖紙，審查施工圖和資料是否齊全，圖紙本身及相互之間有無矛

盾和錯誤，掌握設計內容及技術條件，審查建筑物與地下是否有障礙物。

6、施工現場準備

1

根據圖紙座標，及規劃所給的紅線做好放線工作，并設置永久性控制樁和標高控制點。

(1)臨時設施搭設：根據施工現場平面布置圖以及臨時設施計劃搭設。

(2)組織設備及材料進場：按計劃組織進場。

(3)施工用電。

現場供電狀況，根據JGJ46-88?！妒┕がF場臨地用電安全技術規范》要示，為保障施工

現場用電合理、安全，防止觸電事故發生，特編制工程臨時供電方案。

(4)施工用水

本工程施工項目多，施工人員多，施工用水及生活用水、消防用水量大，因此，有必要

對臨時供水編制詳細方案，以保證工程順利進行，臨時供水設施應滿足施工用水，施工人員

用水及現場消防用水的要求。

臨時用水計劃：

臨時用水計算應包涵三個方面，一是施工期間生活用水，二是隨工程進度施工用水，三

是施工消防用水。

四、施工總進度計劃及保障措施

1、工期

本工程計劃于2012年10月29日開工，2013年12月30日竣工，總工期427日歷天。

2、組織保證措施

以公司主管生產副經理及生產部為主的公司一級管理、協調、控制、督促檢查本工程。

以分公司經理為主及主管生產的副經理和生產科為主的一級直接領導調度指揮生產進度。

項目部以項目經理為主的施工現場指揮、管理、協調的一線指揮部。

由以上三級管理的各層領導從組織上確保施工工期。

⑴為指導施工生產和便于甲、乙雙方配合協調，解決突出事件造成的工期影響，我公

司在現場成立直屬工程指揮部。

⑵指揮部組成：

總指揮：項目經理

成員：技術負責人、施工員、質檢員等

⑶組建一個優秀項目部，負責現場的技術組織管理，項目經理部每周召開一次會議，

發現問題及時解決，不能解決的及時上報工程指揮部。

(4)工程材料公司統一采購，保證材料的質量、數量和進場時間，選派優秀工地班組進

2

駐現場。

⑸公司設備科組建一個設備機修班，常駐工地，保證機械設備的正常運轉，避免因設

備故障而造成的誤工現象。

(6)根據工期控制要求，編制月生產計劃，月計劃應反映出當月每日的形象進度及工作

安排，確保各工序順利穿插和交接。

⑺嚴抓工程工欺，做到人人了解形象進度的計劃安排，層層對工期負責，逐級立軍令

狀，下級對上級負責。

(8)對施工生產實行科學管理，建立計劃一實施一檢查一處理的PDCA循環系統，不斷提

高生產效率。

0)加強與建設單位、設計單位的協調配合，及時進行技術組織聯絡，共同保證生產進

度和工程質量的完成。

⑩生產計劃人員進行現場蹲點，及時解決影響工期的問題，并根據實際情況調整生產

進度，確保工期。

(11)用網絡計劃指導施工生產，抓住主要的生產工序，實行平行流水、立體交叉作業的

組織方法，保證空間占滿，最大限度地利用時間和空間。

3、技術保證措施

1).工程開工前，及時與甲方簽訂施工承包合同，并迅速辦齊一切開工手續，事先對本

工程作全面、準確的了解，以保證按時開工及開工后的順利施工，對施工中可能會出現的各

種問題，有充分的預測，并制訂出各種相應的預防措施。

2).細化圖紙，優化施工方案，提出針對本工程的合理化建議，編排合理的施工工序流

程圖。利用我公司成熟的施工經驗，應用高新技術，科學合理地加快施工進度。

3).及時組織施工圖紙會審交底，及時解決施工圖紙中的技術問題。

4).組織施工隊伍對各分部、分項工程進行技術、質量交底，避免返工。

5).采取跟蹤管理，在第一時間解決施工中的技術問題。經常查閱藍圖、翻詳圖、修改

圖紙，按圖紙、按規程施工。

6).發揮公司施工技術管理的優勢，組織多個作業班組，平面分區域同步展開，立體交

叉施工，確保工期目標實現。

7).項目部將選派會管理、懂技術的管理人員和技術過硬，作風頑強的技工組成，負責

對質量要求高、施工難度大、工期緊的分部分項工程進行施工，并解決現場發生的一切突發

事件，確保工期。

3

4、保證措施

1）建立生產指揮和調度制度，成立由甲方、監理施工單位組成的現場領導小組，定期

召開會議，公司每月召開一次協調會，分公司每半月召開一次協調會，項目部每星期召開一

次協調會。

2）編制詳細合理的施工組織計劃，按施工控制進度計劃的要求，編制月計劃、旬計劃、

周計劃、日計劃、計算投入相應的人力、物力，機械設備工具等。

3）勞動力合理的配備，根據不同的工序，所需工種組織技工和輔助工種的搭配，確保

工程所需勞動力。

4）根據施工進度計劃及階段分項進度計劃，排出設備機具進退場計劃，確保工程所需

的各類大小型機具正常就位使用。充分發揮我公司機具、設備先進的優越條件，擇優選擇目

前市場較為先進的機具。

5）合理調配設備的使用，做到設備、機具專人管理。

6）保證材料及半成品的供應，對在外加工的鋼結構提前由專業加工隊組織加工，待現

場需要時按時進場，所需鋼材、水泥、木材按進度計劃保證供應充足。

7）?？顚Ｓ?，決不由于資金影響工程進度。

五、主要項目施工方案

1、測量放線

（1）檢查校核經緯儀和水準儀并檢定鋼尺。

（2）了解設計意圖，學習與校核圖紙。

（3）校核紅線樁與水準點。

（4）根據國家GB50026—93工程測量規范、圖紙和現場實際情況，制定切實可行的測

量放線方案。使測量工作處于自我校核條件，保證測量結果的正確性。

2、土方工程

2.1土方開挖

土方的開挖采用機械與人工相結合的方式進行開挖,土方的開挖放坡均按基礎墊層底邊

緣加0.3米工作面，邊坡四周禁止停放大型設備或機械，同時也禁止堆放土方、材料。開挖

時要隨時觀察土方邊坡穩定，如有問題，應及時采取措施，土方開挖前要注意四周排水溝的

設置和天氣預報，防止開挖后地表水和雨水流入基坑，影響基坑坑底土質。

根據規劃設計指定的座標點，引測定位控制點，定位放線必須復測檢查，并繪測量放線

4

記錄圖，經建設單位、監理單位簽字后方可施工。要先把控制樁設置好并用混凝土固定保護

好，用白灰撒出開挖土方的灰線。現場負責人要隨時進行觀測，保證基礎底標高符合設計要

求。土方開挖結束后，要及時會同建設單位、監理單位、勘察單位、設計單位一起進行地驗

槽。并做好驗槽記錄，簽字同意后，方可進行下道工序的施工。

2.2土方回填

回填土要分層夯實，嚴禁土中摻有大的塊粒與有機物。

分層虛輔厚度不得超過300mm,采用小型振動打夯機壓實回填土，回填土每層至少夯打

三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴禁采用水澆濕土下沉的

所謂“水夯法”。

基槽回填應在相對兩側或四周同時進行,基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪;

較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再外側回填土方。

每層壓實后，須有現場試驗員按標準取樣，送試驗室檢驗其干密度；回填土達到要求密

實度后，方可進行下道工序施工。

3、基礎工程

3.1水沉砂基礎

本工程管護房地基水沉砂基礎。

1)將地基上表面的浮土、淤泥、雜物清除干凈，平整地基，并妥善保護可、基坑邊坡,

防止塌土混入砂墊層中。

2)分層鋪筑砂

(1)基坑內預先設好5X5m網絡標樁，控制每層砂墊層的鋪設厚度。

(2)鋪筑砂的每層厚度，一般為200?250nlm。

(3)由于墊層標高不盡相同，施工時應分段施工，接頭處應做成斜坡，每層錯開0.5m?

1.0m,充分壓實。并酌情增加質量檢查點。

3)灑水

鋪筑級配砂在夯實振壓前應根據其干濕程度和氣候條件，適當地均勻灑水以保持砂的最

佳含水量，以利于夯壓實。

4)找平和驗收

(1)施工時應分層找平，夯實密實，砂地基應設置純砂檢查點，取樣間距不大于3m,

采用容積不小于200nmi2的環刀用壓入法取樣，測定干砂的質量密度。也可用貫入度大小，

檢查砂地基的質量，檢查結果應滿足設計要求的控制值。下層密實度經檢驗合格后，方可進

5

行上層施工。

（2）最后一層夯、壓密實后，表面應拉線找平，并符合設計標高。

3.2塊石基礎砌筑

工藝流程：基坑驗槽，基底抄平、放線一塊石驗收，配制砂漿一擺石播底，塊石砌

筑——立桿掛線，頂部找平一一基礎驗收，養護一辦理隱蔽工程施工記錄

1）清理基礎墊層，灑水濕潤。

2）放基礎軸線、邊線，抄平，立皮數桿，劃出分層砌石高度，并標出臺階收分尺寸。

3）擺石褶底。

4）盤角掛線，砌筑基礎時應先在墻角處盤角。毛石基礎應兩面掛線。先砌筑轉角和交

接處，先砌四個大角和墻頭，再由兩端向中間砌筑?？p隙和上部凹坑用小石塊或碎石和砂漿

填塞平穩嚴實。

5）塊石砌體的灰縫厚度宜為20—30mm,砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿、

再用碎石塊嵌實，不得采用先擺碎石、后塞砂漿或干填碎石塊的方法。

6）砌第一皮塊石時，應選用較大的平塊石塊砌筑，坐漿，并將大面朝下。先砌里、外

石，后砌中間石。

7）砌塊石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫，內外搭砌，不得采用先砌外面石塊后中間

填心的砌筑方法。石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石嵌實，不得采用先擺碎石后塞砂

漿或干填碎石的方法。

8）塊石基礎每0.7m2且每皮毛石內間距不大于2m設置一塊拉結石，上下兩皮拉結石的

位置應錯開，立面砌成梅花形。拉結石寬度，如基礎寬度等于或小于400mm,拉結石寬度應

與基礎寬度相等。如基礎大于400mm,可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150nlm,

且其中一塊長度不應小于基礎寬度的2/3o

9）塊石基礎最上一皮宜選用較大的平毛石砌筑。轉角處、交接處和洞口處應對如流選

用較大的平毛石砌筑。

10）有高低臺的塊石基礎，應從低處砌筑，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于基礎

高度「

11）內外墻基礎應同時砌筑。否則應留置斜槎。

12）各種預留孔洞、預埋件、拉結筋按照設計要求留置，避免事后剔鑿，影響基礎質量。

4、砌筑工程

本工程墻體材料采用MU10粘土實心磚,M10水泥砂漿砌筑。后墻及山墻墻體外側加100mm

6

厚的苯板。

1）墻體施工時，嚴格按照設計要求，砂漿配合比配制砌體漿，不得任意降低磚和砂漿

的強度等級，特別是不能在使用混合砂漿的地方使用水泥砂漿。砂漿宜采用機械攪拌，攪拌

時間不得少于1.5分鐘，砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥人士2%,砂、石控制在±5%

以內。

2）紅磚必須在砌筑前一天，澆水濕潤，一般的以浸入前四邊1.5cm為宜，含水率為

10-15%,常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻。

3）砌墻前，根據彈好的墻體等位置，認真核對墻垛等長度尺寸是否符合排磚模數，一

般外墻一層磚底時，兩山墻排丁磚，縱墻排條甚，如有不合模數時，七分頭或丁侍應排在窗

口中間，附墻垛或地基不明顯部位。

4）砌墻時應選磚，選擇棱角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚，變形

的磚一律不得上墻。

5）砌墻時應先立好皮數桿盤角，每次盤角不要超過五皮磚，新盤的大角及時進行吊靠,

如有偏差要及時修整，盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫

均勻一致，大角盤好后，再復查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。

6）砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個一根線，中間應設幾個支撐點，小線要

拉緊，每層磚都要穿線看齊，使水平縫均勻一致，平直搭順，磚一磚厚墻應外手掛線，可以

顧及到黃墻面兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。

7）砌磚宜采用一鏟灰、一專磚、一擠揉的“三一”磚砌法，即滿輔、滿擠操作法，砌

磚時要放平，里手同或里手低都會影響墻體夾縫均勻，砌磚一定要“上跟線，下跟棱，左右

相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,不得小于8nim,大于12mm,在操

作過程中，要認真進行自檢。互檢，如出現偏差立即糾正，需返工時，絕不憫惜遷就，直到

推倒重來。

8）砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須3小時內用完，混合砂漿4小時用完，不得使

用過夜砂漿，按規范定做砂漿試塊，按齡期規定送試驗室做強度檢驗。

9）體灰縫要橫平豎直，磚縫交錯，不得有通縫瞎縫，砂漿飽滿度要達到規范要求，混

水墻應隨前隨將舌冰刮盡。

5、鋼筋工程

1）鋼筋進場準備

所有進場鋼材必須有出廠合格證及材質證明，并按要求作好鋼筋標識和標志，對進場鋼

7

筋必須按規范抽樣進行試驗檢驗，進口鋼材需按要求做好化學分析試驗，抽樣檢驗合格后方

可使用，檢驗不合格的鋼材一律退場，不得使用。根據圖紙會審紀要及圖紙設計認真做好翻

樣，對節點復雜的鋼筋要先放好大樣，把問題提前解決。鋼筋品種較多時，要求技術人員根

據圖紙分段、分層翻樣。

2）鋼筋制作

鋼筋均在現場加工制作。

鋼筋翻樣應根據施工圖紙及現行鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規范中鋼筋工程部分

的要求，并結合該工程實際情況實施。鋼筋下料表中應注明每一組鋼筋的所在部位，便于現

場工作人員根據綁扎實際情況下料。鋼筋加工工序為：鋼筋進場一取樣、試驗一切斷配料一

分組對焊f彎曲成型一掛牌堆放。鋼筋制作前應對運輸過程中彎曲變形的鋼筋進行調直處

理。鋼筋制作過程中的連接采用對焊，需彎曲的鋼筋均在制作時一次彎曲成型。鋼筋半成品

應分組掛牌，堆放整齊，按預先確定的構件編號位置分批運輸和吊裝。

3）鋼筋的綁扎

鋼筋綁扎完畢后，應根據設計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、數量、位置、間距等是否正

確，特別應注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯開，保護層厚度及鋼筋位置等是否符合施工圖紙

和國家現行的施工及驗收規范要求。在澆筑混凝土前，必須對鋼筋及預埋件進行檢查驗收，

做好隱蔽工程驗收記錄。

6、混凝土工程

1）原材料

水泥：

混凝土工程水泥選用普通硅酸鹽水泥。混凝土澆筑最大限度利用散裝水泥。進場的水泥

必須有出廠合格證，且按批進行抽檢。入庫的水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放，并做

標識，做到先進先用，嚴禁使用過期水泥，受潮水泥及混入有害雜質的水泥。為防止水泥受

潮，現場倉庫盡量密閉，水泥存放時，應墊起離地10cm,離墻30cm,堆放高度不超過10

包。露天暫存水泥要用防雨布蓋嚴，底板要墊高，并用油布鋪墊。

砂、石：

砂子采用中砂，石子采用強度高、未風化的碎石（最大粒徑為2cm）。砂石除應符合《普

通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的

有關規定之外，砂子含泥量不宜大于3%且不得混有有機物質。石子的吸水率不大于1.5%,

石子粒徑大小以利于泵送為原則。

8

水：

地下水經過化驗后，不含有害雜質、水中不含影響水泥正常硬化的物質，PH值在大于4

小于9范圍之間，硫酸鹽含量（按S04計）不超過水重量1%時方可采用。地下水化驗合格

后可作為混凝土養護用水和混凝土攪拌用水的補充用水。

2）混凝土澆筑

地梁、圈梁混凝土澆筑應均勻。

混凝土的振搗：

混凝土圈梁采用插入式振搗器?；炷敛捎靡淮涡詽仓?，不留施工縫。

3）混凝土的養護：

混凝土達到終凝后，在混凝土表面，鋪一層塑料薄膜，在其上鋪草袋，灑水養護，養護

時間不小于7天，混凝土內設測溫孔，采用熱感觸頭電子測溫，指定專人掌握溫度變化。

7、模板工程

梁模板采用組合模板支設，采用中48鋼管加固。

梁的底板，側板采用組合鋼模板，①48X3.5鋼管支撐。接縫處采用膠帶紙粘結。梁模

板要求澆筑后達到清水模板要求。

模板的拆除

拆模實行申批制度，以同條件碎試塊報告單為依據，有關人員應簽字齊全。不承重模板，

混凝土強度應達到拆模時其表面或棱角不致損壞，一般混凝土強度為2.5Mpa。承重模板、

跨度22m梁板，混凝土達到75%設計強度，承重結構懸臂在到100%設計強度，跨度＞8m

梁板混凝土應達到100%設計強度?，F澆板達到設計強度的100%后方可施加荷載。

模板拆除順序：非承重先拆，承重后拆；先拆柱模板，再拆樓板模板，最后拆梁模板。

拆下模板首先進行挑選，對彎曲、形較大鋼模板退回加工廠。挑選后的模板要清理干凈，

刷上脫模劑。

8、鋼結構工程

8.1鋼結構制作場地、存放、運輸

鋼結構的制作場地定在現場，20m,寬5m,完全符合施工要求。

鋼構件應根據鋼結構的安裝順序，分單元成套供應。

運輸鋼構件時，根據鋼構件的長度、重量選用車輛；鋼構件在運輸上的支點、兩端伸出

的長度及綁扎方法均應保證鋼構件不產生變形、不損傷涂層。

鋼構件存放場地應平整堅實、無積水。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分區存放；鋼

9

構件底層墊層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉。相同型號的鋼構件疊放時，各層

鋼構件的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。

8.2鋼結構的制作方法及技術要求

1）檢材

首先對供應部門提供的各種鋼材進行檢查驗收，看是否符合圖紙要求與質量要求，檢查

質量保證書或合格證，不盲目下料。

2）矯正

對彎曲、變形的鋼材必須進行校正，以確保制造質量，其方法是使用螺旋式壓力機，千

斤頂和氧快火焰等手段使鋼材恢復平直。

3）放樣

在完全熟悉圖紙的基礎上，可按圖制作下料用的樣板和樣桿。樣板用來控制平面幾何尺

寸，樣桿用來控制長度尺寸，樣板用油氈制作，樣桿用-30*3的扁鋼制作。

樣板和樣桿必須經技術人員檢查復核。

4）下料

按照施工鋼結構及部件圖，對各種組合件進行編號，列表，并注明每件的數量，準備就

緒后，按表依次用樣板劃線下料。

下料時100mm以內的型鋼用砂輪切割機下料。下好的材料必須除盡氧化鐵，堆碼整齊，

注明編號和數量。

5）鋼架的組裝是保證本工程質量的關鍵

該項工作必須在鋼板平臺上進行，首先在鋼平臺上按設計圖放出放樣，并按規定起拱，

然后按地樣設置胎模具，胎模具必須水準儀測平，并加以固定，使整個鋼架在模具里按規定

成型。

6）焊接變形的予防和矯正

鋼架和其它構件在組合過程中，由于局部焊接加熱，隨著焊縫的收縮，會產生焊接變形。

為了保證桁架的幾何精度，在焊接過程中必須采取一些必要的措施，把焊接變形控制在最小

的范圍。

第一種方法采取剛性固定法，把整個構件用卡蘭，倒勾或其它模胎具固定在鋼平臺上，

不讓構件有曲繞的余地，（但必須能讓焊縫收縮，以減小內應力）達到減小變形的目的。

第二種方法采取合理的焊接順序和正確的施焊方法，所謂合理的焊接順序，應先焊腹桿

與節點板之間的焊縫，再焊上、下弦與節點板之間的焊縫，焊接次序不應集中，應從中間節

10

點開始向兩邊節點間隔跳開焊接，在進行幾個面的立體焊節時應對稱施焊，以達到減小焊接

變形和焊接應力的目的。所謂正確的施焊方法是指焊工在施焊時，為減小焊接變形，要根據

構件具體情況和焊縫長短來采用不同的焊接方式，如對稱焊法、分段退焊法、跳焊法等等。

并且在施焊時在保證焊縫質量的前提下，采用適當的電流，快速施焊。

第三種方法，采取反向變形措施，即在鋼架點焊成形后，先將鋼架人為的向焊接變形反

向彎曲一點，以達到消除焊接變形的目的。但此種方法尚無法提供確切數據，焊工如無把握

可不采用。

第四種方法，利用鋼架翻面對稱施焊來糾正變形，其實這也就是一個合理的焊接次序問

題。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。

如采用了以上的辦法后，構件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來進行矯正，千斤頂

每個能力必須要達到施工要求。

除了用機械辦法，還可以用火焰來矯正，用兩把大號焊槍把焊接變形相對部位的金屬局

部加熱到熱塑性狀態。

8.3鋼構件的吊裝

鋼構件吊裝前，應對鋼構件的質量進行檢查。鋼構件的變形、缺陷超過允許偏差時，應

進行處理。

吊裝采用一臺汽車吊進行。鋼結構的柱、鋼架安裝就位后應立即進行校正、固定，當天

安裝的鋼構件應形成穩定的空間體系。

吊裝時要做好軸線和標高的控制。

8.4鋼結構構件的質量檢查

1）焊縫的外觀檢查

對完成的焊縫必須用肉眼或低倍放大鏡進行外觀檢查，不允許有下列缺陷存在：

⑴裂紋；

⑵嚴重咬邊；

⑶未焊透；

⑷焊瘤及焊肉高低不平；

⑸表面沙眼及灰渣；

⑹焊縫斷面尺寸不符合圖紙要求。

以上各項的具體檢驗標準參照“鋼結構施工及驗收規范”3、4、14?17條。

2）各構件的組合尺寸偏差按下列數值檢查：

11

⑴鋼架的跨度偏差，從兩端支承處最外側的距離不得超過+3?-7mm。

⑵鋼架跨中高度允許偏差不得大于±10mm。

⑶鋼架跨中拱度偏差：為+10?-5mmo

⑷鋼柱安裝允許偏差：柱腳底座中心線對定位軸線的偏移為5.0mm；柱基準點標高

+5.0~-8.0mm；撓曲矢高H/1000（15.0mm）；柱軸線垂直度為10.0mm。

⑸桿件軸線對節點，中心的偏移不得大于3n嘰

8.5質量保證措施

1、設置專職的質量檢驗員，由質檢員負責復核各放樣尺寸的準確性，以及復查焊縫位

置。

2、工程技術員和檢驗員必須按GBJ50205-95國家施工驗收規范指導生產和檢驗產品。

3、焊工必須持證操作，必須對自己所焊焊縫質量進行自檢，并做出標記，以落實責任。

4、施工前對本工程所使用的所有鋼尺進行一次監定。按《鋼直尺檢定規程》和《鋼卷

尺標定規程》進行校驗，不合格的一律不用。

5、主體在吊裝之前，由質檢部再進行一次質量檢查。

6、為了克服焊接變形和防止焊接應力造成焊縫裂紋，在施工過程中積極開展：“QC“小

組活動，群策群力爭創”全優

9、腳手架工程

對于砌筑工程里排腳手桿距建筑物外墻皮0.1m,立桿橫距1.0m,立桿縱距1.5m,步距

1.8m,連接件布置為b*a=3.6X4.5m設拉支點。

外腳手架支拉桿固定方法，在支拉桿對應墻體上預留孔洞（660mm）。

支拉桿伸入墻內，背短桿用扣件索牢并與室內滿堂腳手架相連接?；蚋鶕幏兑幎ㄔ诓?/p>

允許留置腳手眼的窗間墻兩側設兩根腳手管，通過橫桿環抱于框架柱處，并用扣件索緊,防

止竄動。

腳手架步距1.80m,縱向水平桿（大橫桿），設于橫向水平桿（六尺桿）之下，搭接長

度不得小于L0m,對接無此要求，不得有探頭板，剪刀撐斜桿于地面的傾角保持在40-600

之間。

腳手架立桿立在地面上的位置，應將地面土分層夯實，使地耐力不小于80KN/nf,腳手

架立桿下部墊通長的腳手板，以防止立桿下沉，且腳手架嚴禁作用在凍土上。

每次腳手架搭設完畢，應由隊長組織安全員、架子工班長、使用架子的施工作業組長等

人進行聯合檢查，合格后方可使用。

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檢查重點：扣件擰緊、構件合格、桿件的彎曲是否符合要求。

10、植樹工程

一、定點、放線

（一）行道樹的定點放線道路兩側成行列式栽植的樹木，稱行道樹。要求栽植位置準確，

株行距相等（在國外有用不等距的）。一般是按設計斷面定點。在已有道路旁定點以路牙為依

據，然后用皮尺、鋼尺或測繩定出行位，再按設計定株距，每隔10株于株距中間釘一木樁（即

不是釘在所挖坑穴的位置上），作為行位控制標記，以確定每株樹木坑（穴）位置的依據。然

后用白灰點標出單株位置。

由于道路綠化與市政、交通、沿途單位、居民等關系密切，植樹位置的確定，除和規劃

設計部門的配合協商外，在定點后還應請設計人員驗點。

（二）綠地的定點自然式樹木種植方式，不外乎有兩種：一為單株作孤賞樹，多在設計

圖上標有單株的位置。另一種是群植，圖上只標明范圍，而未明確株位的樹叢、片林。其定

點、放線方法有以下三種：

1.平板儀定點：范圍較大，測量基點準確的綠地，可以用平板儀定點。即依據基點，

將單株位置及片株的范圍線，按設計，依次定出，并釘木樁標明；樁上應寫清樹種、株數。

注意定點前先應清除障礙。

2.網格法：適用范圍大而地勢平坦的綠地。

按比例在設計圖上和現場分別劃出等距離的方格（一般以20X20米最好）。定點時，先

在設計圖上量好樹木對其方格的縱橫座標距離，再按現場放大的比例，定出其相應方格的位

置；釘上標以樹種、坑（穴）規格的木樁或撒灰線標明。

3.交會法：適用于范圍較小，現場內建筑物或其它標記與設計圖相符的綠地。

以建筑物的兩個固定位置為依據,根據設計圖上與該兩點的距離相交合,定出植樹位置。

位置確定后必須做明標志。孤立樹可釘木樁，寫明樹種。刨坑（挖穴）規格［坑（穴）號］,樹叢

要用白灰線劃清范圍。線圈內釘上木樁，寫明樹種、數量，坑（穴）號，然后用目測的方法定

出單株小點，并用灰點標明。用目測定單株點時，必須注意以下幾點：

（1）樹種、數量要符合設計圖。

（2）樹種位置注意層次，宜中心高邊緣低或呈由高漸低的傾斜的林冠線。

（3）樹叢內注意配置自然，切忌呆板，尤應避免平均分布、距離相等，鄰近的幾棵不要

定成機械的幾何圖形或一條直線。

二、刨坑（挖穴）

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刨坑（挖穴）的質量，對植株以后的生長有很大的影響。除按設計確定位置外，應根據根

系或土球大小、土質情況來確定坑（穴）徑大?。ㄒ话銘纫幎ǖ母祷蛲燎蛑睆酱?0?30

厘米）；根據樹種根系類別，確定坑（穴）的深淺?？樱ㄑǎ┗驕喜劭趶綉舷乱恢?，以免植樹

時根系不能舒展或填土不實。

操作方法有手工操作和機械操作兩種：

1.手工操作：主要工具有鋤或鍬、十字鎬等。具體操作方法，以定點標記為圓心，以

規定的坑（穴）徑（直徑）先在地上劃圓，沿圓的四周向下垂直挖掘到規定的深度。然后將坑底

（刨）松、弄平。栽植露根苗木的坑（穴）底，挖（刨）松后最好在中央堆個小土丘。以利樹根舍

展，挖（刨）完后，將定點用的木樁仍放在坑（穴）內。以備散苗時核對。

2.挖坑（穴）機械操作：挖坑（穴）機的種類很多，必須選擇規格合格的。操作時軸心一

定要對準定點位置，挖至規定深度，整平坑底，必要時可加以人工輔助修整。

3.注意事項，主要有以下幾點：

（1）位置要準確；

（2）規格要適當；

（3）挖（刨）出的表土與底土應分開堆放于坑（穴）邊。因表層土壤有機質含量較高，植樹

填土時，應先填入坑（穴）下部，底土填于上部和作開堰用。如部分土質不好應把壞土分開堆

放。行道樹挖穴（刨坑）時，土應堆于與道路平行的樹行兩側，不要堆在行內，以免影響栽樹

時瞄直的視線?？友ǖ纳稀⑾驴诖笮恢?；

（4）在斜坡上挖穴（刨坑）應先將斜坡整成一個小平臺，然后在平臺上挖穴（刨坑）?？樱ㄑǎ?/p>

的深度以坡的下沿口開始計算；

（5）在新填土方處刨坑（挖穴），應將坑（穴）底適當踩實；

（6）土質不好的，應加大坑（穴）的規格，并將雜物篩出清走；遇石灰渣，爐渣，瀝清，

混凝土等對樹木生長不利的物質，則應將坑（穴）徑加大1?2倍，將有害物清運干凈，換上

好土；

（7）刨坑（穴）時發現電纜、管道等，應停止操作，及時找有關部門配合解決；

（8）綠地內挖自然式樹木栽植穴時，如果發現有嚴重影響操作的地下障礙物時，應與設

計人員協商，適當改動位置，而行例式樹木一般不再移位；

（9）綠籬等株距很近的可以創（挖）成溝糟。

三、運苗與假植

苗木的運輸與假植質量，也是影響植樹成活的重要環節，實驗證明“隨掘、隨運、隨栽”

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對植樹成活率最有保障。也就是說，苗木從挖掘到栽好，應爭取在最短時問內完成。這樣可

以減少樹根在空氣中暴露時間，對樹木的成活是大有好處的。

（一）裝車前的檢驗運苗裝車前，須仔細核對苗木的種類與品種、規格、質量等；凡不規

格要求的，應向苗圃方面提出予以更換。

（二）裝運露根苗

1.裝運喬木時，應樹根朝前，樹稍向后，順序安（碼）放。

2.車后箱板，應鋪墊草袋、蒲包等物，以防碰傷樹根，干皮。

3.樹稍不得拖地，必要時要用繩子圍攏吊起，捆繩子的地方也要用蒲包墊上，不使勒

傷樹皮。

4.裝車不得超高，壓得不要太緊。

5.裝完后用苫布將樹根蓋嚴、捆好，以防樹根失水。

（三）裝運帶土球苗

1.2米以下的苗木可以立裝；2米以上的苗木必須斜放或平放。土球朝前，樹梢向后，

并用木架將樹冠架穩。

2.土球直徑大于20厘米的苗木只裝一層，小土球可以碼放2?3層。土球之間必須安（碼）

放緊密，以防搖晃。

3.土球上不準站人或放置重物。

（四）運輸途中押運人員要和司機配合好，經常檢查苫布是否掀起。短途運苗，中途不要

休息。長途行車，必要時應灑水淋濕樹根，休息時應選擇蔭涼處停車，防止風吹日曬。

（五）卸車卸車時要愛護苗木，輕拿輕放。裸根苗要順序拿放，不準亂抽，更不能整車推

下。帶土球菌卸車時，不得提拉樹干，而應雙手抱土球輕輕放下。

較大的土球卸車時，可用一塊結實的長木板，從車箱上斜放至地上，將土球推倒在木板

上，順勢慢慢滑下，絕不可滾動土球。

（六）假植苗木運到施工現場后未能及時栽完，裸根苗應選用濕土將苗根埋嚴，進行“假

植”。

1.裸根苗木短期假植法：臨時可用苫布或草袋蓋嚴，或在栽植處附近，選擇合適地點，

先挖一淺橫溝，約2?3米長。然后稍斜立一排苗木，緊靠苗根再挖一同樣的橫溝，并用挖

出來的土將第一排樹根埋嚴，挖完后再碼一排苗，依次埋根，直至全部苗木假植完。

2.植樹施工期較長，則對裸根苗應妥善假植。事先在不影響施工的地方，挖好30?40

厘米深，1.5?2米寬，長度視需要而定的假檀溝，將苗木分類排碼，樹頭最好向順風方向

15

斜放溝中，依次錯后安（碼）放一層苗木，根部埋一層土，全部假植完畢以后，還要仔細檢查,

一定要將根部埋嚴實，不得裸露，若土質干燥還應適量灌水，既要保證樹根潮濕，而土質又

不可過于泥濘，以免影響以后操作。

3.帶土球的苗木，運到工地以后，能很快栽完的，可不必假植。如1?2天內不能栽完，

應選擇不影響施工的地方，將苗木排碼（放）整齊，四周培土，樹冠之間用草繩圍攏，假植時

間較長者，土球間隙也應填土。

假植期間根據需要，應經常給常綠苗木的葉面噴水。

四、移栽樹木的修剪

（一）修剪的目的

1.保持水份代謝的平衡：移植樹木，不可避免的要損傷一些樹根，為使新植苗能迅速

成活和恢復生長，必須對地上部分適當剪去一些枝葉，以減少水份蒸騰，保持上、下部水分

代謝的平衡。

2.培養樹形：這時的修剪，還要注意能使樹木長成預想的形態，以符合設計要求。

3.減少傷害：剪除帶病蟲枝條，可以減少病蟲危害。另外疏去一些枝條，可減輕樹冠

重量，對防止樹木倒伏也有一定作用。這對春季多風沙地區的新植樹木尤為重要。

（二）修剪的原則

樹木的修剪，一般應遵循原樹的基本特點，不可違及其自然生長的規律。

1.喬木

（1）凡具有明顯中央領導干的樹種（如法桐、白蠟、楊類等），應盡量保護或保持中央領

導枝的優勢。

（2）中于不明顯的樹種（如槐、柳類等）應選擇比較直立的枝條代替領導枝直立生長，但

必須通過修剪控制與直立枝競爭的側生枝。并應合理確定分枝高度，一般要求2?2.5米以

上。

行道樹的分枝高度，應基本一致；相鄰近植株的分枝高度應大體相同。

2.灌木一般采用兩種方法：一為疏枝，即將枝條于著生基部剪除；另一為剪去枝條先

端的一部分，短截。

（1）對灌木進行短截修剪，樹冠一般應保持內高外低，成半圓型。

（2）對灌木進行疏枝修剪，應外密內稀，以利通風透光。

（3）根窠發達的叢木樹種（如黃刺梅、玫瑰、白玉棠、珍珠梅等），應多疏剪老枝，使其

不斷更新，旺盛生長。

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五、栽植

（一）散苗將樹苗按規定（設計圖或定點木樁）散放于定植穴（坑）邊，稱為“散苗”。

1.要愛護苗木，輕拿輕放，不得損傷樹根、樹皮、枝干或土球。

2.散苗速度應與栽苗速度相適應：邊散邊截、散畢栽完，盡量減少樹根暴露時間。

3.假植溝內剩余苗木露出的根系，應隨時用土埋嚴。

4.用作行道樹、綠籬的苗木應事先量好高度將苗木進一步分級，然后散苗，以保證鄰

近苗木，規格大體一致。

5.對常綠樹，樹形最好的一面，應朝向主要的觀賞面。

6.對有特殊要求的苗木，應按規定對號入座，不要搞錯。

7.散苗后，要及時用設計圖紙詳細核對，發現錯誤立即糾正，以保證植樹位置的正確。

（二）栽苗散苗后將苗木放人坑內扶直，分層填土，提苗至適合程度，踩實（粘土可不踩,

以灌水）固定的過程，稱為“栽苗”。

1.栽苗的操作方法：

（1）露根喬木大苗的栽植法：一人將樹苗放人坑中扶直，另一人用坑邊好的表土填入，

至一半時，將苗木輕輕提起，使根頸部位與地表相平，使根自然的向下呈舒展狀態，然后用

腳踏實土壤，或用木棒夯實，繼續填土，直到與穴（坑）邊稍高一些，再有力踏實或夯實一次。

最后用土在坑的外緣做好灌水堰。

（2）帶土球苗的栽植法：栽植土球苗，須先量好坑的深度與土球高度是否一致，如有差

別應及時挖深或填土，絕不可盲目入坑，造成來回搬動土球。土球入坑后應先在土球底部四

周墊少量土，將土球固定，注意使樹干直立。然后將包裝材料剪開，并盡量取出（易腐爛之

包裝物可以不?。?。隨即填入好的表土至坑的一半，用木棍于土地四周夯實，再繼續用土填

滿穴（坑）并夯實，注意夯實時不要砸碎土球。最后開堰。

六、工程質量管理及保證

1、工程質量目標

工程質量目標：合格。

我公司本著對工程負責，讓用戶滿意，使建設投資盡快發揮效益的原則，將其列為我公

司的重點工程，以我公司的質量手冊為指導性文件，選派精通業務、組織能力強的干練人員，

組成強有力的工程項目班子，設質量檢驗、檢測小組。采用先進的科學管理方法，建立完整

的質量體系，推廣應用科技成果。嚴格按照IS09002質量文件執行，將該工程建設成為高質

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量、高水平的建筑精品。

嚴格執行各級人員的崗位責任制，做到橫向到邊、豎向到底，要求全系統人員牢牢樹立

“質量第一，為用戶服務”的思想，充分發揮質量保證體系的作用。

2、施工現場管理人員質量責任

2.1項目經理職責

項目經理在分公司經理領導下，有效地實施質量體系文件，組織本項目部所有人員貫徹

執行質量方針。

(1)履行工程承包合同，主動接受工程監理，確保所承擔項目的各項質量要求。

(2)在分公司授權范圍內，科學地組織人、財、物等生產要素，保證這些生產要素按工

程項目工期、質量、成本、安全等方面的要求科學地有序流動。

(3)對工程施工的全過程和作業環境實施有效控制。

(4)對施工現場的產品標識和可追溯性、搬運、貯存、包裝、防護和交付及檢驗和試驗

狀態實施有效控制。

(5)配合公司企管科開展內部質量體系審核。

(6)負責制定實施由公司企管科制定的涉及本項目的糾正的預防措施，并對其有效性負

責。

(7)組織本項目工程竣工驗收資料的搜集整理裝訂工作。

(8)履行與分公司簽訂的項目經理成本目標責任制所規定的各種職責，保證工程按規定

的目標高速、優質、低耗地全面完成。

2.2技術負責人的質量責任

(1)技術負責人對施工工程質量負責技術責任。

(2)要把上級規定的施工規范、規程、技術規定、質量規劃、施工措施、設計要求等，

變成通俗易懂的條文,通過技術交底向班組實行書面交底,并在貫徹實施中認真檢查和督促。

(3)負責單位工程的定位、測量、放線、分項隱蔽的檢查驗收(同甲方及監理單位、質

檢部門共同驗收)及時準確地填寫施工日志。

(4)經常檢查各班組按圖紙和施工規范標準要求等施工的實際情況，及時糾正或制止操

作有誤的班組和個人，有權責僅其返工或停工。

(5)指導班組按ISO—9002程序文件的要求施工，督促指導班組自檢、互檢，配合專職

質檢人員檢查驗收分項工程質量，協助推廣新科技的應用。

(6)參加質量事故的調查處理，負責實施處量方案。

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(7)認真做好施工日志、混凝土施工日志及有關的質量記錄。

2.3作業班長的質量責任

(1)領導班組人員嚴格按圖紙，技術交底和操作規程進行施工，保持良好的生產秩序、

文明施工，負責班組自檢工作，并如實填寫記錄。

(2)經常對本組人員進行“質量第一”的思想教育，牢固樹立為人民服務和對用戶負責

的思想，認真貫徹質量管理制度和各項技術規定。

(3)嚴把質量關，嚴格執行各種施工配合比，不合格的材料有權拒絕使用，做好班組之

間的交接檢查，不合格的分項工程上不接收，下不傳遞。

(4)參加本工序質量檢查評定工作，積極參加新材料、新技術的推廣應用工作，幫助組

員提高操作水平。

(5)對不組織交接檢查造成質量隱患和損失負責。

2.4操作者的質量責任

產品質量和工程質量的好壞，在一定條件下，取決于每個工人的實際操作。

(1)每個人都要堅持按圖施工，按操作規程要求施工，做到“三懂四會”(懂質量標準、

懂操作規程、懂操作設備的性能、會看圖、會操作、會檢測、會維修)及時做好自檢記錄。

(2)正確使用各種工具、量具、設備、儀表，經常保養，使其保護良好狀態。

(3)嚴格把住“質量關”，有權拒絕使用不合格的材料，有權保護原材料和各種成品、

半成品構配件，凡屬不按操作規程施工，不按圖紙要求和技術交底要求操作，造成返工或質

量事故，要負具體操作責任，賠償一定經濟損失。

2.5質量檢查員的質量責任

質量檢查員對施工質量負有直接監督檢查把關的責任。

(1)在分公司質安科長的領導，協助項目部、工長、班組搞好自檢互檢，隨時掌握班組

和工程的質量動態，經常分析質量狀況。

(2)收集、整理各分項、分部工程和各種操作質量的原始記錄，按規定向上級部門填報

質量情況。

(3)按國家質量評定標準和施工規范要求，及時辦理工程質量的實測檢查和評定，對不

合格的分項工程，有權責令其修理、返工、停工。

(4)堅持原則，公平、正確地反映質量情況，大膽行使質檢員的權限，積極協助領導開

展檢查、競賽、創優質等各項活動，做到既是質量檢查員，又是宣傳員和技術輔導員。

3、工程質量保證措施

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3.1施工過程的質量控制

1）認真抓好職工質量意識教育，使精品意識深入到每個崗位、每個員工。

2）認真進行圖紙會審、定位放線、預檢復核、沉降觀測、材質檢驗、成品保護等關鍵

工作，確保工程質量。

3）嚴格樣板引路，以樣板指導施工，創高標準的樣板工程。

4）合理選擇施工機械，搞好維護檢修工作，確保機械設備的良好狀態，從而確保質量。

5）嚴格質量三檢制，各班組在自檢、互檢的基礎上嚴格進行交接檢，上道工序不合格,

決不允許下道工序施工。

6）技術負責人要為本工程的各分項工程編制作業指導書，作為施工操作的依據，其內

容包括質量標準、成品保護以及應注意的質量問題。

7）各專業各工種之間的施工交叉，尤其是土建與安裝的施工交叉對工程質量影響極大。

項目經理部要詳細編制土建、安裝和裝飾的工序流程圖，并嚴格實施，以杜絕施工中的交叉

污染和破壞現象。

3.2土建工程項目中的關鍵過程和措施

1）施工前認真熟悉圖紙、領會設計意圖、做好圖紙會審工作。

2）按設計要求，提前設計試配出理想的混凝土配合比。

3）成立專業測量組，精確測定各建筑物軸線與標高，建立復測制度，做好測定記錄。

4）混凝土施工縫嚴格按方案要求留設，混凝土開盤后確保連續澆筑。

5）嚴格控制預埋件位置、標高，為安裝工作創造條件。

6）關鍵過程相應的質量控制點設定

7）基礎驗收由施工單位邀請設計單位、監理單位、建設單位、質量監理站、質量監督

部門等現場查看、驗收。

8）隱蔽工程應由建設單位及監理單位和施工人員進行檢查驗收，并做好隱蔽記錄。

9）加強原材料和半成品進入現場后復核檢查制度，特別是鋼材、水泥待材料，不但要

有材質證明，而且要經試驗合格后才能使用，各種不同品種應分開存放，標識清楚，防止混

用，依據QSP/NYJ（4.8）01-2000（產品標識和可追溯性控制）程序進行管控。

10）鋼筋、鋼材施焊必須持證上崗，施焊前必須做焊接試驗，試驗合格才允許焊接。試

件和施焊部位驗收單應填寫施焊人員姓名。

11）混凝土攪拌、澆筑、養護必須嚴格按施工方案進行，同時檢核自勸上料系統是否準

確，設專用外加劑計量器具。計量器具必須定期檢定，取得檢定合格證。強化后臺上料，混

20

凝土振搗和混凝土拌和的操作責任制。

12）文件和資料控制、物資采購控制、產品標識、可追溯性控制、進貨檢驗與試驗控制、

施工過程控制、檢驗測定、試驗設備等等，均按公司質量手冊規定程序執行。

4、實施建筑工程施工強制性條文和消除質量通病措施

為了確保本工程“合格”的質量標準，要堅決消除和杜絕質量通病，我公司針對本工程

著重抓好以下分部分項工程施工，來消除質量通病措施：

4.1抹灰工程

1）磚墻、混凝土墻、空鼓裂縫消除措施

抹灰前基層處理是確保抹灰后質量的關鍵之一，必須認真做好。

抹灰砂漿必須嚴格按照設計標號、配合比（重量比）配置。

混凝土墻面、磚墻基層表面凹凸明顯部位，應事先剔除干凈，用水泥砂漿找平?；炷?/p>

土交接處須掛鐵絲網，超出界限25cm。

抹灰前墻面應提前洗水濕潤，避免因脫水過早造成空鼓或開裂。

抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并且有一定的粘接度,便于操作和保證施工質量。

抹灰用的原材料必須符合質量要求，門窗框塞縫應作為一道工序由專人負責，必須塞填

密實。

2）抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正消除措施；

①按規矩將房間找方，掛線垂直和貼灰餅（灰餅間距1?1.2米）。

②沖筋寬度為3-5厘米左右，其厚度與灰餅相平，為了便于做角和保證陰陽角垂直方正,

必須在陰陽角兩邊各沖筋一道，抹灰時應用鋁合金刮尺照灰餅標高上下刮平。

③抹陰陽角時，我公司制作多套專用陰角鋼抹子，保證陰陽角的順直。

4.2模板工程

1）采用較先進的模板施工工藝，現澆板板縫粘貼膠帶及鋼模角縫夾海棉條，作到快捷、

方便、混凝土成型好，減少混凝土漏漿。

2）根據分項工程做好模板方案設計，確保模板整體性、強度和剛度。

3）認真貫徹三檢制（自檢、互檢和交接檢），減少質量總是發生。

4）模板安裝工程結束，一定要復核軸線，標高及梁柱幾何尺寸。

5）檢查緊固螺栓、木楞、支撐等的強度、剛度和穩固性，受力時不得有移動，防止脹

?，F象發生。

6）模板接縫處必須平整、嚴密、不得有高低差、消除接頭不平、漏漿、掛漿現象。

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4.3鋼筋工程

1）原材料復試按規定送試，并應符合設計和規范規定，粗鋼筋連接，操作工、焊工必

須經過培訓持證上崗，焊接接頭應取樣試驗，必須符合規范要求。

2）為控制基礎底標高，在基底中部設一定數量的標高控制樁，留好標記，以示標高。

3）鋼筋要堆放整齊，防止污染和銹蝕，使用前必須除去銹跡，沾了油污的必須清洗干

凈。

4）使用預制水泥砂漿墊塊和高強塑料墊卡，確保鋼筋保護層厚度。

5）本工程施工時各部位鋼筋若發生矛盾時，不得隨意切斷鋼筋，須向技術負責人匯報

研究解決。

4.4混凝土工程

1）本工程結構混凝土試化驗人必須現場做坍落度試驗，每班不少于兩次抽查，并認真

填寫檢查結果作好記錄。

2）澆筑順序、振搗及養護，嚴格按分項工程方案措施執行，確?；炷恋膹姸群屯庥^

質量。

3）混凝土振搗養護派專人負責。

4）現場設標準養護室，加強試塊養護和管理工作臺。

5）混凝土澆筑前，模板必須經過檢查驗收合格，特別要注意下層混凝土的清理沖洗，

浮渣和松動的石子都要清除干凈，澆筑前先用和混凝土配比相同的砂漿，堅決杜絕爛根及漏

漿現象。

6）掌握好拆模時間，拆模時要注意不得碰壞棱角。

4.5砌筑工程

1）砌筑的砂漿必須符合設計要求的配合比，保證砌體尺寸，保證灰漿飽滿度達90%以

上，嚴格按施工工藝進行組砌。

2）砌體材料在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按品種、規格分別堆放

整齊，堆置高度不宜超過2米。

3）砌筑時雙面掛線。

5、質量管理控制措施

5.1施工準備工作的質量控制

組織全體施工人員，認真學習設計文件、施工圖紙及各項標準、國家現行驗收規范、操

作規程和施工組織設計，實行工程質量崗位責任制。

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5.2完善和強化施工過程中的質量控制

根據我公司IS09001：2000質量體系文件要求，我們將在此工程建立四條控制線，通過

每條控制線的實施，以取得單位工程目標的實現。

1）主體控制線：主體嚴格按圖施工，砌筑和鋼結構施工為重要控制點，要求項項合格。

在每道工序施工中，嚴格執行國家《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》，每周進行一次檢查,

將隱患消除在萌芽狀態，使質量管理處于動態運行這中。

2）材料供應控制線：工程所需材料必須進行入場前的檢查驗收，入場后取樣化驗，結

果必須符合工程設計要求，并三證齊全，即產品合格證、生產許可證，材料所在地建筑產品

監督部門認證。工地材料員應嚴格執行“四驗”、“三把關”制度，即“驗規格、品種、質量、

數量”，“材料供應人員把關；技術、質檢、實驗人員把關；施工操作人員把關”。

3）內業管理控制線：工地設一名專職人員主管內業，建立內業臺帳，每旬與工程部資

料員認真核查內業資料，以確保不缺、不漏，使內業管理與分項工序同步。

4）現場文明施工管理控制線：要求各類機械設備、材料堆放嚴格按照施工平面布置圖

設置，施工現場道路暢通，工具堆放有序，標牌、標語醒目，衛生潔凈。

5.3見證取樣、配料計量及試塊制作

1）項目部必須建立見證取樣制度，見證取樣人員持證上崗，凡無證上崗者取材料試驗

視為無效。單位工程資料中主要建筑材料，見證取樣的檢測不得少于試驗資料總數的30%?

見證取樣的材料要根據工程特點在開工之前制訂見證取樣計劃并