備案號J14666-2019四川省工程建設地方標準四川省預制裝配式自保溫混凝土外墻板生產、施工與質量驗收標準2019-03-12發布四川省住房和城鄉建設廳發布四川省預制裝配式自保溫混凝土外墻板生產、施工與質量驗收標準Production,constructionandqualityacceptancestandarprecastassembledselfinsulatingconcreteexteriorwallp西南交通大學出版社圖書在版編目(CIP)數據四川省預制裝配式自保溫混凝土外墻板生產、施工與質量驗收標準/成都市土木建筑學會，成都建工第六建筑工程有限公司主編.一成都：西南交通大學出版社，(四川省工程建設地方標準)結構-預制結構-保溫板-墻板-技術標準-四川IV.①TU756.4-65中國版本圖書館CIP數據核字(2018)第290925號四川省工程建設地方標準四川省預制裝配式自保溫混凝土外墻板生產、施工與質量驗收標準主編單位成都市土木建筑學會 姜錫偉原謀書裝西南交通大學出版社出版發行(四川省成都市金牛區二環路北一段111號西南交通大學創新大廈21樓)發行部電話028-87600564028-87600533印刷成都蜀通印務有限責任公司版次2019年5月第1版印次2019年5月第1次定價24.00元各地新華書店、建筑書店經銷圖書如有印裝質量問題本社負責退換版權所有盜版必究舉報電話：028-876005623關于發布工程建設地方標準川建標發〔2019〕150號各市州及擴權試點縣住房城鄉建設行政主管部門，各有關單位：由成都市土木建筑學會、成都建工第六建筑工程有限公司主編的《四川省預制裝配式自保溫混凝土外墻板生產、施工與質量驗收標準》已經我廳組織專家審查通過，現批準為四川省推薦性工程建設地方標準，編號為DBJ51/T111-2019,自2019年7月1日起在全省實施。該標準由四川省住房和城鄉建設廳負責管理，成都市土木建筑學會負責技術內容解釋。2019年3月12日5量驗收標準〉編制計劃的通知》(川建標發〔2017〕602號)的要本標準共分7章，主要技術內容包括：總則、術語、基本規建筑學會負責具體技術內容的解釋工作。各單位在執行過程請將有關意見或建議反饋給成都市土木建筑學會(地址：成都市青羊區長順下街139號1棟2214號；郵編：610031;電話郵箱：21430766@),以供今后修訂時參考。6主要起草人：張靜陳家利張仕忠車汪速曾憲友佘金波范曉玲尤亞平任兆祥任志平王其貴7 1 23基本規定 4 54.1一般規定 54.2混凝土、鋼筋和預埋件 54.3保溫材料 64.4構件安裝連接材料 74.5其他材料 5.1一般規定 5.2生產 5.3構件運輸與存放 6.1一般規定 6.2施工準備 6.3測量與定位 6.4構件吊裝 6.5構件安裝與連接 6.6安全文明施工 217質量驗收 7.1一般規定 2487.2預制構件 7.3安裝與連接 28本標準用詞說明 引用標準名錄 35附：條文說明 9 2 4 54.2Concrete,reinforcementandembeddedparts 54.3Thermalinsulationmaterial 64.4Componentinstallationconnectionmat 74.5Othermater 24 Explanationofwordinginthisspecification 33Listofquotedstandards 35Addition:Explanationo 3711.0.1為貫徹執行國家的技術經濟政策，規范預制裝配式自保溫混凝土外墻板的生產、施工及質量驗收，做到技術先進、經濟合理、保證質量、安全適用、綠色環保，制定本標準。1.0.2本標準適用于四川省民用建筑抗震設防烈度為8度及8度以下地區的預制裝配式自保溫混凝土外墻板的生產、施工和質1.0.3預制裝配式自保溫混凝土外墻板除應符合本標準規定外，還應滿足現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325、《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231,現行行業標準《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1和現行地方標準《四川省建筑工業化混凝土預制構件制作、安裝及質量驗收規程》DBJ51/T008的有關要求。22.0.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板precastassembled中間夾有保溫層的預制混凝土外墻板，通過可靠連接的方式裝配而成。一般包括預制自保溫混凝土墻承重板、預制自保溫混凝土墻非承重板和預制混凝土外墻模板。由兩層混凝土層和內置的保溫層通過保溫連接件組合而成，面向有保溫要求區域的墻板稱為內葉板，面向無保溫要求區域的墻板稱為外葉板。2.0.2預制自保溫混凝土墻承重板precastself-insulationconcrete通過可靠連接的方式裝配而成，安裝在主體結構上，承受上部結構傳遞豎向荷載的預制墻板，本身也是主體結構的一部分。一般通過鋼筋套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接與主體結構進行連接。重板non-loadbearingpanelf主要起圍護、裝飾作用，在工廠或現場預先制作，不承受上部結構傳遞豎向荷載的預制墻板。一般通過螺栓或焊接與主體結構進行連接。作為豎向構件外側模板，由外葉混凝土層和保溫層通過保溫3連接件組合而成。2.0.5保溫連接件thermalinsulationconnector用于連接預制裝配式自保溫混凝土外墻板混凝土層及保溫層，加強墻板整體性的構件。連接件材料一般采用不銹鋼或纖維增強塑料。2.0.6鋼筋套筒灌漿連接groutsleevesplicingofrebars在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過拌合物硬化形成整體并實現傳力的鋼筋對接連接方式。2.0.7鋼筋連接用灌漿套筒thegroutingcoupler通過水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒。通常采用鑄造工藝或者機械加工工藝制造。2.0.8鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole在預制混凝土構件中預留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現的鋼筋搭接連接方式。43.0.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板宜采用結構、保溫、裝3.0.2預制裝配式自保溫混凝土外墻板的設計、制作和施工過3.0.3預制裝配式自保溫混凝土外墻板在生產前應結合生產、3.0.4預制裝配式自保溫混凝土外墻板的內、外葉板均應采用54.1.1混凝土、鋼筋和鋼材的力學性能指標和耐久性要求等應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010和《鋼結構設計規范》GB50017的規定。其他材質的預埋件應符合相應產品4.1.2預制裝配式自保溫混凝土外墻板使用的保溫連接件應符1保溫連接件應具有設計規定的承載力、變形和耐久性能，并經過試驗驗證；2保溫連接件應滿足自保溫混凝土外墻的節能設計要求。4.1.3同一工程項目的預制裝配式自保溫混凝土外墻板所使用的保溫連接件宜由同一廠家提供同一系列的產品。4.1.4保溫連接件應有型式檢驗報告，型式檢驗的結果應滿足設計要求和相關國家和四川省現行標準的規定，型式檢驗報告應在有效期內。4.1.5保溫連接件的進廠檢驗應符合現行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的相關規定。4.2混凝土、鋼筋和預埋件4.2.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板的混凝土強度等級應符合設計要求，且不應低于C30。64.2.2鋼筋焊接網應符合現行行業標準《鋼筋焊接網混凝土結構技術規程》JGJ114的規定。4.2.3預制裝配式自保溫混凝土外墻板的吊環應采用未經冷加工的HPB300級鋼筋制作。吊裝用內埋式螺母或吊桿的材料應符合國家及四川省現行標準的規定。4.3.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板中的保溫材料，其導熱系數不宜大于0.040W/(m·K),吸水率不宜大于2%,燃燒性能不應低于現行國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624中B?級的要求。4.3.2預制裝配式自保溫混凝土外墻板所用保溫材料性能指標應符合下列規定：1擠塑聚苯乙烯板(XPS)應符合現行國家標準《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2的相關規定。其規格尺寸允許偏差應符合表4.3.2-1的規定，物理機械性能應符合表長度和寬度厚度允許偏差允許偏差577透濕系數，23℃±平均厚度尺寸穩定性(%),≥25,且不宜大于322其他材料保溫板的幾何尺寸偏差和物理機械性能應符合國家和四川省現行有關標準的規定。4.3.3保溫材料進廠檢驗應符合現行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的有關要求。4.4構件安裝連接材料4.4.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板鋼筋使用灌漿套筒進行8安裝連接的，灌漿套筒應符合現行行業標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398、《鋼筋套筒灌漿連接技術應用規程》JGJ355的規定。對于半灌漿套筒連接，機械連接端的加工應符合現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107的規定。4.4.2灌漿套筒灌漿端最小內徑與連接鋼筋公稱直徑的差值不宜小于表4.4.2規定的數值。鋼筋直徑(mm)4.4.3預制裝配式自保溫混凝土外墻板使用灌漿套筒進行安裝連接的，灌漿料應符合《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408、《鋼筋套筒灌漿連接技術應用規程》JGJ355的要求。4.4.4灌漿套筒連接用灌漿料的抗壓強度應符合表4.4.4的規定，且不應低于接頭設計要求的灌漿料抗壓強度。時間(齡期)抗壓強度(MPa)94.4.5灌漿套筒連接用灌漿料的豎向膨脹率應符合表4.4.5的規定。豎向膨脹率(%)4.4.6灌漿套筒連接用灌漿料拌合物的工作性能應符合表4.4.6的規定，泌水率試驗方法應符合現行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080的規定。流動度(mm)初始泌水率(%)04.4.7鋼筋漿錨搭接連接接頭應采用水泥基灌漿料，灌漿料的性能應滿足表4.4.7的規定。流動度(mm)泌水率(%)0豎向膨脹率(%)抗壓強度(MPa)氯離子含量(%)4.4.8鋼筋錨固板的材料應符合現行行業標準《鋼筋錨固板應用技術規程》JGJ256的規定。4.4.9受力預埋件的錨板及錨筋材料應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010的有關規定。專用預埋件及連接件材料應符合國家現行有關標準的規定。4.4.10連接用焊接材料，螺栓、錨栓和鉚釘等緊固件的材料應符合現行國家標準《鋼結構設計規范》GB50017、《鋼結構焊接規范》GB50661和現行行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18等的有關規定。4.5.1生產預制構件所使用的脫模劑應符合下列要求：1脫模劑應無毒、無刺激性氣味，不應影響混凝土性能和預制構件表面裝飾效果；2脫模劑選用前應進行勻質性和施工性能試驗；3檢驗結果應符合現行行業標準《混凝土制品用脫模劑》JC/T949的有關規定。4.5.2預制裝配式自保溫混凝土外墻板接縫處的密封材料應符1密封膠應與混凝土具有相容性，具備規定的抗剪切和伸2硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應分別符合現行國家標準《硅酮建筑密封膠》GB/T14683,現行行業標準《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482、《聚硫建筑密封膠》JC/T483的規定；3預制裝配式自保溫混凝土外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能，應滿足現行國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分5.1.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板構件在生產之前應由生產單位編制專項生產方案。5.1.2鋼筋、水泥、礦物摻合料、減水劑、骨料、保溫材料、預埋件和保溫連接件等材料應按照現行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的要求進行檢驗，檢驗合格方可投入使用。5.1.3對于批量生產的預制裝配式自保溫混凝土外墻板構件宜使用鋼模具，模具在投入使用前應按照現行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的要求進行驗收，在使用過程中也應根據生產方案的要求進行周期性檢驗。5.1.4生產中正常使用的脫模劑每年應進行一次勻質性和施工性能試驗。5.1.5同一工程項目的同類預制構件宜使用同規格模具的生產工藝。5.1.6保溫材料宜采用板材，其厚度應為保溫層設計厚度，寬度宜依據構件寬度模數定制，長度宜依據多數構件的高度進行定制。5.2.1在澆筑預制裝配式自保溫混凝土外墻板的混凝土層之5.2.2采用平置工藝生產預制裝配式自保溫混凝土外墻板時，應在底層混凝土澆筑完成之后，且在初凝之前，完成保溫層的鋪設。5.2.3保溫連接件安裝前，應熟悉連接件布置圖，并提前做好保溫板的切割分塊工作。保溫連接件的位置、形狀、尺寸、型號和方向應與圖一致，其位置偏差應符合設計規定，當設計無規定時，其位置偏差不得超過10mm。外葉墻板應通過保溫連接件不可移動、不能旋轉地連接到結構層上。當保溫連接件與鋼筋位置相沖突時，應當相互避讓，無法避開時應由設計單位5.2.4連接內、外葉墻板的保溫連接件在生產使用時，應保證5.2.5鋪設保溫板時，應按排板方案進行鋪設。對于露出內葉5.2.6預制裝配式自保溫混凝土外墻板生產時宜采用預置吊5.2.7預制裝配式自保溫混凝土外墻板在生產、存放、運輸和安裝過程中其保溫層和混凝土層不應剝離。當生產工藝不能保證保溫層與混凝土之間的吸附力時，生產過程中可采用下列2使用不帶燕尾槽或燕尾槽不足的保溫板時，可采用板面劃槽的方式。鋪設前在兩面劃槽，槽的長度不宜小于板長(寬)的80%,槽的間距不宜大于200mm,槽的寬度和深度宜為2mm~3使用不帶燕尾槽或燕尾槽不足的保溫板時，可采用增設5.2.8使用帶振動臺的流水線分層生產預制裝配式自保溫混凝土外墻板時，應保證混凝土充分振搗且不過振和重復振搗。對有清水混凝土飾面要求的預制構件，宜將清水面置于模板面進行生產。5.2.9生產預制裝配式自保溫混凝土外墻板構件需要采用加熱養護的，最高溫度不宜超過60℃。5.2.10預制裝配式自保溫混凝土外墻板構件脫模起吊時的混5.3構件運輸與存放5.3.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板構件脫模、檢驗和修補后應立即翻身并采用專用支架轉入立放狀態，支架與墻板接觸位置應采用柔軟材料隔離，墻板下部應用木枋襯墊。5.3.2預制裝配式自保溫混凝土外墻板構件存放宜采用專用貨架，運輸宜采用專用貨架并妥善固定。可采用存放、運輸一體化專用運輸拖車。5.3.3預制裝配式自保溫混凝土外墻板構件存放時間不宜超過生產方案規定的存放周期，超期構件應在出廠前和安裝前根據設計要求重新進行除混凝土強度之外的全面質量檢驗。5.3.4預制裝配式自保溫混凝土外墻板構件出廠時的混凝土抗壓強度值應符合設計的出廠要求，且不應低于設計強度的75%。5.3.5對預制裝配式自保溫混凝土外墻板應做好保溫層的防水和外露鋼筋的保護措施。6.1.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板安裝前，施工單位應編制專項施工方案并通過審核批準。6.1.2預制裝配式自保溫混凝土外墻板、連接材料、拼縫材料應有出廠合格證，并應按國家現行相關標準、規范要求進行入場6.1.3預制裝配式自保溫混凝土外墻板安裝用臨時支撐材料應有出廠合格證，并應按國家現行相關標準、規范要求進行入場檢驗。6.1.4施工單位應根據預制裝配式自保溫混凝土外墻板的技術特點，對現場管理人員和作業人員進行專項培訓和技術交底。6.1.5當預制裝配式自保溫混凝土外墻板未預埋吊環時，吊繩與墻板間應使用廢舊輪胎或木枋等材料隔離。6.1.6預制裝配式自保溫混凝土外墻板上的預留孔洞或預埋線盒等應采取有效措施進行保護。6.2.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板正式吊裝前應進行試吊裝，并按試吊裝情況優化吊裝方案。6.2.2施工前應按專項吊裝方案進行現場布置。6.2.3預制裝配式自保溫混凝土外墻板吊裝前應檢查樓層安裝面的標高、平整度、尺寸、外觀質量、混凝土強度、預埋件等是否符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、現行行業標準《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1的有關規定，是否滿足設計文件和安裝精度要求。6.2.4施工前應對吊裝環境進行確認，當環境條件滿足施工要求方可進行吊裝作業。6.3.1施工前應制訂詳細的測量計劃，確定樓層主控軸線、標高的位置及傳遞方法，要求樓層主控軸線不少于4根，標高引測點不少于2處。6.3.2根據樓層主控軸線引測出預制裝配式自保溫混凝土外墻板安裝控制線，并按吊裝順序進行編號。預制裝配式自保溫混凝土外墻板安裝控制線應符合下列要求：1預制裝配式自保溫混凝土外墻板的長邊應有兩條控制線，一條為外墻內邊線，一條為安裝控制線；3吊裝順序編號應與吊裝方案一致，編號位于預制裝配式自保溫混凝土外墻板端頭安裝控制線之間。6.3.3安裝預制裝配式自保溫混凝土外墻板時應采用墊鐵或使用預制構件中預埋的標高調節件進行水平控制。6.3.4工程測量除應滿足本標準外，尚應滿足現行國家標準《工程測量規范》GB50026的相關規定。6.4.1起吊設備應有設備制造許可證和產品合格證，并滿足吊6.4.2吊鉤、鋼絲繩、卸扣、吊盤等吊具應通過吊裝方案計算6.4.3吊裝前應核對預制裝配式自保溫混凝土外墻板的規格、6.4.4起吊鋼絲繩與預制裝配式自保溫混凝土外墻板吊點水平6.4.5預制裝配式自保溫混凝土外墻板吊裝時兩端應設纜風繩。6.4.6預制裝配式自保溫混凝土外墻板吊裝就位后的臨時固定6.4.7預制裝配式自保溫混凝土外墻板吊裝時應緩起、穩升、6.5.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板承重板安裝時宜采用可調式螺旋斜撐臨時固定，每塊構件的臨時支撐點不少于2點，支撐點宜位于構件全高的2/3區域，斜撐與樓面夾角應通過計算確6.5.2預制自保溫混凝土墻非承重板安裝時宜采用螺栓連接、焊接的方式與主體結構進行連接。6.5.3預制混凝土外墻模板宜通過對拉螺桿與豎向構件的內側模板進行臨時固定，對拉螺桿規格及間距應由計算確定。6.5.4預制自保溫混凝土墻承重板的臨時固定應在灌漿料強度達到設計要求后拆除。6.5.5采用預制混凝土外墻模板作為外側模板的豎向構件，應在豎向構件混凝土強度達到設計要求后拆除臨時固定。6.5.6預制裝配式自保溫混凝土外墻板安裝后，應對標高、位置、垂直度、與相鄰構件的平整度等進行校核和調整，自檢合格后方可進入下一工序，并應符合下列要求：1預制裝配式自保溫混凝土外墻板側面中線及板面垂直度的校核，應以中線為主進行調整；2預制裝配式自保溫混凝土外墻板上下校正時，應以豎縫3預制裝配式自保溫混凝土外墻板接縫應以滿足外墻面平整為主，內墻面不平或翹曲時，可在做內裝飾時調整；4預制裝配式自保溫混凝土外墻板山墻陽角與相鄰板的校正，以陽角為基準進行調整；5預制裝配式自保溫混凝土外墻板拼縫平整的校核，應以樓地面水平線為準進行調整。6.5.7預制裝配式自保溫混凝土外墻板采用鋼筋套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接與結構連接的，應符合下列規定：1灌漿作業人員應經專業培訓、考核合格后方可上崗，灌漿全過程應有專職質量員旁站監督，并形成施工質量檢查記錄；2灌漿料拌合物的配合比應符合設計要求，拌漿后進行流動度測試，符合設計要求后方可進行現場灌漿；3灌漿時的環境溫度不宜低于5℃,不宜高于30℃,如環境溫度高于30℃時應對灌漿料拌合物采取降溫措施；4灌漿料拌合物應在拌制完成后30min內用完，否則應予報廢處理；5灌漿時應采用壓漿法從下部灌漿孔注入漿料拌合物，待漿料拌合物從分倉區域的其他灌漿孔、出漿孔流出時，及時進行封堵，出漿孔封堵后穩壓時間不低于30s,灌漿料達到設計強度前不得擾動；6灌漿完成后應及時清潔構件上的殘留灌漿料。6.5.8豎向構件采用預制混凝土外墻模板時，應符合下列要求：1模板支撐體系應有專項施工方案，應有防止模板、鋼筋、構件、預埋件及管線移位的措施；2豎向構件混凝土應采用預拌混凝土；3豎向構件混凝土宜采用補償收縮混凝土，其強度等級應符合設計要求，如設計無要求，其強度等級宜高于預制混凝土外墻模板混凝土層的強度等級一級；4豎向構件混凝土澆筑前應按相關規定進行隱蔽驗收；5現澆混凝土的試塊留置應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的規定執行。6.5.9預制自保溫混凝土墻非承重板采用焊接或螺栓連接的，1對外露的連接件，應做好防銹、防火處理；2除滿足本標準要求外，還應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的有關規定。6.5.10預制裝配式自保溫混凝土外墻板防水施工應符合下列1預制裝配式自保溫混凝土外墻板分項工程驗收完成后方2預制裝配式自保溫混凝土外墻板接縫處應清理干凈；3預制裝配式自保溫混凝土外墻板嵌縫材料應符合設計要求，耐候密封膠應有與所接觸材料的相容性試驗報告，并應有成分化驗報告和保質年限證書；4預制裝配式自保溫混凝土外墻板接縫處的注膠深度與寬度應符合設計要求；5預制裝配式自保溫混凝土外墻板接縫注膠后應立即清理構件上的多余膠體。6.6.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板在生產、施工和吊裝環節的安全文明施工措施應符合國家、行業和四川省的現行有關標準的規定。6.6.2應建立健全安全文明施工管理體系，完善管理制度，制定安全文明生產的目標，施工中宜實行動態管理，達到省級安全生產文明施工標準化工地要求。6.6.3施工前應編制應急預案，并按預案要求組織人員進行演練。6.6.4做好施工總平面規劃，建筑材料按總平面圖布置堆放。6.6.5群塔施工時應有可靠的防碰撞措施。6.6.6焊工、吊裝操司工等特種作業人員應持證上崗。6.6.7起重設備應在驗收合格后投入使用，并按相關規定完成1構件吊裝區域應設置警戒線，嚴禁無關人員進入；2起重臂、吊裝構件下嚴禁站人、通行；3起吊前應對起重機的安全裝置、吊具、吊索進行檢查，確認合格后方可起吊；45級及以上大風應停止吊裝作業；5嚴格遵守“十不吊”規定；6作業層應有可靠的護欄，作業人員應按規定佩戴安全用品，且應站在樓層內操作。6.6.9臨時固定預制自保溫混凝土外墻板的斜撐桿件應可靠連接，與之連接的現澆混凝土構件達到一定強度前，嚴禁拆除斜撐6.6.10施工現場內主要道路及大門區域應做硬化處理，裸露場地做綠化或覆蓋處理。6.6.11施工過程中應進行實時噪聲監測，將施工噪聲控制在晝6.6.12施工現場的廢水、污水應經二次沉淀后排入指定污水7.1.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板的驗收除應執行本標準外，尚應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T512317.1.2檢驗批、分項工程的驗收程序應符合《建筑工程施工質7.1.3預制裝配式自保溫混凝土外墻板接縫施工質量及防水性7.1.4預制裝配式自保溫混凝土外墻板所用材料的環保性能應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325的規定。2工程設計單位已確認的預制構件深化設計圖、連接材料3預制裝配式自保溫混凝土外墻板、主要材料及配件的相5鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄；6連接構造節點的隱蔽驗收記錄；7后澆筑節點的混凝土或灌漿漿體強度檢測報告；8接縫防水檢查記錄及外墻淋水試驗報告；9檢驗批驗收記錄；10質量問題的處理方案和驗收記錄；12其他質量保證資料。7.2預制構件7.2.1預制裝配式自保溫混凝土外墻板的品種、規格、保溫性能應滿足設計及相關標準的要求。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查質量證明文件、出廠檢驗報告。7.2.2預制裝配式自保溫混凝土外墻板的外觀不應有嚴重缺陷，不應有影響結構性能、安裝和使用功能的尺寸偏差。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、尺量。7.2.3預制裝配式自保溫混凝土外墻板上的預埋件、預留插筋、預埋管線、預留孔洞等的規格、數量、位置應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、尺量。7.2.4預制裝配式自保溫混凝土外墻板上的預留穿墻孔洞、腳手眼等，應按施工方案采取隔斷熱橋和防水措施，不得影響墻體熱工性能和防水性能。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照施工方案觀察檢查。7.2.5保溫連接件的規格、數量、埋置深度應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件、出廠檢驗報告、尺量。7.2.6預制裝配式自保溫混凝土外墻板的外觀質量不應有一般缺陷，對出現的一般缺陷應要求構件生產單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、檢查技術處理方案和處理記錄。7.2.7預制裝配式自保溫混凝土外墻板的尺寸偏差應符合表檢查數量：按進場檢驗批，同一規格(品種)的構件每次抽檢數量不應少于檢驗批的5%,且不少于3件。檢驗方法：鋼尺、靠尺、塞尺檢查。允許偏差寬度、高度厚度位置共8處，取其中偏差絕對35中心線位置552預埋螺栓外露長度2允許偏差環在構件平面的中心線預留中心線位置3外露長度中心線位置5厚度7.3安裝與連接I主控項目7.3.1預制構件臨時固定措施應符合設計、專項施工方案要求及國家現行有關標準的規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查，檢查施工方案、施工記錄或設計文件。7.3.2預制裝配式自保溫混凝土外墻板采用鋼筋套筒灌漿連接或鋼筋漿錨搭接連接時，應符合以下要求：1灌漿應飽滿、密實，所有出口均應出漿。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查灌漿施工質量檢查記錄、有關檢驗報告。2灌漿料強度應滿足設計要求。檢查數量：以每樓層為一檢驗批，每工作班應不少于1組、每個檢驗批不少于3組40mm×40mm×160mm試塊，標養28d后測試其抗壓強度。檢驗方法：檢查灌漿料強度試驗報告及評定記錄。7.3.3預制裝配式自保溫混凝土外墻板底部接縫采用坐漿的，坐漿料強度應滿足設計要求。檢查數量：以每樓層為一檢驗批，每工作班應不少于1組、每個檢驗批不少于3組70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊，標養28d后測試其抗壓強度。檢驗方法：檢查坐漿料強度試驗報告及評定記錄。7.3.4預制裝配式自保溫混凝土外墻板采用焊接連接的，焊縫尺寸應符合設計要求，焊縫質量應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的有關規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：按現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定執行。7.3.5預制裝配式自保溫混凝土外墻板采用螺栓連接的，螺栓的材質、規格、擰緊力矩除應符合設計要求外，尚應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的有關規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：按現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205規定執行。7.3.6預制裝配式自保溫混凝土外墻板安裝完成后不應有一般檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、檢查處理記錄。7.3.7預制裝配式自保溫混凝土外墻板安裝完成后，其構件位置、尺寸偏差應符合設計要求，如設計無要求則應符合表7.3.7的規定。檢查數量：按樓層、結構縫、施工段劃分檢驗批。按有代表性的外墻部位抽查10%,且不少于3處；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面。允許偏差(mm)8構件垂直度5允許偏差(mm)外露587.3.8預制裝配式自保溫混凝土外墻板的防水性能應滿足設計檢查數量：以每1000m2外墻面積劃分為一檢驗批，不足1000m2也應劃分為一檢驗批，每個檢驗批的每100m2應抽查一處，每處面積不少于10m2。檢驗方法：檢查外墻淋水試驗報告，淋水時間不應少于2h。本標準用詞說明1為便于在執行本標準條文時區別對待，對要求嚴格的程度不同的用詞用語說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;2標準中指定按其他有關標準的規定執行時，寫法為“應符合……的規定(或要求)”或“應按……執行”。引用標準名錄1《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB86242《混凝土結構設計規范》GB500103《鋼結構設計規范》GB500174《工程測量規范》GB500265《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB502046《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB502057《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB503008《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB503259《鋼結構焊接規范》GB5066110《建筑施工安全技術統一規范》GB5087011《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T807712《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.213《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T5008014《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T5044815《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T5123117《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ118《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ1819《建筑機械使用安全技術規程》JGJ3320《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ4621《建筑施工安全檢查標準》JGJ5927《鋼筋套筒灌漿連接技術應用規程34《四川省裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》四川省工程建設地方標準四川省預制裝配式自保溫混凝土外墻板生產、施工與質量驗收標準Production,constructionandqualprecastassembledselfinsulatingconcreteexteriorwallpanelin制定說明《四川省預制裝配式自保溫混凝土外墻板生產、施工與質量驗收標準》DBJ51/T111-2019,經四川省住房和城鄉建設廳2019年3月12日以建標〔2019〕150號文公告批準發布。為了便于廣大生產、施工、科研、質監等單位有關人員在使用本標準時能準確理解和執行條文規定，《四川省預制裝配式自保溫混凝土外墻板生產、施工與質量驗收標準》編制組按章、節、條順序編制了本標準的條文說明，對條文規定的目的、依據以及執行中需要注意到的有關事項進行了說明。但是，本標準的條文不具備和標準正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規定的參考。 3基本規定 4.1一般規定 464.3保溫材料 46 5.1一般規定 475.2生產 475.3構件運輸與存放 49 6.1一般規定 6.4構件吊裝 6.5構件安裝與連接 6.6安全文明施工 7質量驗收 7.1一般規定 7.2預制構件 7.3安裝與連接 1.0.1近年來，國家大力推廣裝配式建筑，其技術水平呈現上2.0.1預制自保溫混凝土墻承重板、預制自保溫混凝土墻非承2.0.8鋼筋漿錨搭接連接，是將預制構件的受力鋼筋在特制的構件的受力鋼筋在采用有螺旋鋼筋約束的孔道中進行搭接的技3.0.1、3.0.2預制裝配式自保溫混凝土外墻板的協同設計工作是工廠化生產和裝配化施工的前提。預制裝配式自保溫混凝土外墻板設計應統籌設計、生產運輸和施工，進行建筑、結構、機電、室內裝修等專業一體化的設計，同時宜運用建筑信息模型技術，建立信息協同平臺，將預制裝配式自保溫混凝土外墻板設計、生產、施工等各環節聯系為一體化管理，提高設計、制作和施工各階段及各專業之間協同配合的效率以及一體化管理水平。3.0.3深化設計是預制自保溫混凝土外墻板投入批量生產的前提，一般包含吊環、預埋管線、預留洞等信息。保溫連接件的設計文件宜由設計單位編制，也可由保溫連接件生產企業編制，應由設計單位復核認可。3.0.4考慮到鋼筋與保溫連接件的布置因素，混凝土層厚度宜適當加大。4.1.4保溫連接件是涉及建筑安全和使用功能的重要部件，必4.3.1由于預制自保溫混凝土外墻板采用夾芯保溫構造形式，使用XPS。5.1.2根據生產工藝、設備特性、原材料，試驗確定混凝土基準配合比，在生產中依據環境條件和原材料狀態進行適時調整。5.1.3模具是預制構件尺寸準確的主要控制手段，應保證用于生產的模具處于合格狀態。5.1.5因同一項目樓層高度基本相同，故構件高度也基本相同。本條規定有利于提高構件保溫層的加工效率，并利于材料節約。在生產過程中，保溫板在厚度方向上不應分層。5.2.1目前的技術手段尚不能經濟地對混凝土預制構件進行結果質量檢驗，必須通過可靠的過程控制措施保障產品質量，而隱蔽檢驗是過程控制的關鍵環節。5.2.2本條規定的目的在于控制構件生產工序之間的時間間隔，使保溫板與混凝土層的黏結全部在混凝土凝結之前完成。5.2.3保溫連接件與鋼筋位置沖突的相互避讓指：鋼筋容易彎曲且允許彎曲時，鋼筋避讓保溫連接件；鋼筋不易彎曲或不允許彎曲時，保溫連接件避讓鋼筋。對于避讓后超過偏差標準的情況，均應由設計單位確認其調整方案。5.2.7該條是防止保溫板與混凝土層剝離的具體措施。對于保帶有燕尾槽的保溫板如圖1所示。5.2.8本條規定是保證構件內部混凝土質量的重要措施。在預制自保溫混凝土外墻板生產時，一般先對外葉板進行澆筑，在振搗合格后鋪設保溫板；如有內葉板的，在鋪設好保溫板后安裝內葉板的鋼筋和模具，檢查合格后進行內葉板的混凝土澆筑和振搗。在第二次的混凝土振搗中，需要注意避免外葉板混凝土的過振，可采取一次澆筑采用振動平臺，二次澆筑采用振搗棒的工藝方式。5.2.9超過本條規定的養護溫度會對保溫層造成不利影響，過5.3構件運輸與存放5.3.1與平放相比，立放與外墻構件的設計受力條件更相符。5.3.2國外及國內的部分廠家已經采用了集存放和運輸為一體的專用運輸拖車，有利于加快構件產品的周轉，屬于先進的技術。但其成本和對管理水平的要求較高，我省的基礎較差，僅作推薦性要求。5.3.5需采取保護措施的預制自保溫混凝土外墻板既包括現場堆放的，也包括工作面臨時固定的。